防堵塞圆形振动筛

899 编辑：中冶有色技术网来源：新乡市泓博缘机械有限公司

2024-03-13 11:21:12

权利要求书： 1.一种防堵塞圆形振动筛，其包括

振动平台(1)设置于地面上，用于使筛筒(2)振幅运动对物料进行筛选；

筛筒(2)设置于振动平台(1)上；

筛网(3)设置在筛筒(2)内，且筛网(3)上开设有若干个筛孔(300)；

其特征在于：还包括疏通组件(4)和往复组件(5)，其中，疏通组件(4)滑动设置于筛筒(2)内，且疏通组件(4)位于筛网(3)靠近地面的一侧，疏通组件(4)具有若干个与筛孔(300)位置相对应的凸起部(41)；

往复组件(5)设置于筛筒(2)内，且位于疏通组件(4)远离筛网(3)的一侧，往复组件(5)用于驱使疏通组件(4)沿筛筒(2)的竖直方向进行往复运动，使凸起部(41)伸入进筛孔(300)内进行疏通。

2.如权利要求1所述的防堵塞圆形振动筛，其特征在于：若干个所述筛孔(300)与若干个凸起部(41)均以筛网(3)的圆心为中心点呈环形阵列分布，且筛孔(300)的位置与凸起部(41)的位置一一对应。

3.如权利要求1所述的防堵塞圆形振动筛，其特征在于：所述凸起部(41)的外轮廓呈圆柱形，且凸起部(41)的直径小于筛孔(300)的直径。

4.如权利要求1所述的防堵塞圆形振动筛，其特征在于：所述疏通组件(4)还包括若干个安装件(42)、若干个导向件(43)和支架(44)，其中，若干个安装件(42)呈对称分布设置在筛筒(2)内；

各导向件(43)对应设置在安装件(42)上，且可沿安装件(42)的竖直方向进行滑动；

支架(44)设置在若干个导向件(43)靠近地面的一侧之间；

若干个凸起部(41)均设置于支架(44)靠近筛网(3)的一侧。

5.如权利要求4所述的防堵塞圆形振动筛，其特征在于：所述往复组件(5)包括轴杆(51)、若干个凸轮(52)和驱动件(53)，其中，轴杆(51)转动连接在筛筒(2)内；

若干个凸轮(52)均设置在轴杆(51)的外侧，且凸轮(52)的外表面与支架(44)靠近地面的一侧相贴合；

驱动件(53)固定设置在筛筒(2)的外壁上，且驱动件(53)的输出轴与轴杆(51)的一端相固定，用于驱使凸轮(52)转动推动支架(44)上的凸起部(41)伸入进筛孔(300)内。

6.如权利要求4所述的防堵塞圆形振动筛，其特征在于：所述疏通组件(4)还包括弹性件(45)，其中，弹性件(45)设置于支架(44)与安装件(42)之间，且位于导向件(43)的外侧，用于在支架(44)往复运动中起到缓冲作用。

7.如权利要求4所述的防堵塞圆形振动筛，其特征在于：所述支架(44)包括若干个直径不同的圆环盘(441)和多个固定件(442)，其中，若干个圆环盘(441)呈同心圆布置，且相邻的两个圆环盘(441)之间通过多个固定件(442)相固定；

导向件(43)与最外侧的圆环盘(441)相固定；

若干个凸起部(41)分别呈环形阵列分布在若干个圆环盘(441)上。

8.如权利要求1所述的防堵塞圆形振动筛，其特征在于：所述振动平台(1)包括底座(11)、底筒(12)、缓冲件(13)和振动件(14)，其中，底座(11)设置于地面上；

底筒(12)相对设置于底座(11)上；

筛筒(2)设置在底筒(12)远离底座(11)的一侧；

缓冲件(13)设置于底座(11)与底筒(12)之间；

振动件(14)设置于底筒(12)的外侧，用于驱使筛筒(2)发生振动。

9.如权利要求8所述的防堵塞圆形振动筛，其特征在于：所述振动平台(1)还包括调节件(15)和限位件(16)，其中，调节件(15)螺纹连接在底座(11)上，且调节件(15)远离地面的一端与底筒(12)转动连接；

底座(11)靠近底筒(12)的一侧开设有限位孔，限位孔的位置与缓冲件(13)的位置相对应；

限位件(16)固定在底筒(12)靠近地面的一侧，且限位件(16)远离底筒(12)的一端贯穿限位孔并从内部伸出。

说明书：防堵塞圆形振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种防堵塞圆形振动筛。背景技术[0002] 圆形振动筛是一种高精度细粉筛分设备，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，圆形振动筛是由直立式电机作为激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面，进行筛选物料。[0003] 公开号为CN209205759U的中国专利公开了一种振动筛，包括机架以及设置在机架上的振动筛框体，振动筛框体呈中空设置，机架上还设置有激振组件，振动筛框体内部设有筛网，筛网可拆卸固定在振动筛框体内，且筛网在振动筛框体内呈倾斜向下设置，振动筛框体在筛网下部的位置开设有粗料出口；振动筛框体内部底部固定设置有承接板，承接板在振动筛框体内呈倾斜向下设置，且振动筛框体在承接板本体下的位置开设有细料出口。[0004] 现有振动筛在使用过程中，筛网的筛孔容易发生堵塞，一旦筛孔发生大量堵塞时，就会导致筛选效率降低，因此需要停机清理，从而给使用造成了诸多不便。实用新型内容

[0005] 有鉴于此，本实用新型提出了一种防堵塞圆形振动筛，在不停机的情况下可对筛孔进行清理，防止筛孔发生堵塞，提高了实用性。[0006] 本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种防堵塞圆形振动筛，其包括[0007] 振动平台设置于地面上，用于使筛筒振幅运动对物料进行筛选；[0008] 筛筒设置于振动平台上；[0009] 筛网设置在筛筒内，且筛网上开设有若干个筛孔；[0010] 还包括疏通组件和往复组件，其中，[0011] 疏通组件滑动设置于筛筒内，且疏通组件位于筛网靠近地面的一侧，疏通组件具有若干个与筛孔位置相对应的凸起部；[0012] 往复组件设置于筛筒内，且位于疏通组件远离筛网的一侧，往复组件用于驱使疏通组件沿筛筒的竖直方向进行往复运动，使凸起部伸入进筛孔内进行疏通。[0013] 在以上技术方案的基础上，优选的，若干个所述筛孔与若干个凸起部均以筛网的圆心为中心点呈环形阵列分布，且筛孔的位置与凸起部的位置一一对应。[0014] 在以上技术方案的基础上，优选的，所述凸起部的外轮廓呈圆柱形，且凸起部的直径小于筛孔的直径。[0015] 在以上技术方案的基础上，优选的，所述疏通组件还包括若干个安装件、若干个导向件和支架，其中，[0016] 若干个安装件呈对称分布设置在筛筒内；[0017] 各导向件对应设置在安装件上，且可沿安装件的竖直方向进行滑动；[0018] 支架设置在若干个导向件靠近地面的一侧之间；[0019] 若干个凸起部均设置于支架靠近筛网的一侧。[0020] 在以上技术方案的基础上，优选的，所述往复组件包括轴杆、若干个凸轮和驱动件，其中，[0021] 轴杆转动连接在筛筒内；[0022] 若干个凸轮均设置在轴杆的外侧，且凸轮的外表面与支架靠近地面的一侧相贴合；[0023] 驱动件固定设置在筛筒的外壁上，且驱动件的输出轴与轴杆的一端相固定，用于驱使凸轮转动推动支架上的凸起部伸入进筛孔内。[0024] 在以上技术方案的基础上，优选的，所述疏通组件还包括弹性件，其中，[0025] 弹性件设置于支架与安装件之间，且位于导向件的外侧，用于在支架往复运动中起到缓冲作用。[0026] 在以上技术方案的基础上，优选的，所述支架包括若干个直径不同的圆环盘和多个固定件，其中，[0027] 若干个圆环盘呈同心圆布置，且相邻的两个圆环盘之间通过多个固定件相固定；[0028] 导向件与最外侧的圆环盘相固定；[0029] 若干个凸起部分别呈环形阵列分布在若干个圆环盘上。[0030] 在以上技术方案的基础上，优选的，所述振动平台包括底座、底筒、缓冲件和振动件，其中，[0031] 底座设置于地面上；[0032] 底筒相对设置于底座上；[0033] 筛筒设置在底筒远离底座的一侧；[0034] 缓冲件设置于底座与底筒之间；[0035] 振动件设置于底筒的外侧，用于驱使筛筒发生振动。[0036] 在以上技术方案的基础上，优选的，所述振动平台还包括调节件和限位件，其中，[0037] 调节件螺纹连接在底座上，且调节件远离地面的一端与底筒转动连接；[0038] 底座靠近底筒的一侧开设有限位孔，限位孔的位置与缓冲件的位置相对应；[0039] 限位件固定在底筒靠近地面的一侧，且限位件远离底筒的一端贯穿限位孔并从内部伸出。[0040] 本实用新型的防堵塞圆形振动筛相对于现有技术具有以下有益效果：[0041] (1)通过设置的往复组件驱使疏通组件沿筛筒的竖直方向进行往复运动，使凸起部对应伸入进筛孔内将堵塞的筛孔进行疏通，进而可在无需停机的情况下对筛孔进行清理，从而提高了使用效果；[0042] (2)通过转动调节件可使底筒的高度进行调节，进而可改变缓冲件的弹性，从而可根据不同的实际需求调节弹簧的硬度。附图说明[0043] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0044] 图1为本实用新型的防堵塞圆形振动筛的示意图；[0045] 图2为本实用新型的防堵塞圆形振动筛的图1中A处局部放大示意图；[0046] 图3为本实用新型的防堵塞圆形振动筛的立体图；[0047] 图4为本实用新型的防堵塞圆形振动筛的侧视图；[0048] 图5为本实用新型的防堵塞圆形振动筛的支架结构立体图。具体实施方式[0049] 下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。[0050] 如图1?5所示，本实用新型的一种防堵塞圆形振动筛，其包括振动平台1、筛筒2和筛网3，振动平台1设置于地面上，用于使筛筒2振幅运动对物料进行筛选；筛筒2设置于振动平台1上；筛网3设置在筛筒2内，且筛网3上开设有若干个筛孔300。[0051] 需要说明的是，筛筒2的形状呈圆柱型，并且筛筒2的两侧均为开口设置，筛筒2的数量为若干个，若干个筛筒2沿振动平台1的竖直方向依次安装固定，并根据需求安装不同孔径的筛网3，相邻的两个筛筒2之间可通过螺栓进行安装固定，进而可实现物料的多级筛选，该为现有技术，在此不做过多赘述；[0052] 作为一种优选的实施方式，振动平台1包括底座11、底筒12、缓冲件13和振动件14，底座11设置于地面上；底筒12相对设置于底座11上；筛筒2设置在底筒12远离底座11的一侧；缓冲件13设置于底座11与底筒12之间；振动件14设置于底筒12的外侧，用于驱使筛筒2发生振动。[0053] 具体的，振动件14为振动电机，缓冲件13为螺纹弹簧。[0054] 并且，筛筒2的内侧设置有两个呈对称分布的安装块，筛网3通过螺栓安装在安装块上，方便筛筒2与筛网3之间安装拆卸。筛筒2的一侧固定连接有相连通的出料斗。[0055] 另外，还包括设置在筛筒2远离振动平台1一侧的进料筒，进料筒呈漏斗状，进料筒与筛筒2之间通过螺栓安装固定。[0056] 本实施例中，物料通过进料筒倒入到筛筒2内，振动件14使筛筒2发生振幅运动，同时与筛网3的配合下，可对物料进行筛选，被筛网拦截的物料通过出料斗筛出，通过筛网掉下的物料经过底筒12的底部排出。[0057] 为了解决筛孔300发生堵塞的问题，进一步设置了疏通组件4和往复组件5，其中，疏通组件4滑动设置于筛筒2内，且疏通组件4位于筛网3靠近地面的一侧，疏通组件4具有若干个与筛孔300位置相对应的凸起部41；往复组件5设置于筛筒2内，且位于疏通组件4远离筛网3的一侧。[0058] 根据本实施例，通过设置的往复组件5驱使疏通组件4沿筛筒2的竖直方向进行往复运动，使凸起部41对应伸入进筛孔300内将堵塞的筛孔300进行疏通，进而可在无需停机的情况下对筛孔300进行清理，从而提高了使用效果。[0059] 作为一种优选的实施方式，若干个筛孔300与若干个凸起部41均以筛网3的圆心为中心点呈环形阵列分布，且筛孔300的位置与凸起部41的位置一一对应，并且，凸起部41的外轮廓呈圆柱形，且凸起部41的直径小于筛孔300的直径。[0060] 需要说明的是，筛孔300的数量与凸起部41的数量相等，且凸起部41处于筛孔300的正下方，在往复组件5推动疏通组件4运动时，能够准确的使凸起部41插入进筛孔300内。[0061] 为了解决疏通组件4移动稳定性的问题，进一步设置了还设置了若干个安装件42、若干个导向件43和支架44，若干个安装件42呈对称分布设置在筛筒2内；各导向件43对应设置在安装件42上，且可沿安装件42的竖直方向进行滑动；支架44设置在若干个导向件43靠近地面的一侧之间；若干个凸起部41均设置于支架44靠近筛网3的一侧。[0062] 需要说明的是，安装件42和导向件43的数量均为两个，两个安装件42呈对称分布在筛筒2的内部，其中，安装件42的一侧开设有圆孔，导向件43滑动在圆孔内，为支架44上下移动起到了导向作用，使得凸起部41上下移动更加稳定。[0063] 其中，支架44包括若干个直径不同的圆环盘441和多个固定件442，其中，若干个圆环盘441呈同心圆布置，且相邻的两个圆环盘441之间通过多个固定件442相固定；导向件43与最外侧的圆环盘441相固定；若干个凸起部41分别呈环形阵列分布在若干个圆环盘441上。[0064] 需要说明的是，若干个直径不同且呈同心圆设置的圆环盘441形成的支架44，这样设计第一方便凸起部41与筛孔300对应，第二相邻的两个圆环盘441之间呈镂空状，方便物料从之间漏下。[0065] 作为一种优选的实施方式，往复组件5包括轴杆51、若干个凸轮52和驱动件53，轴杆51转动连接在筛筒2内；若干个凸轮52均设置在轴杆51的外侧，且凸轮52的外表面与支架44靠近地面的一侧相贴合；驱动件53固定设置在筛筒2的外壁上，且驱动件53的输出轴与轴杆51的一端相固定，用于驱使凸轮52转动推动支架44上的凸起部41伸入进筛孔300内。

[0066] 需要说明的是，筛筒2的外侧对称设置有两个轴承，轴杆51固定在两个轴承之间，其中，凸轮52具有两个到圆心距离不同的接触点，该接触点为两侧最远端点，当圆心到端点距离较长的接触点与支架44处于垂直贴合时，此时凸起部41刚好插入进筛孔300内，当另一端点与支架44处于垂直贴合时，此时凸起部41回到初始位置，进而驱动件53带动轴杆51外侧的凸轮52转动，可使抵接的支架44进行上下移动，从而使凸起部41插入进筛孔300内，对堵塞的筛孔300进行疏通，防止堵塞。[0067] 具体的，驱动件53为减速电机，可降低转速使支架44上下移动较为稳定。[0068] 另外，疏通组件4还包括弹性件45，弹性件45设置于支架44与安装件42之间，且位于导向件43的外侧，用于在支架44往复运动中起到缓冲作用。[0069] 需要说明的是，通过设置的弹性件45可推动支架44始终与凸轮52的表面相贴合，在凸轮转动时，使得支架44移动更加稳定。[0070] 为了解决现有的振动筛安装的弹簧弹性较为固定，无法根据实际需求调节弹簧硬度的问题，振动平台1进一步设置了调节件15和限位件16，调节件15螺纹连接在底座11上，且调节件15远离地面的一端与底筒12转动连接；底座11靠近底筒12的一侧开设有限位孔，限位孔的位置与缓冲件13的位置相对应；限位件16固定在底筒12靠近地面的一侧，且限位件16远离底筒12的一端贯穿限位孔并从内部伸出。[0071] 具体的，本实施例中，缓冲件13为弹簧。[0072] 需要说明的是，由于底筒12连接的限位件16滑动在限位孔内，所以通过转动调节件15，可使底筒12的高度进行调节，当使底筒12的高度降低时，挤压缓冲件13，进而可减小缓冲件13的弹性，反之，则增大缓冲件13的弹性，从而可根据不同的实际需求调节弹簧的硬度。[0073] 本实施例工作原理：[0074] 当筛网3的筛孔300发生堵塞时，通过驱动件53带动轴杆51外侧的凸轮52转动，凸轮52推动抵接的支架44进行上下移动，进而带动凸起部41插入进筛孔300内，从而对堵塞的筛孔300进行疏通，防止堵塞；[0075] 当需要调节缓冲件13的弹性时，转动调节件15，限位件16滑动在底座11上起到限位作用，所以可使底筒12的高度进行调节，进而可改变缓冲件13的弹性。[0076] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。