颗粒磨粉机

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2024-03-12 17:29:44

权利要求书： 1.一种颗粒磨粉机，其特征在于：包括研磨箱、电机箱、分离料筒、风机和原料仓；所述研磨箱安装于机架，所述研磨箱上方设置有电机箱，所述电机箱通过隔板将箱体内部分隔成动力区域和进料区域，所述动力区域内设置有驱动电机，所述驱动电机通过电机转轴连接至所述研磨箱内的研磨头，所述进料区域分别连通所述研磨箱和所述分离料筒，所述分离料筒一端通过抽风管道连接所述风机，另一端通过上料管道连接所述原料仓；

所述上料管道设置有滤网和清洁组件，所述清洁组件用于清洁所述滤网。

2.根据权利要求1所述一种颗粒磨粉机，其特征在于：所述滤网安装于滤板，所述滤板通过第一转轴安装于所述上料管道，所述滤板可绕所述第一转轴转动进而带动所述滤网摆动于所述上料管道内；

所述清洁组件包括清洁板，所述清洁板通过第二转轴安装于所述上料管道，所述清洁板可绕所述第二转轴转动至所述上料管道外部；

所述清洁板的板面设置有清洁毛刺；

所述滤网可绕所述第一转轴转动至所述清洁板的板面。

3.根据权利要求2所述一种颗粒磨粉机，其特征在于：所述上料管道开设有安装缺口，所述清洁板安装于所述安装缺口，并可绕所述第二转轴打开或密封所述安装缺口；

所述清洁板设置有锁件，所述锁件包括锁板和转动杆，所述锁板的一端与所述转动杆的一端连接安装于所述清洁板的末端，所述转动杆露出于所述上料管道之外，转动所述转动杆可带动所述锁板转动；

当所述清洁板密封所述安装缺口时，所述锁板相抵于所述上料管道的内壁面；

当所述清洁板打开所述安装缺口时，转动所述转动杆带动所述锁板转动，使得所述锁板不相抵于所述上料管道的内壁面。

4.根据权利要求3所述一种颗粒磨粉机，其特征在于：所述转动杆设置有挂钩；

所述滤板露出于所述上料管道的一端设置有挂绳，所述挂绳可挂载于所述挂钩。

5.根据权利要求1所述一种颗粒磨粉机，其特征在于：所述电机转轴延伸至所述研磨箱内部，所述电机转轴的底端焊接有研磨辊，所述研磨辊底部的两侧分别开设有安装槽，所述安装槽内安装有连接块，所述连接块用于安装所述研磨头。

6.根据权利要求1所述一种颗粒磨粉机，其特征在于：所述研磨头的底端开设有若干凹槽。

7.根据权利要求1所述一种颗粒磨粉机，其特征在于：还包括除尘筒，所述除尘筒通过抽风管道连接所述风机和分离料筒。

说明书：一种颗粒磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及颗粒研磨机技术领域，尤其涉及一种颗粒磨粉机。背景技术[0002] 色粉是一种有颜色的粉末物质，与塑料颜料混合后，经加热注塑制成各种不同颜色的塑料产品，它广泛应用于塑料着色工艺中，制作色粉的过程中，需要对原料进行研磨，

通常通过将原料从管道抽送到研磨机内进行研磨，这个过程需要在管道内上设置过滤网对

原料先行过滤，但随着设备运行时间变长，过滤网很容易出现粉尘积攒的问题，导致抽料困

难。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种颗粒磨粉机，通过在颗粒磨粉机设置风机和上料管道进行抽料，解决人工上料困难的问题，并且通过在上料管道

设置清洁组件解决上料管道的滤网的堵塞和清洁问题。

[0004] 为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：[0005] 一种颗粒磨粉机，包括研磨箱、电机箱、分离料筒、风机和原料仓；所述研磨箱安装于机架，所述研磨箱上方设置有电机箱，所述电机箱通过隔板将箱体内部分隔成动力区域

和进料区域，所述动力区域内设置有驱动电机，所述驱动电机通过电机转轴连接至所述研

磨箱内的研磨头，所述进料区域分别连通所述研磨箱和所述分离料筒，所述分离料筒一端

通过抽风管道连接所述风机，另一端通过上料管道连接所述原料仓；

[0006] 所述上料管道设置有滤网和清洁组件，所述清洁组件用于清洁所述滤网。[0007] 优选的，所述滤网安装于滤板，所述滤板通过第一转轴安装于所述上料管道，所述滤板可绕所述第一转轴转动进而带动所述滤网摆动于所述上料管道内；

[0008] 所述清洁组件包括清洁板，所述清洁板通过第二转轴安装于所述上料管道，所述清洁板可绕所述第二转轴转动至所述上料管道外部；

[0009] 所述清洁板的板面设置有清洁毛刺；[0010] 所述滤网可绕所述第一转轴转动至所述清洁板的板面。[0011] 优选的，所述上料管道开设有安装缺口，所述清洁板安装于所述安装缺口，并可绕所述第二转轴打开或密封所述安装缺口；

[0012] 所述清洁板设置有锁件，所述锁件包括锁板和转动杆，所述锁板的一端与所述转动杆的一端连接安装于所述清洁板的末端，所述转动杆露出于所述上料管道之外，转动所

述转动杆可带动所述锁板转动；

[0013] 当所述清洁板密封所述安装缺口时，所述锁板相抵于所述上料管道的内壁面；[0014] 当所述清洁板打开所述安装缺口时，转动所述转动杆带动所述锁板转动，使得所述锁板不相抵于所述上料管道的内壁面。

[0015] 优选的，所述转动杆设置有挂钩；[0016] 所述滤板露出于所述上料管道的一端设置有挂绳，所述挂绳可挂载于所述挂钩。[0017] 优选的，所述电机转轴延伸至所述研磨箱内部，所述电机转轴的底端焊接有研磨辊，所述研磨辊底部的两侧分别开设有安装槽，所述安装槽内安装有连接块，所述连接块用

于安装所述研磨头。

[0018] 优选的，所述研磨头的底端开设有若干凹槽。[0019] 优选的，还包括除尘筒，所述除尘筒通过抽风管道连接所述风机和分离料筒。[0020] 有益效果：[0021] 本实用新型通过在颗粒磨粉机设置风机和上料管道进行抽料，解决人工上料困难的问题，并且通过在上料管道设置清洁组件解决上料管道的滤网的堵塞和清洁问题。

附图说明[0022] 图1是本实用新型的一个实施例的颗粒磨粉机的结构示意图；[0023] 图2是本实用新型的一个实施例的滤网和清洁组件的结构示意图。[0024] 其中：机架1、研磨箱2、研磨辊21、安装槽22、连接块23、研磨头24、凹槽25、电机箱3、驱动电机31、电机转轴32、分离料筒4、原料仓5、风机6、抽风管道61、除尘筒7、上料管道8、

滤网81、滤板82、第一转轴83、清洁板91、清洁毛刺92、锁件93、锁板931、转动杆932、挂钩94、

挂绳95、第二转轴96。

具体实施方式[0025] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。[0026] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，

仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有

特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0027] 本实用新型的一种颗粒磨粉机，如图1所示，包括研磨箱2、电机箱3、分离料筒4、风机6和原料仓5；所述研磨箱2安装于机架1，所述研磨箱2上方设置有电机箱3，所述电机箱3

通过隔板将箱体内部分隔成动力区域和进料区域，所述动力区域内设置有驱动电机31，所

述驱动电机31通过电机转轴32连接至所述研磨箱2内的研磨头24，所述进料区域分别连通

所述研磨箱2和所述分离料筒4，所述分离料筒4一端通过抽风管道61连接所述风机6，另一

端通过上料管道8连接所述原料仓5；

[0028] 所述上料管道8设置有滤网81和清洁组件，所述清洁组件用于清洁所述滤网81。[0029] 在本实施例中，通过所述风机6进行抽料，将色粉原料从所述原料仓5中顺着所述上料管道8抽到所述分离料筒4中，色粉原料从所述分离料筒4进入所述进料区域，接着进入

所述研磨箱2内，所述驱动电机31驱动所述研磨头24对研磨箱2内的色粉进行研磨；

[0030] 进一步的，为了避免色粉原料干扰所述驱动电机31的运行，将电机箱3通过隔板分为动力区域和进料区域；

[0031] 更进一步的，所述上料管道8设置有滤网81和清洁组件，利用所述滤网81对色粉原料进行过滤，使得进入研磨箱2内的色粉原料更容易研磨，但是设备运行时间变长，滤网81

很容易出现粉尘积攒的问题，导致滤网81堵塞，抽料困难，因此本申请通过设置清洁组件对

滤网81进行清洁。

[0032] 优选的，如图2所示，所述滤网81安装于滤板82，所述滤板82通过第一转轴83安装于所述上料管道8，所述滤板82可绕所述第一转轴83转动进而带动所述滤网81摆动于所述

上料管道8内；

[0033] 所述清洁组件包括清洁板91，所述清洁板91通过第二转轴96安装于所述上料管道8，所述清洁板91可绕所述第二转轴96转动至所述上料管道8外部；

[0034] 所述清洁板91的板面设置有清洁毛刺92；[0035] 所述滤网81可绕所述第一转轴83转动至所述清洁板91的板面。[0036] 当停机时，对所述滤网81进行清洁，由于所述滤网81是安装在所述滤板82上，所述滤板82通过所述第一转轴83转动安装在所述上料管道8内，因此在清洁时，只需拨动所述滤

板82露出于上料管道8外的一端，带动所述滤网81向所述清洁板91的板面运动，利用所述清

洁板91的板面上的清洁毛刺92，将堵住滤网81的滤孔的色粉原料清洁掉，使滤网81的滤孔

通畅即可完成清洁；

[0037] 进一步的，清洁后的色粉原料掉落至所述清洁板91的板面，转动清洁板91，使清洁板91露出于上料管道8之外，将清洁板91上色粉原料进行回收即可。

[0038] 优选的，所述上料管道8开设有安装缺口，所述清洁板91安装于所述安装缺口，并可绕所述第二转轴96打开或密封所述安装缺口；

[0039] 所述清洁板91设置有锁件93，所述锁件93包括锁板931和转动杆932，所述锁板931的一端与所述转动杆932的一端连接安装于所述清洁板91的末端，所述转动杆932露出于所

述上料管道8之外，转动所述转动杆932可带动所述锁板931转动；

[0040] 当所述清洁板91密封所述安装缺口时，所述锁板931相抵于所述上料管道8的内壁面；

[0041] 当所述清洁板91打开所述安装缺口时，转动所述转动杆932带动所述锁板931转动，使得所述锁板931不相抵于所述上料管道8的内壁面。

[0042] 在本实施例中，所述上料管道8设置有安装缺口，所述安装缺口用于安装所述清洁板91，当进行抽料时，只需要将清洁板91密封住所述安装缺口即可，具体的，转动所述转动

杆932，进而带动所述锁板931转动至与所述上料管道8的内壁面相抵，利用所述锁板931抵

住上料管道8的内壁面，即可避免所述清洁板91在重力的作用下，向下滑落，密封住所述安

装缺口；

[0043] 进一步的，当需要对清洁板91进行清洁时，只需转动所述转动杆932，进而带动所述锁板931转动，使得所述锁板931不再抵住所述上料管道8的内壁面，再转动第二转轴96即

可将清洁板91转动至露出于上料管道8外部。

[0044] 优选的，所述转动杆932设置有挂钩94；[0045] 所述滤板82露出于所述上料管道8的一端设置有挂绳95，所述挂绳95可挂载于所述挂钩94。

[0046] 进一步的，在本实施例中，在进行抽料时，为了避免抽力将滤网81压向清洁板91，本申请设置了挂钩94和挂绳95，将挂绳95挂于挂钩94，当滤网81向清洁板91方向压时，所述

挂绳95绷紧，使得滤板82无法转动，抵消风机6对滤网81的抽力。

[0047] 优选的，所述电机转轴32延伸至所述研磨箱2内部，所述电机转轴32的底端焊接有研磨辊21，所述研磨辊21底部的两侧分别开设有安装槽22，所述安装槽22内安装有连接块

23，所述连接块23用于安装所述研磨头24。

[0048] 优选的，所述研磨头24的底端开设有若干凹槽25。[0049] 所述凹槽25可以增加与色粉原料之间的摩擦，提高研磨效果。[0050] 优选的，还包括除尘筒7，所述除尘筒7通过抽风管道61连接所述风机6和分离料筒4。

[0051] 所述除尘筒7可以避免色粉原料被抽力抽至抽风管道61进入风机6内，影响风机6运作。

[0052] 以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，

本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，

这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。