振动筛沙装置

859 编辑：中冶有色技术网来源：湖南慧泳新材料有限公司

2024-09-24 17:02:55

权利要求书： 1.一种振动筛沙装置，其特征是：包括箱体(1)、筛网(5)、旋风分离器(9)、风机(12)、振动电机(16)和盖体(21)；

所述振动电机(16)安装在所述箱体(1)上，所述盖体(21)盖设在所述箱体(1)顶部，所述盖体(21)上设置有进料斗(2)，所述筛网(5)位于所述箱体(1)内，所述箱体(1)一侧设置有第一沙石出口(19)和第二沙石出口(20)，所述第一沙石出口(19)和所述第二沙石出口(20)分别位于所述筛网(5)的上下两侧；

所述风机(12)进口连接有进风管(13)，出口与所述旋风分离器(9)连接，所述进风管(13)穿过所述盖体(21)、筛网(5)且插设在所述箱体(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种振动筛沙装置，其特征是：所述筛网(5)底部固定有定位柱(8)，所述箱体(1)内底部固定有定位管(7)，所述定位柱(8)插设在所述定位管(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种振动筛沙装置，其特征是：所述筛网(5)为矩形状，所述定位柱(8)设置有四个，四个所述定位柱(8)分别位于所述筛网(5)的四个夹角处。

4.根据权利要求2所述的一种振动筛沙装置，其特征是：所述筛网(5)为倾斜设置且沿靠近所述第一沙石出口(19)方向向下倾斜，所述进料斗(2)靠近所述筛网(5)高度较高一侧。

5.根据权利要求4所述的一种振动筛沙装置，其特征是：所述箱体(1)内底部为斜面(6)且沿靠近所述第二沙石出口(20)方向向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种振动筛沙装置，其特征是：所述进风管(13)一端与所述风机(12)连接，另一端由上往下依次穿过所述盖体(21)和所述筛网(5)，所述进风管(13)上开设有通孔(14)，所述通孔(14)位于所述筛网(5)上方和下方。

7.根据权利要求6所述的一种振动筛沙装置，其特征是：所述通孔(14)设置有多个，多个所述通孔(14)均布在所述进风管(13)侧壁及底部。

8.根据权利要求1所述的一种振动筛沙装置，其特征是：还包括支撑架(3)和减震弹簧(4)，所述支撑架(3)位于所述箱体(1)底部，所述减震弹簧(4)固定在所述箱体(1)和所述支撑架(3)之间。

9.根据权利要求8所述的一种振动筛沙装置，其特征是：所述箱体(1)为矩形状，所述减震弹簧(4)设置有四个，四个所述减震弹簧(4)分别安装在所述箱体(1)底部的四个夹角处。

10.根据权利要求1所述的一种振动筛沙装置，其特征是：所述盖体(21)可拆卸连接在所述箱体(1)上。

说明书： 一种振动筛沙装置技术领域[0001] 本实用新型涉及筛沙技术领域，特别涉及一种振动筛沙装置。背景技术[0002] 随着我国经济的快速发展，建筑事业正在飞速的发展，在建筑工地中，沙子是一种必不可少的建筑原料。传统建筑工地用的成品细沙是由1?2人往倾斜的筛网上人工撒沙得到的，劳动效率低，劳动强度高，并且易受阴雨天气的限制，含水率高的沙子一般难以被筛分，增加了沙子的浪费，因此市场上出现了用于代替人工筛沙的筛沙机，筛沙机具有出沙率高、筛分能力强、筛分速度快、实用且方便省力的优点，因此在大型建筑工地、煤场、粮食、炮厂、铸造、种花苗圃、药材、建筑砂浆等广受欢迎。

[0003] 授权公告号为CN211100158U、授权公告日为2020年07月28日的中国专利公开了一种新型振动筛沙装置，包括壳体，壳体上设有震动电机，壳体上设有进料口，壳体内于进料口下方上下间隔设置有第一筛板和第二筛板。

[0004] 现有技术的不足之处在于，由于沙石表面一般都会附着很多粉尘，因此当沙石振动分筛时，沙石中的粉尘会上扬，造成尘土飞扬，含有粉尘的气体排入空中后，势必会造成环境污染，影响工人的工作环境。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种振动筛沙装置，其解决了现有筛沙机使用过程中，容易造成粉尘飞扬的问题。

[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：[0007] 一种振动筛沙装置，包括箱体、筛网、旋风分离器、风机、振动电机和盖体；[0008] 所述振动电机安装在所述箱体上，所述盖体盖设在所述箱体顶部，所述盖体上设置有进料斗，所述筛网位于所述箱体内，所述箱体一侧设置有第一沙石出口和第二沙石出口，所述第一沙石出口和所述第二沙石出口分别位于所述筛网的上下两侧；

[0009] 所述风机进口连接有进风管，出口与所述旋风分离器连接，所述进风管穿过所述盖体、筛网且插设在所述箱体内。

[0010] 采用上述结构，沙石筛选时，先启动振动电机和风机，然后将待筛选沙石倒入进料斗，以使待筛选沙石进入箱体内并堆积在筛网上，振动电机启动时，箱体将带动筛网振动。

筛网和箱体振动过程中，沙石表面粉尘将布满箱体，因此在风机抽吸下，箱体内的粉尘将随气流进入旋风分离器，以通过旋风分离器进行除尘。可以对沙石中的粉尘进行有效收集，防止沙石振动筛选时，粉尘扩散到空气中，影响外界工作环境，解决了现有筛沙机使用过程中，容易造成粉尘飞扬的问题。

[0011] 进一步优化为：所述筛网底部固定有定位柱，所述箱体内底部固定有定位管，所述定位柱插设在所述定位管内。

[0012] 采用上述结构，便于灵活安装筛网，便于筛网拆装和后期清理，结构简单，且拆装定位十分方便。

[0013] 进一步优化为：所述筛网为矩形状，所述定位柱设置有四个，四个所述定位柱分别位于所述筛网的四个夹角处。

[0014] 采用上述结构，以使筛网稳定安装在箱体内，便于筛网随箱体一起振动。[0015] 进一步优化为：所述筛网为倾斜设置且沿靠近所述第一沙石出口方向向下倾斜，所述进料斗靠近所述筛网高度较高一侧。

[0016] 采用上述结构，以使筛网振动过程中，筛网上方沙石能逐渐向第一沙石出口靠近，以便通过第一沙石出口排出大粒径沙石。

[0017] 进一步优化为：所述箱体内底部为斜面且沿靠近所述第二沙石出口方向向下倾斜。

[0018] 采用上述结构，以使箱体振动过程中，筛网下方沙石能逐渐向第二沙石出口靠近，以便通过第二沙石出口排出小粒径沙石。

[0019] 进一步优化为：所述进风管一端与所述风机连接，另一端由上往下依次穿过所述盖体和所述筛网，所述进风管上开设有通孔，所述通孔位于所述筛网上方和下方。

[0020] 采用上述结构，以使筛网上方及下方的粉尘都能进入进风管，提高除尘质量。[0021] 进一步优化为：所述通孔设置有多个，多个所述通孔均布在所述进风管侧壁及底部。

[0022] 采用上述结构，以便将粉尘快速吸入，提高除尘效率和除尘质量。[0023] 进一步优化为：还包括支撑架和减震弹簧，所述支撑架位于所述箱体底部，所述减震弹簧固定在所述箱体和所述支撑架之间。

[0024] 采用上述结构，具有较好的减震作用，降低噪音。[0025] 进一步优化为：所述箱体为矩形状，所述减震弹簧设置有四个，四个所述减震弹簧分别安装在所述箱体底部的四个夹角处。

[0026] 采用上述结构，提高箱体安装的稳定性，以使支撑架稳定支撑在箱体下方。[0027] 进一步优化为：所述盖体可拆卸连接在所述箱体上。[0028] 采用上述结构，以便打开盖体，对筛网进行清理和拆换。[0029] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：沙石筛选时，先启动振动电机和风机，然后将待筛选沙石倒入进料斗，以使待筛选沙石进入箱体内并堆积在筛网上，振动电机启动时，箱体将带动筛网振动，又因为筛网和箱体内底部均为倾斜设置，因此筛网和箱体振动过程中，大粒径沙石由于无法穿过筛网，因此只能逐渐向第一沙石出口方向靠近，且最终通过第一沙石出口向外排出，而小粒径沙石在筛网振动过程中，将穿过筛网进入筛网下方的腔室中，最终通过第二沙石出口向外排出。筛网和箱体振动过程中，沙石表面粉尘将布满箱体，由于进风管穿过筛网，因此在风机抽吸下，筛网上方及下方的粉尘将随气流进入旋风分离器，从而起到除尘作用。可以对沙石中的粉尘进行有效收集，防止沙石振动筛选时，粉尘扩散到空气中，影响外界工作环境，解决了现有筛沙机使用过程中，容易造成粉尘飞扬的问题。

附图说明[0030] 图1是实施例的结构示意图，主要用于体现振动筛沙装置的具体结构；[0031] 图2是实施例的结构示意图，主要用于体现箱体的整体结构；[0032] 图3是实施例的结构示意图，主要用于体现箱体的内部结构。[0033] 图中，1、箱体；2、进料斗；3、支撑架；4、减震弹簧；5、筛网；6、斜面；7、定位管；8、定位柱；9、旋风分离器；10、净气出口；11、连接管；12、风机；13、进风管；14、通孔；15、出渣口；

16、振动电机；17、穿孔；18、插孔；19、第一沙石出口；20、第二沙石出口；21、盖体。

具体实施方式[0034] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0035] 实施例：一种振动筛沙装置，如图1?3所示，一种振动筛沙装置，包括箱体1、筛网5、旋风分离器9、风机12、振动电机16、盖体21、支撑架3和减震弹簧4。箱体1为矩形状且顶部为

敞口设置，盖体21盖设在箱体1顶部，为了方便打开盖体21，以对筛网5进行清理、更换，或对

箱体1内部残留沙石、杂质等进行清理，优选的，盖体21可拆卸连接在箱体1上。为了盖体21

与箱体1之间的连接强度符合要求，防止箱体1振动过程中，盖体21出现松动，具体的，盖体

21与箱体1螺栓连接，盖体21和箱体1上都对应设置有用于安装螺栓的安装孔。

[0036] 参照图1?3，振动电机16安装在箱体1外侧，支撑架3位于箱体1底部，减震弹簧4固定在箱体1和支撑架3之间。减震弹簧4设置有四个，四个减震弹簧4分别安装在箱体1底部的

四个夹角处，四个减震弹簧4上端均固定在箱体1底部，下端均固定在支撑架3上。盖体21上

设置有用于待筛选沙石进入的进料斗2，筛网5位于箱体1内。箱体1一侧设置有用于大粒径

沙石排出的第一沙石出口19和用于小粒径沙石排出的第二沙石出口20，第一沙石出口19和

第二沙石出口20均位于箱体1同一侧。第一沙石出口19和第二沙石出口20分别位于筛网5的

上下两侧。