组装式活性炭吸附设备

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2024-03-12 17:24:01

权利要求书： 1.一种组装式活性炭吸附设备，其特征在于，包括箱体（3），所述箱体（3）内从左往右依次开设有第三吸附腔（6）、第二吸附腔（8）、第一吸附腔（10），所述第一吸附腔（10）的顶部设有固接的进气管（12），所述第一吸附腔（10）内设有多组固接的第一活性炭吸附装置（11），多组所述第一活性炭吸附装置（11）倾斜设置，多组所述第一活性炭吸附装置（11）从上往下依次分布，所述第一吸附腔（10）的底部通过第一连通管（9）与第二吸附腔（8）的底部连通，所述第二吸附腔（8）内设有多组固接的第二活性炭吸附装置（13），多组所述第二活性炭吸附装置（13）倾斜设置，多组所述第二活性炭吸附装置（13）从上往下依次分布，所述第二吸附腔（8）的顶部通过第二连通管（14）与第三吸附腔（6）的顶部连通，所述第三吸附腔（6）内设有多组固接的第三活性炭吸附装置（7），多组所述第三活性炭吸附装置（7）平行设置，多组所述第三活性炭吸附装置（7）从上往下依次分布，所述第三吸附腔（6）的底部设有固接的出气管（4），所述第三吸附腔（6）、第二吸附腔（8）、第一吸附腔（10）的一侧均设置有密封门（15），所述密封门（15）与箱体（3）铰接，所述第三活性炭吸附装置（7）、第一活性炭吸附装置（11）、第二活性炭吸附装置（13）的结构相同，所述第三活性炭吸附装置（7）包括过滤壳体（71），所述过滤壳体（71）与箱体（3）的内壁固接，所述过滤壳体（71）内设有插接的活性炭吸附板（72）。

2.根据权利要求1所述的一种组装式活性炭吸附设备，其特征在于，所述箱体（3）底端的边角处设有固接的底脚（5）。

3.根据权利要求1所述的一种组装式活性炭吸附设备，其特征在于，所述出气管（4）和进气管（12）的外侧端分别设置有集气罩（1），所述集气罩（1）与箱体（3）的侧壁连接，所述集气罩（1）的外侧面开设有通气孔（2）。

4.根据权利要求1所述的一种组装式活性炭吸附设备，其特征在于，所述过滤壳体（71）由不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种组装式活性炭吸附设备，其特征在于，所述活性炭吸附板（72）包括从上往下依次分布连接的玻璃纤维（721）、活性炭过滤棉（722）、活性炭颗粒（723）。

6.根据权利要求1所述的一种组装式活性炭吸附设备，其特征在于，所述密封门（15）上设有固接的锁体（16），所述密封门（15）通过锁体（16）与箱体（3）闭合连接。

说明书：一种组装式活性炭吸附设备技术领域[0001] 本实用新型涉及废弃处理装置技术领域，具体涉及一种组装式活性炭吸附设备。背景技术[0002] 废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有

机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。在

废气处理处理过程中活性炭吸附处理是一种常用的处理手段。活性炭就是将富含碳的有机

材料在高温、高压的条件下，通过热解转换成具有巨大表面积和复杂孔隙结构的活性炭。一

般为黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭可以

很大程度的接触到周围空气，然后被动吸附一些污染物到自己的孔隙中，算得上是“吸附能

手”。活性炭在工作一段时间后需要跟换处理，但是，现有的活性炭吸附设备其结构复杂，拆

卸不方便，无法高效的完成活性炭更换工作，从而严重降低活性炭处理废气的效果。

实用新型内容

[0003] 为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种组装式活性炭吸附设备能够全面解决上述问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：[0005] 一种组装式活性炭吸附设备，包括箱体，所述箱体内从左往右依次开设有第三吸附腔、第二吸附腔、第一吸附腔，所述第一吸附腔的顶部设有固接的进气管，所述第一吸附

腔内设有多组固接的第一活性炭吸附装置，多组所述第一活性炭吸附装置倾斜设置，多组

所述第一活性炭吸附装置从上往下依次分布，所述第一吸附腔的底部通过第一连通管与第

二吸附腔的底部连通，所述第二吸附腔内设有多组固接的第二活性炭吸附装置，多组所述

第二活性炭吸附装置倾斜设置，多组所述第二活性炭吸附装置从上往下依次分布，所述第

二吸附腔的顶部通过第二连通管与第三吸附腔的顶部连通，所述第三吸附腔内设有多组固

接的第三活性炭吸附装置，多组所述第三活性炭吸附装置平行设置，多组所述第三活性炭

吸附装置从上往下依次分布，所述第三吸附腔的底部设有固接的出气管，所述第三吸附腔、

第二吸附腔、第一吸附腔的一侧均设置有密封门，所述密封门与箱体铰接，所述第三活性炭

吸附装置、第一活性炭吸附装置、第二活性炭吸附装置的结构相同，所述第三活性炭吸附装

置包括过滤壳体，所述过滤壳体与箱体的内壁固接，所述过滤壳体内设有插接的活性炭吸

附板。

[0006] 进一步的，所述箱体底端的边角处设有固接的底脚。[0007] 上述的有益效果在于，这种设置能够使得箱体与地面分离，能够有效防止箱体出现潮湿现象，有效提高箱体的使用寿命。

[0008] 进一步的，所述出气管和进气管的外侧端分别设置有集气罩，所述集气罩与箱体的侧壁连接，所述集气罩的外侧面开设有通气孔。

[0009] 上述的有益效果在于，这种设置能够便于箱体外接供气设备和排气设备，能够有效提高箱体的工作效率。

[0010] 进一步的，所述过滤壳体由不锈钢材料制成。[0011] 上述的有益效果在于，不锈钢材质具有较好的硬度，同时，还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能，由不锈钢材质制成的过滤壳体使用寿命长。

[0012] 进一步的，所述活性炭吸附板包括从上往下依次分布连接的玻璃纤维、活性炭过滤棉、活性炭颗粒。

[0013] 上述的有益效果在于，这种设置能够具有较强的吸附性能，能够有效提高活性炭吸附板的吸附效果。

[0014] 进一步的，所述密封门上设有固接的锁体，所述密封门通过锁体与箱体闭合连接。[0015] 上述的有益效果在于，这种设置能够有效提高密封门与箱体之间的密封性，能够有效防止密封门被随意的打开。

[0016] 本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，通过多种空间分布和活性炭吸附装置不同角度的设置，使得废气能够充分与活性炭接触，有效提高了废气处理效果。同时，

活性炭吸附装置内的活性炭吸附板与活性炭吸附装置的过滤壳体插接，更换活性炭吸附板

时只需打开密封门，再从过滤壳体内抽出需要更换的活性炭吸附板并放置新的活性炭吸附

板即可完成跟换工作，整个拆卸过程较为简单，较为方便，能够高效的完成活性炭更换工

作，有效提高了活性炭处理废气的效果。通过进气管外侧的集气罩连接供气设备，通过出气

管外侧的集气罩连接排气设备，废气从进气管进入第一吸附腔内，气体从上往下依次贯穿

多个倾斜的第一活性炭吸附装置，到达第一吸附腔底部的气体通过第一连通管流向第二吸

附腔内，第二吸附腔内的气体从下往上依次贯穿多个倾斜的第二活性炭吸附装置，到达第

二吸附腔顶部的气体通过第二连通管流向第三吸附腔内，第三吸附腔内的气体从上往下依

次贯穿多个平行设置的第三活性炭吸附装置，最终过滤后的气体从第三吸附腔底部的出气

管排出。

附图说明[0017] 图1是本实用新型的结构示意图；[0018] 图2是本实用新型侧面的剖视图；[0019] 图3是本实用新型第三活性炭吸附装置的结构示意图；[0020] 图4是本实用新型活性炭吸附板的结构示意图。具体实施方式[0021] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本

领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用

新型保护的范围。

[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定

的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第

一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，

可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术

语在本实用新型中的具体含义。

[0024] 如图1至图4所示，本实用新型提供了一种组装式活性炭吸附设备，包括箱体3，所述箱体3内从左往右依次开设有第三吸附腔6、第二吸附腔8、第一吸附腔10，所述第一吸附

腔10的顶部设有固接的进气管12，所述第一吸附腔10内设有多组固接的第一活性炭吸附装

置11，多组所述第一活性炭吸附装置11倾斜设置，多组所述第一活性炭吸附装置11从上往

下依次分布，所述第一吸附腔10的底部通过第一连通管9与第二吸附腔8的底部连通，所述

第二吸附腔8内设有多组固接的第二活性炭吸附装置13，多组所述第二活性炭吸附装置13

倾斜设置，多组所述第二活性炭吸附装置13从上往下依次分布，所述第二吸附腔8的顶部通

过第二连通管14与第三吸附腔6的顶部连通，所述第三吸附腔6内设有多组固接的第三活性

炭吸附装置7，多组所述第三活性炭吸附装置7平行设置，多组所述第三活性炭吸附装置7从

上往下依次分布，所述第三吸附腔6的底部设有固接的出气管4，所述第三吸附腔6、第二吸

附腔8、第一吸附腔10的一侧均设置有密封门15，所述密封门15与箱体3铰接，所述第三活性

炭吸附装置7、第一活性炭吸附装置11、第二活性炭吸附装置13的结构相同，所述第三活性

炭吸附装置7包括过滤壳体71，所述过滤壳体71与箱体3的内壁固接，所述过滤壳体71内设

有插接的活性炭吸附板72。

[0025] 箱体3底端的边角处设有固接的底脚5。这种设置能够使得箱体3与地面分离，能够有效防止箱体3出现潮湿现象，有效提高箱体3的使用寿命。

[0026] 出气管4和进气管12的外侧端分别设置有集气罩1，集气罩1与箱体3的侧壁连接，集气罩1的外侧面开设有通气孔2。这种设置能够便于箱体3外接供气设备和排气设备，能够

有效提高箱体3的工作效率。

[0027] 过滤壳体71由不锈钢材料制成。不锈钢材质具有较好的硬度，同时，还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能，由不锈钢材质制成的过滤壳体71使用寿命长。

[0028] 活性炭吸附板72包括从上往下依次分布连接的玻璃纤维721、活性炭过滤棉722、活性炭颗粒723。这种设置能够具有较强的吸附性能，能够有效提高活性炭吸附板72的吸附

效果。

[0029] 密封门15上设有固接的锁体16，密封门15通过锁体16与箱体3闭合连接。这种设置能够有效提高密封门15与箱体3之间的密封性，能够有效防止密封门15被随意的打开。

[0030] 本实用新型为一种组装式活性炭吸附设备，本实用新型结构简单，通过多种空间分布和活性炭吸附装置不同角度的设置，使得废气能够充分与活性炭接触，有效提高了废

气处理效果。同时，活性炭吸附装置内的活性炭吸附板72与活性炭吸附装置的过滤壳体71

插接，更换活性炭吸附板72时只需打开密封门15，再从过滤壳体71内抽出需要更换的活性

炭吸附板72并放置新的活性炭吸附板72即可完成跟换工作，整个拆卸过程较为简单，较为

方便，能够高效的完成活性炭更换工作，有效提高了活性炭处理废气的效果。通过进气管12

外侧的集气罩1连接供气设备，通过出气管4外侧的集气罩1连接排气设备，废气从进气管12

进入第一吸附腔10内，气体从上往下依次贯穿多个倾斜的第一活性炭吸附装置11，到达第

一吸附腔10底部的气体通过第一连通管9流向第二吸附腔8内，第二吸附腔8内的气体从下

往上依次贯穿多个倾斜的第二活性炭吸附装置13，到达第二吸附腔8顶部的气体通过第二

连通管14流向第三吸附腔6内，第三吸附腔6内的气体从上往下依次贯穿多个平行设置的第

三活性炭吸附装置7，最终过滤后的气体从第三吸附腔6底部的出气管4排出。

[0031] 本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对

所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的

保护范围中。