大功率粉碎机

1057 编辑：中冶有色技术网来源：厦门博赋生物科技有限公司

2024-09-14 17:21:42

权利要求书： 1.一种大功率粉碎机，其特征在于：包括机箱、进料斗、粉碎辊组、过滤筛、导料斗及集料筐，所述粉碎辊组包括若干组，且其沿竖直方向交错转动设置在所述机箱内左右两侧，上下相邻的两组所述粉碎辊组间设有所述过滤筛，所述过滤筛倾斜设置，且其位于所述粉碎辊组下方的一端为倾斜上端，若干所述粉碎辊组的粉碎辊间距由上自下逐渐减小，若干所述过滤筛的筛孔孔径由上自下逐渐减小，所述进料斗设置在第一组所述粉碎辊组的上方，所述导料斗倾斜设置在最后一组所述粉碎辊组的下方，且其位于所述粉碎辊组下方的一端为倾斜上端，所述集料筐设置在所述导料斗的下方。

2.如权利要求1所述的一种大功率粉碎机，其特征在于：所述粉碎辊组包括两相邻设置的粉碎辊，所述机箱开设有安装口，所述安装口设有旋转轴承，所述粉碎辊转动设置在所述旋转轴承上，且其通过伺服电机驱动，所述粉碎辊上设有若干粉碎刀头。

3.如权利要求1所述的一种大功率粉碎机，其特征在于：所述过滤筛包括筛板，所述筛板的倾斜下端开设有下料口，所述筛板的倾斜上端设有连接杆，所述机箱的左侧内壁固设有支撑板，所述支撑板上设有沿竖直方向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩顶端与所述连接杆连接，所述筛板的倾斜下端设有调节环，所述机箱的右侧内侧固设有调节杆，所述调节环转动设置在所述调节杆上。

4.如权利要求3所述的一种大功率粉碎机，其特征在于：所述筛板的倾斜上端设有上边框板，所述筛板的两侧设有侧边框板，所述侧边框板的倾斜下端沿所述下料口方向延伸，所述下料口的下侧且位于所述粉碎辊组上方的位置设有下料斜板。

5.如权利要求1所述的一种大功率粉碎机，其特征在于：所述导料斗包括导料斜板，所述导料斜板的两端分别固设在机箱内左右两侧，所述导料斜板上开设有出料口，所述出料口的下侧设有出料斜板。

6.如权利要求1所述的一种大功率粉碎机，其特征在于：所述机箱位于导料斗的下方开设有推拉口，所述推拉口的两侧设有滑动槽，所述集料筐的两侧设有滑动卡设在所述滑动槽内的滑动卡块。

7.如权利要求1所述的一种大功率粉碎机，其特征在于：所述集料筐上设有把手。

说明书： 一种大功率粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种大功率粉碎机。背景技术[0002] 粉碎机对于食品或药品的加工起着重要的作用，应用广泛，因此人们对粉碎机的要求也越来越高。现有的粉碎机大多功率较小，且为单级粉碎，粉碎不完全，粉碎效果达不到理想化。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种大功率粉碎机用于解决上述问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：[0005] 一种大功率粉碎机，包括机箱、进料斗、粉碎辊组、过滤筛、导料斗及集料筐，所述粉碎辊组包括若干组，且其沿竖直方向交错转动设置在所述机箱内左右两侧，上下相邻的两组所述粉碎辊组间设有所述过滤筛，所述过滤筛倾斜设置，且其位于所述粉碎辊组下方的一端为倾斜上端，若干所述粉碎辊组的粉碎辊间距由上自下逐渐减小，若干所述过滤筛的筛孔孔径由上自下逐渐减小，所述进料斗设置在第一组所述粉碎辊组的上方，所述导料斗倾斜设置在最后一组所述粉碎辊组的下方，且其位于所述粉碎辊组下方的一端为倾斜上端，所述集料筐设置在所述导料斗的下方。[0006] 优选地，所述粉碎辊组包括两相邻设置的粉碎辊，所述机箱开设有安装口，所述安装口设有旋转轴承，所述粉碎辊转动设置在所述旋转轴承上，且其通过伺服电机驱动，所述粉碎辊上设有若干粉碎刀头。[0007] 优选地，所述过滤筛包括筛板，所述筛板的倾斜下端开设有下料口，所述筛板的倾斜上端设有连接杆，所述机箱的左侧内壁固设有支撑板，所述支撑板上设有沿竖直方向伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩顶端与所述连接杆连接，所述筛板的倾斜下端设有调节环，所述机箱的右侧内侧固设有调节杆，所述调节环转动设置在所述调节杆上。[0008] 优选地，所述筛板的倾斜上端设有上边框板，所述筛板的两侧设有侧边框板，所述侧边框板的倾斜下端沿所述下料口方向延伸，所述下料口的下侧且位于所述粉碎辊组上方的位置设有下料斜板。[0009] 优选地，所述导料斗包括导料斜板，所述导料斜板的两端分别固设在机箱内左右两侧，所述导料斜板上开设有出料口，所述出料口的下侧设有出料斜板。[0010] 优选地，所述机箱位于导料斗的下方开设有推拉口，所述推拉口的两侧设有滑动槽，所述集料筐的两侧设有滑动卡设在所述滑动槽内的滑动卡块。[0011] 优选地，所述集料筐上设有把手。[0012] 采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：[0013] 本实用新型一种大功率粉碎机，通过设置多组粉碎辊组和过滤筛配合进行多级粉碎，且所述粉碎辊组的粉碎辊间距由上自下逐渐减小，若干所述过滤筛的筛孔孔径由上自下逐渐减小，小颗粒的可以直接通过筛孔进入下一级粉碎辊组进行粉碎，同时由于过滤筛的上倾斜端的伸缩杆上下伸缩，带动过滤筛上下抖动，加快过滤筛的过滤速率，防止过滤筛上颗粒堆积，多级粉碎的方式极大的提高了物料的粉碎效果，并达到了理想化粉碎目的，且粉碎效率高，速率快。附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图；[0015] 图2为本实用新型内部结构示意图；[0016] 图3为本实用新型粉碎辊组和过滤筛结构示意图。具体实施方式[0017] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0018] 在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0019] 实施例[0020] 请参考图1至图3所示，本实用新型公开了一种大功率粉碎机，包括机箱1、进料斗2、粉碎辊组3、过滤筛4、导料斗5及集料筐6，粉碎辊组3包括若干组，且其沿竖直方向交错转动设置在机箱1内左右两侧，上下相邻的两组粉碎辊组3间设有过滤筛4，过滤筛4倾斜设置，且其位于粉碎辊组3下方的一端为倾斜上端，若干粉碎辊组3的粉碎辊间距由上自下逐渐减小，若干过滤筛4的筛孔孔径由上自下逐渐减小，进料斗2设置在第一组粉碎辊组3的上方，导料斗5倾斜设置在最后一组粉碎辊组3的下方，且其位于粉碎辊组3下方的一端为倾斜上端，集料筐6设置在导料斗5的下方。

[0021] 粉碎辊组3包括两相邻设置的粉碎辊31，机箱1开设有安装口11，安装口11设有旋转轴承12，粉碎辊31转动设置在旋转轴承12上，且其通过伺服电机(图中未示出)驱动，粉碎辊31上设有若干粉碎刀头32，且两粉碎辊上的31的粉碎刀头32相向并交叉设置。[0022] 过滤筛4包括筛板41，筛板41的倾斜下端开设有下料口411，筛板41的倾斜上端设有连接杆42，机箱1的左侧内壁固设有支撑板12，支撑板12上设有沿竖直方向伸缩的伸缩杆43，伸缩杆43的伸缩顶端与连接杆42连接，筛板41的倾斜下端设有调节环44，机箱1的右侧内侧固设有调节杆13，调节环44转动设置在调节杆13上。伸缩杆43上下伸缩，带动筛板41上下抖动，从而加快过滤筛4的过滤速率，防止过滤筛4上颗粒堆积。

[0023] 筛板4的倾斜上端设有上边框板45，筛板4的两侧设有侧边框板46，侧边框板46的倾斜下端沿下料口411方向延伸，下料411口的下侧且位于粉碎辊组3上方的位置设有下料斜板47。[0024] 导料斗5包括导料斜板51，导料斜板51的两端分别固设在机箱1内左右两侧，导料斜板51上开设有出料口511，出料口511的下侧设有出料斜板52。[0025] 机箱1位于导料斗5的下方开设有推拉口14，推拉口14的两侧设有滑动槽15，集料筐6的两侧设有滑动卡设在滑动槽15内的滑动卡块61。[0026] 集料筐6上设有把手62便于拉出集料筐。[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。