用于直线振动筛的筛网

637 编辑：管理员来源：中煤第一建设有限公司

2024-05-21 09:23:36

权利要求书： 1.一种用于直线振动筛的筛网，包括筛框(1)和设置在筛框(1)内的筛网结构，其特征在于：所述的筛网结构包括稳固板(2)和筛杆(3)，所述的稳固板(2)两端固定于筛框(1)上，所述的稳固板(2)上设置有供筛杆(3)穿过的振动孔，所述的筛杆(3)的直径小于稳固板(2)上振动孔的直径。

2.根据权利要求1所述的一种用于直线振动筛的筛网，其特征在于：所述的筛框(1)上设置有穿透孔，穿透孔与振动孔尺寸相同，所述的筛杆(3)两端焊接有挡板(4)且挡板(4)的长度大于筛框(1)上穿透孔的直径，所述的挡板(4)与筛框(1)外壁贴合限位。

3.根据权利要求1所述的一种用于直线振动筛的筛网，其特征在于：所述的筛框(1)为矩形结构，所述的稳固板(2)均匀设置在筛框(1)内，所述的稳固板(2)之间的间隔距离为

18mm，所述的稳固板(2)上振动孔的间隔距离为30mm，所述的稳固板(2)上振动孔的直径为

14mm。

4.根据权利要求3所述的一种用于直线振动筛的筛网，其特征在于：所述的筛杆(3)的直径为12mm。

5.根据权利要求2所述的一种用于直线振动筛的筛网，其特征在于：所述的挡板(4)的长度为16mm。

说明书：一种用于直线振动筛的筛网技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，具体是涉及了一种用于直线振动筛的筛网。背景技术[0002] 煤场常用一种直线振动筛筛分精煤，将入料颗粒分成粒度相近的两种产品(籽煤与面煤)，在其使用过程中，根据籽煤产品粒度要求选定合适孔径的筛网，以达到最佳的筛

分效果。

[0003] 在直线振动筛进行筛分时，煤的粒度与筛网孔径相近或过于潮湿时，易造成筛网堵塞、筛分不均匀，人工清理难度大、耗时长的缺点，而且筛网有一处破损就需要更换整个

筛网，使用成本高。

实用新型内容

[0004] 本实用新型为了解决上述问题，提供了一种用于直线振动筛的筛网，可以多个并联使用，结构简单、成本低廉、独立性更高，直线振动筛工作时，筛杆将发生振动，筛孔孔径

发生变化，避免了筛网堵塞的问题。

[0005] 本实用新型采用的技术方案是，提供了一种用于直线振动筛的筛网，包括筛框和设置在筛框内的筛网结构，所述的筛网结构包括稳固板和筛杆，所述的稳固板两端固定于

筛框上，所述的稳固板上设置有供筛杆穿过的振动孔，所述的筛杆的直径小于稳固板上振

动孔的直径。

[0006] 所述的筛框上设置有穿透孔，穿透孔与振动孔尺寸相同，所述的筛杆两端焊接有挡板且挡板的长度大于筛框上穿透孔的直径，所述的挡板与筛框外壁贴合限位。

[0007] 所述的筛框为矩形结构，所述的稳固板均匀设置在筛框内，所述的稳固板之间的间隔距离为18mm，所述的稳固板上振动孔的间隔距离为30mm，所述的稳固板上振动孔的直

径为14mm。

[0008] 所述的筛杆的直径为12mm。[0009] 所述的挡板的长度为16mm。[0010] 本实用新型的有益效果是，提供了一种用于直线振动筛的筛网，通过稳固板、筛杆和挡板的组成，筛杆穿过穿插在稳固板上且两端借助挡板与筛框限位，整体结构简单、成本

低廉、方便拆卸、独立性更高，无需因筛网中一点损坏而更换整个筛网，而且更换时操作简

单、方便，直线振动筛工作时，筛杆在稳固板的振动孔内将发生振动位移，筛孔孔径发生变

化，避免了筛网堵塞的问题，而且在对筛网清理时，更加方便，降低了劳动强度，节省了清理

时间，在安装时，稳固板的延伸方向与直线振动筛进料方向一致，避免稳固板对物料造成阻

碍。

附图说明[0011] 图1是本实用新型的结构示意图；[0012] 图2是图1中A的放大图；[0013] 图3是稳固板和筛杆的连接示意图；[0014] 附图中，1、筛框，2、稳固板，3、筛杆，4、挡板。具体实施方式[0015] 如图1?3所示，本实用新型提供了一种用于直线振动筛的筛网，包括筛框1和设置在筛框1内的筛网结构，所述的筛网结构包括稳固板2和筛杆3，所述的稳固板2两端固定于

筛框1上，所述的稳固板2上设置有供筛杆3穿过的振动孔，所述的筛杆3的直径小于稳固板2

上振动孔的直径。

[0016] 在使用时，筛杆3在稳固板2上的振动孔内震动位移，筛孔的大小因筛杆3的位移发生变化，煤粒不会因为其粒度与筛孔的大小相接近而堵塞进筛孔内，在工作时，筛杆3随着

直线振动筛的震动而发生运动，避免了煤因潮湿而粘连在筛网上而造成堵塞，在有筛杆3或

稳固板2损坏时，可单独对其进行更换，无需因筛网中一点损坏而更换整个筛网，使用成本

大大降低，本结构整体结构简单、成本低廉、方便拆卸、独立性更高，在安装时，稳固板2的延

伸方向与直线振动筛进料方向一致，避免稳固板2对物料造成阻碍。

[0017] 如图2所示，所述的筛框1上设置有穿透孔，穿透孔与振动孔尺寸相同，所述的筛杆3两端焊接有挡板4且挡板4的长度大于筛框1上穿透孔的直径，所述的挡板4与筛框1外壁贴

合限位。

[0018] 筛杆3的延伸出筛框1外的两端焊接有挡板4，挡板4与筛框1外壁贴合限位，即对筛杆3进行限位，使筛杆3不会向两侧滑动。

[0019] 如图1所示，所述的筛框1为矩形结构，所述的稳固板2均匀设置在筛框1内，所述的稳固板2之间的间隔距离为18mm，所述的稳固板2上振动孔的间隔距离为30mm，所述的稳固

板2上振动孔的直径为14mm。

[0020] 所述的筛杆3的直径为12mm。[0021] 所述的挡板4的长度为16mm。[0022] 稳固板2上间隔30mm设置直径为14mm的振动孔，将直径为12mm的筛杆3穿插于稳固板2上的振动孔内，将稳固板2沿直线振动筛入料方向焊接于筛框1内，焊接间隔为18mm，在

筛杆3两端焊接长度为16mm的挡板4，此时，稳固板2与筛杆3形成18mm×18mm的筛孔。

[0023] 直线振动筛未工作时，筛孔孔径为18mm×18mm，筛杆3直径与稳固板2振动孔的直径相差2mm，当直线振动筛工作时，筛杆3将发生震动位移，使筛孔孔径发生最大2mm变化，使

煤在得到筛分的同时，避免了堵塞筛孔，同时清理直线振动筛时，工作强度、时间大大降低。