成品水泥熟料球磨机

466 编辑：管理员来源：平湖南方水泥有限公司

2024-03-12 17:33:11

权利要求书： 1.一种成品水泥熟料球磨机，包括筒体（1），所述筒体（1）靠近两端外侧表面安装有滑履罩壳（2），所述筒体（1）的其中一端为进料口（3），其特征在于：所述筒体（1）的内部通过螺钉固定安装有阶梯衬板（4），所述筒体（1）靠近进料口（3）的一端外表面设置有外保护罩壳（5），所述外保护罩壳（5）与筒体（1）之间不直接接触，所述外保护罩壳（5）位于滑履罩壳（2）远离进料口（3）的一侧，且外保护罩壳（5）与滑履罩壳（2）之间固定连接，所述外保护罩壳（5）的上方固定安装有电源（6），所述外保护罩壳（5）的内侧壁以及筒体（1）的外侧壁之间安装有固定环体（7），所述固定环体（7）与外保护罩壳（5）固定安装，所述固定环体（7）的内侧壁与筒体（1）的外侧壁之间不接触，所述外保护罩壳（5）内侧壁与固定环体（7）的外侧壁之间设置有收线腔（8），收线腔（8）用来放置导电线，所述固定环体（7）上安装有线圈（9），所述阶梯衬板（4）的内部放置有研磨球（10）。

2.根据权利要求1所述的一种成品水泥熟料球磨机，其特征在于：所述研磨球（10）包括球体（101），所述球体（101）的内部开设有配重腔（103），所述球体（101）的内部固定安装有空芯磁球（102），所述空芯磁球（102）不与配重腔（103）直接接触，所述配重腔（103）的内部设置有配重砂（104），所述球体（101）的材质为质量较重且抗磁的材料，所述空芯磁球（102）为单磁性的弱磁性材料，所述配重砂（104）为易被磁化材料且配重砂（104）的密度大于球体（101）的密度。

3.根据权利要求1所述的一种成品水泥熟料球磨机，其特征在于：所述线圈（9）沿着固定环体（7）的轴向以及周向均布分布，所述线圈（9）沿着外保护罩壳（5）的竖直中心轴对称分布，所述线圈（9）的中心轴一侧的线圈（9）的磁极分布方式与另一侧刚好相反，且线圈（9）的中轴线与外保护罩壳（5）的半径共线，所述固定环体（7）上的线圈（9）对研磨球（10）产生磁吸力的一侧，与阶梯衬板（4）内部研磨球（10）上升的一侧位于外保护罩壳（5）的竖直中心轴线的同一侧。

4.根据权利要求1所述的一种成品水泥熟料球磨机，其特征在于：所述固定环体（7）的轴向上线圈（9）为一组，沿着固定环体（7）的周向来对每组线圈（9）进行串联，从研磨球（10）上升的一侧来看，从最高点沿着轴向向下，每组所述线圈（9）并联的数量逐渐加一。

说明书：一种成品水泥熟料球磨机技术领域[0001] 本发明涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种成品水泥熟料球磨机。背景技术[0002] 成品水泥熟料在生产的过程中，需要通过水泥球磨机来对粉料进行研磨，现有的球磨机包括进料装置、支撑装置、回转装置、卸料装置、传动装置以及安装支撑装置上的润滑冷却装置，其中回转装置包括筒体以及安装筒体内部的活化环组件、组合式筛分隔舱、耐磨阶梯衬板以及筒体磨门装置，在对水泥原料的研磨腔主要是通过组合式筛分隔舱以及耐磨阶梯衬板组成，在研磨腔的内部放置有研磨球，当筒体在传动装置的作用下开始转动时，此时研磨腔内部的物料以及研磨球一起转动，而由于阶梯衬板的形状限定，会使得研磨球卡在阶梯之间，当衬板从底部转动到顶部，由于研磨球的形状限定，到一定高度之后，研磨球会在重力的作用下下落，此时降筒体内的物料击碎。[0003] 但是研磨球在筒体转动的影响下，转动到高处后，依靠自动重力向下掉落，由于研磨的效果主要是取决于研磨球的重力，粉末的研磨效率不高。发明内容[0004] 针对背景技术中提出的现有水泥球磨机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种成品水泥熟料球磨机，具备提高球磨球磨机研磨效率的优点，解决了上述背景技术中提出的由于研磨球自身重力影响导致的水泥研磨效率不高的问题。[0005] 本发明提供如下技术方案：一种成品水泥熟料球磨机，包括筒体，所述筒体靠近两端外侧表面安装有滑履罩壳，所述筒体的其中一端为进料口，所述筒体的内部通过螺钉固定安装有阶梯衬板，所述筒体靠近进料口的一端外表面设置有外保护罩壳，所述外保护罩壳与筒体之间不直接接触，所述外保护罩壳位于滑履罩壳远离进料口的一侧，且外保护罩壳与滑履罩壳之间固定连接，所述外保护罩壳的上方固定安装有电源，所述外保护罩壳的内侧壁以及筒体的外侧壁之间安装有固定环体，所述固定环体与外保护罩壳固定安装，所述固定环体的内侧壁与筒体的外侧壁之间不接触，所述外保护罩壳内侧壁与固定环体的外侧壁之间设置有收线腔，收线腔用来放置导电线，所述固定环体上安装有线圈，所述阶梯衬板的内部放置有研磨球。[0006] 优选的，所述研磨球包括球体，所述球体的内部开设有配重腔，所述球体的内部固定安装有空芯磁球，所述空芯磁球不与配重腔直接接触，所述配重腔的内部设置有配重砂，所述球体的材质为质量较重且抗磁的材料，所述空芯磁球为单磁性的弱磁性材料，所述配重砂为易被磁化材料且配重砂的密度大于球体的密度。[0007] 优选的，所述线圈沿着固定环体的轴向以及周向均布分布，所述线圈沿着外保护罩壳的竖直中心轴对称分布，所述线圈的中心轴一侧的线圈的磁极分布方式与另一侧刚好相反，且线圈的中轴线与外保护罩壳的半径共线，所述固定环体上的线圈对研磨球产生磁吸力的一侧，与阶梯衬板内部研磨球上升的一侧位于外保护罩壳的竖直中心轴线的同一侧。[0008] 优选的，所述固定环体的轴向上线圈为一组，沿着固定环体的周向来对每组线圈进行串联，从研磨球上升的一侧来看，从最高点沿着轴向向下，每组所述线圈并联的数量逐渐加一。[0009] 本发明具备以下有益效果：1、本发明通过在筒体的外部设置一个外加磁场，从筒体的中心轴线开始隔开，使得中心轴线两侧的磁场方向相反，因此，拥有单磁性的研磨球在上升的过程中由于摩擦力以及磁吸力的作用，会有更多的研磨球上升掉落，至高处时，由于重力以及磁场更换的作用，会使得研磨球往下掉落，并且此时由于磁斥力的作用，会使得研磨球在下落的时候，撞击物料以及研磨球，从而提高研磨效率。

[0010] 2、本发明通过特殊的串并联方式对固定环体上线圈进行连接，由于单个线圈的磁场强度最终取决于并联电路的电流大小，为了使得电流在上升侧处于递减状态，从最高处至最底部，逐渐增加单组里并联线圈数量，从而来提高电流大小，使得最底部的电流最大，这种从底部往顶部，上升侧磁场递增，下降侧磁场递降的设置方式，能够有效地降低研磨球下降时，两侧的磁场对研磨球产生的向上的用力，有效地提高研磨的撞击力，提高研磨效果。附图说明[0011] 图1为本发明结构示意图；图2为本发明截剖后结构示意图；

图3为本发明纵截面结构示意图；

图4为本发明转动时状态示意图；

图5为本发明研磨球内部结构示意图：

图6为本发明线圈的电路示例示意图。

[0012] 图中：1、筒体；2、滑履罩壳；3、进料口；4、阶梯衬板；5、外保护罩壳；6、电源；7、固定环体；8、收线腔；9、线圈；10、研磨球；101、球体；102、空芯磁球；103、配重腔；104、配重砂。具体实施方式[0013] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0014] 请参阅图1?图3，一种成品水泥熟料球磨机，包括筒体1，筒体1靠近两端外侧表面安装有滑履罩壳2，筒体1的其中一端为进料口3，另一端与传动装置连接，使得筒体1转动，筒体1的内部通过螺钉固定安装有阶梯衬板4，筒体1靠近进料口3的一端外表面设置有外保护罩壳5，外保护罩壳5与筒体1之间不直接接触，避免筒体1转动带动外保护罩壳5转动，外保护罩壳5位于滑履罩壳2远离进料口3的一侧，且外保护罩壳5与滑履罩壳2之间固定连接，在图中没有标识，在现有技术中滑履罩壳2的底部设置有支撑装置，且在支撑装置的托瓦片与筒体1接触的地方还设置有润滑冷却的装置，滑履罩壳2是不转动的，与滑履罩壳2连接的外保护罩壳5也不转动，由于外保护罩壳5的长度过长，因此外保护罩壳5的底部可以设置一个支撑的支架或者通过维修平台来进行支撑，另外关于外保护罩壳5的轴向长度，外保护罩壳5的长度与研磨腔的长度等同，外保护罩壳5的上方固定安装有电源6，电源6仅在图3中绘出，外保护罩壳5的内侧壁以及筒体1的外侧壁之间安装有固定环体7，固定环体7与外保护罩壳5固定安装，固定环体7的内侧壁与筒体1的外侧壁之间不接触，外保护罩壳5内侧壁与固定环体7的外侧壁之间设置有收线腔8，收线腔8用来放置导电线，固定环体7上安装有线圈9，线圈9沿着固定环体7的轴向以及周向均布分布，阶梯衬板4的内部放置有研磨球10，正常工作时，筒体1会在传动装置的作用下开始转动，此时阶梯衬板4内部的物料以及研磨球也会自动跟随筒体1的转动而转动，此时研磨球以及转动的衬板会对物料进行研磨。[0015] 其中，参考图5，研磨球10包括球体101，球体101的材质，可以是不锈钢合金等耐磨的材质，球体101的内部开设有配重腔103，球体101的内部固定安装有空芯磁球102，空芯磁球102不与配重腔103直接接触，配重腔103的内部设置有配重砂104，配重砂104的材质可以是铁、钴、镍之类的合金，球体101的材质为质量较重且抗磁的材料，空芯磁球102为单磁性的弱磁性材料，空芯磁球102的材质可以是铁氧体磁铁，磁力弱，易碎，由于弱磁性材料比较脆，容易损坏，因此将配重腔103内外侧壁均镶嵌在球体101的内部，避免脆性的配重腔103与配重砂104接触时，被撞击损坏，同时配重砂104为易被磁化材料且配重砂104的密度大于球体101的密度，因此，配重砂104的质量能够有效地补充空芯磁球102的质量，尽量的保证改进后的研磨球10与现有技术的研磨球质量差不多。[0016] 其中，参考图3，线圈9沿着外保护罩壳5的竖直中心轴对称分布，线圈9的中心轴一侧的线圈9的磁极分布方式与另一侧刚好相反，且线圈9的中轴线与外保护罩壳5的半径共线，固定环体7上的线圈9对研磨球10产生磁吸力的一侧，与阶梯衬板4内部研磨球10上升的一侧位于外保护罩壳5的竖直中心轴线的同一侧，例如，参考图4，此时线圈9上的电流来自电源6，线圈9产生磁力，此时虚线的部分为线圈9的磁场分布方式，位于中心轴线左侧的线圈磁场方向从外往里，中心轴右侧的磁场方向是由里往外，这样中心轴线的磁力对于配重腔103而言，必定是一侧磁性，另一侧排斥，吸引配重腔103的一侧线圈9与筒体1向上转动的一侧在中心轴线的同一侧，这样研磨球10上升的过程中，此时靠近上升侧的线圈9会对研磨球10产生吸力，从而带动研磨球10往上转动，当上升到高处时，此时另一侧由于是磁场相反，会对配重腔103产生磁斥力，使得整的研磨球10往下掉落的时候，除自身重力之外，还有一个磁斥力，使得研磨球10下落力增加，从而提高了研磨球10撞击粉料时的力度，并且由于研磨球10彼此之间的磁斥力比较弱，此时在重力加外加磁场的磁斥力作用下，使得研磨球之间也会撞击，并且具有在外加磁斥力的作用下，使得研磨球撞击物料时具有更大的撞击力，使得研磨的效率的得到提高，另外在这个过程中，由于配重砂104为易被磁化材料，在上升的过程中，由于磁化作用，使得原本不带有磁性的物质在磁场的作用下拥有磁性，这种磁性在磁场消失时，会逐渐减弱或消失，由于转动的力大于磁吸力，会使得研磨球10更换磁场，两个磁场距离较近，此时配重砂104由于是先接触磁吸磁场的，因此异形相吸的作用，此时配重砂104带有与磁斥磁场磁性相同的磁性，因此，更换磁场时，此时配重砂104在磁吸力作用下位于上方，更换磁场后，会使得配重砂104突然下降，也会为整个研磨球10的下落的增加一个下落力，为研磨效率的提高起到一个增益效果。[0017] 其中，参考图6和图4，此图中展示的是关于固定环体7上的线圈9导线连接方式，固定环体7的轴向上线圈9为一组，沿着固定环体7的周向来对每组线圈9进行串联，从研磨球10上升的一侧来看，从最高点沿着轴向向下，每组线圈9并联的数量逐渐加一，例如最上面的线圈9，全部串联，往下一组是两个并联，并联的两个与其余的线圈9串联，再往下就是三个并联，再与其余的串联，此时参考图6，假设电源电压是U，并联电路电压相同，因此每组的电压相同，假设单个线圈的电阻为R，由于单个线圈9的磁场强度为H=N*I/le，此处由于所有的线圈都是一样的，因此单个线圈的磁场强度与I之间成正比,I越大，H越大，并联电路的电流I=U/R，电阻越大，电流越小，电阻越小，电流越大，此时由于U是一定的，因此需要来求每组线圈9的电阻和，假设轴向有五个线圈9，周向有三组，按照上述的线圈9连接方式，最顶部串联的一组，其电流为I1，总电阻为R1，得到R1=5R,再往下一组，两个并联，此时R2=R/2+R+R+R,再往下一组，三个并联，R3=R/3+R+R,此时可以看出，电阻在逐渐降低，也就是说随着每组线圈9中并联数量逐渐增加，此时电阻逐渐降低，电流逐渐增大，所形成的磁场强度也在逐渐增加，代入到本发明中的线圈9中，从靠近阶梯衬板4最低点的单组线圈9一直到靠近最高点的单组线圈9，电阻在逐渐增加，电流在逐渐降低，磁场在逐渐降低，升至最高点时，此时磁场最弱，研磨球10下降的另一侧，磁场、电流在逐渐降低，电阻在逐渐上升，因此，当研磨球在上升的过程中，由于磁场在逐渐降低，线圈9对研磨球10的磁吸力也在逐渐降低，这样能够避免研磨球10处于最高处时，此时磁吸力还作用在研磨球上，从而影响研磨球的下落，避免在研磨球未下落到一半，就被磁吸力影响，使得向上的磁吸力拉扯研磨球向上，降低向下撞击力，在磁场这样设置后，上升的磁吸力最低时，磁斥力最大，使得小球有一下更大的向下力，降低磁场抵消效果，当研磨球掉落一半之后，此时下降侧的磁斥力逐渐降低，上升侧的磁吸力在增大，就会对研磨球有一个延续的吸力，增加研磨球的下落撞击力，从而提高了研磨效果。

[0018] 本发明的使用方法如下：工作时，传动装置会带动筒体1转动，外保护罩壳5不转动，电源6为固定环体7上的线圈9供电，线圈9产生磁场，固定环体7上的磁场，每组轴向的线圈9，沿周向从最底部往高处上升的过程中，电阻在逐渐增加，根据并联电路分流原理，电阻越大，电流越小，而线圈9的磁场强度与电流之间成正比，因此，磁场强度在上升的一侧，磁吸力越来越小，而磁场强度在下落侧，从高处往下走，强度越来越小，磁斥力越来越小，因此，阶梯衬板4转动的过程中，由于研磨球10彼此的磁斥力较弱，上升的过程中，摩擦力会带动一部分研磨球上升，磁吸力也会带动研磨球上升，当上升到高处时，此时另一侧由于是磁场相反，会对配重腔103产生磁斥力，使得研磨球10往下掉落的时候，除自身重力之外，还有一个磁斥力，研磨球10的下落力增加，从而提高了研磨球10撞击粉料时的力度，并且由于研磨球10彼此之间的磁斥力比较弱，此时在重力加外加磁场的磁斥力作用下，使得研磨球之间也会撞击，而由于此两侧的磁场强度设置，当研磨球在上升的过程中，由于磁场在逐渐降低，线圈9对研磨球10的磁吸力也在逐渐降低，这样能够避免研磨球10处于最高处时，此时磁吸力还作用在研磨球上，从而影响研磨球的下落，避免在研磨球未下落到一半，就被磁吸力影响，使得向上的磁吸力拉扯研磨球向上，降低向下撞击力，磁场这样设置后，上升的磁吸力最低时，磁斥力最大，使得小球有一下更大的向下力，降低磁场抵消效果，当研磨球掉落一半之后，此时下降侧的磁斥力逐渐降低，而上升侧的磁吸力在增大，就会对研磨球有一个延续的吸力，增加研磨球的下落撞击力，从而提高了研磨效果。

[0019] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0020] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。