集成式催化燃烧净化炉

334 编辑：中冶有色技术网来源：石家庄市兆森环保设备有限公司

2024-03-15 14:24:47

权利要求书： 1.一种集成式催化燃烧净化炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面左部通过支架固定连接有净化筒(2)，所述净化筒(2)外表壁左部连通有圆筒(3)，所述圆筒(3)内腔壁右部通过密封块(4)固定连接有第一单向阀机构(5)，所述圆筒(3)内腔滑动连接有活塞(6)，所述活塞(6)内腔嵌接有第二单向阀机构(7)，所述活塞(6)左端面通过凸耳转动连接有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)左端转动连接有曲柄(9)，所述曲柄(9)前端面固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)前部贯穿所述圆筒(3)，所述圆筒(3)外表壁前部通过L形杆固定连接有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)通过输出轴与所述转轴(10)固定连接；所述净化筒(2)上端面卡接有筒盖(12)，所述筒盖(12)下端面设置有加热管(13)，所述筒盖(12)上端面贯穿滑动连接有圆杆(14)，所述圆杆(14)下端固定连接有清扫环(15)，所述清扫环(15)贴合在所述净化筒(2)内腔壁，所述净化筒(2)下端面连通有圆管(16)，所述圆管(16)内部对称卡接有半圆形收集盒(17)，所述圆管(16)内腔固定连接有第一输送管(18)，所述第一输送管(18)右端连通有压力阀机构(19)，底座(1)上端面右部通过竖杆固定连接有方型箱(20)，所述方型箱(20)下端面通过第二输送管(21)与所述压力阀机构(19)右端面相互连通，所述方型箱(20)内腔等距固定连接有吸热管(22)，所述吸热管(22)相互连通，所述方型箱(20)右端面通过折行杆固定连接有集热箱(23)，所述集热箱(23)与所述吸热管(22)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种集成式催化燃烧净化炉，其特征在于：所述第一单向阀机构(5)包括第一单向阀(51)、第一阀盖(52)、第一弹簧(53)与第一十字杆(54)，所述第一单向阀(51)内腔通过第一十字杆(54)固定连接所述第一弹簧(53)，所述第一弹簧(53)远离所述第一十字杆(54)的一端固定连接所述第一阀盖(52)。

3.根据权利要求1所述的一种集成式催化燃烧净化炉，其特征在于：所述第二单向阀机构(7)包括第二单向阀(71)、第二阀盖(72)、第二弹簧(73)与第二十字杆(74)，所述第二单向阀(71)内腔通过第二十字杆(74)固定连接所述第二弹簧(73)，所述第二弹簧(73)远离所述第二十字杆(74)的一端固定连接所述第二阀盖(72)。

4.根据权利要求1所述的一种集成式催化燃烧净化炉，其特征在于：所述圆筒(3)左端固定连接有进气管，所述筒盖(12)上端面连通有进料管，所述方型箱(20)上端面连通有排气管。

5.根据权利要求1所述的一种集成式催化燃烧净化炉，其特征在于：所述圆杆(14)上端固定连接有架体(24)，所述架体(24)下端固定连接有滑杆(25)，所述滑杆(25)外部套合连接有限位环(26)，所述限位环(26)通过L形板固定连接在所述筒盖(12)上端面，所述滑杆(25)下端转动连接有第二连杆(27)，所述第二连杆(27)下端转动连接有第三连杆(28)，所述筒盖(12)上端面通过固定板固定连接有第二驱动电机(29)，所述第二驱动电机(29)通过输出轴与所述第三连杆(28)下端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种集成式催化燃烧净化炉，其特征在于：所述压力阀机构(19)包括十字架(191)、压簧(192)与堵头(193)，所述压力阀内腔固定连接所述十字架(191)，所述十字架(191)左端面固定连接所述压簧(192)，所述压簧(192)远离所述十字架(191)的一端固定连接所述堵头(193)。

7.根据权利要求1所述的一种集成式催化燃烧净化炉，其特征在于：所述底座(1)下端面四角均通过支腿固定连接有垫脚，所述垫脚为上面窄下面宽的圆台形。

8.根据权利要求1所述的一种集成式催化燃烧净化炉，其特征在于：所述吸热管(22)为S形形状排列。

9.根据权利要求1所述的一种集成式催化燃烧净化炉，其特征在于：所述第一输送管(18)位于所述净化筒(2)的一端固定连接有锥形滤网。

说明书：一种集成式催化燃烧净化炉技术领域[0001] 本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种集成式催化燃烧净化炉。背景技术[0002] 催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法，所以，催化燃烧又称为催化化学转化，由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物

在很低的温度时，通过催化剂就可以氧化完全，与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃

料少，能量消耗低，设备设施的体积小。

[0003] 但是在处理过程中由于废气中含有一些固体颗粒，通过与有机气体的混合容易沾附在净化炉内壁形成垢体，长时间不处理容易造成管道堵塞，降低净化效果，而且后期清理

非常麻烦；并且对于不同密度的废气处理时净化效果不均衡，从而使得净化效果差，此外，

传统的净化炉排出的气体中携带大量的热量，造成热能的浪费，导致实用性较低。

[0004] 基于此，本实用新型设计了一种集成式催化燃烧净化炉，以解决上述问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种集成式催化燃烧净化炉，以解决上述背景技术中提出的在处理过程中由于废气中含有一些固体颗粒，通过与有机气体的混合容易沾附在净

化炉内壁形成垢体，长时间不处理容易造成管道堵塞，降低净化效果，而且后期清理非常麻

烦；并且对于不同密度的废气处理时净化效果不均衡，从而使得净化效果差，此外，传统的

净化炉排出的气体中携带大量的热量，造成热能的浪费，导致实用性较低的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0007] 一种集成式催化燃烧净化炉，包括底座，所述底座上端面左部通过支架固定连接有净化筒，所述净化筒外表壁左部连通有圆筒，所述圆筒内腔壁右部通过密封块固定连接

有第一单向阀机构，所述圆筒内腔滑动连接有活塞，所述活塞内腔嵌接有第二单向阀机构，

所述活塞左端面通过凸耳转动连接有第一连杆，所述第一连杆左端转动连接有曲柄，所述

曲柄前端面固定连接有转轴，所述转轴前部贯穿所述圆筒，所述圆筒外表壁前部通过L形杆

固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过输出轴与所述转轴固定连接；所述净化

筒上端面卡接有筒盖，所述筒盖下端面设置有加热管，所述筒盖上端面贯穿滑动连接有圆

杆，所述圆杆下端固定连接有清扫环，所述清扫环贴合在所述净化筒内腔壁，所述净化筒下

端面连通有圆管，所述圆管内部对称卡接有半圆形收集盒，所述圆管内腔固定连接有第一

输送管，所述第一输送管右端连通有压力阀机构，底座上端面右部通过竖杆固定连接有方

型箱，所述方型箱下端面通过第二输送管与所述压力阀机构右端面相互连通，所述方型箱

内腔等距固定连接有吸热管，所述吸热管相互连通，所述方型箱右端面通过折行杆固定连

接有集热箱，所述集热箱与所述吸热管相互连通。

[0008] 作为本实用新型的进一步方案，所述第一单向阀机构包括第一单向阀、第一阀盖、第一弹簧与第一十字杆，所述第一单向阀内腔通过第一十字杆固定连接所述第一弹簧，所

述第一弹簧远离所述第一十字杆的一端固定连接所述第一阀盖。

[0009] 作为本实用新型的进一步方案，所述第二单向阀机构包括第二单向阀、第二阀盖、第二弹簧与第二十字杆，所述第二单向阀内腔通过第二十字杆固定连接所述第二弹簧，所

述第二弹簧远离所述第二十字杆的一端固定连接所述第二阀盖。

[0010] 作为本实用新型的进一步方案，所述圆筒左端固定连接有进气管，所述筒盖上端面连通有进料管，所述方型箱上端面连通有排气管。

[0011] 作为本实用新型的进一步方案，所述圆杆上端固定连接有架体，所述架体下端固定连接有滑杆，所述滑杆外部套合连接有限位环，所述限位环通过L形板固定连接在所述筒

盖上端面，所述滑杆下端转动连接有第二连杆，所述第二连杆下端转动连接有第三连杆，所

述筒盖上端面通过固定板固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过输出轴与所述

第三连杆下端固定连接。

[0012] 作为本实用新型的进一步方案，所述压力阀机构包括十字架、压簧与堵头，所述压力阀内腔固定连接所述十字架，所述十字架左端面固定连接所述压簧，所述压簧远离所述

十字架的一端固定连接所述堵头。

[0013] 作为本实用新型的进一步方案，所述底座下端面四角均通过支腿固定连接有垫脚，所述垫脚为上面窄下面宽的圆台形。

[0014] 作为本实用新型的进一步方案，所述吸热管为S形形状排列。[0015] 作为本实用新型的进一步方案，所述第一输送管位于所述净化筒的一端固定连接有锥形滤网。

[0016] 有益效果[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0018] 1.通过启动第二驱动电机带动第三连杆转动，进而带动第二连杆进行上下往复移动，进而带动滑杆上下往复移动，进而再通过架体带动圆杆上下往复运动，进而带动清扫环

往复运动，从而能够将粘附在净化筒内壁的污垢清理下来，清理下来的污垢在重力的作用

下向下滚动落入半圆形收集盒内，从而防止管道阻塞，提高废气净化效果，省去了后续清理

的步骤。

[0019] 2.通过启动第一驱动电机带动转轴转动，进而带动曲柄转动，进而再通过第一连杆带动活塞进行往复运动，当活塞向左移动使得第二单向阀机构内部的第二阀盖打开，圆

筒内腔位于活塞与密封块之间形成负压，进而使得第一单向阀机构内部的第一阀盖关闭，

从而将废气吸入到圆筒内腔，当活塞向右移动时第二单向阀机构内部的第二阀盖关闭，第

一单向阀机构内部的第一阀盖打开，废气进入到净化筒内部，活塞往复运动会不断循环上

述操作，从而将废气通入到净化筒内部，从而能能够增大净化筒内部的压强，从而能够根据

不同密度的废气来对废气进行压缩，从而提高净化效果。

[0020] 3.废气进入到方型箱内时，会将热量传递给吸热管，进而再将吸热管传递至集热箱里，从而对可以对排出的热量进行回收，减少热能的浪费，提高实用性。

附图说明[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得

其他的附图。

[0022] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0023] 图2为本实用新型图1中的A部分结构放大示意图；[0024] 图3为本实用新型净化筒结构剖视示意图；[0025] 图4为本实用新型半圆形收集盒与圆管连接处拆分结构示意图；[0026] 图5为本实用新型圆筒结构剖视放大示意图；[0027] 图6为本实用新型压力阀结构剖视放大示意图；[0028] 图7为本实用新型方型箱结构剖视放大示意图。[0029] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0030] 1?底座，2?净化筒，3?圆筒，4?密封块，5?第一单向阀机构，51?第一单向阀，52?第一阀盖，53?第一弹簧，54?第一十字杆，6?活塞，7?第二单向阀机构，71?第二单向阀，72?第

二阀盖，73?第二弹簧，74?第二十字杆，8?第一连杆，9?曲柄，10?转轴，11?第一驱动电机，

12?筒盖，13?加热管，14?圆杆，15?清扫环，16?圆管，17?半圆形收集盒，18?第一输送管，19?

压力阀机构，191?十字架，192?压簧，193?堵头，20?方型箱，21?第二输送管，22?吸热管，23?

集热箱，24?架体，25?滑杆，26?限位环，27?第二连杆，28?第三连杆，29?第二驱动电机。

具体实施方式[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下

所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0032] 请参阅图1?7，本实用新型提供一种技术方案：[0033] 实施例一：[0034] 一种集成式催化燃烧净化炉，包括底座1，底座1上端面左部通过支架固定连接有净化筒2，净化筒2外表壁左部连通有圆筒3，圆筒3内腔壁右部通过密封块4固定连接有第一

单向阀机构5，圆筒3内腔滑动连接有活塞6，活塞6内腔嵌接有第二单向阀机构7，活塞6左端

面通过凸耳转动连接有第一连杆8，第一连杆8左端转动连接有曲柄9，曲柄9前端面固定连

接有转轴10，转轴10前部贯穿圆筒3，圆筒3外表壁前部通过L形杆固定连接有第一驱动电机

11，第一驱动电机11通过输出轴与转轴10固定连接；净化筒2上端面卡接有筒盖12，筒盖12

下端面设置有加热管13，筒盖12上端面贯穿滑动连接有圆杆14，圆杆14下端固定连接有清

扫环15，清扫环15贴合在净化筒2内腔壁，净化筒2下端面连通有圆管16，圆管16内部对称卡

接有半圆形收集盒17，圆管16内腔固定连接有第一输送管18，第一输送管18右端连通有压

力阀机构19，底座1上端面右部通过竖杆固定连接有方型箱20，方型箱20下端面通过第二输

送管21与压力阀机构19右端面相互连通，方型箱20内腔等距固定连接有吸热管22，吸热管

22相互连通，方型箱20右端面通过折行杆固定连接有集热箱23，集热箱23与吸热管22相互

连通，第一单向阀机构5包括第一单向阀51、第一阀盖52、第一弹簧53与第一十字杆54，第一

单向阀51内腔通过第一十字杆54固定连接第一弹簧53，第一弹簧53远离第一十字杆54的一

端固定连接第一阀盖52，第二单向阀机构7包括第二单向阀71、第二阀盖72、第二弹簧73与

第二十字杆74，第二单向阀71内腔通过第二十字杆74固定连接第二弹簧73，第二弹簧73远

离第二十字杆74的一端固定连接第二阀盖72，圆筒3左端固定连接有进气管，筒盖12上端面

连通有进料管，方型箱20上端面连通有排气管，圆杆14上端固定连接有架体24，架体24下端

固定连接有滑杆25，滑杆25外部套合连接有限位环26，限位环26通过L形板固定连接在筒盖

12上端面，滑杆25下端转动连接有第二连杆27，第二连杆27下端转动连接有第三连杆28，筒

盖12上端面通过固定板固定连接有第二驱动电机29，第二驱动电机29通过输出轴与第三连

杆28下端固定连接，通过启动第二驱动电机29带动第三连杆28转动，进而带动第二连杆27

进行上下往复移动，进而带动滑杆25上下往复移动，进而再通过架体24带动圆杆14上下往

复运动，进而带动清扫环15往复运动，从而能够将粘附在净化筒2内壁的污垢清理下来，清

理下来的污垢在重力的作用下向下滚动落入半圆形收集盒17内，从而防止管道阻塞，提高

废气净化效果，省去了后续清理的步骤；通过启动第一驱动电机11带动转轴10转动，进而带

动曲柄9转动，进而再通过第一连杆8带动活塞6进行往复运动，当活塞6向左移动使得第二

单向阀机构7内部的第二阀盖72打开，圆筒3内腔位于活塞6与密封块4之间形成负压，进而

使得第一单向阀机构5内部的第一阀盖52关闭，从而将废气吸入到圆筒3内腔，当活塞6向右

移动时第二单向阀机构7内部的第二阀盖72关闭，第一单向阀机构5内部的第一阀盖52打

开，废气进入到净化筒2内部，活塞6往复运动会不断循环上述操作，从而将废气通入到净化

筒2内部，从而能能够增大净化筒2内部的压强，从而能够根据不同密度的废气来对废气进

行压缩，从而提高净化效果。

[0035] 实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：压力阀机构19包括十字架191、压簧192与堵头193，压力阀内腔固定连接十字架191，十字架191左端面固定连接压簧192，压簧

192远离十字架191的一端固定连接堵头193，底座1下端面四角均通过支腿固定连接有垫

脚，垫脚为上面窄下面宽的圆台形，吸热管22为S形形状排列，第一输送管18位于净化筒3的

一端固定连接有锥形滤网，废气进入到方型箱20内时，会将热量传递给吸热管22，进而再将

吸热管22传递至集热箱23里，从而完成对废气中热量的收集，提高实用性。

[0036] 本实施例的一个具体应用为：[0037] 使用本实用新型时，将废气通过进气管通入到圆筒3内部，同时再将催化剂通过进料管通入净化筒2内，然后启动第一驱动电机11带动转轴10转动，进而带动曲柄9转动，进而

再通过第一连杆8带动活塞6进行往复运动，当活塞6向左移动使得第二单向阀机构7内部的

第二阀盖72打开，圆筒3内腔位于活塞6与密封块4之间形成负压，进而使得第一单向阀机构

5内部的第一阀盖52关闭，从而将废气吸入到圆筒3内腔，当活塞6向右移动时第二单向阀机

构7内部的第二阀盖72关闭，第一单向阀机构5内部的第一阀盖52打开，废气进入到净化筒2

内部，活塞6往复运动会不断循环上述操作，从而将废气通入到净化筒2内部，从而能能够增

大净化筒2内部的压强，从而能够根据不同密度的废气来对废气进行压缩，从而提高净化效

果，当净化筒2内的压力过大时，压力阀内部的堵头193会向右移动打开，进行泄压处理，再

启动第二驱动电机29带动第三连杆28转动，进而带动第二连杆27进行上下往复移动，进而

带动滑杆25上下往复移动，进而再通过架体24带动圆杆14上下往复运动，进而带动清扫环

15往复运动，从而能够将粘附在净化筒2内壁的污垢清理下来，清理下来的污垢在重力的作

用下向下滚动落入半圆形收集盒17内，从而防止管道阻塞，提高废气净化效果，省去了后续

清理的步骤，净化完成的废气再通过第二输送管21进入到方型箱20内，废气进入到方型箱

20内时会将热量传递给吸热管22，进而再将吸热管22传递至集热箱23里，从而对可以对排

出的热量进行回收，减少热能的浪费，提高实用性。本实用新型能够对不同密度的废气成分

进行加压压缩处理，提高净化效果，且能够对净化筒2内壁的污垢进行清理下来，提高净化

效果，省去了后续的清理步骤，且还能够对废气中的热量进行再次回收，减少热能的浪费，

提高实用性。

[0038] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个

实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或

示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例

中以合适的方式结合。

[0039] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说

明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地

解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本

实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。