大通量CO催化燃烧设备

172 编辑：中冶有色技术网来源：福建斯普达环保科技有限公司

2024-04-28 15:58:28

权利要求书： 1.一种大通量CO催化燃烧设备，其特征在于，包括燃烧箱、底座和催化组件；

所述燃烧箱底部设置有多个底座，所述燃烧箱内部设置有隔板，所述隔板顶部开设有催化腔，所述隔板底部开设有储水腔，所述隔板顶部设置有竖隔板，所述竖隔板一侧开设有洗涤腔，所述燃烧箱正面设置有控制面板；

所述催化腔内部设置有催化组件，用于对有机废气进行催化。

2.根据权利要求1所述的大通量CO催化燃烧设备，其特征在于，所述催化组件包括有第一挡板、第二挡板、电热块和催化剂，所述催化腔内部设置有两块第一挡板和一块第二挡板，所述第一挡板和第二挡板一侧均设置有电热块，所述第一挡板和第二挡板一端均设置有催化剂，所述催化剂呈长方体块状，且催化剂上开设有呈蜂窝状的通孔，所述控制面板与电热块电性连接。

3.根据权利要求1所述的大通量CO催化燃烧设备，其特征在于，所述竖隔板一侧开设有通气口，所述洗涤腔内部设置有过滤网，所述过滤网的水平高度低于通气口，所述洗涤腔内部设置有活性炭层，所述活性炭层位于过滤网正上方。

4.根据权利要求1或3所述的大通量CO催化燃烧设备，其特征在于，所述储水腔内部设置有水泵，所述水泵一侧连接有输水管，所述洗涤腔内部设置有多个喷头，所述输水管与多个喷头相连接，多个所述喷头位于过滤网与活性炭层之间，所述控制面板与水泵电性连接。

5.根据权利要求1所述的大通量CO催化燃烧设备，其特征在于，所述洗涤腔底部设置有电动阀门，所述电动阀门底部连接有排水管，所述燃烧箱一侧连接有注水管，所述注水管与洗涤腔相贯通，所述隔板顶部开设有多个排水口和一个回流口，所述排水口分别与催化腔和储水腔相贯通，所述回流口分别与洗涤腔和储水腔相贯通，所述控制面板与电动阀门电性连接。

6.根据权利要求1所述的大通量CO催化燃烧设备，其特征在于，所述燃烧箱一侧连接有进气管，所述燃烧箱顶部连接有排气管，所述进气管与催化腔相贯通，所述排气管与洗涤腔相贯通。

说明书：一种大通量CO催化燃烧设备技术领域[0001] 本实用新型涉及CO催化燃烧技术领域，具体是一种大通量CO催化燃烧设备。背景技术[0002] 现有的喷漆、印刷、涂装等行业中都会产生有机废气，而有机废气的净化大多数都是采用CO催化燃烧设备，CO催化燃烧设备是指在催化剂的作用下燃烧的装置或设备，CO催

化燃烧设备的工作原理是，借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使

有机废气氧化分解为无毒的二氧化碳和水分子，从而达到去除废气中的有害物。

[0003] 但是现有的CO催化燃烧设备在氧化分解有机废气时，有机废气在CO催化燃烧设备内部的流动时间较短，导致氧化分解不充分，使得部分有机废气还没有完全氧化分解就直

接排出到设备外部，对空气造成了污染，且现有的CO催化燃烧设备将有机废气分解成二氧

化碳后，二氧化碳可能吸附有杂质，使得二氧化碳排出后对环境造成污染。

实用新型内容

[0004] 本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种大通量CO催化燃烧设备，通过设置有多块挡板对有机废气进行阻挡和导向，使得有机废气在催化腔内的流动时

间增加，从而保证有机废气能够完全氧化分解，且设置有洗涤腔和活性炭层对分解后的二

氧化碳进行洗涤和净化，从而达到去除废气中的有害物。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种大通量CO催化燃烧设备，包括燃烧箱、底座和催化组件；

[0006] 所述燃烧箱底部设置有多个底座，所述燃烧箱内部设置有隔板，所述隔板顶部开设有催化腔，所述隔板底部开设有储水腔，所述隔板顶部设置有竖隔板，所述竖隔板一侧开

设有洗涤腔，所述燃烧箱正面设置有控制面板；

[0007] 所述催化腔内部设置有催化组件，用于对有机废气进行催化。[0008] 进一步的，所述催化组件包括有第一挡板、第二挡板、电热块和催化剂，所述催化腔内部设置有两块第一挡板和一块第二挡板，所述第一挡板和第二挡板一侧均设置有电热

块，所述第一挡板和第二挡板一端均设置有催化剂，所述催化剂呈长方体块状，且催化剂上

开设有呈蜂窝状的通孔，所述控制面板与电热块电性连接。

[0009] 进一步的，所述竖隔板一侧开设有通气口，所述洗涤腔内部设置有过滤网，所述过滤网的水平高度低于通气口，所述洗涤腔内部设置有活性炭层，所述活性炭层位于过滤网

正上方。

[0010] 进一步的，所述储水腔内部设置有水泵，所述水泵一侧连接有输水管，所述洗涤腔内部设置有多个喷头，所述输水管与多个喷头相连接，多个所述喷头位于过滤网与活性炭

层之间，所述控制面板与水泵电性连接。

[0011] 进一步的，所述洗涤腔底部设置有电动阀门，所述电动阀门底部连接有排水管，所述燃烧箱一侧连接有注水管，所述注水管与洗涤腔相贯通，所述隔板顶部开设有多个排水

口和一个回流口，所述排水口分别与催化腔和储水腔相贯通，所述回流口分别与洗涤腔和

储水腔相贯通，所述控制面板与电动阀门电性连接。

[0012] 进一步的，所述燃烧箱一侧连接有进气管，所述燃烧箱顶部连接有排气管，所述进气管与催化腔相贯通，所述排气管与洗涤腔相贯通。

[0013] 有益效果：[0014] 1、本实用优点在于，通过设置有挡板对有机废气进行阻挡和导向，使得有机废气在催化腔内的流动时间增加，从而确保有机废气有足够的时间与催化剂产生气固反应，使

得有机气体氧化分解为无毒的二氧化碳和水分子。

[0015] 2、其次，通过设置有洗涤腔对分解后的二氧化碳进行洗涤，且洗涤后水通过过滤网过滤使得水可以循环利用，且设置有活性炭层对二氧化碳进行净化，从而达到去除废气

中的有害物。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图。[0017] 图2为本实用新型的整体剖面示意图。[0018] 图3为本实用新型的催化剂结构示意图。[0019] 图1?3中：1?燃烧箱；101?底座；102?隔板；103?催化腔；104?储水腔；105?竖隔板；106?洗涤腔；107?控制面板；2?第一挡板；201?第二挡板；202?电热块；203?催化剂；3?过滤

网；301?活性炭层；4?水泵；401?输水管；402?喷头；5?电动阀门；501?排水管；6?进气管；

601?排气管。

具体实施方式[0020] 实施例：[0021] 请参阅图1?3中，[0022] 本实施例提供的一种大通量CO催化燃烧设备，包括燃烧箱1、底座101和催化组件；[0023] 燃烧箱1底部设置有多个底座101，燃烧箱1内部设置有隔板102，隔板102顶部开设有催化腔103，隔板102底部开设有储水腔104，隔板102顶部设置有竖隔板105，竖隔板105一

侧开设有洗涤腔106，燃烧箱1正面设置有控制面板107；

[0024] 催化腔103内部设置有催化组件，用于对有机废气进行催化。[0025] 进一步的，催化组件包括有第一挡板2、第二挡板201、电热块202和催化剂203，催化腔103内部设置有两块第一挡板2和一块第二挡板201，第一挡板2和第二挡板201一侧均

设置有电热块202，第一挡板2和第二挡板201一端均设置有催化剂203，催化剂203呈长方体

块状，且催化剂203上开设有呈蜂窝状的通孔，控制面板107与电热块202电性连接，当需要

对有机废气进行燃烧催化时，将有机废气从进气管6注入至催化腔103内，然后通过控制面

板107控制电热块202启动加热对催化腔103内的有机废气进行加热，加热后的有机废气与

催化剂203产生气固反应，使得有机废气分解为二氧化碳和水分子，并同时释放大量热能，

通过将有毒的CO气体中的有机成分进行热分解，使其转换为无毒的二氧化碳和水分子，且

设置有多块第一挡板2和一块第二挡板201对有机废气进行遮挡导向，使得有机废气从催化

腔103到洗涤腔106的时间更长，从而让有机废气停留在催化腔103的时间可以更长，从而保

证有机废气的催化效果。

[0026] 其中催化剂203采用氧化铜材料制成，氧化铜材料对甲烷等烃类和一氧化碳亦具有较高的活性，使得催化剂203与有机废气的气固相催反应时，能够将有机废气氧化分解成

无毒的二氧化碳和水分子；

[0027] 对于催化剂203来说，应当选用催化性更好的铂合金材料，铂合金材料对烃类集其衍生物的氧化都具有有很高的催化活性，且铂合金材料使用寿命长，使用范围广，但是铂合

金材料中的铂金属资源稀少，价格昂贵，导致铂合金材料无法普及使用，且不适用用催化剂

203的使用，而同比例的氧化铜材料相对与铂合金材料来说，价格偏低，且氧化铜材料的催

化性也足以应用于催化剂203的使用。

[0028] 进一步的，竖隔板105一侧开设有通气口，洗涤腔106内部设置有过滤网3，过滤网3的水平高度低于通气口，洗涤腔106内部设置有活性炭层301，活性炭层301位于过滤网3正

上方，当有机废气分解后的二氧化碳和水分子，二氧化碳是二氧化碳为气体状可以通过通

气口进入至洗涤腔106。

[0029] 进一步的，储水腔104内部设置有水泵4，水泵4一侧连接有输水管401，洗涤腔106内部设置有多个喷头402，输水管401与多个喷头402相连接，多个喷头402位于过滤网3与活

性炭层301之间，控制面板107与水泵4电性连接，当需要对进入洗涤腔106内的二氧化碳气

体洗涤时，通过控制面板107启动水泵4抽取储水腔104内的水从输水管401输送至喷头402

内，再通过喷头402将水喷出对洗涤腔106内的二氧化碳气体进行洗涤，且洗涤后水会落入

至过滤网3顶部，通过过滤网3对洗涤后的水中的杂质进行过滤，而水穿过过滤网3从回流

口回流到储水腔104内循环利用，且洗涤后的二氧化碳气体由于不断从通气口进入的二氧

化碳气体，使得洗涤后的二氧化碳气体往上飘升，直至遇到活性炭层301，通过活性炭层301

对二氧化碳气体内的杂质进行吸附后，二氧化碳气体从排气管601排出。

[0030] 进一步的，洗涤腔106底部设置有电动阀门5，电动阀门5底部连接有排水管501，燃烧箱1一侧连接有注水管，注水管与洗涤腔106相贯通，隔板102顶部开设有多个排水口和

一个回流口，排水口分别与催化腔103和储水腔104相贯通，回流口分别与洗涤腔106和储水

腔104相贯通，控制面板107与电动阀门5电性连接，当有机废气分解后的二氧化碳和水分

子，水分子为液体状可以从排水口流入至储水腔104内供水泵4使用，且使用该装置前，通过

注水管往储水腔104注入水，从而保证储水腔104内有足够的水供水泵4使用，当不使用该

装置时，通过控制面板107启动电动阀门5，将储水腔104内的水从电动阀门5和排水管501排

出。

[0031] 进一步的，燃烧箱1一侧连接有进气管6，燃烧箱1顶部连接有排气管601，进气管6与催化腔103相贯通，排气管601与洗涤腔106相贯通，该装置通过将有机废气从进气管6注

入至燃烧箱1内进行燃烧催化分解成无毒的二氧化碳和水分子。

[0032] 在使用本实用新型时，首先通过注水管往储水腔104注入水，从而保证储水腔104内有足够的水供水泵4使用，再将有机废气从进气管6注入至催化腔103内，然后通过控制面

板107控制电热块202启动加热对催化腔103内的有机废气进行加热，加热后的有机废气与

催化剂203产生气固反应，使得有机废气分解为二氧化碳和水分子，并同时释放大量热能，

通过将有毒的CO气体中的有机成分进行热分解，使其转换为无毒的二氧化碳和水分子，二

氧化碳为气体状可以通过通气口进入至洗涤腔106，水分子为液体状可以从排水口流入至

储水腔104内供水泵4使用，且设置有多块第一挡板2和一块第二挡板201对有机废气进行

遮挡导向，使得有机废气从催化腔103到洗涤腔106的时间更长，从而让有机废气停留在催

化腔103的时间可以更长，保证有机废气的催化效果，当需要对进入洗涤腔106内的二氧化

碳气体洗涤时，通过控制面板107启动水泵4抽取储水腔104内的水从输水管401输送至喷头

402内，再通过喷头402将水喷出对洗涤腔106内的二氧化碳气体进行洗涤，且洗涤后水会落

入至过滤网3顶部，通过过滤网3对洗涤后的水中的杂质进行过滤，而水穿过过滤网3从回流

口回流到储水腔104内循环利用，且由于有机废气不断从进气管6进入催化腔103内，催化腔

103内气压增强，使得催化腔103内的二氧化碳从通气口进入洗涤腔106内，由于二氧化碳不

断从通气口进入至洗涤腔106内，使得洗涤腔106内气压增强，迫使洗涤后的二氧化碳向上

飘升，并与活性炭层301相接触，通过活性炭层301对二氧化碳气体内的杂质进行吸附后，使

得二氧化碳气体从排气管601排出，该装置通过设置有多块挡板对有机废气进行阻挡和导

向，使得有机废气停留在催化腔103内时间增加，从而保证有机废气能够完全氧化分解，且

设置有洗涤腔106和活性炭层301对分解后的二氧化碳进行洗涤和净化，从而达到去除废气

中的有害物。