权利要求书: 1.一种用于直线
振动筛的筛网,包括筛框(1)和设置在筛框(1)内的筛网结构,其特征在于:所述的筛网结构包括稳固板(2)和筛杆(3),所述的稳固板(2)两端固定于筛框(1)上,所述的稳固板(2)上设置有供筛杆(3)穿过的振动孔,所述的筛杆(3)的直径小于稳固板(2)上振动孔的直径。
2.根据权利要求1所述的一种用于直线振动筛的筛网,其特征在于:所述的筛框(1)上设置有穿透孔,穿透孔与振动孔尺寸相同,所述的筛杆(3)两端焊接有挡板(4)且挡板(4)的长度大于筛框(1)上穿透孔的直径,所述的挡板(4)与筛框(1)外壁贴合限位。
3.根据权利要求1所述的一种用于直线振动筛的筛网,其特征在于:所述的筛框(1)为矩形结构,所述的稳固板(2)均匀设置在筛框(1)内,所述的稳固板(2)之间的间隔距离为
18mm,所述的稳固板(2)上振动孔的间隔距离为30mm,所述的稳固板(2)上振动孔的直径为
14mm。
4.根据权利要求3所述的一种用于直线振动筛的筛网,其特征在于:所述的筛杆(3)的直径为12mm。
5.根据权利要求2所述的一种用于直线振动筛的筛网,其特征在于:所述的挡板(4)的长度为16mm。
说明书: 一种用于直线振动筛的筛网技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域,具体是涉及了一种用于直线振动筛的筛网。背景技术[0002] 煤场常用一种直线振动筛筛分精煤,将入料颗粒分成粒度相近的两种产品(籽煤与面煤),在其使用过程中,根据籽煤产品粒度要求选定合适孔径的筛网,以达到最佳的筛
分效果。
[0003] 在直线振动筛进行筛分时,煤的粒度与筛网孔径相近或过于潮湿时,易造成筛网堵塞、筛分不均匀,人工清理难度大、耗时长的缺点,而且筛网有一处破损就需要更换整个
筛网,使用成本高。
实用新型内容
[0004] 本实用新型为了解决上述问题,提供了一种用于直线振动筛的筛网,可以多个并联使用,结构简单、成本低廉、独立性更高,直线振动筛工作时,筛杆将发生振动,筛孔孔径
发生变化,避免了筛网堵塞的问题。
[0005] 本实用新型采用的技术方案是,提供了一种用于直线振动筛的筛网,包括筛框和设置在筛框内的筛网结构,所述的筛网结构包括稳固板和筛杆,所述的稳固板两端固定于
筛框上,所述的稳固板上设置有供筛杆穿过的振动孔,所述的筛杆的直径小于稳固板上振
动孔的直径。
[0006] 所述的筛框上设置有穿透孔,穿透孔与振动孔尺寸相同,所述的筛杆两端焊接有挡板且挡板的长度大于筛框上穿透孔的直径,所述的挡板与筛框外壁贴合限位。
[0007] 所述的筛框为矩形结构,所述的稳固板均匀设置在筛框内,所述的稳固板之间的间隔距离为18mm,所述的稳固板上振动孔的间隔距离为30mm,所述的稳固板上振动孔的直
径为14mm。
[0008] 所述的筛杆的直径为12mm。[0009] 所述的挡板的长度为16mm。[0010] 本实用新型的有益效果是,提供了一种用于直线振动筛的筛网,通过稳固板、筛杆和挡板的组成,筛杆穿过穿插在稳固板上且两端借助挡板与筛框限位,整体结构简单、成本
低廉、方便拆卸、独立性更高,无需因筛网中一点损坏而更换整个筛网,而且更换时操作简
单、方便,直线振动筛工作时,筛杆在稳固板的振动孔内将发生振动位移,筛孔孔径发生变
化,避免了筛网堵塞的问题,而且在对筛网清理时,更加方便,降低了劳动强度,节省了清理
时间,在安装时,稳固板的延伸方向与直线振动筛进料方向一致,避免稳固板对物料造成阻
碍。
附图说明[0011] 图1是本实用新型的结构示意图;[0012] 图2是图1中A的放大图;[0013] 图3是稳固板和筛杆的连接示意图;[0014] 附图中,1、筛框,2、稳固板,3、筛杆,4、挡板。具体实施方式[0015] 如图1?3所示,本实用新型提供了一种用于直线振动筛的筛网,包括筛框1和设置在筛框1内的筛网结构,所述的筛网结构包括稳固板2和筛杆3,所述的稳固板2两端固定于
筛框1上,所述的稳固板2上设置有供筛杆3穿过的振动孔,所述的筛杆3的直径小于稳固板2
上振动孔的直径。
[0016] 在使用时,筛杆3在稳固板2上的振动孔内震动位移,筛孔的大小因筛杆3的位移发生变化,煤粒不会因为其粒度与筛孔的大小相接近而堵塞进筛孔内,在工作时,筛杆3随着
直线振动筛的震动而发生运动,避免了煤因潮湿而粘连在筛网上而造成堵塞,在有筛杆3或
稳固板2损坏时,可单独对其进行更换,无需因筛网中一点损坏而更换整个筛网,使用成本
大大降低,本结构整体结构简单、成本低廉、方便拆卸、独立性更高,在安装时,稳固板2的延
伸方向与直线振动筛进料方向一致,避免稳固板2对物料造成阻碍。
[0017] 如图2所示,所述的筛框1上设置有穿透孔,穿透孔与振动孔尺寸相同,所述的筛杆3两端焊接有挡板4且挡板4的长度大于筛框1上穿透孔的直径,所述的挡板4与筛框1外壁贴
合限位。
[0018] 筛杆3的延伸出筛框1外的两端焊接有挡板4,挡板4与筛框1外壁贴合限位,即对筛杆3进行限位,使筛杆3不会向两侧滑动。
[0019] 如图1所示,所述的筛框1为矩形结构,所述的稳固板2均匀设置在筛框1内,所述的稳固板2之间的间隔距离为18mm,所述的稳固板2上振动孔的间隔距离为30mm,所述的稳固
板2上振动孔的直径为14mm。
[0020] 所述的筛杆3的直径为12mm。[0021] 所述的挡板4的长度为16mm。[0022] 稳固板2上间隔30mm设置直径为14mm的振动孔,将直径为12mm的筛杆3穿插于稳固板2上的振动孔内,将稳固板2沿直线振动筛入料方向焊接于筛框1内,焊接间隔为18mm,在
筛杆3两端焊接长度为16mm的挡板4,此时,稳固板2与筛杆3形成18mm×18mm的筛孔。
[0023] 直线振动筛未工作时,筛孔孔径为18mm×18mm,筛杆3直径与稳固板2振动孔的直径相差2mm,当直线振动筛工作时,筛杆3将发生震动位移,使筛孔孔径发生最大2mm变化,使
煤在得到筛分的同时,避免了堵塞筛孔,同时清理直线振动筛时,工作强度、时间大大降低。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)