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固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔

904   编辑:中冶有色技术网   来源:安徽绿之昇环境工程有限公司  
2024-03-14 14:19:17
权利要求书: 1.一种固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔,包括一侧设置有U光解净化组件(2)的吸附组件(3)以及设置于U光解净化组件(2)一侧的喷淋组件(1);

其特征在于:所述吸附组件(3)包括内部开设有吸附仓(302)的吸附塔体(301),所述吸附仓(302)内固定安装有X型隔板(303),所述X型隔板(303)将吸附仓(302)分割为四个区域,四个区域内均设置有内部填充活性炭的卷绕管(306);

所述卷绕管(306)的一端固定连接有连接管(307),另一端接通有固定安装于吸附仓(302)内的排气斗(304),所述排气斗(304)远离卷绕管(306)的一侧接通有延伸出吸附仓(302)的排气管(305)。

2.根据权利要求1所述的一种固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔,其特征在于:所述U光解净化组件(2)包括内部开设有净化仓的U光解净化器(201)以及等距可旋转安装于U光解净化器(201)外缘面顶部的旋钮(202)。

3.根据权利要求2所述的一种固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔,其特征在于:所述旋钮(202)的底部固定连接有延伸入净化仓内的转轴(203),所述转轴(203)远离旋钮(202)的一端构造有与U光解净化器(201)底壁可旋转连接的凸块(204)。

4.根据权利要求3所述的一种固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔,其特征在于:所述转轴(203)的外缘面上对称构造有遮挡板(205),所述遮挡板(205)呈半圆形结构,且遮挡板(205)的外缘面上固定安装有密封垫。

5.根据权利要求4所述的一种固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔,其特征在于:所述U光解净化器(201)朝向吸附塔体(301)的一侧居中固定连接有输送管(206),所述输送管(206)远离U光解净化器(201)的一端与连接管(307)接通。

6.根据权利要求1所述的一种固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔,其特征在于:所述喷淋组件(1)包括内部开设有喷淋仓(102)的喷淋塔(101),所述喷淋仓(102)内部填充有洗气液(103),所述喷淋塔(101)的顶部可拆卸安装有盖体,所述盖体的顶部一侧构造有密封环(104),所述密封环(104)内设置有输气管(105),所述输气管(105)的底端延伸入洗气液(103)内。

7.根据权利要求6所述的一种固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔,其特征在于:所述盖体的顶部居中固定安装有水泵(106),所述水泵(106)的顶部接通有输水管(107),且水泵(106)的底部连接有设置于喷淋仓(102)内的喷淋头,所述喷淋塔(101)的外缘面上固定安装有接通U光解净化器(201)的传输管(108)。

说明书: 一种固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔技术领域[0001] 本实用新型属于废气处理技术领域,具体涉及一种固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔。背景技术[0002] 环保工程是指特定为环境保护所做的工程,由于工业发展导致环境污染,而以某组设想目标为依据,应用有关的科学知识和技术手段,通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程,环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程,以及噪声控制工程等。[0003] 目前工厂在进行工业生产时,难免会产生工业废气,工业废气中往往含有较多对环境造成污染的物质,因此需要将工业废气通过活性炭吸附塔体处理后排出,可现有的活性炭吸附塔体在使用时气流的路径较短,这就容易出现工业废气处理不彻底的情况,无法达到排放的标准,需要重复处理。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:[0006] 一种固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔,包括一侧设置有U光解净化组件的吸附组件以及设置于U光解净化组件一侧的喷淋组件;[0007] 所述吸附组件包括内部开设有吸附仓的吸附塔体,所述吸附仓内固定安装有X型隔板,所述X型隔板将吸附仓分割为四个区域,四个区域内均设置有内部填充活性炭的卷绕管;[0008] 所述卷绕管的一端固定连接有连接管,另一端接通有固定安装于吸附仓内的排气斗,所述排气斗远离卷绕管的一侧接通有延伸出吸附仓的排气管。[0009] 进一步地,所述U光解净化组件包括内部开设有净化仓的U光解净化器以及等距可旋转安装于U光解净化器外缘面顶部的旋钮。[0010] 进一步地,所述旋钮的底部固定连接有延伸入净化仓内的转轴,所述转轴远离旋钮的一端构造有与U光解净化器底壁可旋转连接的凸块。[0011] 进一步地,所述转轴的外缘面上对称构造有遮挡板,所述遮挡板呈半圆形结构,且遮挡板的外缘面上固定安装有密封垫。[0012] 进一步地,所述U光解净化器朝向吸附塔体的一侧居中固定连接有输送管,所述输送管远离U光解净化器的一端与连接管接通。[0013] 进一步地,所述喷淋组件包括内部开设有喷淋仓的喷淋塔,所述喷淋仓内部填充有洗气液,所述喷淋塔的顶部可拆卸安装有盖体,所述盖体的顶部一侧构造有密封环,所述密封环内设置有输气管,所述输气管的底端延伸入洗气液内。[0014] 进一步地,所述盖体的顶部居中固定安装有水泵,所述水泵的顶部接通有输水管,且水泵的底部连接有设置于喷淋仓内的喷淋头,所述喷淋塔的外缘面上固定安装有接通U光解净化器的传输管。[0015] 与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:得益于吸附组件的设置,废气通过连接管通入卷绕管内时,由于卷绕管卷绕设置,故废气通过卷绕管所需需要耗费较多的时间,进而使得废气与卷绕管内的活性炭进行充分的接触,通过卷绕管内的活性炭对废气中的颗粒进行吸附,便于对工业废气进行较为彻底的处理,处理后的废气通过排气斗输入排气管内,并通过排气管输出,实现排放。附图说明[0016] 图1为本实用新型的结构示意图;[0017] 图2为本实用新型图吸附组件的内部结构示意图;[0018] 图3为本实用新型U光解净化组件的内部结构示意图;[0019] 图4为本实用新型喷淋组件的内部结构示意图。[0020] 图中:1、喷淋组件;101、喷淋塔;102、喷淋仓;103、洗气液;104、密封环;105、输气管;106、水泵;107、输水管;108、传输管;2、U光解净化组件;201、U光解净化器;202、旋钮;203、转轴;204、凸块;205、遮挡板;206、输送管;3、吸附组件;301、吸附塔体;302、吸附仓;

303、X型隔板;304、排气斗;305、排气管;306、卷绕管;307、连接管。

具体实施方式[0021] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。[0022] 如图1?4所示,一种固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔,包括一侧设置有U光解净化组件2的吸附组件3以及设置于U光解净化组件2一侧的喷淋组件1;[0023] 吸附组件3包括内部开设有吸附仓302的吸附塔体301,吸附仓302内固定安装有X型隔板303,X型隔板303将吸附仓302分割为四个区域,四个区域内均设置有内部填充活性炭的卷绕管306;[0024] 卷绕管306的一端固定连接有连接管307,另一端接通有固定安装于吸附仓302内的排气斗304,排气斗304远离卷绕管306的一侧接通有延伸出吸附仓302的排气管305,得益于吸附组件3的设置,废气通过连接管307通入卷绕管306内时,由于卷绕管306卷绕设置,故废气通过卷绕管306所需需要耗费较多的时间,进而使得废气与卷绕管306内的活性炭进行充分的接触,通过卷绕管306内的活性炭对废气中的颗粒进行吸附,便于对工业废气进行较为彻底的处理,处理后的废气通过排气斗304输入排气管305内,并通过排气管305输出,实现排放。[0025] 其中,U光解净化组件2包括内部开设有净化仓的U光解净化器201以及等距可旋转安装于U光解净化器201外缘面顶部的旋钮202。[0026] 其中,旋钮202的底部固定连接有延伸入净化仓内的转轴203,转轴203远离旋钮202的一端构造有与U光解净化器201底壁可旋转连接的凸块204。

[0027] 其中,转轴203的外缘面上对称构造有遮挡板205,遮挡板205呈半圆形结构,且遮挡板205的外缘面上固定安装有密封垫。[0028] 其中,U光解净化器201朝向吸附塔体301的一侧居中固定连接有输送管206,输送管206远离U光解净化器201的一端与连接管307接通。[0029] 其中,喷淋组件1包括内部开设有喷淋仓102的喷淋塔101,喷淋仓102内部填充有洗气液103,喷淋塔101的顶部可拆卸安装有盖体,盖体的顶部一侧构造有密封环104,密封环104内设置有输气管105,输气管105的底端延伸入洗气液103内。[0030] 其中,盖体的顶部居中固定安装有水泵106,水泵106的顶部接通有输水管107,且水泵106的底部连接有设置于喷淋仓102内的喷淋头,喷淋塔101的外缘面上固定安装有接通U光解净化器201的传输管108。[0031] 工作原理:该固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔,使用时,可将需要进行处理的废气通过输气管105通入喷淋仓102内,通过洗气液103对工业废气进行洗气处理,输水管107可外接水箱,通过启动水泵106,使得水箱内的水通过输水管107进入到喷淋头中,并通过喷淋头对喷淋仓102中的废气进行降尘处理,降尘后的工业废气可通过传输管108进入U光解净化器201内进行光解净化处理,可通过转动旋钮202,使得转轴203转动带动遮挡板

205转动,实现对遮挡板205与U光解净化器201内壁的间隙大小进行调节,延长废气通过U光解净化组件2的时间,提升光解净化处理效果,经过光解净化处理后的废气可通过输送管

206进入连接管307内,废气通过连接管307通入卷绕管306内时,由于卷绕管306卷绕设置,故废气通过卷绕管306所需需要耗费较多的时间,进而使得废气与卷绕管306内的活性炭进行充分的接触,通过卷绕管306内的活性炭对废气中的颗粒进行吸附,便于对工业废气进行较为彻底的处理,处理后的废气通过排气斗304输入排气管305内,并通过排气管305输出,实现排放,该固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔,结构合理,便于提升工业废气的净化处理效果,实用性强。

[0032] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



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“固化炉废气处理系统的活性炭吸附塔” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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