权利要求书: 1.一种膨润土磨粉机出料口内壁耐磨结构,包括输料管道(1),其特征在于:所述输料管道(1)的内壁上固定设有缓冲层(2),所述缓冲层(2)的外侧固定设有缓冲凸起(3),所述缓冲层(2)和缓冲凸起(3)的外壁涂刷有耐磨层(4);
所述缓冲层(2)和缓冲凸起(3)用于吸收膨润土粉料的冲击力,所述耐磨层(4)用于避免膨润土粉料磨损所述缓冲层(2)和缓冲凸起(3)。
2.如权利要求1所述的一种膨润土磨粉机出料口内壁耐磨结构,其特征在于:所述缓冲层(2)为橡胶材料和防静电泡棉材料中的任一一种制成。
3.如权利要求1所述的一种膨润土磨粉机出料口内壁耐磨结构,其特征在于:所述缓冲凸起(3)为圆弧型结构,且为橡胶材料和防静电泡棉材料中的任一一种制成,所述缓冲凸起(3)设有多个,多个所述缓冲凸起(3)沿所述缓冲层(2)延伸方向均匀间隔分布。
4.如权利要求3所述的一种膨润土磨粉机出料口内壁耐磨结构,其特征在于:所述缓冲凸起(3)为半球型结构,且为橡胶材料和防静电泡棉材料中的任一一种制成。
5.如权利要求1所述的一种膨润土磨粉机出料口内壁耐磨结构,其特征在于:所述耐磨层(4)为高分子树脂材料制成。
6.如权利要求5所述的一种膨润土磨粉机出料口内壁耐磨结构,其特征在于:所述耐磨层(4)的涂刷厚度为不小于1cm。
说明书: 一种膨润土磨粉机出料口内壁耐磨结构技术领域[0001] 本实用新型属于磨粉机技术领域,尤其涉及一种膨润土磨粉机出料口内壁耐磨结构。背景技术[0002] 磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。磨粉机由主机、分析机、
鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。辅助设备有颚式
破碎机、畚斗提升机、电磁振动
给料机、电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。[0003] 现有磨粉机的输料管道,特别是输料管道的弯头处,膨润土粉料在输料时会对弯头处的内壁造成冲击力,在冲击力的作用下会给弯头造成损伤,影响弯头的使用寿命;因此,本实用新型提出了一种膨润土磨粉机出料口内壁耐磨结构来解决上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型提供一种膨润土磨粉机出料口内壁耐磨结构,旨在解决背景技术提出的问题。[0005] 本实用新型是这样实现的,一种膨润土磨粉机出料口内壁耐磨结构,包括输料管道,所述输料管道的内壁上固定设有缓冲层,所述缓冲层的外侧固定设有缓冲凸起,所述缓冲层和缓冲凸起的外壁涂刷有耐磨层;[0006] 所述缓冲层和缓冲凸起用于吸收膨润土粉料的冲击力,所述耐磨层用于避免膨润土粉料磨损所述缓冲层和缓冲凸起。[0007] 优选的,所述缓冲层为橡胶材料和防静电泡棉材料中的任一一种制成。[0008] 优选的,所述缓冲凸起为圆弧型结构,且为橡胶材料和防静电泡棉材料中的任一一种制成,所述缓冲凸起设有多个,多个所述缓冲凸起沿所述缓冲层延伸方向均匀间隔分布。[0009] 优选的,所述缓冲凸起为半球型结构,且为橡胶材料和防静电泡棉材料中的任一一种制成。[0010] 优选的,所述耐磨层为高分子树脂材料制成。[0011] 优选的,所述耐磨层的涂刷厚度为不小于1cm。[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0013] 1、本实用新型的缓冲层为橡胶材料和防静电泡棉材料中的任一一种制成,且橡胶材料和防静电泡棉材料中的任一一种都具有吸收膨润土粉料的冲击力的作用,使得输料管道减少冲击力的伤害,增加输料管道的使用寿命,且缓冲层外侧设有缓冲凸起,缓冲凸起可以将膨润土粉料的冲击速度降低,有效减轻膨润土粉料磨损缓冲层;[0014] 2、本实用新型的耐磨层为高分子树脂材料涂刷,且涂刷厚度不小于1厘米,由于高分子材料具有一定弹性模量,进一步吸收膨润土粉料的冲击力,且具有减轻膨润土粉料磨损耐磨层。附图说明[0015] 图1为本实用新型中磨粉机的示意图;[0016] 图2为本实用新型的整体结构的剖面图;[0017] 图3为图2中A处放大图。[0018] 图中:[0019] 1、输料管道;2、缓冲层;3、缓冲凸起;4、耐磨层。具体实施方式[0020] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。[0021] 通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。[0022] 基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0023] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0024] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0025] 请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种膨润土磨粉机出料口内壁耐磨结构,包括输料管道1,输料管道1的内壁上固定设有缓冲层2,缓冲层2的外侧固定设有缓冲凸起3,缓冲层2和缓冲凸起3的外壁涂刷有耐磨层4;缓冲层2和缓冲凸起3用于吸收膨润土粉料的冲击力,耐磨层4用于避免膨润土粉料磨损缓冲层2和缓冲凸起3。[0026] 在本实施方式中,磨粉机的输料管道1,特别是输料管道1的弯头处,膨润土粉料在输料时会对弯头处的内壁造成冲击力,此时在输料管道1的内壁上固定设有缓冲层2,缓冲层2可以吸收膨润土粉料的冲击力的作用,且缓冲层2外侧设有缓冲凸起3,缓冲凸起3可以将膨润土粉料的冲击速度降低,有效减轻膨润土粉料磨损缓冲层2;耐磨层4进一步吸收膨润土粉料的冲击力,且具有减轻膨润土粉料磨损耐磨层4的作用。[0027] 进一步的,缓冲层2为橡胶材料和防静电泡棉材料中的任一一种制成。[0028] 在本实施方式中,橡胶材料和防静电泡棉材料均具有吸收膨润土粉料的冲击力的作用,且能对冲击力具有缓冲作用,使得输料管道减少冲击力的伤害,增加输料管道的使用寿命。[0029] 进一步的,请参阅图2至图3,缓冲凸起3为圆弧型结构,且为橡胶材料和防静电泡棉材料中的任一一种制成,缓冲凸起3设有多个,多个缓冲凸起3沿缓冲层2延伸方向均匀间隔分布。[0030] 在本实施方式中,多个沿缓冲层2延伸方向均匀间隔分布的圆弧型结构缓冲凸起3,缓冲凸起3可以将膨润土粉料的冲击速度降低,有效减轻膨润土粉料磨损缓冲层2。
[0031] 进一步的,请参阅图2至图3,缓冲凸起3为半球型结构,且为橡胶材料和防静电泡棉材料中的任一一种制成。[0032] 在本实施方式中,缓冲凸起3为半球型结构可以进一步将膨润土粉料的冲击速度降低,更有效减轻膨润土粉料磨损缓冲层2。[0033] 进一步的,耐磨层4为高分子树脂材料制成。[0034] 在本实施方式中,由于高分子材料具有一定弹性模量,可以进一步吸收膨润土粉料的冲击力,且高分子材料具有耐磨性可以减轻膨润土粉料磨损耐磨层4。[0035] 进一步的,耐磨层4的涂刷厚度为不小于1cm。[0036] 在本实施方式中,耐磨层4的涂刷厚度为不小于1cm,进一步增加吸收膨润土粉料的冲击力和耐磨性。[0037] 本实用新型的工作原理及使用流程:磨粉机的输料管道1,特别是输料管道1的弯头处,膨润土粉料在输料时会对弯头处的内壁造成冲击力,此时在输料管道1的内壁上固定设有缓冲层2,缓冲层2可以吸收膨润土粉料的冲击力的作用,且缓冲层2外侧设有缓冲凸起3,缓冲凸起3为圆弧型结构或者半球形结构,缓冲凸起3可以将膨润土粉料的冲击速度降低,有效减轻膨润土粉料磨损缓冲层2;耐磨层4进一步吸收膨润土粉料的冲击力,且具有减轻膨润土粉料磨损耐磨层4的作用。
[0038] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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