减小噪音的节能环保型轴流风机

权利要求书： 1.一种减小噪音的节能环保型轴流风机，其特征在于：包括基座(1)、固定设于基座上的风筒(2)、固定设于风筒内壁上的轴座(3)、转动设于轴座上的空心转轴(4)、固定套设于空心转轴上的叶轮(5)、用于驱动叶轮转动的驱动装置(6)、设于基座底部的减震装置(7)、设于风筒内壁上的环形槽(8)；所述叶轮(5)包括固定套设于空心转轴上的套环(51)、等距环形分布固定设于套环上的多个叶片(52)、一端分别固定设于多个叶片上的多个固定轴(53)、位于环形槽内且固定设于固定轴另一端上的转环(54)、等距环形分布固定设于转环上的多个第一斜板(55)、与多个第一斜板交错设置且固定设于转环上的多个第二斜板(56)、与多个第二斜板对称设置且固定设于转环上的多个第三斜板(57)；所述第一斜板与环形槽内壁之间设有第一间隙(58)，所述第二斜板与环形槽内壁之间设有第二间隙(59)，所述第三斜板与环形槽内壁之间设有第三间隙(510)；所述第一间隙和第二间隙及第三间隙三者相等；所述第一斜板(55)设于所述转环(54)远离所述空心转轴(4)的端面上；所述第二斜板(56)设于所述转环(54)远离所述驱动装置(6)一侧的侧面上；所述第三斜板(57)设于所述转环(54)靠近所述驱动装置(6)一侧的侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种减小噪音的节能环保型轴流风机，其特征在于：所述驱动装置(6)包括固定套设于空心转轴上的第一齿轮(61)、转动设于风筒上的主动轴(62)、固定套设于主动轴上且与第一齿轮啮合的第二齿轮(63)、与主动轴同轴心且转动设于风筒上的从动轴(64)、偏离主动轴轴心且两端分别固定设于主动轴和从动轴上的连接轴(65)、固定设于空心转轴内的第一隔板(66)、等距环形分布设于第一隔板上的多个第一通孔(67)、设于第一通孔处的第一单向阀(68)、可移动设于空心转轴内的移动板(69)、等距环形分布设于移动板上的多个第二通孔(610)、设于第二通孔处的第二单向阀(611)、一端转动设于移动板上且另一端转动套设于连接轴上的第一转杆(612)。

3.根据权利要求1所述的一种减小噪音的节能环保型轴流风机，其特征在于：所述驱动装置(6)还包括固定设于空心转轴内的第二隔板(613)、等距环形分布且转动设于第二隔板上的多个滚珠(614)、贯穿固定设于滚珠上的喷气管(615)、一端固定设于滚珠上且转动设于第二隔板上的第一转轴(616)、固定套设于第一转轴上的第三齿轮(617)、转动设于第二隔板上且与第三齿轮啮合设置的第四齿轮(618)、固定设于第二隔板上用于驱动第四齿轮转动的电机(619)、固定设于第二隔板上的锥形块(620)、等距环形分布设于锥形块上的多个凹槽(621)。

4.根据权利要求3所述的一种减小噪音的节能环保型轴流风机，其特征在于：所述驱动装置(6)还包括设于第二隔板上的第一滑槽(622)、可移动设于第一滑槽上的推板(623)、固定设于第二隔板上用于驱动推板移动的电子伸缩杆(624)、设于第二隔板上的空腔(625)、固定设于空腔内的橡胶圈(626)、等距环形分布设于第二隔板上的多个第二滑槽(627)、可移动设于第二滑槽内的推杆(628)、两端分别固定设于第二隔板和推杆上的第一弹簧(629)、等距环形分布且一端转动设于第四齿轮上的第二转杆(630)、一端转动设于第二转杆另一端上的第三转杆(631)、可移动设于第一滑槽内且转动设于第三转杆另一端上的弧形推块(632)、两端分别固定设于第四齿轮和弧形推块上的第二弹簧(633)。

5.根据权利要求1所述的一种减小噪音的节能环保型轴流风机，其特征在于：所述减震装置(7)包括固定设于基座上的上减震座(71)、位于上减震座下方的下减震座(72)、固定设于上减震座上的第一环形滑轨(73)、固定设于下减震座上的第二环形滑轨(74)、等距环形分布且可移动设于第一环形滑轨上的多个第一滑块(75)及多个第二滑块(76)、等距环形分布且可移动设于第二环形滑轨上的多个第三滑块(77)及多个第四滑块(78)、一端转动设于第一滑块上另一端转动设于第三滑块上的第一弹簧伸缩杆(79)、一端转动设于第二滑块上另一端转动设于第四滑块上的第二弹簧伸缩杆(710)、两端分别固定设于上减震座和下减震座上的第三弹簧伸缩杆(711)、两端分别固定设于相邻第一滑块和第二滑块上的第三弹簧(712)及第四弹簧(713)、两端分别固定设于相邻第三滑块和第四滑块上的第五弹簧(714)及第六弹簧(715)。

6.根据权利要求5所述的一种减小噪音的节能环保型轴流风机，其特征在于：所述减震装置(7)还包括可移动套设于第三弹簧伸缩杆上的移动座(716)、套设于第三弹簧伸缩杆上且两端分别固定设于移动座和上减震座上的第七弹簧(717)、套设于第三弹簧伸缩杆上且两端分别固定设于移动座和下减震座上的第八弹簧(718)、等距环形分布且两端分别转动设于移动座和上减震座上的多个第四弹簧伸缩杆(719)、一端转动设于第四弹簧伸缩杆上且另一端固定设于下减震座的支撑杆(720)。

说明书： 一种减小噪音的节能环保型轴流风机技术领域[0001] 本发明涉及风机技术领域，尤其是涉及一种减小噪音的节能环保型轴流风机。背景技术[0002] 轴流风机，用途非常广泛，就是与叶片的轴同方向的气流，如电扇叶，空调外机扇叶就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。但是在实际使用轴流风机同时容易造成噪声污染，叶片受到的阻力较大，使电能的损耗较大，叶片也会产生振动，影响叶片的转动，造成噪音增强和叶片旋转阻力增大，叶片旋转阻力增大的同时造成电能耗变大。发明内容[0003] 本发明为了克服现有技术的不足，提供一种减小噪音的节能环保型轴流风机，具备噪音低且节约电能耗。[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种减小噪音的节能环保型轴流风机，包括基座、固定设于基座上的风筒、固定设于风筒内壁上的轴座、转动设于轴座上的空心转轴、固定套设于空心转轴上的叶轮、用于驱动叶轮转动的驱动装置、设于基座底部的减震装置、设于风筒内壁上的环形槽；所述叶轮包括固定套设于空心转轴上的套环、等距环形分布固定设于套环上的多个叶片、一端分别固定设于多个叶片上的多个固定轴、位于环形槽内且固定设于固定轴另一端上的转环、等距环形分布固定设于转环上的多个第一斜板、与多个第一斜板交错设置且固定设于转环上的多个第二斜板、与多个第二斜板对称设置且固定设于转环上的多个第三斜板；所述第一斜板与环形槽内壁之间设有第一间歇，所述第二斜板与环形槽内壁之间设有第二间隙，所述第三斜板与环形槽内壁之间设有第三间隙；所述第一间隙和第二间隙及第三间隙三者相等；通过驱动装置驱动空心转轴转动，带动套环转动，带动多个叶片同向转动，使外部的空气从风筒一端进入，从另一端排出，叶片转动过程中带动固定轴以空心转轴为轴心转动，带动转环整体位于环形槽内转动，带动转环上的第一斜板、第二斜板和第三斜板公转，通过减震装置对基座整体进行减震。本发明通过驱动装置驱动空心转轴转动，带动套环转动，使固定在套环上的多个叶片同向转动，使外部的空气从风筒一端进入，从风筒另一端排出，叶片转动过程中带动固定轴以空心转轴为轴心转动，使转环整体位于环形槽内转动，使转环上的第一斜板、第二斜板和第三斜板公转，通过公转的第一斜板至第三斜板设置最终能够减少叶片的震动，第一斜板至第三斜板转动过程中会向环形槽内壁方向吹气，使转环受到反向推力，所述第一间隙和第二间隙及第三间隙三者相等，使叶片受到的反向推力一致，从而使叶片转动过程中更为稳定，通过减震装置对基座整体进行减震；驱动装置驱动叶片转动过程中还能够向空心转轴内不断注入空气，从空心转轴一端吹出，出去的空气流动方向与风筒内空气流动方向同向，空心转轴吹出的空气流速大于风筒内空气的流动，且空心转轴位于风筒中心处，从而空心转轴内吹出的空气能够带动风筒内空气的流动，使风筒内空气流动更为孙畅，减少叶片受到的阻力，从而降低电能耗，叶片受到的阻力减少时，噪音也就随之降低，叶片转动也就更为稳定，从而轴流风机整体的设置具备噪音低且节约电能耗。[0005] 所述驱动装置包括固定套设于空心转轴上的第一齿轮、转动设于风筒上的主动轴、固定套设于主动轴上且与第一齿轮啮合的第二齿轮、与主动轴同轴心且转动设于风筒上的从动轴、偏离主动轴轴心且两端分别固定设于主动轴和从动轴上的连接轴、固定设于空心转轴内的第一隔板、等距环形分布设于第一隔板上的多个第一通孔、设于第一通孔处的第一单向阀、可移动设于空心转轴内的移动板、等距环形分布设于移动板上的多个第二通孔、设于第二通孔处的第二单向阀、一端转动设于移动板上且另一端转动套设于连接轴上的第一转杆。[0006] 所述驱动装置还包括固定设于空心转轴内的第二隔板、等距环形分布且转动设于第二隔板上的多个滚珠、贯穿固定设于滚珠上的喷气管、一端固定设于滚珠上且转动设于第二隔板上的第一转轴、固定套设于第一转轴上的第三齿轮、转动设于第二隔板上且与第三齿轮啮合设置的第四齿轮、固定设于第二隔板上用于驱动第四齿轮转动的电机、固定设于第二隔板上的锥形块、等距环形分布设于锥形块上的多个凹槽。[0007] 所述驱动装置还包括设于第二隔板上的第一滑槽、可移动设于第一滑槽上的推板、固定设于第二隔板上用于驱动推板移动的电子伸缩杆、设于第二隔板上的空腔、固定设于空腔内的橡胶圈、等距环形分布设于第二隔板上的多个第二滑槽、可移动设于第二滑槽内的推杆、两端分别固定设于第二隔板和推杆上的第一弹簧、等距环形分布且一端转动设于第四齿轮上的第二转杆、一端转动设于第二转杆另一端上的第三转杆、可移动设于第一滑槽内且转动设于第三转杆另一端上的弧形推块、两端分别固定设于第四齿轮和弧形推块上的第二弹簧。[0008] 所述减震装置包括固定设于基座上的上减震座、位于上减震座下方的下减震座、固定设于上减震座上的第一环形滑轨、固定设于下减震座上的第二环形滑轨、等距环形分布且可移动设于第一环形滑轨上的多个第一滑块及多个第二滑块、等距环形分布且可移动设于第二环形滑轨上的多个第三滑块及多个第四滑块、一端转动设于第一滑块上另一端转动设于第三滑块上的第一弹簧伸缩杆、一端转动设于第二滑块上另一端转动设于第四滑块上的第二弹簧伸缩杆、两端分别固定设于上减震座和下减震座上的第三弹簧伸缩杆、两端分别固定设于相邻第一滑块和第二滑块上的第三弹簧及第四弹簧、两端分别固定设于相邻第三滑块和第四滑块上的第五弹簧及第六弹簧。[0009] 所述减震装置还包括可移动套设于第三弹簧伸缩杆上的移动座、套设于第三弹簧伸缩杆上且两端分别固定设于移动座和上减震座上的第七弹簧、套设于第三弹簧伸缩杆上且两端分别固定设于移动座和下减震座上的第八弹簧、等距环形分布且两端分别转动设于移动座和上减震座上的多个第四弹簧伸缩杆、一端转动设于第四弹簧伸缩杆上且另一端固定设于下减震座的支撑杆。[0010] 本发明具有以下优点：通过驱动装置驱动空心转轴转动，带动套环转动，使固定在套环上的多个叶片同向转动，使外部的空气从风筒一端进入，从风筒另一端排出，叶片转动过程中带动固定轴以空心转轴为轴心转动，使转环整体位于环形槽内转动，使转环上的第一斜板、第二斜板和第三斜板公转，通过公转的第一斜板至第三斜板设置最终能够减少叶片的震动，所述第一间隙和第二间隙及第三间隙三者相等，使叶片受到的反向推力一致，从而使叶片转动过程中更为稳定，通过减震装置对基座整体进行减震；驱动装置驱动叶片转动过程中还能够向空心转轴内不断注入空气，从空心转轴一端吹出，出去的空气流动方向与风筒内空气流动方向同向，空心转轴吹出的空气流速大于风筒内空气的流动，且空心转轴位于风筒中心处，从而空心转轴内吹出的空气能够带动风筒内空气的流动，使风筒内空气流动更为孙畅，减少叶片受到的阻力，从而降低电能耗，叶片受到的阻力减少时，噪音也就随之降低，叶片转动也就更为稳定，从而轴流风机整体的设置具备噪音低且节约电能耗。附图说明[0011] 图1为本发明的结构示意图。[0012] 图2为本发明的侧面示意图。[0013] 图3为图2中的A?A线的剖视图。[0014] 图4为图3中的A处放大图。[0015] 图5为图3中的C处放大图。[0016] 图6为图5中的D处放大图。[0017] 图7为图3中的B?B线的剖视图。[0018] 图8为图7中的B处放大图。[0019] 图9为图2中的C?C线的剖视图。[0020] 图10为图3中的D?D线的部分剖视图。[0021] 图11为图3中的E?E线的剖视图。具体实施方式[0022] 为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。[0023] 如图1?11所示，一种减小噪音的节能环保型轴流风机，包括基座1、固定设于基座上的风筒2、固定设于风筒内壁上的轴座3、转动设于轴座上的空心转轴4、固定套设于空心转轴上的叶轮5、用于驱动叶轮转动的驱动装置6、设于基座底部的减震装置7、设于风筒内壁上的环形槽8；所述叶轮5包括固定套设于空心转轴上的套环51、等距环形分布固定设于套环上的多个叶片52、一端分别固定设于多个叶片上的多个固定轴53、位于环形槽内且固定设于固定轴另一端上的转环54、等距环形分布固定设于转环上的多个第一斜板55、与多个第一斜板交错设置且固定设于转环上的多个第二斜板56、与多个第二斜板对称设置且固定设于转环上的多个第三斜板57；所述第一斜板与环形槽内壁之间设有第一间歇58，所述第二斜板与环形槽内壁之间设有第二间隙59，所述第三斜板与环形槽内壁之间设有第三间隙510；所述第一间隙和第二间隙及第三间隙三者相等；通过驱动装置驱动空心转轴转动，带动套环转动，使固定在套环上的多个叶片同向转动，使外部的空气从风筒一端进入，从风筒另一端排出，叶片转动过程中带动固定轴以空心转轴为轴心转动，使转环整体位于环形槽内转动，使转环上的第一斜板、第二斜板和第三斜板公转，通过公转的第一斜板至第三斜板设置最终能够减少叶片的震动，第一斜板至第三斜板转动过程中会向环形槽内壁方向吹气，使转环受到反向推力，所述第一间隙和第二间隙及第三间隙三者相等，使叶片受到的反向推力一致，从而使叶片转动过程中更为稳定，通过减震装置对基座整体进行减震；驱动装置驱动叶片转动过程中还能够向空心转轴内不断注入空气，从空心转轴一端吹出，出去的空气流动方向与风筒内空气流动方向同向，空心转轴吹出的空气流速大于风筒内空气的流动，且空心转轴位于风筒中心处，从而空心转轴内吹出的空气能够带动风筒内空气的流动，使风筒内空气流动更为孙畅，减少叶片受到的阻力，从而降低电能耗，叶片受到的阻力减少时，噪音也就随之降低，叶片转动也就更为稳定，从而轴流风机整体的设置具备噪音低且节约电能耗。[0024] 所述驱动装置6包括固定套设于空心转轴上的第一齿轮61、转动设于风筒上的主动轴62、固定套设于主动轴上且与第一齿轮啮合的第二齿轮63、与主动轴同轴心且转动设于风筒上的从动轴64、偏离主动轴轴心且两端分别固定设于主动轴和从动轴上的连接轴65、固定设于空心转轴内的第一隔板66、等距环形分布设于第一隔板上的多个第一通孔67、设于第一通孔处的第一单向阀68、可移动设于空心转轴内的移动板69、等距环形分布设于移动板上的多个第二通孔610、设于第二通孔处的第二单向阀611、一端转动设于移动板上且另一端转动套设于连接轴上的第一转杆612；通过驱动主动轴转动，所述主动轴与从动轴通过连接轴固定，从而使从动轴转动，使连接轴以主动轴为轴心公转，连接轴公转过程中使第一转杆边转动边移动，最终使移动板位于空心转轴内进行往复移动，通过移动板上设有的多个第二通孔，及第二通孔内设有的第二单向阀，再通过第一隔板和其上的多个第一通孔，及第一通孔处的第一单向阀，从而使移动板往复移动过程中空心转轴内的空气从其一端朝另一端流动，并对空心转轴内的空气进行一定的压缩，使空气从空心转轴内吹出过程中更为有力，使风机整体吹力加强，通过从动轴设置使主动轴转轴更为稳定，避免主动轴转动过程中跳动，使第一齿轮与第二齿轮啮合的更为紧密，即传动更为稳定。

[0025] 所述驱动装置6还包括固定设于空心转轴内的第二隔板613、等距环形分布且转动设于第二隔板上的多个滚珠614、贯穿固定设于滚珠上的喷气管615、一端固定设于滚珠上且转动设于第二隔板上的第一转轴616、固定套设于第一转轴上的第三齿轮617、转动设于第二隔板上且与第三齿轮啮合设置的第四齿轮618、固定设于第二隔板上用于驱动第四齿轮转动的电机619、固定设于第二隔板上的锥形块620、等距环形分布设于锥形块上的多个凹槽621；首先通过电机驱动第四齿轮转动，使第三齿轮转动，使第一转轴转动，最终使滚珠以第一转轴为轴心转动，使滚珠上的喷气管转动，最终使喷气管倾斜，使多个滚珠上的喷气管倾斜，即对喷气管角度调整，喷气管角度调整完成后对其进行固定，空心转轴转动过程中带动第二隔板转动，使喷气管以空心转轴为轴心进行公转，空气转轴内的空气通过喷气管喷出，最终使喷气管喷出的空气形成漩涡，漩涡方向与叶片转动方向相同，从而再次降低叶片受到的阻力，通过锥形块能够把空心转轴内的空气更为均匀的分散到多个滚珠上的喷气管处，且能够再次提高喷气管喷出空气的力度，通过凹槽设置能够使该处位于空心转轴内的空气转动，使其更为容易进入喷气管。[0026] 所述驱动装置6还包括设于第二隔板上的第一滑槽622、可移动设于第一滑槽上的推板623、固定设于第二隔板上用于驱动推板移动的电子伸缩杆624、设于第二隔板上的空腔625、固定设于空腔内的橡胶圈626、等距环形分布设于第二隔板上的多个第二滑槽627、可移动设于第二滑槽内的推杆628、两端分别固定设于第二隔板和推杆上的第一弹簧629、等距环形分布且一端转动设于第四齿轮上的第二转杆630、一端转动设于第二转杆另一端上的第三转杆631、可移动设于第一滑槽内且转动设于第三转杆另一端上的弧形推块632、两端分别固定设于第四齿轮和弧形推块上的第二弹簧633；喷气管角度调整完成后，通过电子伸缩杆驱动推板移动，使推板向第三转杆方向移动，最终推板推动第三转杆和第二转杆转动，使弧形推块向橡胶圈方向移动，使橡胶腔变形，使空腔空间变小，使空腔内压强变大，推动推杆移动，使推杆向第一转轴方向移动，最终第一推杆顶住第一转轴，对第一转轴进行固定，弧形推块顶在橡胶圈上使，能够对弧形推块进行固定，使第二转杆和第三转杆进行固定，最终对第四齿轮进行固定，从而使对喷气管固定的更为牢固，通过第一弹簧对推杆进行复位，通过第二弹簧对第二转杆和第三转杆进行复位，对弧形推块进行复位。[0027] 所述减震装置7包括固定设于基座上的上减震座71、位于上减震座下方的下减震座72、固定设于上减震座上的第一环形滑轨73、固定设于下减震座上的第二环形滑轨74、等距环形分布且可移动设于第一环形滑轨上的多个第一滑块75及多个第二滑块76、等距环形分布且可移动设于第二环形滑轨上的多个第三滑块77及多个第四滑块78、一端转动设于第一滑块上另一端转动设于第三滑块上的第一弹簧伸缩杆79、一端转动设于第二滑块上另一端转动设于第四滑块上的第二弹簧伸缩杆710、两端分别固定设于上减震座和下减震座上的第三弹簧伸缩杆711、两端分别固定设于相邻第一滑块和第二滑块上的第三弹簧712及第四弹簧713、两端分别固定设于相邻第三滑块和第四滑块上的第五弹簧714及第六弹簧715；风机启动过程中基座会产生振动，使上减震座振动，通过第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆对上减震座进行减震，通过第三弹簧伸缩杆对上减震座进行再次减震，使第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆转动且自动伸缩，通过第一弹簧伸缩杆和第二弹簧伸缩杆设置使震动的一部分力方向改变，使第一滑块和第三滑块相对反向移动，使第二滑块和第四滑块相对反向移动，通过第三弹簧至第六弹簧对第一滑块至第四滑块进行减震，起到了很好的缓冲效果，从而能够提高整体的减震效果，通过上述设置还能够提高整体减震使用寿命。

[0028] 所述减震装置7还包括可移动套设于第三弹簧伸缩杆上的移动座716、套设于第三弹簧伸缩杆上且两端分别固定设于移动座和上减震座上的第七弹簧717、套设于第三弹簧伸缩杆上且两端分别固定设于移动座和下减震座上的第八弹簧718、等距环形分布且两端分别转动设于移动座和上减震座上的多个第四弹簧伸缩杆719、一端转动设于第四弹簧伸缩杆上且另一端固定设于下减震座的支撑杆720；上减震座振动过程中还会带动第四弹簧伸缩杆转动，通过支撑杆设置，使第四弹簧伸缩杆自动伸缩，同时移动座位于第三弹簧伸缩杆上进行上下移动，通过第七弹簧和第八弹簧同时对移动座进行复位，更好的保护第三弹簧伸缩杆，移动座向上减震座方向移动过程中，使第四弹簧伸缩杆收缩，使第四弹簧伸缩杆更容易转动，使第七弹簧压缩，使第八弹簧被拉伸，通过上述设置能够对移动座更为的复位。[0029] 上述电机为市场上购买得到的。