沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备

816 编辑：管理员来源：青岛万景环保科技有限公司

2024-03-12 17:24:29

权利要求书： 1.一种沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备，包括燃烧催化箱(1)与净化箱(6)，其特征在于，所述燃烧催化箱(1)与净化箱(6)之间通过吹气罩(2)连通，所述净化箱(6)的内壁上安装有过滤网(15)与活性炭层(16)，所述净化箱(6)内开设有第一腔体(10)与第二腔体(20)，所述净化箱(6)内设置有用于对过滤网(15)进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括转动连接在第一腔体(10)与第二腔体(20)之间的往复丝杠(14)，所述往复丝杠(14)，所述净化箱(6)的内底部与内顶部之间共同固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)上滑动连接有清洁板(12)，所述往复丝杠(14)穿过清洁板(12)并与其相配合，所述第一腔体(10)内设置有用于对清洁机构进行传动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在第一腔体(10)内壁上的转动杆(4)，所述转动杆(4)的端部与往复丝杠(14)上均套设有锥形齿轮(5)，两个所述锥形齿轮(5)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备，其特征在于，所述吹气罩(2)内设置有风机(3)，所述风机(3)的中心轴与转动杆(4)上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备，其特征在于，所述净化箱(6)内设置有冷却盘管(8)，所述第二腔体(20)处设置有单向出液阀(19)，所述单向出液阀(19)与冷却盘管(8)连通，所述冷却盘管(8)远离单向出液阀(19)的一端穿过净化箱(6)的下端并位于净化箱(6)外。

5.根据权利要求4所述的一种沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备，其特征在于，所述第二腔体(20)内滑动连接有活塞(9)，所述第二腔体(20)上端设置有单向进液阀(18)，所述活塞(9)的侧壁与第二腔体(20)的内壁之间通过弹簧(17)弹性连接。

6.根据权利要求5所述的一种沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备，其特征在于，位于所述第二腔体(20)内的往复丝杠(14)上固定套接有凸轮(13)，所述凸轮(13)与活塞(9)相配合，所述净化箱(6)的侧壁上设置有排气口(7)。

说明书：一种沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备技术领域[0001] 本实用新型涉及沸石转轮技术领域，尤其涉及一种沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备。背景技术[0002] 废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。[0003] 沸石转轮是废气净化的重要设备，现有技术中，传统的沸石转轮在使用时，废气需要经过燃烧室燃烧催化，燃烧催化装置还需要连接净化设备，以确保达到排放标准，净化设备内一般设置有活性炭层以及过滤网，传统的净化装置上的过滤网在长时间使用后，杂质会吸附在过滤网上，造成堵塞，因此传统的方式都需要对其进行拆卸清洗，但是这样的方式十分不便，而且拆卸清洗时，净化设备则无法正常工作，十分影响工作效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备，通过设置清洁机构以及传动机构，实现对过滤网进行清洁，该清洁方式相较于传统的清洁方式，较为便捷，且也不会影响装置的正常使用。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备，包括燃烧催化箱与净化箱，所述燃烧催化箱与净化箱之间通过吹气罩连通，所述净化箱的内壁上安装有过滤网与活性炭层，所述净化箱内开设有第一腔体与第二腔体，所述净化箱内设置有用于对过滤网进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括转动连接在第一腔体与第二腔体之间的往复丝杠，所述往复丝杠，所述净化箱的内底部与内顶部之间共同固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有清洁板，所述往复丝杠穿过清洁板并与其相配合，所述第一腔体内设置有用于对清洁机构进行传动的传动机构。[0007] 优选地，所述传动机构包括转动连接在第一腔体内壁上的转动杆，所述转动杆的端部与往复丝杠上均套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合。[0008] 优选地，所述吹气罩内设置有风机，所述风机的中心轴与转动杆上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。[0009] 优选地，所述净化箱内设置有冷却盘管，所述第二腔体处设置有单向出液阀，所述单向出液阀与冷却盘管连通，所述冷却盘管远离单向出液阀的一端穿过净化箱的下端并位于净化箱外。[0010] 优选地，所述第二腔体内滑动连接有活塞，所述第二腔体上端设置有单向进液阀，所述活塞的侧壁与第二腔体的内壁之间通过弹簧弹性连接。[0011] 优选地，位于所述第二腔体内的往复丝杠上固定套接有凸轮，所述凸轮与活塞相配合，所述净化箱的侧壁上设置有排气口。[0012] 本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：[0013] 1、通过设置清洁机构以及传动机构，风机启动时，在传动轮以及皮带的传动下，转动杆转动，在锥形齿轮的传动下，往复丝杠转动，从而带动与其配合的清洁板在限位杆上往复移动，清洁板的移动能够对过滤网进行清洁，该清洁方式相较于传统的清洁方式，较为便捷，且也不会影响装置的正常使用。[0014] 2、通过设置冷却盘管以及活塞，往复丝杠的转动带动凸轮转动，在弹簧的作用下，活塞在第二腔体内往复移动，实现将冷却液由单向进液阀抽入，在由单向出液阀泵入冷却盘管内，实现对冷却盘管进行降温，进而能够实现对废气进行降温，使得排放出的废气能够经过冷却处理，避免造成热气污染。附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备的结构示意图；[0016] 图2为图1中的A处结构放大图。[0017] 图中：1燃烧催化箱、2吹气罩、3风机、4转动杆、5锥形齿轮、6净化箱、7排气口、8冷却盘管、9活塞、10第一腔体、11限位杆、12清洁板、13凸轮、14往复丝杠、15过滤网、16活性炭层、17弹簧、18单向进液阀、19单向出液阀、20第二腔体。具体实施方式[0018] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。[0019] 参照图1?2，一种沸石转轮浓缩净化催化燃烧设备，包括燃烧催化箱1与净化箱6，燃烧催化箱1与净化箱6之间通过吹气罩2连通，吹气罩2内设置有风机3，风机3的中心轴与转动杆4上均固定套接有传动轮，两个传动轮之间通过皮带传动连接，净化箱6的内壁上安装有过滤网15与活性炭层16，净化箱6内开设有第一腔体10与第二腔体20，净化箱6内设置有冷却盘管8，第二腔体20处设置有单向出液阀19，单向出液阀19与冷却盘管8连通，冷却盘管8远离单向出液阀19的一端穿过净化箱6的下端并位于净化箱6外，第二腔体20内滑动连接有活塞9，第二腔体20上端设置有单向进液阀18，活塞9的侧壁与第二腔体20的内壁之间通过弹簧17弹性连接，位于第二腔体20内的往复丝杠14上固定套接有凸轮13，凸轮13与活塞9相配合，净化箱6的侧壁上设置有排气口7。[0020] 净化箱6内设置有用于对过滤网15进行清洁的清洁机构，清洁机构包括转动连接在第一腔体10与第二腔体20之间的往复丝杠14，往复丝杠14，净化箱6的内底部与内顶部之间共同固定连接有限位杆11，限位杆11上滑动连接有清洁板12，往复丝杠14穿过清洁板12并与其相配合。[0021] 第一腔体10内设置有用于对清洁机构进行传动的传动机构，传动机构包括转动连接在第一腔体10内壁上的转动杆4，转动杆4的端部与往复丝杠14上均套设有锥形齿轮5，两个锥形齿轮5相啮合。[0022] 本实用新型使用时，风机3启动时，在传动轮以及皮带的传动下，转动杆4转动，在锥形齿轮5的传动下，往复丝杠14转动，从而带动与其配合的清洁板12在限位杆11上往复移动，清洁板12的移动能够对过滤网15进行清洁，该清洁方式相较于传统的清洁方式，较为便捷，且也不会影响装置的正常使用；[0023] 往复丝杠14的转动带动凸轮13转动，在弹簧17的作用下，活塞9在第二腔体20内往复移动，实现将冷却液由单向进液阀18抽入，在由单向出液阀19泵入冷却盘管8内，实现对冷却盘管8进行降温，进而能够实现对废气进行降温，使得排放出的废气能够经过冷却处理，避免造成热气污染。[0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。