甲醇催化燃烧装置

942 编辑：中冶有色技术网来源：广东致达航仪电气有限公司

2024-05-09 11:53:12

权利要求书： 1.一种甲醇催化燃烧装置，其特征在于，包括：

送风模组，具有风流输出口；

喷嘴件，用于与甲醇供应源连接；

燃烧头模组，内设有隔挡部以分隔出雾化燃烧腔以及催化燃烧腔，所述隔挡部上设置有出料口，所述出料口分别与所述雾化燃烧腔以及所述催化燃烧腔连通，所述燃烧头模组于所述催化燃烧腔中设置有催化组件，所述喷嘴件与所述燃烧头模组连接并且所述喷嘴件位于所述雾化燃烧腔中，所述风流输出口与所述雾化燃烧腔对接连通，所述燃烧头模组设置有与所述催化燃烧腔连通的燃烧口，其中，所述出料口的开口面积小于所述燃烧口的开口面积。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇催化燃烧装置，其特征在于：所述催化组件包括至少一个金属件。

3.根据权利要求2所述的一种甲醇催化燃烧装置，其特征在于：所述金属件有多个，多个所述金属件围绕所述出料口周向设置。

4.根据权利要求2所述的一种甲醇催化燃烧装置，其特征在于：所述金属件呈条状，所述金属件的一端与所述隔挡部连接，所述金属件的另一端与所述燃烧头模组设置有所述燃烧口的壁面连接。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇催化燃烧装置，其特征在于：所述燃烧头模组设置有雾化罩体，所述雾化罩体与所述隔挡部限定出所述雾化燃烧腔，所述喷嘴件穿设于所述雾化罩体，所述雾化罩体设置有分别与所述风流输出口以及所述雾化燃烧腔连通的第一进风口。

6.根据权利要求5所述的一种甲醇催化燃烧装置，其特征在于：所述喷嘴件位于所述第一进风口与所述出料口之间。

7.根据权利要求6所述的一种甲醇催化燃烧装置，其特征在于：所述第一进风口有多个，多个所述第一进风口绕所述喷嘴件周向设置。

8.根据权利要求5所述的一种甲醇催化燃烧装置，其特征在于：所述风流输出口的内壁套设于部分的所述雾化罩体，并且所述风流输出口的内壁与所述雾化罩体的外壁之间存在第一进风空间，所述隔挡部上设置有至少一个第二进风口，所述第二进风口分别与所述风流输出口以及所述催化燃烧腔连通。

9.根据权利要求8所述的一种甲醇催化燃烧装置，其特征在于：所述第二进风口有多个，多个所述第二进风口绕所述出料口周向设置。

说明书：一种甲醇催化燃烧装置技术领域[0001] 本实用新型涉及甲醇燃烧设备技术领域，特别涉及一种甲醇催化燃烧装置。背景技术[0002] 现有的甲醇燃烧装置，一般内设有燃烧腔，喷嘴件伸入设置在燃烧腔中，甲醇燃烧装置还设置有与燃烧腔连通的燃烧口，喷嘴件输出甲醇雾气，燃烧后火焰在燃烧腔中聚能，

能够从燃烧口输出，但是长时间运行会造成喷嘴件温度过高，影响喷嘴件的性能，而现有通

过复杂结构来降低喷嘴件的温度，但是会对火焰燃烧情况以及输出的温度造成影响。

实用新型内容

[0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种甲醇催化燃烧装置，保护喷嘴件稳定运行，具有良好的燃烧效果。

[0004] 根据本实用新型的第一方面实施例的一种甲醇催化燃烧装置，包括：送风模组，具有风流输出口；喷嘴件，用于与甲醇供应源连接；燃烧头模组，内设有隔挡部以分隔出雾化

燃烧腔以及催化燃烧腔，所述隔挡部上设置有出料口，所述出料口分别与所述雾化燃烧腔

以及所述催化燃烧腔连通，所述燃烧头模组于所述催化燃烧腔中设置有催化组件，所述喷

嘴件与所述燃烧头模组连接并且所述喷嘴件位于所述雾化燃烧腔中，所述风流输出口与所

述雾化燃烧腔对接连通，所述燃烧头模组设置有与所述催化燃烧腔连通的燃烧口，其中，所

述出料口的开口面积小于所述燃烧口的开口面积。

[0005] 根据本实用新型实施例的一种甲醇催化燃烧装置，至少具有如下有益效果：[0006] 本实用新型甲醇催化燃烧装置，喷嘴件将甲醇雾化输出至雾化燃烧腔中并点燃，送风模组鼓动风流从风流输出口输出，受风流的作用，火焰以及雾化的甲醇会从出料口往

催化燃烧腔输送，隔挡部分隔雾化燃烧腔以及催化燃烧腔，出料口的开口面积小于所述燃

烧口的开口面积，风流的压力使得热量不易回流至喷嘴件处，并且，在催化燃烧腔中设置有

催化组件，能够对未充分点燃的甲醇催化作用，使得甲醇充分点燃，在催化燃烧腔中聚能

后，火焰从燃烧口输出至外界，本设计保护喷嘴件稳定运行，并且具有良好的燃烧效果。

[0007] 根据本实用新型的一些实施例，所述催化组件包括至少一个金属件。[0008] 根据本实用新型的一些实施例，所述金属件有多个，多个所述金属件围绕所述出料口周向设置。

[0009] 根据本实用新型的一些实施例，所述金属件呈条状，所述金属件的一端与所述隔挡部连接，所述金属件的另一端与所述燃烧头模组设置有所述燃烧口的壁面连接。

[0010] 根据本实用新型的一些实施例，所述燃烧头模组设置有雾化罩体，所述雾化罩体与所述隔挡部限定出所述雾化燃烧腔，所述喷嘴件穿设于所述雾化罩体，所述雾化罩体设

置有分别与所述风流输出口以及所述雾化燃烧腔连通的第一进风口。

[0011] 根据本实用新型的一些实施例，所述喷嘴件位于所述第一进风口与所述出料口之间。

[0012] 根据本实用新型的一些实施例，所述第一进风口有多个，多个所述第一进风口绕所述喷嘴件周向设置。

[0013] 根据本实用新型的一些实施例，所述风流输出口的内壁套设于部分的所述雾化罩体，并且所述风流输出口的内壁与所述雾化罩体的外壁之间存在第一进风空间，所述隔挡

部上设置有至少一个第二进风口，所述第二进风口分别与所述风流输出口以及所述催化燃

烧腔连通。

[0014] 根据本实用新型的一些实施例，所述第二进风口有多个，多个所述第二进风口绕所述出料口周向设置。

[0015] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明[0016] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0017] 图1为本实用新型甲醇催化燃烧装置其中一种实施例的内部结构示意图；[0018] 图2为隔挡部的正视图。[0019] 附图标记：[0020] 送风模组100；风壳110；风流输出口120；风机130；喷嘴件200；燃烧头模组300；隔挡部310；雾化燃烧腔320；催化燃烧腔330；出料口340；燃烧口350；雾化罩体400；第一进风

空间410；第一进风口420；第二进风口430；金属件500。

具体实施方式[0021] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的

限制。

[0022] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解

为对本实用新型的限制。

[0023] 在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第

一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指

明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

[0024] 本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可

以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语

在本实用新型中的具体含义。

[0025] 如图1、2所示，根据本实用新型的第一方面实施例的一种甲醇催化燃烧装置，包括送风模组100、喷嘴件200、燃烧头模组300，送风模组100具有风流输出口120，喷嘴件200用

于与甲醇供应源连接，燃烧头模组300内设有隔挡部310以分隔出雾化燃烧腔320以及催化

燃烧腔330，隔挡部310上设置有出料口340，出料口340分别与雾化燃烧腔320以及催化燃烧

腔330连通，燃烧头模组300于催化燃烧腔330中设置有催化组件，喷嘴件200与燃烧头模组

300连接并且喷嘴件200位于雾化燃烧腔320中，风流输出口120与雾化燃烧腔320对接连通，

燃烧头模组300设置有与催化燃烧腔330连通的燃烧口350，其中，出料口340的开口面积小

于燃烧口350的开口面积。

[0026] 其中，送风模组100可以包括风壳110以及风机130，风壳110内设置有风道，风壳110在风道的一端设置有进风口，风壳110在风道的另一端设置有风流输出口120，风机130

设置在风壳110以能够引导风流从进风口进入风道中，并且从风流输出口120输出。

[0027] 在本实用新型的一些实施例中，风壳110与燃烧头模组300连接，使得风流输出口120位于喷嘴件200的后方或者风流输出口120的内壁罩设于喷嘴件200的外周，使得风流可

以从喷嘴件200的后方朝向前方输出，风流可以带动雾化的甲醇以及火焰往前方的催化燃

烧腔330中输送。

[0028] 喷嘴件200可以在常规的雾化喷头中选用，喷嘴件200通过管路与甲醇供应源连接，能够将液态的甲醇雾化，在喷嘴件200的前方一般还设置有打火针，打火针打火使得雾

化的甲醇在雾化燃烧腔320中点燃。

[0029] 而隔挡部310可以是燃烧头模组300的壳体形成的遮挡板。[0030] 本实用新型甲醇催化燃烧装置，喷嘴件200将甲醇雾化输出至雾化燃烧腔320中并点燃，送风模组100鼓动风流从风流输出口120输出，受风流的作用，火焰以及雾化的甲醇会

从出料口340往催化燃烧腔330输送，隔挡部310分隔雾化燃烧腔320以及催化燃烧腔330，出

料口340的开口面积小于燃烧口350的开口面积，风流的压力使得热量不易回流至喷嘴件

200处，并且，在催化燃烧腔330中设置有催化组件，能够对未充分点燃的甲醇催化作用，使

得甲醇充分点燃，在催化燃烧腔330中聚能后，火焰从燃烧口350输出至外界，本设计保护喷

嘴件200稳定运行，并且具有良好的燃烧效果。

[0031] 在本实用新型的一些实施例中，催化组件包括至少一个金属件500。[0032] 其中，金属件500可以由铜材支撑，风流可以带动雾化燃烧腔320中的火焰以及甲醇进入催化燃烧腔330中，火焰对金属件500加热，金属件500逐渐被燃烧至红热状态，而进

入催化燃烧腔330中未燃烧充分的甲醇在接触金属件500后，能够受热点燃，从而受到金属

件500的催化作用，使得甲醇的燃烧更加充分，提高燃烧的效率，而火焰在催化燃烧腔330中

进一步燃烧，风流从出料口340中进入，使得催化燃烧腔330内聚能加压，驱使火焰从燃烧口

350处汇聚涌出，便于用户使用。

[0033] 在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，金属件500有多个，多个金属件500围绕出料口340周向设置，由此，从出料口340处输出的甲醇以及火焰，在出料口340的周向上，

火焰均能够对各个金属件500加热，而从出料口340处输出的甲醇，在出料口340的周向上，

更加容易接触到相应位置的金属件500，使得甲醇充分燃烧。

[0034] 在本实用新型的一些实施例中，金属件500呈条状，金属件500的一端与隔挡部310连接，金属件500的另一端与燃烧头模组300设置有燃烧口350的壁面连接。

[0035] 金属件500从出料口340一直往燃烧口350方向延伸，使得从出料口340输出的甲醇具有更长的时间以及更多的几率与金属件500接触，使得甲醇燃烧更加充分，具体地，金属

件500可以是金属丝、金属棒、金属网或者金属板。

[0036] 在本实用新型的一些实施例中，燃烧头模组300设置有雾化罩体400，雾化罩体400与隔挡部310限定出雾化燃烧腔320，喷嘴件200穿设于雾化罩体400，雾化罩体400设置有分

别与风流输出口120以及雾化燃烧腔320连通的第一进风口420。

[0037] 喷嘴件200可以伸入设置在雾化燃烧腔中，风流从第一进风口420进入雾化燃烧腔320，鼓动火焰以及甲醇出料口340进入催化燃烧腔330。

[0038] 在本实用新型的一些实施例中，喷嘴件200位于第一进风口420与出料口340之间，风流可以从喷嘴件200的后方输出，从而鼓动火焰及甲醇往前方的出料口340输送，同时，风

流还能够为喷嘴件200散热。

[0039] 在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一进风口420有多个，多个第一进风口420绕喷嘴件200周向设置，由此，周向进入的风流可以均匀地带动火焰及甲醇往前方的

出料口340输送，并且可以在周向上对喷嘴件200吹风散热，提高散热效果，稳定喷嘴件运

行。

[0040] 在本实用新型的一些实施例中，风流输出口120的内壁套设于部分的雾化罩体400，并且风流输出口120的内壁与雾化罩体400的外壁之间存在第一进风空间410，隔挡部

310上设置有至少一个第二进风口430，第二进风口430分别与风流输出口120以及催化燃烧

腔330连通，从第二进风口430进入催化燃烧腔330的风流能够为催化燃烧腔330中燃烧的火

焰以及甲醇提供更多的氧气，并且鼓动火焰从燃烧口350涌出，以便于用户使用。

[0041] 具体地，第二进风口430有多个，多个第二进风口430绕出料口340周向设置，风流从出料口340周向输出至催化燃烧腔330，在各个方向上提供充足的氧气，并且可以在周向

上均匀的带动火焰从燃烧口350涌出，而不会造成输出的火焰存在偏移，便于用户使用。

[0042] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存

在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0043] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换

和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。