改进型环保钻井泥浆振动筛

137 编辑：管理员来源：李学明

2024-03-12 17:20:00

权利要求书： 1.一种改进型环保钻井泥浆振动筛，其特征在于：包括筛分组件(10)，所述筛分组件(10)包括筛箱(11)，所述筛箱(11)的内侧壁设有筛网(12)，所述筛箱(11)的顶部安装有振动电机(13)，所述筛箱(11)的进料端固定连接有进料斗(14)，所述进料斗(14)的外侧壁安装有控制箱(15)；

所述筛箱(11)的一端安装有防飞溅组件(20)，所述防飞溅组件(20)包括固定板(21)和翻板(22)，所述固定板(21)和所述翻板(22)通过转轴(23)转动连接，所述翻板(22)的外侧壁安装有锁座(24)，所述锁座(24)的一端铰接有锁扣(25)，所述固定板(21)的外侧壁安装有锁头(26)，所述锁头(26)卡接于所述锁扣(25)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种改进型环保钻井泥浆振动筛，其特征在于：所述筛箱(11)的一端设有冲洗组件(30)，所述冲洗组件(30)包括水箱(31)，所述水箱(31)的出水端安装有水泵(32)，所述水泵(32)的出水端螺纹连接有伸缩软管(33)，所述伸缩软管(33)的外侧壁上安装有电磁阀(34)，所述伸缩软管(33)的末端螺纹连接有支撑座(35)，所述支撑座(35)的顶部固定连接有冲洗管(36)，所述冲洗管(36)的出水端安装有管节头(37)，所述管节头(37)的外侧壁设有喷嘴(38)，所述喷嘴(38)位于所述固定板(21)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种改进型环保钻井泥浆振动筛，其特征在于：所述固定板(21)和所述翻板(22)的内侧壁都设有橡胶垫(27)。

4.根据权利要求1所述的一种改进型环保钻井泥浆振动筛，其特征在于：所述固定板(21)和所述翻板(22)组成的防飞溅罩体呈“倒L形”。

5.根据权利要求2所述的一种改进型环保钻井泥浆振动筛，其特征在于：所述水箱(31)的底部设有减振座(39)，所述减振座(39)是由橡胶横板和橡胶支架组成的。

6.根据权利要求2所述的一种改进型环保钻井泥浆振动筛，其特征在于：所述喷嘴(38)共设有六个，六个所述喷嘴(38)呈中心对称分布于所述管节头(37)的外侧壁上。

7.根据权利要求2所述的一种改进型环保钻井泥浆振动筛，其特征在于：所述喷嘴(38)的外形呈“喇叭形”。

说明书：一种改进型环保钻井泥浆振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种改进型环保钻井泥浆振动筛。背景技术[0002] 在油气井钻井的过程中，钻井泥浆的主要作用是把岩屑从井底携带至地面，其作用在于清洁井底，携带岩屑，保持井底清洁，避免钻头重复切削，减少钻头的磨损，提高钻井的效率，目前，在中国国内，常规的钻井泥浆是循环利用的，在钻井泥浆循环的过程中，需要将岩屑采用固控设备过滤、净化以达到再次回注的目的。[0003] 现有技术中，固控设备采用的钻井泥浆振动筛，在将固相与钻井泥浆分离过程中，固相颗粒与钻井泥浆往往会随着振动不规则的从筛箱的开口处飞溅出去，造成环境污染，不符合我国的环保要求，同时损失了大量的钻井泥浆，造成资源浪费。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型环保钻井泥浆振动筛，具备防止固相颗粒与钻井泥浆飞溅的优点，解决了在将固相与钻井泥浆分离过程中，固相颗粒与钻井泥浆往往会随着振动不规则的从筛箱的开口处飞溅出去，造成环境污染，不符合我国的环保要求，同时损失了大量的钻井泥浆，造成资源浪费的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型环保钻井泥浆振动筛，包括筛分组件，所述筛分组件包括筛箱，所述筛箱的内侧壁设有筛网，所述筛箱的顶部安装有振动电机，所述筛箱的进料端固定连接有进料斗，所述进料斗的外侧壁安装有控制箱；[0008] 所述筛箱的一端安装有防飞溅组件，所述防飞溅组件包括固定板和翻板，所述固定板和所述翻板通过转轴转动连接，所述翻板的外侧壁安装有锁座，所述锁座的一端铰接有锁扣，所述固定板的外侧壁安装有锁头，所述锁头卡接于所述锁扣的一端。[0009] 优选的，所述筛箱的一端设有冲洗组件，所述冲洗组件包括水箱，所述水箱的出水端安装有水泵，所述水泵的出水端螺纹连接有伸缩软管，所述伸缩软管的外侧壁上安装有电磁阀，所述伸缩软管的末端螺纹连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有冲洗管，所述冲洗管的出水端安装有管节头，所述管节头的外侧壁设有喷嘴，所述喷嘴位于所述固定板的正下方。[0010] 通过采用上述方案，能够及时对固定板进行冲洗，防止固定板内侧壁生成污垢，造成固定板腐蚀，同时能够有效的将钻井泥浆冲刷掉，掉落的钻井泥浆和冲洗水落入筛箱底部被重新回收利用，提高资源回收利用率。[0011] 优选的，所述固定板和所述翻板的内侧壁都设有橡胶垫。[0012] 通过采用上述方案，能够有效减少固相颗粒飞溅时对固定板和翻板产生的撞击力，防止造成固定板和翻板损坏，从而提高防飞溅罩体的使用寿命。[0013] 优选的，所述固定板和所述翻板组成的防飞溅罩体呈“倒L形”。[0014] 通过采用上述方案，防飞溅罩体贴合筛箱的顶部和出料端的开口处，能够有效防止固相颗粒与钻井泥浆随着振动不规则的从筛箱顶部和出料端的开口处飞溅出去，造成环境污染和资源浪费。[0015] 优选的，所述水箱的底部设有减振座，所述减振座是由橡胶横板和橡胶支架组成的。[0016] 通过采用上述方案，具有良好的耐久性和压缩性，能够有效的吸收冲击波，减少振动传递。[0017] 优选的，所述喷嘴共设有六个，六个所述喷嘴呈中心对称分布于所述管节头的外侧壁上。[0018] 通过采用上述方案，能够提高冲洗面，充分的冲洗固定板的内侧壁。[0019] 优选的，所述喷嘴的外形呈“喇叭形”。[0020] 通过采用上述方案，扩大喷嘴的冲洗水喷射范围，从而提高冲洗效果。[0021] (三)有益效果[0022] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进型环保钻井泥浆振动筛，具备以下有益效果：[0023] 该改进型环保钻井泥浆振动筛，通过设置的固定板转动连接翻板，隔绝固相颗粒与钻井泥浆从筛箱的开口处飞溅出去，同时有效回收大量的钻井泥浆，达到了防止固相颗粒与钻井泥浆飞溅的目的，节能环保。附图说明[0024] 图1为本实用新型的主视图；[0025] 图2为本实用新型中的防飞溅组件结构主视展开图；[0026] 图3为本实用新型中的翻板结构左视图；[0027] 图4为本实用新型中的筛分组件结构内部图；[0028] 图5为本实用新型中的冲洗组件结构主视图；[0029] 图6为本实用新型中的喷嘴结构俯视图。[0030] 图中：10、筛分组件；11、筛箱；12、筛网；13、振动电机；14、进料斗；15、控制箱；20、防飞溅组件；21、固定板；22、翻板；23、转轴；24、锁座；25、锁扣；26、锁头；27、橡胶垫；30、冲洗组件；31、水箱；32、水泵；33、伸缩软管；34、电磁阀；35、支撑座；36、冲洗管；37、管节头；38、喷嘴；39、减振座。

具体实施方式[0031] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0032] 实施例一[0033] 一种改进型环保钻井泥浆振动筛，包括筛分组件10，筛分组件10包括筛箱11，筛箱11的内侧壁设有筛网12，筛箱11的顶部安装有振动电机13，筛箱11的进料端固定连接有进料斗14，进料斗14的外侧壁安装有控制箱15；

[0034] 筛箱11的一端安装有防飞溅组件20，防飞溅组件20包括固定板21和翻板22，固定板21和翻板22通过转轴23转动连接，固定板21和翻板22组成的防飞溅罩体呈“倒L形”，翻板22的外侧壁安装有锁座24，锁座24的一端铰接有锁扣25，固定板21的外侧壁安装有锁头26，锁头26卡接于锁扣25的一端，固定板21和翻板22的内侧壁都设有橡胶垫27。

[0035] 参阅图1?6，在使用时，使用者向下转动翻板22，使翻板22一端朝下，使防飞溅罩体呈“倒L形”，此时，使用者操作控制箱15，开启振动筛设备运行，通过现有的钻井设备使钻井泥浆将岩屑等固相颗粒从井底携带至进料斗14，从进料斗14进入筛箱11内部的筛网12上，同时，启动两个振动电机13，振动电机13利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，两个振动电机13同步反向旋转产生反向激振力，反向激振力带动整个筛箱11共振，筛箱11振动带动内部的筛网12做纵向运动，使固相颗粒受激振力而周期性的被筛网12不规则的向前抛射，由于筛箱11顶部的固定板21和筛箱11出料端开口处的翻板22形成的防飞溅罩体阻挡，使固相颗粒和钻井泥浆无法飞溅出筛箱11，固定板21和翻板22的内侧壁都设有橡胶垫27，能够有效减少固相颗粒飞溅时对固定板21和翻板22产生的撞击力，防止造成固定板

21和翻板22损坏，固相颗粒和钻井泥浆不规则运动触碰到固定板21和翻板22时，大部分钻井泥浆直接被反弹落回筛箱11底部的回收装置内，小部分钻井泥浆则粘附固定板21和翻板

22的内侧壁上，而固相颗粒被反弹回，再次掉落至筛网12上，由于翻板22的长度略短于筛箱

11的高度，因此，不会阻挡固相颗粒在筛网12上输送，直至固相颗粒被筛网12输送出筛箱11外，掉落至固相颗粒收集装置内回收再利用；

[0036] 当筛分完成后，使用者操作控制箱15，停止振动筛设备运行，此时，使用者向上转动翻板22，使防飞溅罩体呈“一字形”，同时转动锁扣25，将锁扣25与锁头26的锁块重合，并将锁扣25扣在锁头26的锁块上，锁头26的锁块可以转动，转动锁头26的锁块，使锁块与锁扣25由重合位置转动至垂直位置固定住，便于使用者清理筛网12和翻板22，通过上述实施步骤，隔绝固相颗粒与钻井泥浆从筛箱的开口处飞溅出去，同时有效回收大量的钻井泥浆，达到了防止固相颗粒与钻井泥浆飞溅的目的，节能环保。

[0037] 实施例二[0038] 在实施例一的基础上增加了冲洗功能。[0039] 筛箱11的一端设有冲洗组件30，冲洗组件30包括水箱31，水箱31的出水端安装有水泵32，水泵32的出水端螺纹连接有伸缩软管33，伸缩软管33的外侧壁上安装有电磁阀34，伸缩软管33的末端螺纹连接有支撑座35，支撑座35的顶部固定连接有冲洗管36，冲洗管36的出水端安装有管节头37，管节头37的外侧壁设有喷嘴38，喷嘴38共设有六个，六个喷嘴38呈中心对称分布于管节头37的外侧壁上，喷嘴38的外形呈“喇叭形”，喷嘴38位于固定板21的正下方，水箱31的底部设有减振座39，减振座39是由橡胶横板和橡胶支架组成的。[0040] 参阅图1?6，筛分结束时，由于小部分钻井泥浆粘附固定板21和翻板22的内侧壁上，使用者拉拽伸缩软管33，将连接伸缩软管33末端的支撑座35摆放于筛箱11内适当位置，使喷嘴38位于固定板21正下方，而后，向下转动翻板22，此时，使用者操作控制箱15，启动水泵32和电磁阀34，水泵32将水箱31内的冲洗水泵至伸缩软管33内，伸缩软管33内的冲洗水通过电磁阀34打开的阀门输送至与支撑座35连接的冲洗管36内，冲洗管36内的冲洗水经管节头37分散至六个喷嘴38处，通过六个喷嘴38向固定板21的内侧壁喷洒冲洗水，将固定板21内侧壁上粘附的小部分钻井泥浆冲刷掉，同时喷嘴38喷洒的冲洗水对固定板21冲洗时喷溅至翻板22上，也能有效对翻板22喷淋，冲洗结束时，使用者转动翻板22，将翻板22固定在固定板21上，便于使用者清理，再拉拽伸缩软管33，拖回支撑座35将喷嘴38从筛箱11内取出，通过上述实施步骤，能够及时对固定板进行冲洗，防止固定板内侧壁生成污垢，造成固定板腐蚀，同时能够有效的将钻井泥浆冲刷掉，掉落的钻井泥浆和冲洗水落入筛箱底部被重新回收利用，提高资源回收利用率。

[0041] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。