聚丙烯酰胺凝胶合成尖晶石纳米铝酸锌的络合机理及发光性能

840 编辑：中冶有色技术网来源：孙光壮,王仕发,孙光爱,向霞,祖小涛

2024-04-19 11:14:27

尖晶石型铝酸锌(ZnAl2O4)具有良好的热稳定性和化学稳定性、高量子产额等优点, 在催化剂、陶瓷以及发光领域有广阔的应用前景[1-3] 材料的性能尤其是发光性能与其形貌、纯度及缺陷等有密切的关系, 而纳米尺度材料具有比块体材料更优异或全新的性质[4] 但是, 由于ZnAl2O4在晶型转变过程中容易团聚, 制备纳米ZnAl2O4有许多困难主要解决方法是降低合成温度, 减少颗粒之间相互接触合成ZnAl2O4 纳米颗粒的方法, 有微波合成法[5]、溶胶-凝胶法 [3, 6]、共沉淀法[7, 8]、水热法[9, 10]等在这些制备方法中, 溶胶-凝胶法具有工艺简单、合成温度低及结晶质量好等优点 Ragupathi等[11]合成的纳米尺度的ZnAl2O4, 具有优异的蓝、绿光发射 Silva等[12]用溶胶凝胶法合成的ZnAl2O4纳米颗粒, 在488 nm处出现一较强的蓝光发射

但是, 传统的溶胶-凝胶法合成ZnAl2O4纳米颗粒需要较长的时间, 因此需要发展一种新的制备方法聚丙烯酰胺凝胶法能防止颗粒间团聚, 在制备各种纳米氧化物尤其是磁性纳米氧化物方面有很大的优势[13-15] 首先, 在前驱体中加入络合剂将溶液中的金属离子络合, 得到相对稳定的络合物其次, 由于在前驱体溶液中加入一定量的丙烯酰胺和亚甲基双丙烯酰胺, 甚至加入聚合引发剂, 通过温度等触发聚合引发剂发生聚合反应, 可提高溶液的成胶速度, 在几分钟至数十分钟内即可得到凝胶体[16] 另外, 由于在溶液成胶过程中, 丙烯酰胺和亚甲基双丙烯酰胺聚合形成高分子网络骨架, 为螯合物提供生长空间, 并将螯合物限制在聚合物网络内, 通过干燥、烧结等过程即可得到形貌规整、呈类球形且粒度均匀的纳米颗粒

本文以Zn(NO3)2.6H2O和AlCl3.6H2O为原料, 用聚丙烯酰胺凝胶法制备ZnAl2O4纳米颗粒, 通过改变锌铝比和以柠檬酸作为络合剂, 研究柠檬酸络合锌和铝两种金属离子的络合机理, 并研究ZnAl2O4 纳米颗粒的荧光性质和发光机制

1 实验方法1.1 样品合成

按锌铝比为1∶1, 1∶1.8和1∶2的比例将六水硝酸锌 (Zn(NO3)2.6H2O)和六水氯化铝 (AlCl3.6H2O) 加入15 mL去离子水中, 得到3种样品, 分别标记为S1、S2和S3 待锌盐和铝盐完全溶解后加入与阳离子摩尔比为1.5∶1的柠檬酸, 使之与两种金属离子充分络合随后加入20 g葡萄糖以防止凝胶在干燥过程中发生剧烈的塌缩, 然后按与阳离子9∶1的摩尔比例加入丙烯酰胺单体, 待溶液澄清后迅速加入与丙烯酰胺摩尔比为1∶5的亚甲基双丙烯酰胺在上述每步过程中均进行磁力搅拌, 以使添加物充分溶解待溶液混合均匀、澄清后, 用氨水调节溶液的pH值约为3 最后将所得的混合溶液加热至80℃使之发生热聚合反应, 数分钟后溶液缓慢成胶并转变为白色凝胶体将得到的白色凝胶置入恒温干燥箱中在120℃下干燥24 h, 形成干凝胶将干凝胶研碎成细粉后置入箱式电阻炉中, 在不同温度下烧结5 h, 得到预期的样品

1.2 样品表征

用DX-2700型X-射线衍射仪(XRD)测试不同煅烧温度粉末样品的物相结构; 用SDT Q600同步热分析仪对干凝胶进行热失重(TG)及差热分析(DTA), 其升温速率为10℃/min; 用KYKY-EM3900型扫描电子显微镜(SEM)观测在不同温度下煅烧样品的表面形貌; 用Bruker IFS 66 v/S型傅立叶红外光谱仪(FTIR)测试样品的红外光谱, 测试范围为400-4000 cm-1; 用RF-5301PC型荧光分光光度计测定样品的荧光光谱, 荧光分光光度计的泵浦源为150 W的氙灯

2 结果和讨论2.1 不同锌铝比对产物的影响

图1a给出了锌铝比为(S-0) 1∶1和(S-01) 1∶1.8制备的ZnAlO干凝胶在900℃烧结所得样品的XRD图谱可以看出, Zn∶Al=1∶1时的产物为混合相: ZnAl2O4 (JCPDS No. 05-0669) 和ZnO (JCPDS No. 36-1451); Zn∶Al=1∶1.8时出现了纯的ZnAl2O4相图1b给出了锌铝比为1∶2制备的ZnAlO干凝胶在500、600、700、800和900℃下煅烧所得样品的XRD谱可以看出, 在500℃的烧结样品为非晶态, 未出现尖晶石ZnAl2O4 的特征峰随着温度提高到600℃, ZnAl2O4的特征峰出现进一步提高煅烧温度, 衍射峰强度逐渐增强, 结晶性变得更好使用Jade 5.0软件分析, 得到了煅烧温度为600-900℃样品(311)晶面的半高宽, 分别为0.380, 0.444, 0.399和0.361 随着煅烧温度的提高衍射线的半高宽先增大后减小在600℃煅烧时还有一定量的有机物等残留物, 导致衍射线的半高宽先增大后减小对其它的峰也观察到这一现象

图1S-0–Zn∶Al=1∶1 和 S-01- Zn∶Al=1∶1.8制备的干凝胶在900℃煅烧样品的XRD谱和Zn∶Al=1∶2干凝胶在不同温度煅烧ZnAl2O4样品的XRD谱

Fig.1XRD spectra of S-0–Zn∶Al=1∶1 and S-01- Zn:Al=1∶1.8 xerogel calcined at 900℃ (a) and XRD spectra of Zn∶Al=1∶2 xerogel calcined at different temperatures (b)

为了得到样品的晶粒尺寸、晶胞参数、晶胞体积等信息, 使用Jade 5.0软件计算样品(220), (311), (422), (511), (440)等峰的晶面间距d, 其结果列于表1 用公式(1)计算出不同样品的晶胞参数并对不同衍射峰得到的数据取平均值, 其结果也列于表1

Table 1

表1

表1样品S-01-S5的晶胞体积、晶粒尺寸、晶面间距以及晶胞参数

Table 1Unit cell volume, crystallite size, interplanar spacing values and cell parameters of the samples S-01-S5

Sample	Unit cell volume /10-3 nm3	Crystallite size /nm	d of ZnAl2O4 diffraction peaks / 10-1 nm					Cell parameters
Sample	Unit cell volume /10-3 nm3	Crystallite size /nm	(220)	(311)	(422)	(511)	(440)	a / 10-1 nm	δa
S-01	531.3229	21.3593	2.8628	2.4423	1.6538	1.5578	1.4324	8.0994	0.0031
S2	531.8545	20.6242	2.8627	2.4422	1.6546	1.5591	1.4330	8.1021	0.0036
S3	530.0054	20.0332	2.8649	2.4403	1.6521	1.5550	1.4307	8.0927	0.0074
S4	528.2587	21.2995	2.8573	2.4365	1.6497	1.5564	1.4296	8.0838	0.0028
S5	528.5921	23.1723	2.8545	2.4364	1.6513	1.5564	1.4312	8.0855	0.0077

1d2=(h2+k2+l2)a2

(1)

其中d为晶面间距, h、k、l为晶面指数, a为晶格常数从表1可见, 晶胞参数随着温度的提高而减小, 在900℃时出现了反常现象可能是高温烧结导致晶格膨胀所致[17], 也可能是实验误差的影响为了排除实验误差的影响, 用计算晶胞参数的标准方差对其进行可靠性分析使用公式(2)计算不同样品晶胞参数的标准方差, 判断使用XRD数据计算出的晶胞参数值是否可信, 结果列于表1

?δa=∑i-1n(ai-a?)2n

(2)

其中δa为标准方差, ā为晶胞参数的平均值, n为ai的个数表1给出的标准方差都在千分之一的量级, 说明使用不同的衍射峰计算出的晶胞参数值是可信的

根据Scherrer公式(3)可估算不同样品的晶粒尺寸的大小

D=kλβcosθ

(3)

式中k为晶粒形状因子, 取常数0.9, D为晶体晶粒尺寸, λ为实验所用X-射线波长, 大小为0.15406 nm, θ为衍射峰(220), (311), (422), (511), (440)对应的衍射角, β为衍射峰(220), (311), (422), (511), (440)对应的半高宽不同样品的平均晶粒尺寸, 列于表1 从表1可见, 晶粒尺寸随着烧结温度的提高不断增大, 在700℃出现了反常结合晶胞参数的结果可以看出, 在高温烧结的过程中晶胞参数发生了变化, 导致晶粒尺寸也发生了变化

2.2 络合机理

从图1可见, 锌铝比不同导致所得产物不同分析成胶过程, 聚丙烯酰胺凝胶法主要包括三个反应: 络合反应, 交联反应, 聚合反应[13] 其中交联反应和聚合反应主要影响颗粒的形貌, 并不会改变金属离子的配位情况图2给出了柠檬酸络合剂对锌、铝离子的络合反应示意图柠檬酸是一羟基、羧基型的络合剂, 当前驱体中的柠檬酸过量时主要是羧基进行络合如果金属离子适量, 除了羧基络合外, 羟基也参与络合如果金属离子过量, 则只能与前驱体溶液中的－OH离子配位

图2不同锌铝离子比柠檬酸络合锌、铝离子的3种可能的络合机理

Fig.2Three possible chelating mechanisms between zinc, aluminum ions and citric acid (a) Zn2+∶Al3+=1∶1, (b) Zn2+∶Al3+=1:1.8 and (c) Zn2+∶Al3+=1∶2, carbon, oxygen, zinc, aluminum, and hydrogen are indicated as black, red, lilac, pink and white balls, respectively

在ZnAl2O4晶体中Al3+离子的配位数是6, 而Zn2+离子的配位数是4, 这使得柠檬酸在络合这两种离子时有6个羧基或羟基与铝离子配位, 4个羟基或羧基与锌离子配位图2a给出了锌离子过量时的示意图可以看出, 3个柠檬酸分子以羧基与2个铝离子配位, 4个羟基与锌离子配位, 过量的锌离子则与－OH离子配位在反应过程中与－OH离子配位的锌离子将先成相生成ZnO, 其余的则生成ZnAl2O4, 如图1a中的样品S-0所示当锌离子过量比较少时还可能出现另一种情况, 即锌离子取代部分铝离子的位置形成相对稳定的络合物, 如图2b所示当达到某一合适的烧结温度时将生成单相的ZnAl2O4, 如图1a中的样品S-01所示如果锌铝比完全按照1∶2的比例络合时, 其络合示意图如图2c所示

2.3 TG-DTA分析

为了研究ZnAl2O4干凝胶随温度变化的相变过程, 图3给出了Zn∶Al=1∶2制备的ZnAl2O4 (下述实验如无特殊说明, 均指Zn∶Al=1∶2的样品)干凝胶热分解的DTA和TG曲线从图3可见, 在从室温到170℃的温度区间内发生了约11.3%的质量损失, 主要为干凝胶中吸附的水分子蒸发所致[18-20]; 另外, 从DTA曲线可以看出, 整个过程包括3个放热反应第一个放热峰位于215℃, 归因于C—H、C—N和C=O等小分子基团的分解[18, 19], 出现约11.9%的质量损失; 第二个放热峰位于368℃, 主要为络合的COO—基团和残余的C=O基团等的分解[20], 质量损失约为22.5%; 最显著的第三个放热过程的温度范围为420-650℃, 放热峰峰值位于557℃, 主要归因于高分子网络凝胶体的侧链、主链以及其它有机残留物的氧化分解和结晶放热过程[18-21], 质量损失约为49.8% 当温度高达650℃时再无明显的质量损失, 表明有机物已完全去除; 结合图2b分析可知, DTA结果与XRD得到的结果基本一致

图3ZnAl2O4干凝胶的TG/DTA曲线

Fig.3TG/ DTA curves of the ZnAl2O4 xerogel

2.4 SEM分析

图4给出了不同温度煅烧ZnAl2O4干凝胶制备的样品的SEM照片由图4可见, 随着煅烧温度的提高, 其颗粒的尺寸增大在600℃煅烧ZnAl2O4干凝胶时其颗粒近似呈球形且细小均匀(图4a) 当煅烧温度增加到700℃时, 颗粒较为分散(图4b) 在800℃煅烧, 颗粒之间出现明显的粘连煅烧温度达到900℃后, 颗粒间出现了明显的团聚(图4c和d) 使用Nano Measurer软件统计4个不同样品的颗粒尺寸分布, 其结果如图5所示从图5可见, 在600, 700, 800和900℃煅烧的ZnAl2O4干凝胶平均颗粒尺寸分别为15, 26, 32和38 nm 其结果与XRD计算的晶粒尺寸的结果的趋势是一致的, 但是, 二者的尺寸有明显的差异, 这可能是由于从扫描电镜图观察到的颗粒是由若干晶粒组成的[13]

图4不同煅烧温度ZnAl2O4纳米颗粒的SEM像

Fig.4SEM images of ZnAl2O4 nanoparticles after calcining xerogel at 600 (a), 700 (b), 800 (c) and 900℃ (d)

图5不同煅烧温度ZnAl2O4颗粒的尺寸分布图

Fig.5Particle size distribution of ZnAl2O4 nanoparticles after calcining xerogel at 600 (a), 700 (b), 800 (c) and 900℃ (d)

2.5 FTIR分析

图6给出了不同煅烧温度合成的样品的FTIR图图6表明, 由于样品表面吸附了水分子或羟基基团, 在不同温度煅烧的样品均在3460和1630 cm-1处出现振动峰, 分别对应于水分子的O—H伸缩和H—O—H弯曲振动模式 [13], 2928和2854 cm-1 分别为C—H伸缩和对称的—CH2伸缩振动峰[22, 23] 对于在500℃煅烧的样品, 在1385、845以及1550 cm-1也有弱振动峰, 分别对应NO3-的反对称伸缩振动、弯曲振动以及—NH2弯曲振动模式[18, 24] 当煅烧温度达600℃时这3个振动峰消失, 结合XRD结果说明ZnAl2O4相已完全形成在正尖晶石结构中Zn—O键和Al—O键分别以[ZnO4]配位和[AlO6]配位的形式存在, 而在反尖晶石结构中则有一部分[AlO4]配位从图中可见, 400-1000 cm-1对应的是金属-氧键, 煅烧温度为600-900℃的样品在498、557和665 cm-1均出现了振动峰, 均为 ZnAl2O4的特征振动峰其中557和665 cm-1为[AlO6]伸缩振动峰, 498 cm-1为[AlO6]的弯曲振动峰[12], 由此可以推测, 制备的ZnAl2O4具有正尖晶石结构

图6不同煅烧温度ZnAl2O4样品的红外光谱图

Fig.6FTIR spectra of the samples obtained by calcining ZnAl2O4 xerogel at different temperatures

2.6 荧光光谱分析

图7给出了不同煅烧温度合成的ZnAl2O4 样品的激发谱和发射谱从图7a可以看到, 在不同温度煅烧的样品在352 nm处均出现一个激发峰, 其发射波长λem=469 nm; 值得注意的是, 当干凝胶在600℃煅烧时, 在313 nm处也出现了一个激发峰, 可能是样品中残余的有机物和ZnAl2O4共同作用的结果尽管在XRD图中并未直观检测出有机物的峰, 但是结合TG/DTA、FTIR和SEM的结果可知, 在这一温度煅烧的样品还有少量残余的有机物图7b给出了在不同温度煅烧的纳米颗粒在352 nm波长激发下得到的发射谱可见均在约469 nm处出现一个蓝色发射峰, 这可能是晶体结构中的晶格缺陷(如氧空位)引起的[11] 从图7b还可以看出, 其发光强度随着煅烧温度的变化, 出现一个先增加后减弱再增加的趋势, Wang等[26]在Al2O3-C的复合物中也观察到了这一现象干凝胶在600℃煅烧时产物的发光强度最高, 煅烧温度从600℃增加到800℃, 发光强度逐渐减弱这可能是由于随着煅烧温度的提高缺陷发生复合, 进而导致缺陷浓度降低煅烧温度为900℃的样品其发光强度略微高于800℃, 其可能的原因是：随着煅烧温度的提高, 一方面, 晶格缺陷(如氧空位)浓度降低, 导致材料的发光强度降低; 而另一方面, 晶粒的结晶度也更好, 晶体缺陷对光子的散射作用减小, 提高了材料的发光强度这两方面的共同作用, 决定了发光强度的高低[21] 图7b插图给出了λex=313 nm和λex=352 nm两个不同激发波长得到的发射谱, 可见这两个不同的激发波长得到的发射谱几乎没有改变发射峰的位置, 均在469 nm处有一蓝光发射峰

图7不同煅烧温度样品的激发谱和发射谱, 插图为ZnAl2O4干凝胶在600℃煅烧样品分别在313 nm 和352 nm两个波长激发下的发射谱

Fig.7Excitation (λem=469 nm) (a) and emission (λex=352 nm) (b) spectra of ZnAl2O4 xerogel calcined at different temperatures, the inset shows the emission spectra (λex= 313 nm and λex= 352 nm) of ZnAl2O4 xerogel calcined at 600°C

为了进一步分析ZnAl2O4纳米颗粒的发光机制, 图8给出了其发光机理图其中Al3+离子的 2p轨道以及位于它上方的Al3+离子的s轨道组成了ZnAl2O4 的下导带, O2? 离子的2p 轨道和Zn2+的3d轨道杂化共同组成了ZnAl2O4 的上价带[25], Vo代表氧空位从图8可以看到, 352 nm的紫外光照射到样品上, 电子从价带跃迁到导带能级下的缺陷能级1位置, 形成近带间吸收, 随后电荷转移至氧的空位能级上; 氧的空位能级上的电子再与价带中的空穴发生辐射复合, 伴随着波长为469 nm (2.64 eV)的蓝光发射

图8ZnAl2O4纳米颗粒的发光机制

Fig.8Luminescence mechanism of ZnAl2O4 nanoparticles

3 结论

1. 用改进的聚丙烯酰胺凝胶法可合成颗粒近似呈球形且粒度均匀的 ZnAl2O4 纳米颗粒, 改变Zn、Al离子的摩尔比可制备出不同的ZnAlO样品

2. 对于Zn∶Al=1∶2的干凝胶, 煅烧温度为600℃即有ZnAl2O4相的生成, 但还存在少量的有机物当煅烧温度达700℃时, 有机物可完全去除

3. 样品的颗粒尺寸随着烧结温度的提高而增大, 且在900℃团聚较为明显 ZnAl2O4干凝胶烧结在不同温度均能获得一个469 nm波长的蓝色发光峰

4. ZnAl2O4发光强度随着煅烧温度的提高而呈降低趋势, 但在900℃时出现反常