吸附脱附催化氧化废气处理装置

1173 编辑：中冶有色技术网来源：江苏达硕环保科技有限公司

2024-06-06 14:32:39

权利要求书： 1.一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，包括处理筒(1)，其特征在于：所述处理筒(1)的内部设有第一螺旋销(2)，所述第一螺旋销(2)的底部一侧设有第二螺旋销(3)，所述第一螺旋销(2)的底端设有主动齿轮(4)，所述第二螺旋销(3)的顶端设有从动齿轮(5)，且所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合，所述处理筒(1)的顶部固定设有电机(6)，且所述第一螺旋销(2)与电机(6)通过输出轴传动连接，所述处理筒(1)内腔的底部设有吸附层(7)，所述吸附层(7)的顶部设有加热元件(8)，所述加热元件(8)的顶部设有氧化层(9)，且所述吸附层(7)、加热元件(8)以及氧化层(9)之间呈等距设置，所述第二螺旋销(3)的外侧设有废渣箱(10)，且所述废渣箱(10)与处理筒(1)螺纹连接；

所述处理筒(1)的底部一侧设有连接管(11)以及另一侧设有排水管(13)，且所述连接管(11)和排水管(13)均与处理筒(1)导通，所述废渣箱(10)接近连接管(11)的一侧设有通孔(12)，所述处理筒(1)内腔接近从动齿轮(5)的底部设有废气进孔(14)，所述处理筒(1)内部接近排水管(13)的一端设有水泵(15)，所述处理筒(1)的顶部设有废气排孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，其特征在于：所述主动齿轮(4)嵌套设置在第一螺旋销(2)的底端外侧，所述从动齿轮(5)嵌套设置在第二螺旋销(3)的顶端外侧。

3.根据权利要求1所述的一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，其特征在于：所述吸附层(7)的为活性炭材料制成，且所述第一螺旋销(2)依次贯穿吸附层(7)、加热元件(8)以及氧化层(9)。

4.根据权利要求1所述的一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，其特征在于：所述废气排孔(16)设置为多个，且多个所述废气排孔(16)均匀分布在处理筒(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，其特征在于：所述处理筒(1)的底部设有支撑脚架(17)，所述支撑脚架(17)设置为四个，且四个所述支撑脚架(17)关于处理筒(1)呈中心对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，其特征在于：所述连接管(11)以及排水管(13)的相对一端均设有连接法兰(18)，且两个所述连接法兰(18)分别嵌套设置在连接管(11)以及排水管(13)的端部外侧。

7.根据权利要求1所述的一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，其特征在于：所述处理筒(1)的顶部以及底部均设有滚珠轴承(19)，所述滚珠轴承(19)设置为两个，其中一个所述滚珠轴承(19)嵌套设置在第一螺旋销(2)的顶端外侧，另一个所述滚珠轴承(19)嵌套设置在第二螺旋销(3)的顶端外侧。

8.根据权利要求1所述的一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，其特征在于：所述废渣箱(10)的底部中心位置设有拉环(20)，且所述拉环(20)与废渣箱(10)焊接。

说明书：一种吸附脱附催化氧化废气处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种吸附脱附催化氧化废气处理装置。

背景技术[0002] 在化工制造过程中通常会产生大量的废气，通常废气中都含有很多的杂质和有毒物质，而这些杂质和有毒物质不能很好的进行过滤，直接排放到空气中，对空气产生了污

染，因此废气排出时需要用到废气处理装置；

[0003] 现有技术存在以下不足：废气处理装置接入废气后直接对废气进行处理，由于废气中携带大量的颗粒杂质，从而导致废气处理装置的工作负担增大，降低处理装置的处理

效果。

实用新型内容

[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，通过第一螺旋销顺时针转动，第二螺旋销逆时针旋转，使废气中携带的颗粒

杂质下沉进入到废渣箱内部存放，第一螺旋销顺时针转动不仅使废气与液体充分混合，而

且还加快废气的传输速度，该废气处理装置有效地将废气携带的颗粒杂质与废气分离，进

一步提高废气的处理效果，以解决上述问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，包括处理筒，所述处理筒的内部设有第一螺旋销，所述第一螺旋销的底部一侧设有

第二螺旋销，所述第一螺旋销的底端设有主动齿轮，所述第二螺旋销的顶端设有从动齿轮，

且所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述处理筒的顶部固定设有电机，且所述第一螺旋销与

电机通过输出轴传动连接，所述处理筒内腔的底部设有吸附层，所述吸附层的顶部设有加

热元件，所述加热元件的顶部设有氧化层，且所述吸附层、加热元件以及氧化层之间呈等距

设置，所述第二螺旋销的外侧设有废渣箱，且所述废渣箱与处理筒螺纹连接；

[0006] 所述处理筒的底部一侧设有连接管以及另一侧设有排水管，且所述连接管和排水管均与处理筒导通，所述废渣箱接近连接管的一侧设有通孔，所述处理筒内腔接近从动齿

轮的底部设有废气进孔，所述处理筒内部接近排水管的一端设有水泵，所述处理筒的顶部

设有废气排孔。

[0007] 在一个优选的实施方式中，所述主动齿轮嵌套设置在第一螺旋销的底端外侧，所述从动齿轮嵌套设置在第二螺旋销的顶端外侧。

[0008] 在一个优选的实施方式中，所述吸附层的为活性炭材料制成，且所述第一螺旋销依次贯穿吸附层、加热元件以及氧化层。

[0009] 在一个优选的实施方式中，所述废气排孔设置为多个，且多个所述废气排孔均匀分布在处理筒的顶部。

[0010] 在一个优选的实施方式中，所述处理筒的底部设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架关于处理筒呈中心对称分布。

[0011] 在一个优选的实施方式中，所述连接管以及排水管的相对一端均设有连接法兰，且两个所述连接法兰分别嵌套设置在连接管以及排水管的端部外侧。

[0012] 在一个优选的实施方式中，所述处理筒的顶部以及底部均设有滚珠轴承，所述滚珠轴承设置为两个，其中一个所述滚珠轴承嵌套设置在第一螺旋销的顶端外侧，另一个所

述滚珠轴承嵌套设置在第二螺旋销的顶端外侧。

[0013] 在一个优选的实施方式中，所述废渣箱的底部中心位置设有拉环，且所述拉环与废渣箱焊接。

[0014] 本实用新型的技术效果和优点：[0015] 1、本实用新型通过第一螺旋销顺时针转动，第二螺旋销逆时针旋转，使废气中携带的颗粒杂质下沉进入到废渣箱内部存放，第一螺旋销顺时针转动不仅使废气与液体充分

混合，而且还加快废气的传输速度，废气经过吸附层做吸附处理，然后由加热元件进行加

热，最后经过氧化层氧化催化后，废气脱硫以及脱氮，与现有直接处理废气的处理装置相

比，该废气处理装置有效地将废气携带的颗粒杂质与废气分离，进一步提高废气的处理效

果；

[0016] 2、本实用新型通过水泵接入电源，先通过排水管为处理筒抽水，排水时，水泵反向运行即可，废渣箱内部废渣装满后，工作人员通过拉环可将废渣箱旋出清理，与现有操作步

骤繁杂的废气处理装置相比，该废气处理装置便于操作和使用。

附图说明[0017] 图1为本实用新型的纵向剖视图。[0018] 图2为本实用新型图1的A部放大图。[0019] 图3为本实用新型图2的B部放大图。[0020] 图4为本实用新型的俯视图。[0021] 图5为本实用新型废渣箱的局部结构示意图。[0022] 附图标记为：1处理筒、2第一螺旋销、3第二螺旋销、4主动齿轮、5从动齿轮、6电机、7吸附层、8加热元件、9氧化层、10废渣箱、11连接管、12通孔、13排水管、14废气进孔、15水

泵、16废气排孔、17支撑脚架、18连接法兰、19滚珠轴承、20拉环。

具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0024] 本实用新型提供了如图1?3所示的一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，包括处理筒1，所述处理筒1的内部设有第一螺旋销2，所述第一螺旋销2的底部一侧设有第二螺旋

销3，所述第一螺旋销2的底端设有主动齿轮4，所述第二螺旋销3的顶端设有从动齿轮5，且

所述主动齿轮4与从动齿轮5啮合，所述处理筒1的顶部固定设有电机6，且所述第一螺旋销2

与电机6通过输出轴传动连接，所述处理筒1内腔的底部设有吸附层7，所述吸附层7的顶部

设有加热元件8，所述加热元件8的顶部设有氧化层9，且所述吸附层7、加热元件8以及氧化

层9之间呈等距设置，所述第二螺旋销3的外侧设有废渣箱10，且所述废渣箱10与处理筒1螺

纹连接；

[0025] 所述处理筒1的底部一侧设有连接管11以及另一侧设有排水管13，且所述连接管11和排水管13均与处理筒1导通，所述废渣箱10接近连接管11的一侧设有通孔12，所述处理

筒1内腔接近从动齿轮5的底部设有废气进孔14，所述处理筒1内部接近排水管13的一端设

有水泵15，所述处理筒1的顶部设有废气排孔16；

[0026] 实施方式具体为：电机6接入电源，驱动第一螺旋销2顺时针转动，第一螺旋销2带动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动从动齿轮5逆时针转动，从而使第二螺旋销3逆时针旋转，

废气通过连接管11进入处理筒1中与处理筒1内部的液体接触，第二螺旋销3逆时针旋转使

废气中携带的颗粒杂质下沉进入到废渣箱10内部存放，随着废气的持续注入，废气通过废

气进孔14进入到处理筒1的内腔中，第一螺旋销2顺时针转动不仅使废气与液体充分混合，

而且还加快废气的传输速度，废气经过吸附层7做吸附处理，然后由加热元件8进行加热，最

后经过氧化层9氧化催化后，废气脱硫以及脱氮，处理后的废气通过废气排孔16排出，废气

处理装置有效地将废气携带的颗粒杂质与废气分离，进一步提高废气的处理效果，该实施

方式具体解决了现有技术中处理装置处理效果差的问题。

[0027] 如图1和图4所示的一种吸附脱附催化氧化废气处理装置，所述主动齿轮4嵌套设置在第一螺旋销2的底端外侧，所述从动齿轮5嵌套设置在第二螺旋销3的顶端外侧，通过设

置的从动齿轮5便于第一螺旋销2转动；

[0028] 所述吸附层7的为活性炭材料制成，且所述第一螺旋销2依次贯穿吸附层7、加热元件8以及氧化层9，通过设置的第一螺旋销2加快废气的传输速度；

[0029] 所述废气排孔16设置为多个，且多个所述废气排孔16均匀分布在处理筒1的顶部，通过设置的废气排孔16便于废气排出；

[0030] 所述处理筒1的底部设有支撑脚架17，所述支撑脚架17设置为四个，且四个所述支撑脚架17关于处理筒1呈中心对称分布，通过设置的支撑脚架17有效地为处理筒1做支撑处

理；

[0031] 所述连接管11以及排水管13的相对一端均设有连接法兰18，且两个所述连接法兰18分别嵌套设置在连接管11以及排水管13的端部外侧，通过设置的连接管11便于处理筒1

连接废气设备；

[0032] 所述处理筒1的顶部以及底部均设有滚珠轴承19，所述滚珠轴承19设置为两个，其中一个所述滚珠轴承19嵌套设置在第一螺旋销2的顶端外侧，另一个所述滚珠轴承19嵌套

设置在第二螺旋销3的顶端外侧，通过设置的滚珠轴承19有效地延长第一螺旋销2以及第二

螺旋销3的寿命；

[0033] 所述废渣箱10的底部中心位置设有拉环20，且所述拉环20与废渣箱10焊接，通过设置的拉环20便于废渣箱10的取出；

[0034] 实施方式具体为：处理筒1通过支撑脚架17水平放置，电机6以及水泵15与外部配电箱电性连接，连接管11通过连接法兰18与工业废气的导通接通，工业废气的导管高度高

于处理筒1，避免处理筒1内部的液体通过工业废气的导管流入设备中损坏设备，水泵15接

入电源，先通过排水管13为处理筒1抽水，排水时，水泵15反向运行即可，废渣箱10内部废渣

装满后，工作人员通过拉环20可将废渣箱10旋出清理，废气处理装置便于操作和使用，该实

施方式具体解决了现有技术中处理装置不便于使用的问题。

[0035] 本实用新型工作原理：[0036] 参照说明书附图1?5，第一螺旋销2顺时针转动，第二螺旋销3逆时针旋转，第二螺旋销3逆时针旋转使废气中携带的颗粒杂质下沉进入到废渣箱10内部存放，第一螺旋销2顺

时针转动不仅使废气与液体充分混合，而且还加快废气的传输速度，废气经过吸附层7做吸

附处理，然后由加热元件8进行加热，最后经过氧化层9氧化催化后，废气脱硫以及脱氮；

[0037] 参照说明书附图1?4，水泵15接入电源，先通过排水管13为处理筒1抽水，排水时，水泵15反向运行即可，废渣箱10内部废渣装满后，工作人员通过拉环20可将废渣箱10旋出

清理。

[0038] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个

元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当

被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

[0039] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互

组合；

[0040] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用

新型的保护范围之内。