权利要求书： 1.一种钢管混凝土拱肋的施工方法，其特征在于：混凝土为微膨胀的自密实混凝土，使拱肋内的混凝土在受到外加压力的状态下终凝成型，避免在随后的使用过程中脱粘，具体的施工方法包括以下步骤：S1：钢管段的制作制作各钢管段；在拱肋顶部钢管段的端部焊接横隔板，横隔板中部连接圆筒状的缸体，缸体的外端临时固定有活塞体，活塞体的加载面朝外；所述活塞体的组成包括端板、侧板、端板的加劲矩形板；侧板为圆筒状，外表面光洁；所述缸体为圆筒状，内表面光洁；所述活塞体的侧板的远离端板的端部，外侧面上沿圆周有密封槽，密封槽内放置有密封圈；S2：安装钢管段吊装拱肋的各个钢管段，在拱顶留一间隙，间隙两侧为上一步骤中制作的顶部钢管段，横隔板靠近间隙；调整各钢管段标高，符合设计要求后，焊接相邻钢管段；拱顶间隙两侧的顶部钢管段，焊接连接钢构件；S3：压注混凝土向拱顶两侧的拱肋段内压注混凝土，利用拱肋段上的多个第一阶段排气管，确保压注饱满，混凝土上表面和钢管间没有滞留空气；S4：施加压力向间隙内吊放并安装加力设备，撤除缸体和活塞体间的临时固定措施，加力设备对两端的活塞体施加顶推力；靠近拱顶的钢管外表面安装有应变计，监测钢管的环向应力，以设定的环向应力限值，控制顶推；若在环向应力达到限值前，千斤顶的行程将达到最大值，可通过横隔板上的补浆孔向拱肋段内压注不含粗集料的混凝土的浆液，同时，千斤顶回程；千斤顶回程结束后，停止通过补浆孔的压注，继续开始操作千斤顶，使其伸长；如此循环，直到环向应力达到限值；在混凝土达到设定强度前，维持此顶推力；S5：完成间隙段的混凝土灌注移除加力设备，用钢管片连接间隙两侧的拱肋段，各钢管片连接在一起，组成连接两侧拱肋段的间隙钢管段；向间隙钢管段内压注混凝土；新压注的混凝土终凝并达到设定的强度后，拆除原先跨越间隙的连接钢构件。2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土拱肋的施工方法，其特征在于：所述微膨胀的自密实混凝土的强度等级至少为C60。3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土拱肋的施工方法，其特征在于：所述间隙的宽度、两个临时固定的活塞体的端板间的距离，均大于加力设备的初始长度。4.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土拱肋的施工方法，其特征在于：所述加力设备为液压千斤顶。5.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土拱肋的施工方法，其特征
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编辑：管理员
来源：郑州大学
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2025年06月06日 ~ 08日 
