过滤筛分机的振动体

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2024-03-12 17:08:59

权利要求书： 1.一种过滤筛分机的振动体，由内至外依次包括振动电机(1)、连接体(2)和机架(3)，所述振动电机(1)的上下轴分别装配有上花盘组件(4)和下花盘组件(5)，所述连接体(2)的顶端设有用于固定过滤筛分装置的连接法兰(21)，所述连接法兰(21)通过弹簧(6)固定于所述机架(3)上，其特征在于：所述连接体(2)内腔的中下部固定有环形压块(22)，所述连接体(2)内腔的中上部内壁抵接有挤压块(7)，紧固螺栓(9)穿过所述挤压块(7)并与所述环形压块(22)连接；

拧紧所述紧固螺栓(9)，将所述振动电机(1)的中部紧压在所述挤压块(7)与所述环形压块(22)之间；

所述连接体(2)的底端固定有机罩(8)，所述机罩(8)的外部装配有注油器(82)，用于润滑所述振动电机(1)的轴承。

2.根据权利要求1所述的过滤筛分机的振动体,其特征在于：所述挤压块(7)为若干个，等角度环设于所述振动电机(1)。

3.根据权利要求1所述的过滤筛分机的振动体,其特征在于：所述挤压块(7)的横截面呈扇形。

4.根据权利要求1所述的过滤筛分机的振动体,其特征在于：所述挤压块(7)的紧压面与所述环形压块(22)的紧压面均与所述振动电机(1)的外壁相贴合；所述挤压块(7)与所述环形压块(22)两者的紧压面均呈锥面结构，且锥面倾斜方向相反。

5.根据权利要求1所述的过滤筛分机的振动体,其特征在于：所述弹簧(6)为若干个，等角度环设于所述机架(3)的顶部。

6.根据权利要求1所述的过滤筛分机的振动体,其特征在于：所述上花盘组件(4)的直径大于所述下花盘组件(5)的直径。

7.根据权利要求1所述的过滤筛分机的振动体,其特征在于：所述上花盘组件(4)位于所述连接体(2)的上方；所述上花盘组件(4)包括上花盘本体(41)和上花盘甩块(42)，所述上花盘本体(41)固定于所述振动电机(1)的上轴，所述上花盘甩块(42)置于所述上花盘本体(41)的顶部，且通过卡鼻A(43)与所述上花盘本体(41)上的卡孔A(411)卡接。

8.根据权利要求1所述的过滤筛分机的振动体,其特征在于：所述下花盘组件(5)包括下花盘本体(51)和下花盘甩块(52)，所述下花盘本体(51)固定于所述振动电机(1)的下轴，所述下花盘甩块(52)置于所述下花盘本体(51)的顶部，且通过卡鼻B(53)与所述下花盘本体(51)上的卡孔B(511)卡接。

9.根据权利要求1所述的过滤筛分机的振动体,其特征在于：所述机罩(8)将所述下花盘组件(5)罩住，所述机罩(8)的侧壁设有侧门(81)，用于调节所述下花盘组件(5)；所述机罩(8)侧壁上开设有连接孔(83)，所述注油器(82)的油管通过所述连接孔(83)进入所述机罩(8)的内腔，并与所述振动电机(1)连接，进而向所述振动电机(1)的轴承供油润滑。

10.根据权利要求1所述的过滤筛分机的振动体,其特征在于：所述机架(3)的底部设置有三个支撑脚(31)。

说明书：一种过滤筛分机的振动体技术领域[0001] 本实用型新型涉及过滤筛分装置技术领域，尤其涉及一种过滤筛分机的振动体。背景技术[0002] 过滤筛分机大多通过振动体的振动带动筛网进行摇摆晃动，从而实现物料的筛分操作。振动体一般包括振动电机和相应的配重结构，通过马达的转动轴带动配重体转动，通过调整配重体的重心位置进而实现振动体按一定频率的摇摆晃动。现有的筛分机在进行微米级或更小尺寸、具有吸附性、易团聚物料的筛分时，通常存在筛分不彻底的问题，这主要是因为高转速下振动体的结构可靠性较低，在高速状态下振动体稳定性欠佳。[0003] 在现有技术中，振动电机上设有固定法兰，通过螺栓将振动电机上的固定法兰固定在振动体内。上述结构对振动电机的约束固定较差，即在高速转动和高离心力下，振动体定结构可靠性较差较低，过滤筛分机的筛分效果不稳定。所以非常有必要研发一种过滤筛分机的振动体，以使振动电机在高速转动和高离心力下，能够可靠固定，进而使过滤筛分机的筛分效果稳定。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种过滤筛分机的振动体，解决现有对振动电机的约束固定较差、在高速转动和高离心力下，振动体定结构可靠性较差较低，过滤筛分机的筛分效果不稳定的问题。[0005] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：[0006] 一种过滤筛分机的振动体，由内至外依次包括振动电机、连接体和机架，所述振动电机的上下轴分别装配有上花盘组件和下花盘组件，所述连接体的顶端设有用于固定过滤筛分装置的连接法兰，所述连接法兰通过弹簧固定于所述机架上，其特征在于：[0007] 所述连接体内腔的中下部固定有环形压块，所述连接体内腔的中上部内壁抵接有挤压块，紧固螺栓穿过所述挤压块并与所述环形压块连接；[0008] 拧紧所述紧固螺栓，将所述振动电机的中部紧压在所述挤压块与所述环形压块之间；[0009] 所述连接体的底端固定有机罩，所述机罩的外部装配有注油器，用于润滑所述振动电机的轴承。[0010] 作为本实用新型进一步的方案：所述挤压块为若干个，等角度环设于所述振动电机。[0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述挤压块的横截面呈扇形。[0012] 作为本实用新型进一步的方案：所述挤压块的紧压面与所述环形压块的紧压面均与所述振动电机的外壁相贴合；所述挤压块与所述环形压块两者的紧压面均呈锥面结构，且锥面倾斜方向相反。[0013] 作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧为若干个，等角度环设于所述机架的顶部。[0014] 作为本实用新型进一步的方案：所述上花盘组件的直径大于所述下花盘组件的直径。[0015] 作为本实用新型进一步的方案：所述上花盘组件位于所述连接体的上方；所述上花盘组件包括上花盘本体和上花盘甩块，所述上花盘本体固定于所述振动电机的上轴，所述上花盘甩块置于所述上花盘本体的顶部，且通过卡鼻A与所述上花盘本体上的卡孔A卡接。[0016] 作为本实用新型进一步的方案：所述下花盘组件包括下花盘本体和下花盘甩块，所述下花盘本体固定于所述振动电机的下轴，所述下花盘甩块置于所述下花盘本体的顶部，且通过卡鼻B与所述下花盘本体上的卡孔B卡接。[0017] 作为本实用新型进一步的方案：所述机罩将所述下花盘组件罩住，所述机罩的侧壁设有侧门，用于调节所述下花盘组件；所述机罩侧壁上开设有连接孔，所述注油器的油管通过所述连接孔进入所述机罩的内腔，并与所述振动电机连接，进而向所述振动电机的轴承供油润滑。[0018] 作为本实用新型进一步的方案：所述机架的底部设置有三个支撑脚。[0019] 本实用新型的有益效果，通过紧固螺栓将挤压块和环形压块进行连接固定，进而通过挤压块和环形压块之间的配合对振动电机进行约束固定，从而确保振动电机在进行高速转动和高离心力时，能够可靠固定，提高振动体结构的可靠性，以确保过滤筛分机的筛分效果稳定；通过注油器有效润滑振动电机的轴承。附图说明[0020] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：[0021] 图1是本实用新型的立体结构示意图；[0022] 图2是本实用新型的局部断面结构示意图；[0023] 图3是本实用新型的局部断面立体结构示意图；[0024] 图4是本实用新型的上花盘组件的示意图；[0025] 图5是本实用新型的下花盘组件的示意图；[0026] 图6是本实用新型的结构示意图。[0027] 其中的附图标记为：[0028] 1、振动电机；2、连接体；21、连接法兰；22、环形压块；23、加强筋；3、机架；31、支撑脚；4、上花盘组件；41、上花盘本体；411、卡孔A；42、上花盘甩块；43、卡鼻A；5、下花盘组件；51、下花盘本体；511、卡孔B；52、下花盘甩块；53、卡鼻B；6、弹簧；7、挤压块；8、机罩；81、侧门；82、注油器；83、连接孔；9、紧固螺栓。

具体实施方式[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0030] 请参阅图1～图3所示，本实用新型的过滤筛分机的振动体，由内至外依次包括振动电机1、连接体2和机架3，振动电机1的上下轴分别装配有上花盘组件4和下花盘组件5，连接体2的顶端设有用于连接过滤筛分装置的连接法兰21，连接法兰21通过弹簧6固定于机架3上。其中，连接体2内腔的中下部固定有环形压块22，连接体2内腔的中上部内壁抵接有挤压块7，紧固螺栓9穿过挤压块7并与环形压块22连接，紧固螺栓9穿过挤压块7并与环形压块

22连接；拧紧紧固螺栓9，将振动电机1的中部被紧压在挤压块7与环形压块22之间；连接体2的底端固定有机罩8，机罩8的外部装配有注油器82，用于润滑振动电机1的轴承。

[0031] 具体的，注油器82装配于机罩8的外部，便于向注油器82进行补油。[0032] 在其中的一些实施例中，为了加固连接法兰21与连接体2之间的连接，连接法兰21的底部设置有加强筋23。[0033] 在其中的一些实施例中，注油器82为自动注油器，用于向振动电机1的轴承供油润滑。[0034] 在其中的一些实施例中，注油器82为两个，装配于机罩8的左右两端。[0035] 振动电机1的固定过程为：[0036] 将振动电机1的下端放置于环形压块22的内孔内；将挤压块7放置于振动电机1外壁与连接体2内壁之间；将紧固螺栓9穿过挤压块7并与环形压块22连接；拧紧紧固螺栓9，以使振动电机1的中部紧压在挤压块7与环形压块22之间。[0037] 本实用新型通过紧固螺栓9将挤压块7和环形压块22进行连接固定，进而通过挤压块7和环形压块22之间的配合对振动电机1进行约束固定，从而确保振动电机1在进行高速转动和高离心力时，振动电机1能够可靠固定，提高振动体结构的可靠性，以确保过滤筛分机的筛分效果稳定；通过注油器82有效润滑振动电机1的轴承。[0038] 进一步的，挤压块7为若干个，等角度环设于振动电机1。[0039] 在其中的一些实施例中，挤压块7为6个，等角度间隔环设于振动电机1。[0040] 进一步的，挤压块7的横截面呈扇形。[0041] 进一步的，挤压块7的紧压面与环形压块22的紧压面均与振动电机1的外壁相贴合；挤压块7与环形压块22两者的紧压面均呈锥面结构，且锥面倾斜方向相反。[0042] 在其中的一些实施例中，挤压块7的紧压面为正锥面(从上至下外径逐渐变大)，环形压块22的紧压面为倒锥面(从上至下外径逐渐变小)。拧紧紧固螺栓9，缩短挤压块7与环形压块22之间的相对距离，进而将振动电机1紧固在连接体2的内腔。[0043] 进一步的，弹簧6为若干个，等角度环设于机架3的顶部。[0044] 具体的，弹簧6的两端分别与机架3的顶部、连接法兰21的底部相连接。[0045] 在其中的一些实施例中，弹簧6为12个。[0046] 在其中的一些实施例中，上花盘组件4的直径大于下花盘组件5的直径。[0047] 请参阅图3～图4所示，上花盘组件4位于连接体2的上方；上花盘组件4包括上花盘本体41和上花盘甩块42，上花盘本体41固定于振动电机1的上轴，上花盘甩块42置于上花盘本体41的顶部，且通过卡鼻A43与上花盘本体41上的卡孔A411卡接。[0048] 具体的，通过调节上花盘甩块42与上花盘本体41的相对位置，以间接调调节振动电机1的振动角度。[0049] 在其中的一些实施例中，上花盘本体41上设有刻度标识。[0050] 请参阅图5所示，下花盘组件5包括下花盘本体51和下花盘甩块52，下花盘本体51固定于振动电机1的下轴，下花盘甩块52置于下花盘本体51的顶部，且通过卡鼻B53与下花盘本体51上的卡孔B511卡接。[0051] 具体的，通过调节下花盘甩块52与下花盘本体51的相对位置，以间接调调节振动电机1的振幅。[0052] 在其中的一些实施例中，下花盘本体51上设有刻度标识。[0053] 在其中的一些实施例中，上花盘本体41的直径大于下花盘本体51的直径，且上花盘甩块42的重量大于下花盘甩块52的重量；振动体的结构中上花盘组件4在转动时产生的离心力大于下花盘组件5转动时产生的离心力。[0054] 请参阅图6所示，机罩8将下花盘组件5罩住，机罩8的侧壁设有侧门81，用于调节下花盘组件5；机罩8侧壁上开设有连接孔83，注油器82的油管通过连接孔83进入机罩8的内腔，并与振动电机1连接，进而向振动电机1的轴承供油润滑。[0055] 进一步的，机架3的底部设置有三个支撑脚31。[0056] 在其中的一些实施例中，三个支撑脚31竖直设置，其底端通过螺栓进行固定。[0057] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。