制砂机用粉尘回收装置

986 编辑：管理员来源：四川铁鹰机械制造有限公司

2024-03-12 17:33:59

权利要求书： 1.一种制砂机用粉尘回收装置，包括支架(1)，其特征在于：所示支架(1)的上端设置有回收箱(2)，所示回收箱(2)底部一体成型设置有收集仓(3)，所示收集仓(3)，所述回收箱(2)一侧壁开设有空气进口(4)，所述回收箱(2)另一侧开设有维护窗口(5)，所述维护窗口(5)内嵌接固定有仓门(6)，所述收集仓(3)内部设置有吹喷管(7)，所述吹喷管(7)一端贯穿收集仓(3)且延伸至收集仓(3)的外部，所述吹喷管(7)一端设置有电磁脉冲阀(8)，所述吹喷管(7)外壁设置有滤袋安装架(9)，所述滤袋安装架(9)上安装有滤袋(10)，所述收集仓(3)顶部固定焊接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上端安装有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)通过管道连通于收集仓(3)，所述过滤箱(12)顶部开设有空气出口(13)，所述过滤箱(12)内插接固定有过滤层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种制砂机用粉尘回收装置，其特征在于：所述收集仓(3)下端设置有排尘口(15)，所述排尘口(15)上设置有排尘阀门(16)。

3.根据权利要求1所述的一种制砂机用粉尘回收装置，其特征在于：所述空气进口(4)一端边缘固定焊接有用于连接制砂机下料管道的连接块(17)，所述连接块(17)上开设有安装孔(18)。

4.根据权利要求1所述的一种制砂机用粉尘回收装置，其特征在于：所述仓门(6)外壁固定焊接有门把手(19)，所述门把手(19)上套接固定有防滑橡胶套(20)。

5.根据权利要求1所述的一种制砂机用粉尘回收装置，其特征在于：所述滤袋安装架(9)至少设置有五组，五组所述滤袋安装架(9)等距设置于吹喷管(7)外壁，所述滤袋(10)设置为聚四氟乙烯滤袋。

6.根据权利要求1所述的一种制砂机用粉尘回收装置，其特征在于：所述过滤层(14)至少设置有两组，所述过滤层(14)的一端贯穿过滤箱(12)顶部且位于过滤箱(12)的内部，所述过滤层(14)包括吸附层(21)和过滤网层(22)，且所述吸附层(21)设置为多孔活性炭吸附层，所述过滤网层(22)设置为HEPA高效过滤网层。

7.根据权利要求1所述的一种制砂机用粉尘回收装置，其特征在于：所述过滤箱(12)内底部固定安装有两组卡块(23)，所述过滤层(14)一端卡接固定于两组卡块(23)之间，所述过滤层(14)另一端设置有T字形堵头(24)，且所述T字形堵头(24)与过滤箱(12)呈密封设置。

说明书：一种制砂机用粉尘回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及制砂机粉设备技术领域，具体为一种制砂机用粉尘回收装置。背景技术[0002] 制砂机设备(PCX立轴冲击式破碎机)是一种生产设备，广泛用于各种矿石的细破，已经替代锤式破碎机机、对辊破碎机、棒磨机等传统设备，成为制砂行业的主流设备，物料

由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式

分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间

以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出。

[0003] 传统的制砂机不具备粉尘回收装置，所以在工作时，会导致下料口附近的空气充满粉尘，这种含有大量粉尘的空气不仅会造成环境污染，还会对工作人员的生命健康产生

危害，因此我们需要提出一种制砂机用粉尘回收装置。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种制砂机用粉尘回收装置，通过设置回收箱和收集仓对空气中的粉尘进行回收，再经过过滤箱的进一步过滤，排除干净的空气，既能够避免粉

尘气体对环境和工作人员造成危害，又能够将回收后的粉尘进行二次利用，以解决上述背

景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种制砂机用粉尘回收装置，包括支架，所示支架的上端设置有回收箱，所示回收箱底部一体成型设置有收集仓，所示收集仓，所述回收箱一侧壁开设有空气进口，所述回收

箱另一侧开设有维护窗口，所述维护窗口内嵌接固定有仓门，所述收集仓内部设置有吹喷

管，所述吹喷管一端贯穿收集仓且延伸至收集仓的外部，所述吹喷管一端设置有电磁脉冲

阀，所述吹喷管外壁设置有滤袋安装架，所述滤袋安装架上安装有滤袋，所述收集仓顶部固

定焊接有支撑柱，所述支撑柱上端安装有过滤箱，所述过滤箱通过管道连通于收集仓，所述

过滤箱顶部开设有空气出口，所述过滤箱内插接固定有过滤层。

[0007] 优选的，所述收集仓下端设置有排尘口，所述排尘口上设置有排尘阀门。[0008] 优选的，所述空气进口一端边缘固定焊接有用于连接制砂机下料管道的连接块，所述连接块上开设有安装孔。

[0009] 优选的，所述仓门外壁固定焊接有门把手，所述门把手上套接固定有防滑橡胶套。[0010] 优选的，所述滤袋安装架至少设置有五组，五组所述滤袋安装架等距设置于吹喷管外壁，所述滤袋设置为聚四氟乙烯滤袋。

[0011] 优选的，所述过滤层至少设置有两组，所述过滤层的一端贯穿过滤箱顶部且位于过滤箱的内部，所述过滤层包括吸附层和过滤网层，且所述吸附层设置为多孔活性炭吸附

层，所述过滤网层设置为HEPA高效过滤网层。

[0012] 优选的，所述过滤箱内底部固定安装有两组卡块，所述过滤层一端卡接固定于两组卡块之间，所述过滤层另一端设置有T字形堵头，且所述T字形堵头与过滤箱呈密封设置。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 1、本实用新型通过在回收箱内设置多组滤袋，利用滤袋的过滤性能对含尘气体进行有效的过滤，并且通过收集仓对过滤的粉尘进行收集，既能够避免粉尘气体对环境和工

作人员造成危害，又能够将回收后的粉尘进行二次利用；通过在吹喷管上设置电磁脉冲阀，

开启后能够将滤袋上附着的粉尘剥离下来，提高了滤袋的净化效率和气体处理能力，延长

了滤袋的使用寿命；

[0015] 2、通过在过滤箱内设置多组过滤层的设计，且过滤层包括吸附层和过滤网层，使空气在过滤箱内净化过滤的更为彻底，大幅度优化了空气质量本实用新型；通过在回收箱

一侧设置维护窗口，便于对装置内部的滤袋等进行安装、维护和更换；通过卡块和T字形堵

头在过滤箱内安装过滤层，使得装置的过滤机构便于安装和更换，本装置结构简单，便于使

用。

附图说明[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型过滤层的结构示意图；[0018] 图3为本实用新型滤袋的结构示意图。[0019] 图中：1、支架；2、回收箱；3、收集仓；4、空气进口；5、维护窗口；6、仓门；7、吹喷管；8、电磁脉冲阀；9、滤袋安装架；10、滤袋；11、支撑柱；12、过滤箱；13、空气出口；14、过滤层；

15、排尘口；16、排尘阀门；17、连接块；18、安装孔；19、门把手；20、防滑橡胶套；21、吸附层；

22、过滤网层；23、卡块；24、T字形堵头。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：[0022] 一种制砂机用粉尘回收装置，包括支架1，所示支架1的上端设置有回收箱2，所示回收箱2底部一体成型设置有收集仓3，所示收集仓3，回收箱2一侧壁开设有空气进口4，收

集仓3内部设置有吹喷管7，吹喷管7一端贯穿收集仓3且延伸至收集仓3的外部，吹喷管7一

端设置有电磁脉冲阀8，吹喷管7外壁设置有滤袋安装架9，滤袋安装架9上安装有滤袋10，收

集仓3顶部固定焊接有支撑柱11，收集仓3下端设置有排尘口15，排尘口15上设置有排尘阀

门16，滤袋安装架9至少设置有五组，五组滤袋安装架9等距设置于吹喷管7外壁，滤袋10设

置为聚四氟乙烯滤袋；通过在回收箱2内设置多组滤袋10，利用滤袋10的过滤性能对含尘气

体进行有效的过滤，并且通过收集仓3对过滤的粉尘进行收集，既能够避免粉尘气体对环境

和工作人员造成危害，又能够将回收后的粉尘进行二次利用；通过在吹喷管7上设置电磁脉

冲阀8，开启后能够将滤袋10上附着的粉尘剥离下来，提高了滤袋10的净化效率和气体处理

能力，延长了滤袋10的使用寿命。

[0023] 回收箱2另一侧开设有维护窗口5，维护窗口5内嵌接固定有仓门6，支撑柱11上端安装有过滤箱12，过滤箱12通过管道连通于收集仓3，过滤箱12顶部开设有空气出口13，过

滤箱12内插接固定有过滤层14，过滤层14至少设置有两组，过滤层14的一端贯穿过滤箱12

顶部且位于过滤箱12的内部，过滤层14包括吸附层21和过滤网层22，且吸附层21设置为多

孔活性炭吸附层，过滤网层22设置为HEPA高效过滤网层，过滤箱12内底部固定安装有两组

卡块23，过滤层14一端卡接固定于两组卡块23之间，过滤层14另一端设置有T字形堵头24，

且T字形堵头24与过滤箱12呈密封设置；通过在过滤箱12内设置多组过滤层14的设计，且过

滤层14包括吸附层21和过滤网层22，使空气在过滤箱12内净化过滤的更为彻底，大幅度优

化了空气质量本实用新型；通过在回收箱2一侧设置维护窗口5，便于对装置内部的滤袋10

等进行安装、维护和更换；通过卡块和T字形堵头在过滤箱内安装过滤层，使得装置的过滤

机构便于安装和更换。

[0024] 空气进口4一端边缘固定焊接有用于连接制砂机下料管道的连接块17，连接块17上开设有安装孔18，通过设置连接块17和安装孔18，便于本装置和制砂机的连接使用。

[0025] 仓门6外壁固定焊接有门把手19，门把手19上套接固定有防滑橡胶套20，通过设置门把手19和防滑橡胶套20，便于工作人员打开仓门，仓门6与回收箱2的接触面设置密封条，

加强装置内部的密封性。

[0026] 其中，滤袋10设置为聚四氟乙烯滤袋，该滤料具有良好的过滤性、清灰性、阻燃性、阻力低、使用寿命长；吸附层21设置为多孔活性炭吸附层，过滤网层22设置为HEPA高效过滤

网层，多孔活性炭吸附层能够加大与空气的接触面积，提升吸附粉尘等大颗粒的效率，HEPA

高效过滤网对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以下的微粒去除效率可达到99.7％以上，

是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。

[0027] 工作原理：本装置在使用时，通过空气进口4的连接块17和安装孔18和制砂机下料管道相通连接，含尘气体通过空气进口4进入装回收箱2，在滤袋10的作用下，颗粒大、比重

大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入收集仓3进行收集，并可以通过排尘口15排出做

进一步处理,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化，之后，空

气会进入过滤箱12通过过滤层14进一步过滤后排出干净的空气；通过在回收箱2内设置多

组滤袋10，利用滤袋10的过滤性能对含尘气体进行有效的过滤，并且通过收集仓3对过滤的

粉尘进行收集，既能够避免粉尘气体对环境和工作人员造成危害，又能够将回收后的粉尘

进行二次利用；通过在吹喷管7上设置电磁脉冲阀8，开启后能够将滤袋10上附着的粉尘剥

离下来，提高了滤袋10的净化效率和气体处理能力，延长了滤袋10的使用寿命；通过在过滤

箱12内设置多组过滤层14的设计，且过滤层14包括吸附层21和过滤网层22，使空气在过滤

箱12内净化过滤的更为彻底，大幅度优化了空气质量本实用新型；通过在回收箱2一侧设置

维护窗口5，便于对装置内部的滤袋10等进行安装、维护和更换；通过卡块和T字形堵头在过

滤箱内安装过滤层，使得装置的过滤机构便于安装和更换。

[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。