重介浅槽分选机和使用重介浅槽分选机进行分选的方法

503 编辑：管理员来源：国能包头能源有限责任公司

2024-03-12 17:09:13

权利要求书： 1.一种重介浅槽分选机，其特征在于，包括：浅槽分选机本体，

连通式设置在所述浅槽分选机本体的壁上的上升流入料口，连通式设置在所述浅槽分选机本体的壁上的水平流入料口，上升流介质存储器，所述上升流介质存储器通过上升流介质管道与所述上升流入料口连通式连接，水平流介质存储器，所述水平流介质存储器通过水平流介质管道与所述水平流入料口连通式连接，其中，所述上升流介质管道包括：

用于连通所述上升流介质存储器和所述上升流入料口的上升流主管，设置在所述上升流主管上的上升流主管电磁阀，用于将所述上升流介质存储器中的上升流介质泵送到所述上升流主管的上升流介质泵，所述上升流入料口为多个，并在各所述上升流入料口与所述上升流主管之间连通式设置上升流分管，并在各所述上升流分管上设置上升流分管电磁阀，所述上升流主管和所述上升流分管与水平方向的夹角为75?90度。

2.根据权利要求1所述的重介浅槽分选机，其特征在于，在各所述上升流入料口与相应的所述上升流分管之间连通式设置上升流连接件，所述上升流连接件具有：设置在所述浅槽分选机本体的底壁上的上升流连接筒，设置在所述上升流连接筒与相应的所述上升流分管之间的上升流锥状筒，在从所述上升流分管到所述上升流连接筒的方向上，所述上升流锥状筒的通流面积逐渐变大。

3.根据权利要求1或2所述的重介浅槽分选机，其特征在于，所述水平流介质管道包括：用于连通所述水平流介质存储器和所述水平流入料口的水平流主管，设置在所述水平流主管上的水平流主管电磁阀，用于将所述水平流介质存储器中的水平流介质泵送到所述水平流主管的水平流介质泵。

4.根据权利要求3所述的重介浅槽分选机，其特征在于，所述水平流入料口为多个，并在各所述水平流入料口与所述水平流主管之间连通式设置水平流分管，并在各所述水平流分管上设置水平流分管电磁阀。

5.根据权利要求1或2所述的重介浅槽分选机，其特征在于，所述上升流介质存储器内的上升流介质的密度与所述水平流介质存储器内的水平流介质的密度相同或者不同。

6.一种使用根据权利要求1到5中任一项所述重介浅槽分选机进行分选的方法，其特征在于，包括高密度物料的质量含量提高10％时，水平介质流的流量提高5?10％。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，粒径小于等于6mm细颗粒物料的质量含量提高10％时，上升介质流的流量降低10?20％。

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8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，当密度为1.6?1.8g/cm的中间密度级的质量含量大于等于10％时，上升流采用脉动介质流。

说明书：重介浅槽分选机和使用重介浅槽分选机进行分选的方法技术领域[0001] 本发明属于矿物质加工技术领域，具体涉及一种重介浅槽分选机和使用重介浅槽分选机进行分选的方法。背景技术[0002] 重介浅槽分选系统是矿物加工工程领域重要分选装备。重介浅槽分选机采用磁铁矿粉和煤粉作为加重质。在分选过程中，物料按密度进行分层，分层后的轻、重产物沉物分别用排料机构排出。[0003] 重介浅槽分选机的分选效率比较高，生产过程可以实现自动化，因此，广泛应用于煤炭、金属矿、非金属矿等的分选工艺中。[0004] 实际生产中，重介浅槽分选机用于不同粒度物料分选时，分选效果差异大，细粒物料分选精度低，对于不同粒度、不同矿物的适应性差。发明内容[0005] 针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本发明提出了一种重介浅槽分选机和使用重介浅槽分选机进行分选的方法。该重介浅槽分选机中，用于上升流介质供给的上升流介质存储器与用于水平流介质供给的水平流介质存储器相互独立，在供给介质流过程中互相不干扰，不会因为调节一种例如水平流介质的流量，而影响到另一个例如上升流介质的密度稳定。另外，由于上升流介质存储器和水平流介质存储器各自独立，则可以优化和配置水平流介质和上升流介质的各自的密度，实现分选上的精细调控。尤其是，面对不同粒度和不同矿物时，可以方便地调整一种介质的参数，以提高重介浅槽分选机使用范围，保证分选精度。[0006] 根据本发明的一方面，提供了一种重介浅槽分选机，包括：[0007] 浅槽分选机本体，[0008] 连通式设置在所述浅槽分选机本体的壁上的上升流入料口，[0009] 连通式设置在所述浅槽分选机本体的壁上的水平流入料口，[0010] 上升流介质存储器，所述上升流介质存储器通过上升流介质管道与所述上升流入料口连通式连接，[0011] 水平流介质存储器，所述水平流介质存储器通过水平流介质管道与所述水平流入料口连通式连接。[0012] 在一个实施例中，所述上升流介质管道包括：[0013] 用于连通所述上升流介质存储器和所述上升流入料口的上升流主管，[0014] 设置在所述上升流主管上的上升流主管电磁阀，[0015] 用于将所述上升流介质存储器中的上升流介质泵送到所述上升流主管的上升流介质泵。[0016] 在一个实施例中，所述上升流入料口为多个，并在各所述上升流入料口与所述上升流主管之间连通式设置上升流分管，并在各所述上升流分管上设置上升流分管电磁阀。[0017] 在一个实施例中，所述上升流主管和所述上升流分管与水平方向的夹角为75?90度，[0018] 或/和，在各所述上升流入料口与相应的所述上升流分管之间连通式设置上升流连接件，所述上升流连接件具有：[0019] 设置在所述浅槽分选机本体的底壁上的上升流连接筒，[0020] 设置在所述上升流连接筒与相应的所述上升流分管之间的上升流锥状筒，在从所述上升流分管到所述上升流连接筒的方向上，所述上升流锥状筒的通流面积逐渐变大。[0021] 在一个实施例中，所述水平流介质管道包括：[0022] 用于连通所述水平流介质存储器和所述水平流入料口的水平流主管，[0023] 设置在所述水平流主管上的水平流主管电磁阀，[0024] 用于将所述水平流介质存储器中的水平流介质泵送到所述水平流主管的水平流介质泵。[0025] 在一个实施例中，所述水平流入料口为多个，并在各所述水平流入料口与所述水平流主管之间连通式设置水平流分管，并在各所述水平流分管上设置水平流分管电磁阀。[0026] 在一个实施例中，所述上升流介质存储器内的上升流介质的密度与所述水平流介质存储器内的水平流介质的密度相同或者不同。[0027] 根据本发明的另一方面，提供一种使用重介浅槽分选机进行分选的方法，包括高密度物料的质量含量提高10％时，水平介质流的流量提高5?10％。[0028] 在一个实施例中，粒径小于等于6mm细颗粒物料的质量含量提高10％时，上升介质流的流量降低10?20％。[0029] 在一个实施例中，当密度为1.6?1.8g/cm3的中间密度级的质量含量大于等于10％时，上升流采用脉动介质流。[0030] 与现有技术相比，本发明的优点在于：该重介浅槽分选机中，用于上升流介质供给的上升流介质存储器与用于水平流介质供给的水平流介质存储器相互独立，在供给介质流过程中互相不干扰，不会因为调节一种例如水平流介质的流量，而影响到另一个例如上升流介质的密度稳定。另外，由于上升流介质存储器和水平流介质存储器各自独立，则可以优化和配置水平流介质和上升流介质的各自的密度，实现分选上的精细调控。尤其是，面对不同粒度和不同矿物时，可以方便地调整一种介质的参数，以提高重介浅槽分选机使用范围，保证分选精度。附图说明[0031] 下面将结合附图来对本发明的优选实施例进行详细地描述，在图中：[0032] 图1显示了根据本发明的一个实施例的重介浅槽分选机的左视图；[0033] 图2显示了根据本发明的一个实施例的重介浅槽分选机的主视图。[0034] 在附图中，相同的部件采用相同的附图标号。附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式[0035] 为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。[0036] 本发明的实施例提出了一种重介浅槽分选机。如图1所示，重介浅槽分选机包括浅槽分选机本体16、上升流入料口17、水平流入料口15、上升流介质存储器1和水平流介质存储器8。其中，上升流入料口17连通式设置在浅槽分选机本体16的壁上。水平流入料口15也连通式设置在浅槽分选机本体16的壁上。上升流介质存储器1用于存储上升流介质。上升流介质存储器1通过上升流介质管道与上升流入料口17连通式连接，以将上升流介质供给到浅槽分选机本体16内。而水平流介质存储器8用于存储水平流介质。水平流介质存储器8通过水平流介质管道与水平流入料口15连通式连接，以将水平流介质供给到浅槽分选机本体16内。

[0037] 在工作过程中，上升流介质存储器1为浅槽分选机本体16供给上升流介质，用于保证浅槽分选机本体16内的悬浮液的稳定和均匀，起到分散物料和保持物料浮力的作用。而水平流介质存储器8为浅槽分选机本体16供给水平流介质，用于形成从入料端向排料端运动的水平介质流，对上浮的物料起到运输的作用。本身申请中，用于上升流介质供给的上升流介质存储器1与用于水平流介质供给的水平流介质存储器8相互独立，在供给相对应的介质流过程中互相不干扰，不会因为调节一种例如水平流介质的流量，而影响到另一个例如上升流介质的密度稳定。另外，由于上升流介质存储器1和水平流介质存储器8各自独立，则可以优化和配置水平流介质和上升流介质的各自的密度，实现分选上的精细调控，以使得面对不同粒度和不同矿物时，可以方便地调整至少一种介质的参数，以提高重介浅槽分选机使用范围，保证分选精度。[0038] 在一个具体的实施例中，上升流介质管道包括上升流主管4、上升流主管电磁阀5和上升流介质泵2。上升流主管4的一端连接到上升流介质存储器1上，以作为运送上升流介质的管道。上升流主管电磁阀5设置在上升流主管4上。上升流介质泵2由上升流介质泵调频电机3驱动，用于将上升流介质存储器1中的上升流介质泵送到上升流主管4中。通过这种设置，可以通过上升流主管电磁阀5、上升流介质泵2和上升流介质泵调频电机3调控上升流主管4中的上升流介质的流量，用于满足使用要求，用于实现精准调控。并且，在调节过程中，并不会影响到水平流介质。[0039] 上升流入料口17为多个，例如四个，如图2所示。该上升流入料口17的具体数量，在实际生产中可进行修改，若想实现更为精细的调控可增加其数目。在各上升流入料口17与上升流主管4之间连通式设置上升流分管6。并在各上升流分管6上设置上升流分管电磁阀7。通过上升流分管电磁阀7可以方便地控制该上升流分管6中的介质流的流量，提高精细化操作。

[0040] 在上升流入料口17与各上升流分管6之间连通式设置上升流连接件18。上升流连接件18具有设置在浅槽分选机本体16的底壁上的上升流连接筒181，以及设置在上升流连接筒181与相应的上升流分管6之间的上升流锥状筒182。在从上升流分管6到上升流连接筒181的方向上，上升流锥状筒182的通流面积逐渐变大。这种设置方式有助于上升流介质均匀传送，保证分选效果。另外，在布设上，上升流分管6与上升流主管4尽量呈竖直方向布设，例如，上升流分管6与上升流主管4与水平方向地夹角均为75?90度。这种设置用于保证上升流介质的流动方向，防止物料堆积。

[0041] 同理地，水平流介质管道包括水平流主管11、水平流主管电磁阀12和水平流介质泵9。水平流主管11的一端连接到水平流介质存储器8上，以作为运送水平流介质的管道。水平流主管电磁阀12设置在水平流主管11上。水平流介质泵9由水平流介质泵调频电机10驱动，用于将水平流介质存储器8中的水平流介质泵送到水平流主管11中。通过这种设置，可以通过水平流主管电磁阀12、水平流介质泵9和水平流介质泵调频电机10调控水平流主管11中的水平流介质的流量，用于满足使用要求，用于实现精准调控。并且，在调节过程中，并不会影响到上升流介质。

[0042] 水平流入料口15为多个，例如，为三个、四个或者更多个。并在各水平流入料口15与水平流主管11之间连通式设置水平流分管13。并在各水平流分管13上设置水平流分管电磁阀14。通过水平流分管电磁阀14可以方便地控制该水平流分管13中的水平介质流的流量，提高精细化操作。[0043] 在实际使用过程中，上升流介质存储器1内的上升流介质的密度与水平流介质存储器8内的水平流介质的密度相同或者不同。即便上升流介质存储器1内的上升流介质的密度与水平流介质存储器8内的水平流介质密度相同，两个存储器1，8之间无干扰，不会因为调节一种例如水平流介质的流量，而影响到另一个例如上升流介质的密度稳定。密度可不相同，使得生产中可根据分选矿物，例如煤炭特性，配置不同密度的水平流介质和上升流介质，实现分选上的精细调控。如，当分选煤样整体密度较高，可对上升流介质密度进行增大而不调整水平流介质密度，保证分选效果，同时降低介质消耗。[0044] 本申请还涉及根据上述重介浅槽分选机进行分选的方法。[0045] 具体地，高密度物料的质量含量提高10％时，水平介质流的流量提高5?10％。对于煤样来讲，高密度物料指矸石，其质量含量提高10％时，水平介质流的流量提高例如7％。这种设置可以避免浅槽分选机本体16内下方的矸石地堆积而造成堵塞。[0046] 粒径小于等于6mm细颗粒物料的质量含量提高10％时，上升介质流的流量降低10?20％，例如15％。这种设置可以保证悬浮液的液力对分选物料例如煤样的影响，提高分选效果。

[0047] 当密度为1.6?1.8g/cm3的中间密度级的质量含量大于等于10％时，上升流采用脉动介质流。上升流的脉动介质流可以提高煤样按密度分层的效果，提高中间密度级的分选效果。[0048] 本发明实现了重介浅槽分选机的介质密度的精细调控、流场调控，强化不同粒度级物料的分选过程，实现宽粒级物料尤其是细粒级物料重介浅槽分选的高效分选，具有分选物料粒度宽、适应性强、处理量大、分选精度高等优点。[0049] 尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和/或修改，根据本发明的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本发明的保护范围之内。