聚酯塑料瓶粉碎机

801 编辑：管理员来源：杭州永星塑料包装有限公司

2024-03-12 17:15:52

权利要求书： 1.一种聚酯塑料瓶粉碎机，包括机壳（100）、破碎机构、进料斗（300）和出料斗（200），所述破碎机构设置在机壳（100）的内部，所述进料斗（300）固定设置在机壳（100）上端并与机壳（100）内部相互连通，所述出料斗（200）固定设置在机壳（100）的下端并与机壳（100）内部相互连通，其特征在于，还包括：

气缸（310），固定设置在所述机壳（100）上，提供驱动力；

压板（320），滑动设置在机壳（100）上，且所述气缸（310）的输出端固定连接在所述压板（320）的侧壁

其中，所述压板（320）在长度方向上远离气缸（310）的一端由进料斗（300）的侧壁穿入到进料斗（300）内，所述压板（320）的长度方向与气缸（310）输出轴的轴向方向平行。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯塑料瓶粉碎机，其特征在于：所述气缸（310）和所述压板（320）分别有两个，两个所述气缸（310）对称设置在进料斗（300）的两侧，两个压板（320）分别与两个气缸（310）的输出端固定连接，两个所述压板（320）远离所述气缸（310）的端面分别由所述进料斗（300）的两侧穿出入到所述进料斗（300）内且两个压板（320）远离所述气缸（310）的端面对准。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯塑料瓶粉碎机，其特征在于：还包括多个挤压块（322），多个挤压块（322）分别均匀设置在两个所述压板（320）相对的端面上，且所述挤压块（322）远离压板（320）的端部呈尖端设置。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯塑料瓶粉碎机，其特征在于：多个所述挤压块（322）沿所述压板（320）的长度方向交错设置。

5.根据权利要求2所述的一种聚酯塑料瓶粉碎机，其特征在于：所述进料斗（300）呈上端开口大下端开口小的梯形设置。

6.根据权利要求4所述的一种聚酯塑料瓶粉碎机，其特征在于：还包括拨动板（340），所述拨动板（340）转动设置在进料斗（300）上端，且所述拨动板（340）位于进料斗（300）背向气缸（310）的侧壁上，所述压板（320）上设置有用于驱动所述拨动板（340）转动的橡胶条（321）。

7.根据权利要求6所述的一种聚酯塑料瓶粉碎机，其特征在于：所述拨动板（340）的上端与所述进料斗（300）的上端内壁铰链连接，所述进料斗（300）的内壁上转动连接有固定座（330），所述固定座（330）上设置有限位块，所述拨动板（340）靠近铰链的端部卡设在限位块与进料斗（300）上安装固定座（330）的内壁之间。

8.根据权利要求7所述的一种聚酯塑料瓶粉碎机，其特征在于：所述拨动板（340）上设置有弹簧（350），所述弹簧（350）的一端与所述进料斗（300）的内壁固定连接，所述弹簧（350）的另一端与所述拨动板（340）朝向所述进料斗（300）的侧壁固定连接。

说明书：一种聚酯塑料瓶粉碎机技术领域[0001] 本申请涉及塑料瓶破碎技术领域，尤其是涉及一种聚酯塑料瓶粉碎机。背景技术[0002] 当今社会人口众多，每天都会产生大量的废旧塑料瓶，由于塑料瓶属于可回收资源，因此在塑料瓶回收后，主要用于塑料制品的再生产加工，而塑料瓶的体积较大，因此在

回收时，需要对塑料瓶进行切割。

[0003] 现有塑料瓶破碎设备包括机壳、设置在机壳上端的进料口、设置在机壳内部的破碎机构和设置在机壳下端的出料口，通常将收集的塑料瓶由进料口放入机壳内，经过机壳

内部的破碎机构破碎后，塑料颗粒从机壳的出料口排出。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人发现为使塑料瓶在进料过程中集中在破碎机构工作点，破碎机的出料口往往设置的很窄，但是这样的设置在一次投入较多的塑料瓶或者持

续投入较多的塑料瓶时，容易造成进料口堵塞，影响破碎工作的正常进行。

实用新型内容

[0005] 为减少出料口堵塞的现象发生，本申请提供一种聚酯塑料瓶粉碎机。[0006] 本申请提供的一种聚酯塑料瓶粉碎机采用如下的技术方案：一种聚酯塑料瓶粉碎机，包括机壳、破碎机构、进料斗和出料斗，所述破碎机构设置在机壳的内部，所述进料斗固

定设置在机壳上端并与机壳内部相互连通，所述出料斗固定设置在机壳的下端并与机壳内

部相互连通，还包括：

[0007] 气缸，固定设置在所述机壳上，提供驱动力；[0008] 压板，滑动设置在机壳上，且所述气缸的输出端固定连接在所述压板的侧壁[0009] 其中，所述压板在长度方向上远离气缸的一端由进料斗的侧壁穿入到进料斗内，所述压板的长度方向与气缸输出轴的轴向方向平行。

[0010] 通过采用上述技术方案，当对回收到的塑料瓶进行破碎时，将需要破碎的塑料瓶放入到进料斗内，与此同时启动气缸，气缸带动压板沿水平方向运动，往复运动过程中的压

板的端部拨动进料斗下方的塑料瓶，使堵塞在进料斗下方的塑料瓶脱离进料斗，掉入到机

壳内，从而减少塑料瓶堵塞进料斗的现象发生，保障破碎工作的正常进行

[0011] 优选的，所述气缸和所述压板分别有两个，两个所述气缸对称设置在进料斗的两侧，两个压板分别与两个气缸的输出端固定连接，两个所述压板远离所述气缸的端面分别

由所述进料斗的两侧穿出入到所述进料斗内且两个压板远离所述气缸的端面对准。

[0012] 通过采用上述技术方案，两个气缸推动两个压板相对运动挤压塑料瓶，减少当只有单向压板时的移动距离，并且由于压板的移动距离减小，压板开口的频率增加，从而加快

进料速度，而且由两个气缸提供动力的相互运动可以将进料斗下发的塑料瓶压扁，减少塑

料瓶占用的空间，进而便于堵塞的塑料瓶掉落。。

[0013] 优选的，还包括多个挤压块，多个挤压块分别均匀设置在两个所述压板相对的端面上，且所述挤压块远离压板的端部呈尖端设置。

[0014] 通过采用上述技术方案，在两个压板相对的压板上设置挤压块，使塑料瓶在被压板挤压过程中由面受力改变成点受力，从而使塑料瓶更容易被压缩，有效的提高挤压效果。

[0015] 优选的，多个所述挤压块沿所述压板的长度方向交错设置。。[0016] 通过采用上述技术方案，在挤压块与塑料瓶挤压时，挤压块的尖端会顶住塑料瓶的端面，从而限制住塑料瓶，当两个压板相对的端面相互接触前，两个压板上的挤压块会先

交错卡在一起，并且随着两个压板继续运动，两个压板之间的塑料瓶被挤压，而且挤压块上

的塑料瓶在挤压过程中被挤压块尖端穿出的通孔变大，当两个挡板分开时，位于挤压块前

端的塑料瓶滑落，便于下一次挤压工作的正常进行。

[0017] 优选的，所述进料斗呈上端开口大下端开口小的梯形设置。[0018] 通过采用上述技术方案，方便工作人员放入较多的塑料瓶。[0019] 优选的，还包括拨动板，所述拨动板转动设置在进料斗上端，且所述拨动板位于进料斗背向气缸的侧壁上，所述压板上设置有用于驱动所述拨动板转动的橡胶条。

[0020] 通过采用上述技术方案，当压板移动时，压板上的橡胶条会驱动拨动板发生转动，从而促进进料斗内的塑料瓶下落，降低进料斗堵塞的现象发生。

[0021] 优选的，所述拨动板的上端与所述进料斗的上端内壁铰链连接，所述进料斗的内壁上转动连接有固定座，所述固定座上设置有限位块，所述拨动板靠近铰链的端部卡设在

限位块与进料斗上安装固定座的内壁之间。

[0022] 通过采用上述技术方案，通过改变拨动板的角度，使拨动板的下端背向固定座的侧壁与进料斗朝向固定座的内壁间的距离发生改变，从而改变塑料瓶进入机壳内通道的大

小，进而调节塑料瓶的进料速度。

[0023] 优选的，所述拨动板上设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述进料斗的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与所述拨动板朝向所述进料斗的侧壁固定连接。

[0024] 通过采用上述技术方案，当两个压板相对运动时，会带动拨动板发生转动，在转动过程中会为压板上的弹簧蓄力，当压板不在带动拨动板转动时，转动板在蓄力的弹簧作用

下发生抖动，进而增强拨动板辅助塑料瓶进料的效果。

[0025] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0026] 1.通过设置气缸和压板，实现气缸带动压板往复运动过程中，压板的端部拨动进料斗下方的塑料瓶，使堵塞在进料斗下方的塑料瓶脱离进料斗，掉入到机壳内，从而减少塑

料瓶堵塞进料斗的现象发生，保障破碎工作的正常进行；

[0027] 2.通过设置拨动板和弹簧，使压板在运动过程中带动拨动板运动，并为拨动板上的弹簧蓄力，拨动板会在弹簧的作用下发生抖动，从而促进进料斗内的塑料瓶进料。

附图说明[0028] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。[0029] 图2是本申请实施例的内部结构示意图。[0030] 图3是图1中的Q处局部放大图。[0031] 图4是图2中的W处局部放大图。[0032] 图5是本申请实施例中压板的结构示意图。[0033] 附图标记说明：100、机壳；200、出料斗；300、进料斗；310、气缸；320、压板；321、橡胶条；322、挤压块；330、固定座；331、螺纹槽；332、定位通槽；333、螺栓；340、拨动板；350、弹

簧；400、支腿；510、电机；520、破碎辊。

具体实施方式[0034] 以下结合附图1?5对本申请作进一步详细说明。本申请公开了一种聚酯塑料瓶粉碎机，参照图1所示，一种聚酯塑料瓶粉碎机，包括机壳100、进料斗300和出料斗200其中，机

壳100的内部设置有用于破碎塑料瓶的破碎机构。进料斗300固定连接在机壳100的上方，且

与机壳100的内部连通，并且进料斗300呈上端开口大下端开口小的梯形状，而且进料斗300

上设置有用于挤压塑料瓶的压缩机构。出料斗200固定连接在机壳100的下方，且与机壳100

的内部连通，并且出料斗200呈倾斜设置，而且出料斗200远离机壳100的端部逐渐减小，从

而方便出料斗200输出经破碎机构破碎的塑料颗粒，机壳100的下端还设置有四个用于支撑

机壳100的支腿400。

[0035] 当工作人员使用时，启动破碎机构工作，然后将需要破碎的塑料瓶放入到进料斗300内，在塑料瓶经过压缩机构时，压缩机构将塑料瓶压扁，然后被压缩的塑料瓶进入到机

壳100的内部，在经过破碎机构破碎后从出料斗200排出。

[0036] 参照图1和2所示，破料机构包括电机510和两个破碎辊520，其中电机510固定连接在机壳100的侧壁上，两个破碎辊520并排设置在机壳100内，且两个破碎辊520的两端分别

固定连接有内轴，内轴穿过机壳100的侧壁。电机510的输出轴与两个破碎辊520中其中一个

破碎辊520的内轴固定连接，两个破碎辊520背向电机510的端面设置有两个相互啮合的齿

轮，两个齿轮分别与两个破碎辊520的内轴同轴心固定连接。

[0037] 当启动电机510时，电机510带动一个破碎辊520转动，转动的破碎辊520通过两个啮合的齿轮带动另一个破碎辊520转动，从而使两个破碎辊520相向转动，进而将落入到两

个破碎辊520上方的塑料瓶从而两个破碎辊520之间破碎掉。

[0038] 参照图3和图4所示，压缩机构包括两个拨动板340和限位件，其中每个拨动板340上分别设置有两个限位件，且两个拨动板340对称设置在进料斗300内。两个拨动板340的一

端铰链连接在进料斗300上端的内壁上，两个拨动板340的另一端位于进料斗300的下方。且

两个拨动板340向背的端面分别均匀固定连接设置有多个弹簧350，多个弹簧350远离拨动

板340的端部与进料斗300的内壁固定连接。

[0039] 参照图3和图4所示，限位件包括固定座330和限位块，其中限位块铰链连接在进料斗300上端的内壁上，且限位块位于拨动板340的上方，并且固定座330朝向拨动板340的端

面开设有限位槽，拨动板340的上转动设置在限位槽内。进料斗300垂直固定座330转动中轴

线的侧壁上开设有多个贯穿进料斗300侧壁的定位通槽332，固定座330上开设有与定位通

槽332相匹配的螺纹槽331，多个定位通槽332沿螺纹槽331的转动路径均匀设置。当需要固

定固定座330时，选择合适的定位通槽332穿过螺栓333，然后与螺纹槽331螺纹连接。

[0040] 当需要调节的固定座330旋转角度时，先转动固定座330到相应的角度，然后在将螺栓333与螺纹槽331对准的定位通槽332穿过螺纹连接在螺纹槽331内，从而使旋转一定角

度后的固定座330固定。

[0041] 参照图2和图5所示，压缩机构还包括滑动设置在进料斗300上的两个压板320，两个压板320分别由进料斗300背向两个拨动板340的侧壁穿过，且两个压板320位于两个拨动

板340的下方，两个压板320相互背离的端面分别设置有两个气缸310，四个气缸310固定连

接在机壳100上。压板320朝向拨动板340的端面设置有多个橡胶条321，多个橡胶条321沿压

板320的运动方向均匀设置，两个压板320相对的端面分别固定连接有多个挤压块322，多个

挤压块322沿压板320的长度方向交错设置，且多个挤压块322远离压板320的端部呈尖端设

置。

[0042] 当压板320在气缸310的推动下相向运动时，橡胶条321会带动拨动板340旋转，并对拨动板340上的弹簧350蓄力，在拨动板340旋转到最大限度后，橡胶条321在压板320的带

动下发生形变，在橡胶板脱离拨动板340后，拨动板340在弹簧350的作用下发生抖动，从而

促进两个拨动板340之间的塑料瓶进料。

[0043] 本申请实施例为一种聚酯塑料瓶粉碎机的实施原理：当工作人员使用时，先启动电机510，电机510带动两个破碎辊520相向回转，然后启动四个气缸310，四个气缸310推动

两个压板320相向挤压，然后工作人员将需要破碎的塑料瓶放入到进料斗300内，放入到进

料斗300的内的塑料瓶处在两个拨动板340之间。

[0044] 当两个压板320挤压时，压板320前度的挤压块322先与塑料瓶接触，限制塑料瓶的移动，然后随着两个压板320的继续移动将塑料瓶挤压，然后控制两个气缸310带动两个压

板320背向运动，使挤压好的塑料瓶掉落到机壳100内，然后经过两个破碎辊520破碎成塑料

颗粒，然后出料斗200排出。

[0045] 在压板320移动的同时，压板320上面的橡胶条321拨动两个拨动板340转动，并在弹簧350的作用下使两个拨动板340发生抖动。

[0046] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。