振动筛组件及包含其的振筛机

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2024-03-12 17:28:25

权利要求书： 1.振动筛组件，其特征在于，包括：

外壳组件(100)；

筛网组件(200)，安装于所述外壳组件(100)；

导电弹性件(300)，设置于所述筛网组件(200)和所述外壳组件(100)之间，所述导电弹性件(300)与所述筛网组件(200)和所述外壳组件(100)均接触。

2.根据权利要求1所述的振动筛组件，其特征在于，所述筛网组件(200)和所述外壳组件(100)的其中之一与所述导电弹性件(300)的一端固定连接，另一与所述导电弹性件(300)的另一端抵接配合。

3.根据权利要求1或2所述的振动筛组件，其特征在于，所述导电弹性件(300)处于弹性压缩的状态。

4.根据权利要求1所述的振动筛组件，其特征在于，所述筛网组件(200)包括筛网架(210)以及至少两个网体(220)，所述网体(220)设置于所述筛网架(210)并相互平行设置，所述网体(220)之间设置有活动件(400)，所述活动件(400)能在所述网体(220)之间的空间活动。

5.根据权利要求4所述的振动筛组件，其特征在于，所述活动件(400)为环形件，所述环形件具有通孔，所述通孔的两端开口分别与对应的两所述网体(220)相对，所述环形件的高度与对应的两所述网体(220)的间距适配。

6.根据权利要求1所述的振动筛组件，其特征在于，所述外壳组件(100)包括上料斗(110)、下料斗(120)以及紧固环(130)，所述筛网组件(200)位于所述上料斗(110)和所述下料斗(120)之间，所述紧固环(130)套接于所述上料斗(110)和所述下料斗(120)的外周，所述紧固环(130)配置为将所述上料斗(110)和所述下料斗(120)以及所述筛网组件(200)的外周紧固在一起。

7.根据权利要求6所述的振动筛组件，其特征在于，所述导电弹性件(300)一端固定于所述筛网组件(200)，并位于所述筛网组件(200)的外周的外侧，所述导电弹性件(300)的另一端抵顶于所述紧固环(130)的内侧面。

8.根据权利要求1或7所述的振动筛组件，其特征在于，所述导电弹性件(300)设置多个并沿所述筛网组件(200)的周向分布。

9.根据权利要求7所述的振动筛组件，其特征在于，所述筛网组件(200)的外周通过密封件(500)与所述上料斗(110)和所述下料斗(120)连接；所述密封件(500)为环形件，所述环形件具有内侧面，所述内侧面上开设有环形槽(510)，所述密封件(500)通过所述环形槽(510)套设于所述筛网组件(200)的外周，所述环形槽(510)的槽底上开设有供所述导电弹性件(300)穿过的避让孔(520)。

10.振筛机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的振动筛组件。

说明书：振动筛组件及包含其的振筛机技术领域[0001] 本实用新型涉及物料分筛技术，特别涉及一种振动筛组件及包含其的振筛机。背景技术[0002] 现有的振筛机，主要通过高速振动的筛网组件对粉末等颗粒体进行筛分。在筛网组件振动过程中，筛网组件的网体在与物料接触的过程中会带上大量的静电，而网面的静

电会对筛粉效果以及后面工序产生负作用。在现有技术中，通常通过将与筛网组件接触的

外壳组件进行接地来将静电导走。在一些筛网组件上，为了密封效果，筛网组件和外壳组件

之间通常还设置密封件，这样就影响了筛网组件向外壳组件导静电。为此，需要单独设置一

连接结构将筛网组件和外壳组件连接起来。由于筛网组件工作时处于高速振动的状态，现

有的连接结构可靠性较差，不能满足复杂工况的要求。

实用新型内容

[0003] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种振动筛组件，筛网组件和外壳组件之间导静电的连接可靠。

[0004] 本实用新型还提出一种具有上述振动筛组件的振筛机。[0005] 根据本实用新型的第一方面实施例的振动筛组件，其包括：外壳组件；筛网组件，安装于所述外壳组件；导电弹性件，设置于所述筛网组件和所述外壳组件之间，所述导电弹

性件与所述筛网组件和所述外壳组件均接触。

[0006] 根据本实用新型实施例的振动筛组件，至少具有如下有益效果：上述的振动筛组件，通过可导电的导电弹性件来连接筛网组件和外壳组件，静电通过导电弹性件导到外壳

组件，由于导电弹性件可吸收振动，因而对于高速振动的筛网组件也能保持较好的接触效

果。

[0007] 根据本实用新型的一些实施例，所述筛网组件和所述外壳组件的其中之一与所述导电弹性件的一端固定连接，另一与所述导电弹性件的另一端抵接配合。

[0008] 根据本实用新型的一些实施例，所述导电弹性件处于弹性压缩的状态。[0009] 根据本实用新型的一些实施例，所述筛网组件包括筛网架以及至少两个网体，所述网体设置于所述筛网架并相互平行设置，所述网体之间设置有活动件，所述活动件能在

所述网体之间的空间活动。

[0010] 根据本实用新型的一些实施例，所述活动件为环形件，所述环形件具有通孔，所述通孔的两端开口分别与对应的两所述网体相对，所述环形件的高度与对应的两所述网体的

间距适配。

[0011] 根据本实用新型的一些实施例，所述外壳组件包括上料斗、下料斗以及紧固环，所述筛网组件位于所述上料斗和所述下料斗之间，所述紧固环套接于所述上料斗和所述下料

斗的外周，所述紧固环配置为将所述上料斗和所述下料斗以及所述筛网组件的外周紧固在

一起。

[0012] 根据本实用新型的一些实施例，所述导电弹性件一端固定于所述筛网组件，并位于所述筛网组件的外周的外侧，所述导电弹性件的另一端抵顶于所述紧固环的内侧面。

[0013] 根据本实用新型的一些实施例，所述导电弹性件设置多个并沿所述筛网组件的周向分布。

[0014] 根据本实用新型的一些实施例，所述筛网组件的外周通过密封件与所述上料斗和所述下料斗连接；所述密封件为环形件，所述环形件具有内侧面，所述内侧面上开设有环形

槽，所述密封件通过所述环形槽套设于所述筛网组件的外周，所述环形槽的槽底上开设有

供所述导电弹性件穿过的避让孔。

[0015] 根据本实用新型的第二方面实施例的振筛机，其包括上述任一项所述的振动筛组件。

[0016] 根据本实用新型实施例的振筛机，至少具有如下有益效果：具有上述的振动筛组件的振筛机，筛网组件和外壳组件之间导静电的连接可靠。

[0017] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明[0018] 本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0019] 图1为本实用新型实施例的立体示意图；[0020] 图2为图1所示结构的爆炸示意图；[0021] 图3为图1的A?A剖视图；[0022] 图4为本实用新型实施例的筛网组件的立体示意图；[0023] 图5为图4的B处放大示意图；[0024] 图6为本实用新型实施例的密封件的立体示意图。[0025] 附图标记：外壳组件100，上料斗110，进料通道111，下料斗120，出料通道121，紧固环130，筛网组件200，筛网架210，网体220，导电弹性件300，活动件400，密封件500，环形槽

510，避让孔520，螺钉600。

具体实施方式[0026] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参

考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的

限制。

[0027] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用

新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方

位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0028] 在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第

一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指

明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

[0029] 本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型

中的具体含义。

[0030] 参照图1至图3的振动筛组件，其包括外壳组件100、筛网组件200以及导电弹性件300。筛网组件200安装于外壳组件100；导电弹性件300设置于筛网组件200和外壳组件100

之间，导电弹性件300与筛网组件200和外壳组件100均接触。

[0031] 上述的振动筛组件，通过可导电的导电弹性件300来连接筛网组件200和外壳组件100，静电通过导电弹性件300导到外壳组件100，由于导电弹性件300可吸收振动，因而对于

高速振动的筛网组件200也能保持较好的接触效果。

[0032] 参照图3至图5，在本实施例中，导电弹性件300一端固定连接于筛网组件200，而另一端抵接于外壳组件100。采用上述的结构，导电弹性件300一端是固定的，而另一端采用抵

接的方式与另一构件接触，安装比较方便。在另一些实施例中，导电弹性件300也可一端固

定连接于外壳组件100而另一端抵接于筛网组件200。在本实施例中，导电弹性件300处于弹

性压缩的状态，从而能形成预紧，接触更加可靠。

[0033] 在本实施例中，导电弹性件300为扭簧。在另一些实施例中，导电弹性件300也可采用其他的结构，如弹簧等。应当理解的是，导电弹性件300采用扭簧时，导电弹性件300的两

端是指扭簧伸出的两扭力柄的端部。在本实施例中，导电弹性件300伸出的两扭力柄的端部

弯曲形成圆环结构，从而不易刮手和刮伤构件。导电弹性件300一端的圆环结构穿设有螺钉

600，螺钉600将导电弹性件300的一端锁附于筛网组件200，导电弹性件300另一端的圆环结

构则抵顶于外壳组件100。

[0034] 在本实施例中，筛网组件200包括筛网架210以及两个网体220，网体220设置于筛网架210并相互平行设置，网体220之间设置有活动件400，活动件400能在网体220之间的空

间活动。在筛网组件200高速振动时，活动件400可以将带静电的颗粒刮离网体220，减少物

料堆积在网体220上。在另一些实施例中，根据需要，也可设置两个以上的网体220。在本实

施例中，筛网架210包括多个堆叠设置的环形体，网体220外周夹持于环形体之间，环形体之

间通过螺钉紧固，从而夹紧网体220。

[0035] 在本实施例中，活动件400为环形件，环形件具有通孔，通孔的两端开口分别与对应的两网体220相对，环形件的高度与对应的两网体220的间距适配。采用环形件，刮离的物

料颗粒可以通过环形件的通孔掉落到下层的网体220，对物料转移的影响较少，同时结构简

单，易于实施。在本实施例中，环形件可以通过裁切PC塑料管来获得。环形件的高度与两网

体220的间距相当，环形件可对两对应的网体220形成支撑，从对网体220保持平整度有良好

效果。

[0036] 在本实施例中，外壳组件100包括上料斗110、下料斗120以及紧固环130，筛网组件200位于上料斗110和下料斗120之间，紧固环130套接于上料斗110和下料斗120的外周，紧

固环130配置为将上料斗110和下料斗120以及筛网组件200的外周紧固在一起。物料从上料

斗110的进料通道111进入，经过筛网组件200后从下料斗120的出料通道121输出。在本实施

例中，紧固环130由两个一端相互枢接的半环连接构成，两个半环的另一端通过螺纹机构进

行连接，两个半环套接到上料斗110和下料斗120的外周后，通过螺纹机构拉近两个半环，从

而箍紧上料斗110和下料斗120，紧固的上料斗110和下料斗120将夹持紧固筛网组件200。在

本实施例中，紧固环130主要通过其上的上下两个倾斜壁将上料斗110和下料斗120箍紧在

一起。

[0037] 在本实施例中，导电弹性件300一端固定于筛网组件200，并位于筛网组件200的外周的外侧，导电弹性件300的另一端抵顶于紧固环130的内侧面。采用上述的结构，在紧固环

130箍紧时，能自动压紧导电弹性件300形成接触，安装方便，接触可靠。

[0038] 在本实施例中，导电弹性件300设置多个并沿筛网组件200的周向分布。采用多个的导电弹性件300，可以从多个位置方向上连接筛网组件200和外壳组件100，可提升导静电

的可靠性。

[0039] 参照图6和图3，在本实施例中，筛网组件200的外周通过密封件500与上料斗110和下料斗120连接；密封件500为环形件，环形件具有内侧面，内侧面上开设有环形槽510，密封

件500通过环形槽510套设于筛网组件200的外周，环形槽510的槽底上开设有供导电弹性件

300穿过的避让孔520。采用上述结构的密封件500，结构简单，易于装配。在紧固环130箍紧

上料斗110和下料斗120的外周时，上料斗110和下料斗120抵压于密封件500上从而形成可

靠的密封效果，物料不易从筛网组件200与上料斗110和下料斗120之间的位置漏出。在本实

施例中，密封件500可采用硅胶等软性材料制作。

[0040] 上述的振动筛组件可应用至振筛机，具有上述的振动筛组件的振筛机，筛网组件200和外壳组件100之间导静电的连接可靠。

[0041] 以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛

盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0042] 上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗

旨的前提下作出各种变化。