制药粉碎机抖料装置

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2024-03-12 17:19:58

权利要求书： 1.一种制药粉碎机抖料装置，包括底座(1)、粉碎机(2)和支撑槽(3)，其特征在于：所述底座(1)一端设有粉碎机(2)，所述粉碎机(2)通过紧固件连接所述底座(1)一端，所述底座(1)远离所述粉碎机(2)的一端设有支撑槽(3)，所述支撑槽(3)内部设有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)远离所述支撑槽(3)的一端通过嵌入的形式连接伸缩柱(10)，所述伸缩柱(10)通过紧固件连接所述底座(1)远离所述粉碎机(2)的一端，所述支撑槽(3)一侧设有限位槽(8)，所述限位槽(8)内部设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)远离所述限位槽(8)的一端通过嵌入的形式连接伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)通过紧固件连接滑块(12)，所述滑块(12)一侧通过焊接的形式连接底座(1)。

2.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机抖料装置，其特征在于：所述支撑柱(9)通过紧固件连接所述支撑槽(3)，所述支撑柱(9)内部设有第一弹性件(11)，所述第一弹性件(11)一端通过紧固件连接所述支撑柱(9)，所述第一弹性件(11)远离所述支撑柱(9)的一端通过紧固件连接所述伸缩柱(10)远离底座(1)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机抖料装置，其特征在于：所述支撑杆(14)通过紧固件连接所述限位槽(8)，所述支撑杆(14)内部设有第二弹性件(15)，所述第二弹性件(15)一端通过紧固件连接所述支撑杆(14)，所述第二弹性件(15)远离所述支撑杆(14)的一端通过紧固件连接所述伸缩杆(13)远离所述滑块(12)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机抖料装置，其特征在于：所述底座(1)一侧开设有出料口(5)，所述出料口(5)通过贯穿的形式连接所述底座(1)，所述出料口(5)通过贯穿的形式连接所述粉碎机(2)。

5.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机抖料装置，其特征在于：所述粉碎机(2)一侧设有料斗(4)，所述料斗(4)一端通过贯穿的形式连接所述粉碎机(2)，所述料斗(4)一侧设有第一伸缩电机(6)，所述第一伸缩电机(6)通过输出轴固定连接橡胶垫(16)。

6.根据权利要求5所述的一种制药粉碎机抖料装置，其特征在于：所述第一伸缩电机(6)通过紧固件连接所述粉碎机(2)外壁，所述橡胶垫(16)远离所述第一伸缩电机(6)的一端贴合所述料斗(4)。

7.根据权利要求1所述的一种制药粉碎机抖料装置，其特征在于：所述底座(1)一侧设有第二伸缩电机(7)，所述第二伸缩电机(7)通过输出轴固定连接所述底座(1)，所述第二伸缩电机(7)通过紧固件连接所述限位槽(8)。

说明书：一种制药粉碎机抖料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及抖料装置技术领域，具体为一种制药粉碎机抖料装置。背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。[0003] 当需要进行制药时，就需要使用到粉碎机对大块的药物进行粉碎工作，但是现有的粉碎机在对药物粉碎成粉末状后，会有部分粉末堆积在粉碎机的内部，需要敲击粉碎机才能够使堆积在风机内部的粉末状药物进行下料，费时费力降低了工作效率。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种制药粉碎机抖料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种制药粉碎机抖料装置，包括底座、粉碎机和支撑槽，其特征在于：所述底座一端设有粉碎机，所述粉碎机通过紧固件连接所述底座一端，所述底座远离所述粉碎机的一端设有支撑槽，所述支撑槽内部设有支撑柱，所述支撑柱远离所述支撑槽的一端通过嵌入的形式连接伸缩柱，所述伸缩柱通过紧固件连接所述底座远离所述粉碎机的一端，所述支撑槽一侧设有限位槽，所述限位槽内部设有支撑杆，所述支撑杆远离所述限位槽的一端通过嵌入的形式连接伸缩杆，所述伸缩杆通过紧固件连接滑块，所述滑块一侧通过焊接的形式连接底座。[0006] 优选的，所述支撑柱通过紧固件连接所述支撑槽，所述支撑柱内部设有第一弹性件，所述第一弹性件一端通过紧固件连接所述支撑柱，所述第一弹性件远离所述支撑柱的一端通过紧固件连接所述伸缩柱远离底座的一端。[0007] 优选的，所述支撑杆通过紧固件连接所述限位槽，所述支撑杆内部设有第二弹性件，所述第二弹性件一端通过紧固件连接所述支撑杆，所述第二弹性件远离所述支撑杆的一端通过紧固件连接所述伸缩杆远离所述滑块的一端。[0008] 优选的，所述底座一侧开设有出料口，所述出料口通过贯穿的形式连接所述底座，所述出料口通过贯穿的形式连接所述粉碎机。[0009] 优选的，所述粉碎机一侧设有料斗，所述料斗一端通过贯穿的形式连接所述粉碎机，所述料斗一侧设有第一伸缩电机，所述第一伸缩电机通过输出轴固定连接橡胶垫。[0010] 优选的，所述第一伸缩电机通过紧固件连接所述粉碎机外壁，所述橡胶垫远离所述第一伸缩电机的一端贴合所述料斗。[0011] 优选的，所述底座一侧设有第二伸缩电机，所述第二伸缩电机通过输出轴固定连接所述底座，所述第二伸缩电机通过紧固件连接所述限位槽。[0012] 与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：[0013] 第一、本实用新型通过设置了支撑槽和支撑柱，能够对堆积在风机内部的粉末药物进行抖动下料，当需要对粉碎机内部堆积的药物进行下料时，打开第二伸缩电机，第二伸缩电机通过输出轴推动底座，底座通过伸缩柱对第一弹性件进行挤压，然后第一伸缩电机带动底座升起，底座通过滑块推动伸缩杆，伸缩杆推动第二弹性件进行收缩，使底座进行上下移动，底座移动带动粉碎机移动，粉碎机抖动，对其内部的药物进行抖落工作，即可达到对粉碎机内部堆积的药物的下料工作，无需工作人员手动对粉碎机进行敲击，省时省力，提高了工作效率。[0014] 第二、本实用新型通过设置了第一伸缩电机和橡胶垫，能够防止料斗内的大块物料堵塞，当需要对料斗内部的大块物料进行下料时，打开第一伸缩电机，第一伸缩电机通过输出轴带动橡胶垫敲击在料斗上，通过对料斗的敲击，使料斗内部的大块药物进行主动下料，防止大块物料堵住料斗，体现了此装置的实用性。附图说明[0015] 图1为本实用新型的立体图；[0016] 图2为本实用新型的支撑槽剖视图；[0017] 图3为本实用新型的第一弹性件和第二弹性件结构示意图。[0018] 图4为本实用新型的橡胶垫和料斗结构示意图。[0019] 其中：1、底座；2、粉碎机；3、支撑槽；4、料斗；5、出料口；6、第一伸缩电机；7、第二伸缩电机；8、限位槽；9、支撑柱；10、伸缩柱；11、第一弹性件；12、滑块；13、伸缩杆；14、支撑杆；15、第二弹性件；16、橡胶垫。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1?4，一种制药粉碎机抖料装置，包括底座1、粉碎机2和支撑槽3，其特征在于：底座1一端设有粉碎机2，粉碎机2通过紧固件连接底座1一端，底座1远离粉碎机2的一端设有支撑槽3，支撑槽3内部设有支撑柱9，支撑柱9远离支撑槽3的一端通过嵌入的形式连接伸缩柱10，伸缩柱10通过紧固件连接底座1远离粉碎机2的一端，支撑槽3一侧设有限位槽8，限位槽8内部设有支撑杆14，支撑杆14远离限位槽8的一端通过嵌入的形式连接伸缩杆

13，伸缩杆13通过紧固件连接滑块12，滑块12一侧通过焊接的形式连接底座1，当需要对粉碎机2内部堆积的药物进行下料时，打开第二伸缩电机7，第二伸缩电机7通过输出轴推动底座1，底座1通过伸缩柱10对第一弹性件11进行挤压，然后第一伸缩电机6带动底座1升起，底座1通过滑块12推动伸缩杆13，伸缩杆13推动第二弹性件15进行收缩，使底座1进行上下移动，底座1移动带动粉碎机2移动，粉碎机2抖动，对其内部的药物进行抖落工作，即可达到对粉碎机2内部堆积的药物的下料工作，无需工作人员手动对粉碎机2进行敲击，省时省力，提高了工作效率，当需要对料斗4内部的大块物料进行下料时，打开第一伸缩电机6，第一伸缩电机6通过输出轴带动橡胶垫16敲击在料斗4上，通过对料斗4的敲击，使料斗4内部的大块药物进行主动下料，防止大块物料堵住料斗4，体现了此装置的实用性。

[0022] 具体的，支撑柱9通过紧固件连接支撑槽3，支撑柱9内部设有第一弹性件11，第一弹性件11一端通过紧固件连接支撑柱9，第一弹性件11远离支撑柱9的一端通过紧固件连接伸缩柱10远离底座1的一端。[0023] 通过上述技术方案，通过弹性件的回弹力，当关闭伸缩电机时，第一弹性件11和第二弹性件15的势能能够推动底座1进行上下抖动。[0024] 具体的，支撑杆14通过紧固件连接限位槽8，支撑杆14内部设有第二弹性件15，第二弹性件15一端通过紧固件连接支撑杆14，第二弹性件15远离支撑杆14的一端通过紧固件连接伸缩杆13远离滑块12的一端。[0025] 通过上述技术方案，第一弹性件11和第二弹性件15用于对移动时的底座1进行缓冲，同时也用于对底座1进行支撑。[0026] 具体的，底座1一侧开设有出料口5，出料口5通过贯穿的形式连接底座1，出料口5通过贯穿的形式连接粉碎机2。[0027] 通过上述技术方案，出料口5用于排出经过粉碎机2粉碎完成的医药到外部，出料口5的一端位于底座1的外部，一端连接粉碎机2。[0028] 具体的，粉碎机2一侧设有料斗4，料斗4一端通过贯穿的形式连接粉碎机2，料斗4一侧设有第一伸缩电机6，第一伸缩电机6通过输出轴固定连接橡胶垫16。[0029] 通过上述技术方案，橡胶垫16用于防止当第一伸缩电机6对料斗4进行敲击时，发出较大的噪音。[0030] 具体的，第一伸缩电机6通过紧固件连接粉碎机2外壁，橡胶垫16远离第一伸缩电机6的一端贴合料斗4。[0031] 通过上述技术方案，料斗4用于放置需要进行粉碎的药物，通过料斗4进入到粉碎机2的内部，进行粉碎工作。[0032] 具体的，底座1一侧设有第二伸缩电机7，第二伸缩电机7通过输出轴固定连接底座1，第二伸缩电机7通过紧固件连接限位槽8。

[0033] 通过上述技术方案，限位槽8用于对滑块12进行限位，当底座1进行上下移动时，使滑块12能够推动伸缩杆13对第二弹性件15进行挤压，对底座1进行缓冲。[0034] 在使用时，首先打开第二伸缩电机7，第二伸缩电机7通过输出轴推动底座1，底座1通过伸缩柱10对第一弹性件11进行挤压，然后第一伸缩电机6带动底座1升起，底座1通过滑块12推动伸缩杆13，伸缩杆13推动第二弹性件15进行收缩，使底座1进行上下移动，底座1移动带动粉碎机2移动，粉碎机2抖动，对其内部的药物进行抖落工作，即可达到对粉碎机2内部堆积的药物的下料工作，然后打开第一伸缩电机6，第一伸缩电机6通过输出轴带动橡胶垫16敲击在料斗4上，通过对料斗4的敲击，使料斗4内部的大块药物进行主动下料，防止大块物料堵住料斗4，即可完成工作。[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0036] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。