磷钨酸对铝塑复合材料的分离效应研究 总结：
摘要: 我国是铝塑复合材料消费量最大的国家之一，但其回收率却很低。本研究以绿色无污染、高酸性的磷钨酸作为铝塑分离剂，考察了磷钨酸浓度、液固比、分离温度对铝塑分离时间和铝塑损失率的影响。研究结果表明，磷钨酸是一种优异的分离剂，在浓度为0.6 mol/L，液固比为300 L/kg，分离温度为90℃条件下，铝塑完全分离时间为32 min，铝塑损失率为12.9%。开发低挥发性且绿色环保的固体杂多酸有望成为实现铝塑高效分离回收的新型分离剂。
纲要：
1. 简介铝塑复合材料是一种由铝箔和低密度聚乙烯塑料(LDPE)复合而成的新型包装材料，具有极佳的阻隔、耐腐蚀、防潮等性能，并且机械加工性能较好，易于加工成型，被广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等领域 [1] [2] [3]。Gente V.等人 [6] 采用高温气化方法，利用塑料和铝箔的熔点不同使其分离。磷钨酸是一种固体酸，对环境无污染，溶于水后不挥发，其酸性较H2SO4、HNO3、HCl相比更强。采用水力疏解的方式，以除去利乐包外层的聚乙烯和纸板层，得到了试验所用的铝塑复合物。随着温度的升高，单位体积的活化分子数增多，反应速率加快，分离所需的时间变短，铝箔的损失率变小。当温度为90℃时铝箔的损失率相对较低，为12.9%，完全分离铝塑复合物所需时间缩短为32 min。在磷钨酸浓度为0.6 mol/L时，完全分离铝塑复合材料所需时间缩短，为32 min，铝箔的损失率为12.9%。当液固比小于50 L/kg时，由于磷钨酸溶液的体积太小，部分铝塑复合材料无法完全接触到分离剂，使得分离速率慢、时间长，铝箔损失率高。当液固比为300 L/kg时，完全分离铝塑所需时间最短为32 min，此时铝箔的损失率也最小。Figure 4. The effect of liquid-solid ratio on the separation of aluminum-plastic composites图4. 液固比对铝塑复合物分离的影响4. 结论选用绿色环保的固体磷钨酸作为铝塑复合材料的分离剂，具有分离效率高、环境污染小等优势。
内容：
1. 简介铝塑复合材料是一种由铝箔和低密度聚乙烯塑料(LDPE)复合而成的新型包装材料，具有极佳的阻隔、耐腐蚀、防潮等性能，并且机械加工性能较好，易于加工成型，
声明：
“磷钨酸对铝塑复合材料的分离效应研究” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1259
编辑：中冶有色网
来源：张璐璐, 郭 超
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
2025年07月09日 ~ 11日 
