粉碎机上料分配装置

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2024-03-12 17:33:13

权利要求书： 1.一种粉碎机上料分配装置，其特征在于：它包括箱体、安装在箱体内的可左右摆动可伸缩的左机械臂和右机械臂；

所述箱体的上部中间位置开有一入料口，所述箱体的底部开有两个出料口，所述入料口与传送待粉碎存储介质的前端主传送带对接，两个所述出料口分别连接一传送带，每条传送带对接一台粉碎机的入料口；

所述左机械臂和所述右机械臂结构相同、功能相同；所述左机械臂固定在所述箱体左侧板内壁上，所述右机械臂固定在所述箱体右侧板内壁上，所述左、右机械臂均可左右摆动至所述箱体的中心位置处；当所述左右机械臂均摆动至所述箱体中心位置处时完全阻挡住待粉碎存储介质下落。

2.根据权利要求1所述的粉碎机上料分配装置，其特征在于：所述左机械臂、右机械臂均是由导向板、角度调节机构和伸缩调节机构构成；

所述角度调节机构的一端固定在所述箱体侧板内壁上，另一端与所述导向板枢接；

所述伸缩调节机构固定在所述导向板的背面。

3.根据权利要求2所述的粉碎机上料分配装置，其特征在于：所述导向板为一长方形板，其表面设有若干排间隔设置的滚轮，其背面固定有驱动所述滚轮转动的驱动机构。

4.根据权利要求3所述的粉碎机上料分配装置，其特征在于：所述滚轮间隔地套设在一转轴上，所述转轴上还间隔地套设有若干个轴承；

所述驱动机构包括设置的每排所述滚轮旁的驱动电机、一对同步轮和同步带；

所述驱动电机的电机输出轴与一个所述同步轮同轴相连，另一个所述同步轮与所述转轴同轴连接，所述同步带套设在一对所述同步轮上，所述驱动电机通过一对所述同步轮和所述同步带带动所述转轴旋转，带动所述转轴上的滚轮转动。

5.根据权利要求2?4任一所述的粉碎机上料分配装置，其特征在于：所述角度调节机构包括可伸缩的角度调节电动推杆、旋转拉板、第二转轴、导向固定板；

所述导向板的一端与所述导向固定板的一端通过所述第二转轴枢接，所述导向固定板的另一端固定在所述箱体顶板上；

所述角度调节电动推杆的一端固定在所述箱体侧板内壁上，另一端与所述旋转拉板的一端通过销轴枢接，所述旋转拉板的另一端与所述导向固定板和所述导向板相连的一端枢接。

6.根据权利要求5所述的粉碎机上料分配装置，其特征在于：所述伸缩调节机构包括伸缩挡板、直线导轨、导轨滑块和可伸缩电动推杆；

所述伸缩挡板位于所述导向板的背面，在所述导向板和所述伸缩挡板之间安装有所述直线导轨和与之配合的所述导轨滑块；

在所述伸缩挡板的顶部中间位置固定有所述可伸缩电动推杆。

说明书：粉碎机上料分配装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种机械设备，具体地说，涉及一种可同时为两台粉碎机上料的粉碎机上料分配装置。背景技术[0002] 纸、磁盘、光盘等作为记载信息的存储介质，其应用较为广泛。由于这些存储介质上记载有一些重要信息，所以，对于涉密单位，废弃的存储介质不能随意丢弃，必须进行销毁。为应对大批量的存储介质的销毁，销毁中心应运而生，其主要任务是集中、大批量地销毁废弃的存储介质。[0003] 目前，对存储介质的销毁方式主要是以粉碎为主，将存储介质粉碎成颗粒，故，通常，销毁中心会配置多台大型的粉碎机，每台粉碎机配置一条传送带，为其输送待粉碎的存储介质。当销毁中心的规模扩大，随着粉碎机台数的增加，与之配套的传送带也要增加，场地显得越来越拥挤，且设备投入成本不断增加。实用新型内容

[0004] 鉴于上述原因，本实用新型的目的是提供一种粉碎机上料分配装置，该装置可以使两台粉碎机共用一条前端主传送带，从而大大减小设备场地占用面积，提高传送带的利用率，减少设备投资成本。[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种粉碎机上料分配装置，它包括箱体、安装在箱体内的可左右摆动可伸缩的左机械臂和右机械臂；[0006] 所述箱体的上部中间位置开有一入料口，所述箱体的底部开有两个出料口，所述入料口与传送待粉碎存储介质的前端主传送带对接，两个所述出料口分别连接一传送带，每条传送带对接一台粉碎机的入料口；[0007] 所述左机械臂和所述右机械臂结构相同、功能相同；所述左机械臂固定在所述箱体左侧板内壁上，所述右机械臂固定在所述箱体右侧板内壁上，所述左、右机械臂均可左右摆动至所述箱体的中心位置处；当所述左右机械臂均摆动至所述箱体中心位置处时完全阻挡住待粉碎存储介质下落。[0008] 优选地，所述左机械臂、右机械臂均是由导向板、角度调节机构和伸缩调节机构构成；所述角度调节机构的一端固定在所述箱体侧板内壁上，另一端与所述导向板枢接；所述伸缩调节机构固定在所述导向板的背面。[0009] 优选地，所述导向板为一长方形板，其表面设有若干排间隔设置的滚轮，其背面固定有驱动所述滚轮转动的驱动机构。[0010] 优选地，所述滚轮间隔地套设在一转轴上，所述转轴上还间隔地套设有若干个轴承；所述驱动机构包括设置的每排所述滚轮旁的驱动电机、一对同步轮和同步带；所述驱动电机的电机输出轴与一个所述同步轮同轴相连，另一个所述同步轮与所述转轴同轴连接，所述同步带套设在一对所述同步轮上，所述驱动电机通过一对所述同步轮和所述同步带带动所述转轴旋转，带动所述转轴上的滚轮转动。[0011] 优选地，所述角度调节机构包括可伸缩的角度调节电动推杆、旋转拉板、第二转轴、导向固定板；所述导向板的一端与所述导向固定板的一端通过所述第二转轴枢接，所述导向固定板的另一端固定在所述箱体顶板上；所述角度调节电动推杆的一端固定在所述箱体侧板内壁上，另一端与所述旋转拉板的一端通过销轴枢接，所述旋转拉板的另一端与所述导向固定板和所述导向板相连的一端枢接。[0012] 优选地，所述伸缩调节机构包括伸缩挡板、直线导轨、导轨滑块和可伸缩电动推杆；所述伸缩挡板位于所述导向板的背面，在所述导向板和所述伸缩挡板之间安装有所述直线导轨和与之配合的所述导轨滑块；在所述伸缩挡板的顶部中间位置固定有所述可伸缩电动推。附图说明[0013] 图1为本实用新型粉碎机上料分配装置外部立体结构示意图；[0014] 图2为本实用新型粉碎机上料分配装置内部结构示意图；[0015] 图3?图5为本实用新型工作状态示意图；[0016] 图6为本实用新型机械臂结构示意图；[0017] 图7A为本实用新型导向板正面立体结构示意图；[0018] 图7B为本实用新型导向板背面立体结构示意图；[0019] 图7C为本实用新型导向板局部爆炸图；[0020] 图7D为本实用新型导向板驱动机构与滚轮连接关系示意图；[0021] 图8A为本实用新型角度调节机构立体结构示意图；[0022] 图8B为本实用新型角度调节机构局部爆炸图；[0023] 图9A为本实用新型伸缩调节机构侧视立体结构示意图；[0024] 图9B为本实用新型伸缩调节机构后视立体结构示意图；[0025] 图9C为本实用新型伸缩调节机构立体结构示意图；[0026] 图9D为本实用新型伸缩调节机构爆炸图；[0027] 图10为本实用新型导向板加长工作状态图。具体实施方式[0028] 下面结合附图和实施例对本实用新型的结构及特征进行详细说明。需要说明的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改，因此，说明书中公开的实施例不应该视为对本实用新型的限制，而仅是作为实施例的范例，其目的是使本实用新型的特征显而易见。[0029] 如图1、图2所示，本实用新型公开的粉碎机上料分配装置包括箱体1、安装在箱体内的两只可摆动可伸缩的左机械臂2和右机械臂3。箱体1的上部中间位置开有一入料口11，箱体1的底部开有两个出料口12，入料口11与传送待粉碎存储介质的前端主传送带对接，两个出料口12分别连接一传送带4，每条传送带4对接一台粉碎机的入料口。左机械臂2固定在箱体左侧板内壁上，右机械臂3固定在箱体右侧板内壁上，左、右机械臂均可左右摆动至箱体1的中心位置处。[0030] 如图3所示，当左机械臂2打开，右机械臂3摆动至箱体1中心位置时，前端主传送带传输的待粉碎存储介质被分配给左侧粉碎机处理，如图4所示，当右机械臂3打开，左机械臂2摆动至箱体1中心位置时，前端主传送带传输的待粉碎存储介质被分配给右侧粉碎机处理，如图5所示，当左机械臂2和右机械臂3均打开时，前端主传送带传输的待粉碎存储介质被分配给左右两侧的粉碎机处理。

[0031] 所述左机械臂2和右机械臂3结构相同，功能相同，如图6所示，所述左机械臂、右机械臂均是由导向板5、角度调节机构6和伸缩调节机构7构成。角度调节机构6的一端固定在箱体侧板内壁上，另一端与导向板5枢接，其主要功能是使导向板5左右摆动，调节导向板5与箱体中轴线之间的开合角度，控制滑落到箱体下部传送带上待处理的存储介质的流量。伸缩调节机构7固定在导向板5的背面，其主要功能是延长导向板的长度，控制箱体下部传送带单位面积上滑落的待处理存储介质的量。

[0032] 如图7A?图7D所示，所述导向板5为一长方形板，为使滑落到导向板上的存储介质尽快下落、防止其卡涩，导向板5的表面设有若干排间隔设置的滚轮51，导向板的背面固定有驱动滚轮51转动的驱动机构。如图所示，每排滚轮51间隔地套设在一转轴52上，转轴52上还间隔地套设有若干个轴承53，每个轴承53通过轴承固定块54和轴承压块55固定在导向板5的背面。所述驱动滚轮转动的驱动机构包括设置的每排滚轮旁的驱动电机56、一对同步轮

57和同步带58。驱动电机56的电机输出轴与一个同步轮同轴相连，另一个同步轮与转轴52同轴连接，同步带58套设在一对同步轮57上，驱动电机56通过一对同步轮57和同步带58带动转轴52旋转，进而带动转轴52上的滚轮51转动。

[0033] 如图6、图8A、图8B所示，所述角度调节机构6包括可伸缩的角度调节电动推杆61、旋转拉板62、转轴63、导向固定板64。导向板5的一端与导向固定板64的一端通过转轴63枢接，导向固定板64的另一端固定在箱体1顶板上，导向板5通过导向固定板64悬挂在箱体内，并且导向板5可沿转轴63转动。角度调节电动推杆61的一端固定在箱体侧板内壁上，另一端与旋转拉板62的一端通过销轴枢接，旋转拉板62的另一端与导向固定板64和导向板5相连的一端枢接。可伸缩的角度调节电动推杆61通过推杆的伸长或缩回带动旋转拉板62转动，进而通过转轴63带动导向板5左右摆动。当角度调节电动推杆61的推杆伸长时，导向板5向箱体中心位置摆动，机械臂呈闭合状态；当角度调节电动推杆61的推杆缩回时，导向板5向箱体左侧或右侧摆动，机械臂呈打开状态。[0034] 为使导向板5左右摆动的更顺畅，如图8B所示，本实用新型在导向固定板64与导向板5相连的套孔641内固定有轴承642，转轴63上套设轴承642后固定在套孔641内。[0035] 如图9A?图9C所示，所述伸缩调节机构7包括伸缩挡板71、直线导轨72、导轨滑块73和可伸缩电动推杆74。伸缩挡板71位于导向板5的背面，在导向板5和伸缩挡板71之间安装有直线导轨72和与之配合的导轨滑块73。在本实用新型较佳实施例中，导轨滑块73固定在伸缩挡板71上，相应地直线导轨72固定在导向板5上。在伸缩挡板71的顶部中间位置固定有可伸缩电动推杆74。可伸缩电动推杆74借助导轨滑块73和直线导轨72，推动伸缩挡板71沿直线导轨上下移动，即延长导向板5的长度。如图10所示，当待粉碎的存储介质较多时，为防止传送带4上堆积的存储介质较多，可以将伸缩挡板71伸出，延长导向板5的长度，将传送带4上的存储介质摊平，降低传送带上存储介质的高度，减少传送带单位面积上待处理存储介质的量，防止粉碎机入料口处存储介质堆积。

[0036] 如图1所示，本实用新型还包括有一控制柜8，该控制柜内安装有控制左右机械臂动作的电源开关、继电器和可编程控制器(简称PLC)，在前端主传送带和与粉碎机入料口相连的两端分传送带4上安装有若干个重量传感器，各重量传感器的信号输出端通过导线与PLC的信号输入端相连，PLC信号输出端通过导线、继电器与左、右机械臂的导向板滚轮驱动电机56、角度调节电动推杆61、可伸缩电动推杆74的控制端相连，控制它们的动作。[0037] 本实用新型可与前级设备即前端主传送带、后级设备即粉碎机协调工作，合理分配待处理的存储介质。例如，当待处理的存储介质较多时，本实用新型可编程控制器PLC输出控制信号使左、右机械臂都打开，两台粉碎机同时工作，当待处理的存储介质不多时，可编程控制器PLC输出控制信号只打开左机械臂或右机械臂，使一台粉碎机工作，另一台粉碎机停止工作。当后级设备即两台粉碎机中的某台故障或检修时，本实用新型可编程控制器PLC也可输出控制信号关闭相应侧的左机械臂或右机械臂，停止为相应侧粉碎机供料。[0038] 本实用新型的优点：[0039] 1、节省设备投资，降低运行成本。本实用新型可以使两台粉碎机共用一条前端传送带，并且可根据待处理存储介质的量以及设备运行情况合理分配粉碎机的运行。[0040] 2、通过调节导向板的左右搬动角度和导向板的长度，调节粉碎机入料口处待处理存储介质的流量，避免存储介质的堆积。[0041] 最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。