权利要求书: 1.废气催化燃烧设备,包括底座(1)、燃烧仓(2)以及水箱(3),燃烧仓(2)固定安装在底座(1)的顶部,水箱(3)固定安装在燃烧仓(2)的顶部,其特征在于:所述燃烧仓(2)的侧壁上固定安装有混合仓(4),混合仓(4)侧壁上固定安装有进气管(5)以及进料管(6),进料管(6)与混合仓(4)的内部连通,燃烧仓(2)的侧壁上方固定安装有排气管(7),燃烧仓(2)的内部下方设置有与混合仓(4)内部连通的送气管(8),送气管(8)的顶部固定安装有燃烧盘(9),水箱(3)的内部设置有水泵(10),水泵(10)的输出端上固定安装有换热管(11),送气管(8)的内部设置有
混合机构,混合机构包括有活动轴(12)、涡流叶(13)以及搅拌杆(14)。
2.根据权利要求1所述的废气催化燃烧设备,其特征在于:所述活动轴(12)横向活动安装在送气管(8)的内部,涡流叶(13)固定安装在送气管(8)的左侧,搅拌杆(14)固定安装在活动轴(12)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的废气催化燃烧设备,其特征在于:所述水箱(3)的侧壁上固定安装有与水箱(3)内部连通的蒸汽管(15),水箱(3)内部的顶部壁面固定安装有导流块(19)。
4.根据权利要求3所述的废气催化燃烧设备,其特征在于:所述导流块(19)的底部壁面为斜向蒸汽管(15)的斜面。
5.根据权利要求1所述的废气催化燃烧设备,其特征在于:所述水箱(3)的内部对应换热管(11)的位置固定安装有密封座(16),密封座(16)的侧壁上开设有开口,开口内部上方活动安装有扭簧轴(17),扭簧轴(17)上固定套接有密封板(18)。
6.根据权利要求5所述的废气催化燃烧设备,其特征在于:所述换热管(11)的一端与密封座(16)的内部连通,密封板(18)与开口大小一致。
7.根据权利要求1所述的废气催化燃烧设备,其特征在于:所述燃烧仓(2)的侧壁上设置有警示标识(20)。
说明书: 废气催化燃烧设备技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及废气催化燃烧设备。背景技术[0002] 在工业生产中常常会产生许多废气,为了对废气的再次利用,可对废气进行燃烧后换热,达到对废气的再次利用。[0003] 经本人检索,专利号CN202221097397.7公开了一种废气处理催化燃烧设备,其可以方便对再次燃烧产生的热量进行充分利用,提高实用性;包括燃烧器、两组换热器、催化机构、进气管、第一连通管、第二连通管、燃烧嘴和排气管,所述两组换热器均设置于燃烧器内上半区域,所述进气管与一组换热器连通,所述第一连通管两端分别与两组换热器连通,所述第二连通管两端分别与另一换热器和燃烧器下半区域连通,所述燃烧嘴设置于燃烧器下半区域,所述排气管与燃烧器顶端连通,所述燃烧器底部设置有底座,所述催化机构设置于燃烧器上。[0004] 而废气直接燃烧效率较低,为了需要在废气中加入燃烧介质,但如果燃烧介质与废气混合得不均匀,就仍会出现废气燃烧不充分的情况,导致换热效率低下。实用新型内容
[0005] 本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,因此,本人提供废气催化燃烧设备。[0006] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,废气催化燃烧设备,包括底座、燃烧仓以及水箱,燃烧仓固定安装在底座的顶部,水箱固定安装在燃烧仓的顶部,燃烧仓的侧壁上固定安装有混合仓,混合仓侧壁上固定安装有进气管以及进料管,进料管与混合仓的内部连通,燃烧仓的侧壁上方固定安装有排气管,燃烧仓的内部下方设置有与混合仓内部连通的送气管,送气管的顶部固定安装有燃烧盘,水箱的内部设置有水泵,水泵的输出端上固定安装有换热管,送气管的内部设置有混合机构,混合机构包括有活动轴、涡流叶以及搅拌杆。[0007] 作为优选,所述活动轴横向活动安装在送气管的内部,涡流叶固定安装在送气管的左侧,搅拌杆固定安装在活动轴的侧壁上。[0008] 作为优选,所述水箱的侧壁上固定安装有与水箱内部连通的蒸汽管,水箱内部的顶部壁面固定安装有导流块。[0009] 作为优选,所述导流块的底部壁面为斜向蒸汽管的斜面。[0010] 作为优选,所述水箱的内部对应换热管的位置固定安装有密封座,密封座的侧壁上开设有开口,开口内部上方活动安装有扭簧轴,扭簧轴上固定套接有密封板。[0011] 作为优选,所述换热管的一端与密封座的内部连通,密封板与开口大小一致。[0012] 作为优选,所述燃烧仓的侧壁上设置有警示标识。[0013] 有益效果[0014] 本实用新型提供了废气催化燃烧设备。具备以下有益效果:[0015] 该废气催化燃烧设备,废气燃烧时产生的热量可对换热管内部的水进行加热,从而起到换热效果,燃烧后的废气可通过排气管排出燃烧仓的内部,同时在送气管的内部设置有混合机构,通过混合机构的设置可使得废气和燃烧介质充分均匀地混合,进而使得废气在燃烧时更为彻底,换热效率更高。附图说明[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图;[0017] 图2为本实用新型内部结构剖视图;[0018] 图3为本实用新型图2中A处放大图;[0019] 图4为本实用新型图2中B处放大图。[0020] 图例说明:[0021] 1、底座;2、燃烧仓;3、水箱;4、混合仓;5、进气管;6、进料管;7、排气管;8、送气管;9、燃烧盘;10、水泵;11、换热管;12、活动轴;13、涡流叶;14、搅拌杆;15、蒸汽管;16、密封座;
17、扭簧轴;18、密封板;19、导流块;20、警示标识。
具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0023] 实施例:废气催化燃烧设备,如图1至图4所示,包括底座1、燃烧仓2以及水箱3,燃烧仓2固定安装在底座1的顶部,水箱3固定安装在燃烧仓2的顶部,燃烧仓2的侧壁上固定安装有混合仓4,混合仓4为空心圆柱形结构,混合仓4远离底座1的侧壁上固定安装有进气管5,进气管5与混合仓4的内部连通,混合仓4的侧壁上方固定安装有进料管6,进料管6与混合仓4的内部连通,进料管6的另一端与外界燃烧介质存储装置连接,通过进气管5将废气输送到混合仓4的内部,通过进料管6将燃烧介质输送到混合仓4的内部,燃烧仓2的侧壁上方固定安装有与燃烧仓2内部连通的排气管7,排气管7可将燃烧后的废气排出燃烧仓2的内部,燃烧仓2的内部下方设置有与混合仓4内部连通的送气管8,送气管8的顶部固定安装有燃烧盘9,燃烧盘9的内部从下到上逐渐变大,送气管8将混合仓4内部混合后的废气和燃烧介质输送到燃烧盘9的内部进行燃烧,燃烧盘9的形状可增大燃烧面积,水箱3的内部设置有水泵
10,水泵10的输出端上固定安装有换热管11,换热管11贯穿了燃烧仓2的侧壁位于燃烧仓2的内部,换热管11的位置位于燃烧盘9的上方,水泵10将水箱3内部的水输送到换热管11的内部,燃烧盘9上废气的燃烧可对换热管11内部的水进行加热,送气管8的内部设置有混合机构,混合机构包括有活动轴12、涡流叶13以及搅拌杆14,活动轴12为圆柱形结构,活动轴
12横向活动安装在送气管8的内部,涡流叶13固定安装在送气管8的左侧,搅拌杆14共有多个,多个搅拌杆14对称均匀分布的固定安装在活动轴12的侧壁上,当废气和燃烧介质进入送气管8的内部时,废气和燃烧介质冲击到涡流叶13上就会使得涡流叶13带动活动轴12旋转,活动轴12进而带动多个搅拌杆14旋转,搅拌杆14的旋转就会对废气和燃烧介质进行搅拌,使得废气和燃烧介质可充分的混合。
[0024] 水箱3的侧壁上固定安装有与水箱3内部连通的蒸汽管15,水箱3内部的顶部壁面固定安装有导流块19,导流块19的底部壁面为斜向蒸汽管15的斜面,水箱3内部的水经过换热管11换热后就会沸腾,沸腾产生的蒸汽就会经过导流块19的导向后从蒸汽管15排出被利用。[0025] 水箱3的内部对应换热管11的位置固定安装有密封座16,密封座16为空心结构,换热管11的一端与密封座16的内部连通,密封座16的侧壁上开设有开口,开口内部上方活动安装有扭簧轴17,扭簧轴17上固定套接有密封板18,密封板18与开口大小一致,通过密封座16、扭簧轴17以及密封板18的设置,使得水箱3内部的水无法向下倒流到换热管11的内部,而换热管11内部加热好的水可对密封板18进行挤压,使得密封板18翻转后进入水箱3的内部,起到了逆止的作用。
[0026] 燃烧仓2的侧壁上设置有警示标识20,警示标识20可在燃烧仓2的内部进行燃烧时对周围的人起到警示作用,防止了人员被燃烧仓2的外壁烫伤。[0027] 本实用新型的工作原理:[0028] 在使用时,分别通过进气管5和进料管6将废气以及燃烧介质输送到混合仓4的内部,混合仓4再通过送气管8将废气和燃烧介质输送到燃烧盘9的内部进行燃烧,废气燃烧时产生的热量可对换热管11内部的水进行加热,从而起到换热效果,燃烧后的废气可通过排气管7排出燃烧仓2的内部,同时在送气管8的内部设置有混合机构,通过混合机构的设置可使得废气和燃烧介质充分均匀地混合,进而使得废气在燃烧时更为彻底,换热效率更高。[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)