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活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置

273   编辑:中冶有色技术网   来源:四川博菲硕科技有限公司  
2024-04-28 16:36:02
权利要求书: 1.一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,包括破碎研磨机本体(1),其特征在于:所述破碎研磨机本体(1)上安装有出料罩(2),所述出料罩(2)上设有安装结构(3)和固定结构(4),所述安装结构(3)包括安装板(301),所述出料罩(2)上固定连接有安装板(301),所述安装板(301)上转动连接有两个限位罩(302),两个限位罩(302)均与出料罩(2)转动连接,所述固定结构(4)包括安装架(401),所述出料罩(2)上固定连接有安装架(401),所述安装架(401)上滑动连接有两个固定块(402),两个所述固定块(402)上固定连接有同一个调节板(403),所述固定块(402)上缠绕有第一弹簧(404),所述出料罩(2)上套接有收集袋(5),所述限位罩(302)上设有弹力结构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,其特征在于:所述固定块(402)的端部设置为弧形,两个所述固定块(402)端部弧形方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,其特征在于:所述第一弹簧(404)的一端与固定块(402)固定连接,所述第一弹簧(404)另一端与安装架(401)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,其特征在于:所述第一弹簧(404)位于安装架(401)内部,两个所述限位罩(302)均与收集袋(5)紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,其特征在于:所述出料罩(2)上固定连接有若干个插接钢针(6),所有的所述插接钢针(6)均与收集袋(5)插接。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,其特征在于:所述弹力结构(7)包括移动板(701),所述限位罩(302)上滑动连接有移动板(701),所述移动板(701)上固定连接有滑杆(702)。

7.根据权利要求6所述的一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,其特征在于:所述滑杆(702)与限位罩(302)滑动连接,所述滑杆(702)上缠绕有第二弹簧(703)。

8.根据权利要求7所述的一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,其特征在于:所述第二弹簧(703)的一端与滑杆(702)固定连接,所述第二弹簧(703)的另一端与移动板(701)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,其特征在于:所述第二弹簧(703)位于限位罩(302)内部,两个所述滑杆(702)相互接触。

10.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,其特征在于:所述调节板(403)的长度大于安装架(401)的长度,所述安装架(401)的截面形状设置为“L”形。

说明书: 一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种破碎研磨装置,具体为一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,属于破碎研磨装置技术领域。背景技术[0002] 在生产制造活性炭吸附剂时,需要先使用活性炭破碎研磨装置对原料进行研磨破碎处理,使其颗粒直径达到制造要求,目前市场上用于活性炭吸附剂生产的破碎研磨装置种类较多。[0003] 传统的活性炭破碎研磨装置,大多的通过绳索将收集袋捆绑到出料罩表面,当收集袋内部收集满后,需要进行更换时,需要操作人员进行多次缠绕处理,操作复杂,增加操作人员劳动强度。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,通过设置安装板、限位罩、固定结构和弹力结构,当收集袋内部收集满后,需要进行更换时,在固定结构和限位罩的配合下,能自动对收集袋进行限位固定处理,操作简单快捷,降低操作人员劳动强度。[0005] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,包括破碎研磨机本体,所述破碎研磨机本体上安装有出料罩,所述出料罩上设有安装结构和固定结构,所述安装结构包括安装板,所述出料罩上固定连接有安装板,所述安装板上转动连接有两个限位罩,两个限位罩均与出料罩转动连接,所述固定结构包括安装架,所述出料罩上固定连接有安装架,所述安装架上滑动连接有两个固定块,两个所述固定块上固定连接有同一个调节板,所述固定块上缠绕有第一弹簧,所述出料罩上套接有收集袋,所述限位罩上设有弹力结构。[0006] 优选的,所述固定块的端部设置为弧形,两个所述固定块端部弧形方向相反。[0007] 优选的,所述第一弹簧的一端与固定块固定连接,所述第一弹簧另一端与安装架固定连接。[0008] 优选的,所述第一弹簧位于安装架内部,两个所述限位罩均与收集袋紧密贴合。[0009] 优选的,所述出料罩上固定连接有若干个插接钢针,所有的所述插接钢针均与收集袋插接。[0010] 优选的,所述弹力结构包括移动板,所述限位罩上滑动连接有移动板,所述移动板上固定连接有滑杆。[0011] 优选的,所述滑杆与限位罩滑动连接,所述滑杆上缠绕有第二弹簧。[0012] 优选的,所述第二弹簧的一端与滑杆固定连接,所述第二弹簧的另一端与移动板固定连接。[0013] 优选的,所述第二弹簧位于限位罩内部,两个所述滑杆相互接触。[0014] 优选的,所述调节板的长度大于安装架的长度,所述安装架的截面形状设置为“L”形。[0015] 本实用新型的有益效果是:当收集袋内部收集满后,操作人员直接推动调节板,使得调节板带动两个固定块做远离限位罩的运动,当两个固定块均与两个限位罩脱落插接状态后,在两个弹力结构的作用下,使得两个限位罩能自动旋转打开,操作人员取下收集满的收集袋进行更换即可,操作人员将新的收集袋初步固定在出料罩表面后,拉动两个限位罩,使得两个限位罩进行旋转闭合,两个限位罩在进行移动时,挤压两个固定块,使得两个固定块均做远离限位罩的运动,两个固定块带动两个第一弹簧发生变化,当两个限位罩旋转到紧密贴合时,在两个第一弹簧的作用下,使得两个固定块自动做靠近限位罩的运动,从而使得两个固定块均插接到两个限位罩内部,在两个限位罩的作用下,完成对收集袋的限位固定处理,通过设置安装板、限位罩、固定结构和弹力结构,当收集袋内部收集满后,需要进行更换时,在固定结构和限位罩的配合下,能自动对收集袋进行限位固定处理,操作简单快捷,降低操作人员劳动强度。附图说明[0016] 图1为本实用新型的出料罩、安装结构和固定结构的连接结构示意图;[0017] 图2为本实用新型的整体结构示意图;[0018] 图3为本实用新型的出料罩、安装结构和收集袋的连接结构示意图;[0019] 图4为本实用新型的出料罩和限位罩的连接结构示意图;[0020] 图5为本实用新型的出料罩、安装板和限位罩的连接结构示意图;[0021] 图6为图3所示的A部放大结构示意图;[0022] 图7为图4所示的B部放大结构示意图;[0023] 图8为本实用新型的固定块和调节板的连接结构示意图。[0024] 图中:1、破碎研磨机本体;2、出料罩;3、安装结构;301、安装板;302、限位罩;4、固定结构;401、安装架;402、固定块;403、调节板;404、第一弹簧;5、收集袋;6、插接钢针;7、弹力结构;701、移动板;702、滑杆;703、第二弹簧。具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0026] 请参阅图1?8所示,一种活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置,包括破碎研磨机本体1,所述破碎研磨机本体1上安装有出料罩2,所述出料罩2上设有安装结构3和固定结构4,所述安装结构3包括安装板301,所述出料罩2上固定连接有安装板301,所述安装板301上转动连接有两个限位罩302,两个限位罩302均与出料罩2转动连接,所述固定结构4包括安装架401,所述出料罩2上固定连接有安装架401,所述安装架401上滑动连接有两个固定块402,两个所述固定块402上固定连接有同一个调节板403,所述固定块402上缠绕有第一弹簧404,所述出料罩2上套接有收集袋5,所述限位罩302上设有弹力结构7。[0027] 作为本实用新型的一种技术优化方案,所述固定块402的端部设置为弧形,两个所述固定块402端部弧形方向相反,所述第一弹簧404的一端与固定块402固定连接,所述第一弹簧404另一端与安装架401固定连接,所述第一弹簧404位于安装架401内部,两个所述限位罩302均与收集袋5紧密贴合,通过设置第一弹簧404,使得两个固定块402始终受到靠近限位罩302的作用力,从而便于固定块402对限位罩302进行插接,提高操作人员的操作便捷性。[0028] 作为本实用新型的一种技术优化方案,所述出料罩2上固定连接有若干个插接钢针6,所有的所述插接钢针6均与收集袋5插接,通过设置插接钢针6,便于对收集袋5进行初步固定处理。[0029] 作为本实用新型的一种技术优化方案,所述弹力结构7包括移动板701,所述限位罩302上滑动连接有移动板701,所述移动板701上固定连接有滑杆702,所述滑杆702与限位罩302滑动连接,所述滑杆702上缠绕有第二弹簧703,所述第二弹簧703的一端与滑杆702固定连接,所述第二弹簧703的另一端与移动板701固定连接,所述第二弹簧703位于限位罩302内部,两个所述滑杆702相互接触。通过设置移动板701、滑杆702和第二弹簧703,当两个固定块402解除对两个限位罩302的插接后,在移动板701、滑杆702和第二弹簧703的配合下,使得两个限位罩302能自动旋转打开,提高操作人员的操作便捷性。

[0030] 作为本实用新型的一种技术优化方案,所述调节板403的长度大于安装架401的长度,所述安装架401的截面形状设置为“L”形,通过将调节板403的长度设置为大于安装架401的长度,便于操作人员推动调节板403做远离限位罩302的运动。

[0031] 本实用新型在使用时,当收集袋5内部收集满后,操作人员直接推动调节板403,使得调节板403带动两个固定块402做远离限位罩302的运动,当两个固定块402均与两个限位罩302脱落插接状态后,在两个第二弹簧703的作用下,使得两个移动板701推动两个第二弹簧703做相互靠近的运动,从而使得两个限位罩302能自动旋转打开,操作人员取下收集满的收集袋5进行更换即可,操作人员将新的收集袋5插接到出料罩2表面的插接钢针6上,使得收集袋5初步固定在出料罩2表面后,拉动两个限位罩302,使得两个限位罩302进行旋转闭合,两个限位罩302在进行移动时,挤压两个固定块402,使得两个固定块402均做远离限位罩302的运动,两个固定块402带动两个第一弹簧404发生变化,同时两个滑杆702挤压两个移动板701,当两个限位罩302旋转到紧密贴合时,在两个第一弹簧404的作用下,使得两个固定块402自动做靠近限位罩302的运动,从而使得两个固定块402均插接到两个限位罩302内部,在两个限位罩302的作用下,完成对收集袋5的限位固定处理,此时两个滑杆702均缩入两个限位罩302内部,破碎研磨机本体1将破碎研磨后的活性炭颗粒通过出料罩2转运到收集袋5内部进行存放即可。

[0032] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0033] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



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“活性炭吸附剂生产用活性炭破碎研磨装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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