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连铸机的防护工具

455   编辑:管理员   来源:山东莱钢永锋钢铁有限公司  
2024-03-12 17:09:01
权利要求书: 1.一种连铸机的防护工具,其特征在于,至少包括:防护板;

连接装置,设置在所述防护板顶端的中心位置,包括止挡结构和连接部件;

把持器,设置在所述防护板上;

套管贴紧装置,对位于所述防护板水平的中心位置。

2.根据权利要求1所述的连铸机的防护工具,其特征在于,所述把持器为螺纹钢结构,所述防护板焊接在所述把持器一端。

3.根据权利要求2所述的连铸机的防护工具,其特征在于,所述把持器的数量至少为一个。

4.根据权利要求1所述的连铸机的防护工具,其特征在于,所述套管贴紧装置由至少一根钢管构成。

5.根据权利要求1所述的连铸机的防护工具,其特征在于,所述止挡结构为盘圆制成的销轴,设置在所述防护板顶端中心位置的一侧。

6.根据权利要求1所述的连铸机的防护工具,其特征在于,所述连接部件为圆管制成的轴套,设置在所述防护板顶端中心位置的另一侧。

说明书: 一种连铸机的防护工具技术领域[0001] 本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体涉及一种连铸机的防护工具。背景技术[0002] 在钢铁厂的生产过程中,当清理中间包滑道机构粘钢时,粘钢、氧化渣等易掉入结晶器口,因而导致生产出的钢坯会出现内部夹杂或外观出现裂纹的情况,影响铸坯质量,严

重时会发生漏钢事故。

[0003] 另外,目前结晶器口防护专用工具存在缺失问题,在清理过程中,操作人员使用铁锹头放置在结晶器口套管一侧,而不能完全封闭结晶器口,当渣子等杂物掉入结晶器内时,

所导致的后果就是质量事故或生产事故。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术中的不足与缺陷,本实用新型提供一种连铸机的防护工具,用于解决缩分机制样周期长的问题。

[0005] 为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种破碎缩分机,至少包括:[0006] 防护板;[0007] 连接装置,设置在所述防护板上,包括止挡结构和连接部件;[0008] 把持器,设置在所述防护板上;[0009] 套管贴紧装置,对位于所述防护板水平的中心位置。[0010] 于本实用新型的一实施例中,其特征在于,所述把持器为螺纹钢结构,所述防护板焊接在所述把持器一端。

[0011] 于本实用新型的一实施例中,所述把持器的数量至少为一个。[0012] 于本实用新型的一实施例中,所述套管贴紧装置由至少一根钢管构成。[0013] 于本实用新型的一实施例中,所述止挡结构为盘圆制成的销轴,设置在所述防护板顶端中心位置的一侧。

[0014] 于本实用新型的一实施例中,所述连接部件为圆管制成的轴套,设置在所述防护板顶端中心位置的另一侧。

[0015] 如上所述,本实用新型提供一种连铸机的防护工具,在进行中间包机构清理作业时,操作人员可手持把持器的末端,靠近浸入式水口,通过连接装置将工具套管贴紧装置卡

在浸入式水口两侧,使防护板将结晶器完全封闭,清理中间包滑道机构产生的粘钢、氧化渣

等杂物则会掉入防护板上,避免掉入结晶器内,保证了生产稳定顺行。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提

下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1显示为本实用新型一实施例连铸机的结构示意图;[0018] 图2显示为本实用新型一实施例连铸机的防护工具的结构示意图;[0019] 图3显示为本实用新型一实施例单一把持器的连铸机的防护工具的结构示意图。[0020] 元件标号说明[0021] 1钢包支撑[0022] 2钢包水口[0023] 3中间包[0024] 4中间包水口[0025] 5结晶器[0026] 6铸坯支撑和二次冷却装置[0027] 7拉坯矫直装置[0028] 8铸坯切割设备[0029] 9防护板[0030] 10把持器[0031] 11套管贴紧装置[0032] 12连接装置[0033] 901第一防护板[0034] 902 第二防护板[0035] 101第一把持器[0036] 102第二把持器[0037] 111第一工具套管贴紧装置[0038] 112第二工具套管贴紧装置[0039] 121止挡结构[0040] 122连接部件具体实施方式[0041] 以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实

施方式加以实施或应用,同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及

“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关

系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

[0042] 需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,虽图示中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘

制,其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局形态也可

能更为复杂。

[0043] 本实用新型提供一种连铸机的防护工具,使用该防护装置,在进行中间包机构清理作业时,不会造成渣子等杂物掉入结晶器内,同时在清理过程中,不影响向结晶器内加保

护渣,保证了生产稳定顺行。

[0044] 请参阅图1,在不同实施例中,连铸机可包括钢包支撑1,钢包水口2,中间包3,中间包水口4,结晶器5,铸胚支撑和二次冷却装置6,拉坯矫直装置7以及铸坯切割装置8组成。其

中,中间包3是用于缓冲与净化钢液,结晶器5可以是由锻造紫铜或铸造黄铜制成,结晶器5

外壁通水强制均匀冷却。铸坯支撑和二次冷却装置6可通过喷水或雾化冷却来加速铸坯凝

固并控制铸坯的温度。拉坯矫直装置7是用于提供拉坯动力及对弯曲的铸坯进行矫直,并推

动切割装置运动,铸坯切割设备8将连续运动中的铸坯切割成定尺。

[0045] 请参阅图2,本实用新型提供一种连铸机的防护工具,包括防护板9、把持器10、套管贴紧装置11及连接装置12。在本实用新型一实施例中,防护板9可为钢板结构。防护板9包

括第一防护板901和第二防护板902,将第一防护板901和第二防护板902可对接并水平放

置,钢管是设置在第一防护板901和第二防护板902对接后的中心位置,钢管的直径可以略

大于侵入式水口(未在图中示出)的直径。当制作套管贴紧装置11时,可将钢管扣到的对应

防护板9的区域去除,并把钢管从中心纵向切割,在切割后构成套管贴紧装置11,并分别将

套管贴紧装置11焊接在第一防护板901和第二防护板902上。把持器10的材料例如为螺纹

钢,将防护板9水平焊接在把持器10上端。其中,连接装置12可以是设置在防护板9顶端的中

心位置。

[0046] 请参见图2,把持器10的材质和具体安装位置可不受限定,只要能够在清理中间包滑道机构时,便于操作人员将套管贴紧装置11与侵入式水口下端相结合,保证操作人员不

会被热渣溅到,把持器10可以安装在任何适合的位置。在本实用新型一实施例中,所述把持

器10采用螺纹钢结构。把持器10包括第一把持器101和第二把持器102,将第一防护板901水

平焊接在第一把持器101的一端,将第二防护板902水平焊接在第二把持器102的一端,为了

便于操作人员更加方便的操作把持器10,把持器10与防护板9间需要呈一定夹角,例如90

度。在此实施例中,把持器10可垂直于防护板9较窄一侧。

[0047] 请参见图2和图3,在一实施例中,可不限定把持器10的数量,例如一个把持器102时,当进行中间包机构清理作业时,操作人员可将第一防护板901和第二防护板902手动打

开一定距离,并手持把持器102的末端,来靠近浸入式水口。操作人员可将第一工具套管贴

紧装置111与浸入式水口下端的一侧贴合,转动把持器102,使第二工具套管贴紧装置112与

浸入式水口下端的另一侧贴合。

[0048] 请参见图2,套管贴紧装置11的材质和具体安装位置可不受限定,只要能够与侵入式水口下端相结合,可以安装在任何适合的位置。在本实用新型一实施例中,所述套管贴紧

装置11由至少一根钢管(未在图中示出)构成。其包括第一套管贴紧装置111和第二套管贴

紧装置112。将所述第一防护板901和第二防护板902可水平放置,使第一防护板901较宽的

一边与第二防护板902较宽的一侧相对齐,把钢管垂直放置在对齐后的中心位置上,使钢管

口与防护板9贴合。当制作套管贴紧装置11时,将钢管扣到的对应防护板9的区域去除,在第

一防护板901上形成第一切割线(未在图中示出),在第二防护板902上形成第二切割线。将

钢管沿其中心线纵向切割,切割后构成第一套管贴紧装置111和第二套管贴紧装置112。第

一套管贴紧装置111和第二套管贴紧装置112分别为半圆柱体结构。将第一套管贴紧装置

111的底端与第一防护板901的第一切割线垂直焊接,将第二套管贴紧装置112的底端与第

二防护板902的第二切割线垂直焊接。

[0049] 请参见图2,连接装置12包括止挡结构121和连接部件122,止挡结构121可以为一切合适的形状,例如方形、圆形等,在本实用新型一实施例中,所述止挡结构121为圆管制成

的轴套,圆管的直径视实际情况确定,例如8~10mm,其是设置在第一防护板901顶端一侧。

所述连接部件122为销轴,使用盘圆制成,盘圆的直径根据轴套的规格确定,例如6~10mm。

在操作人员处理中间包机构清理作业时,将止挡结构121扣在连接部件122上,即可实现第

一防护板901和第二防护板902相连的功能。

[0050] 请参见图2,本实用新型提供的连铸机的防护工具的工作过程如下:当进行中间包机构清理作业时,操作人员可手持把持器10的末端,来靠近浸入式水口,通过连接装置12可

将工具套管贴紧装置11卡在浸入式水口两侧,防护板9完全封闭结晶器(未在图中示出),清

理中间包滑道机构产生的粘钢、氧化渣等杂物则会掉入防护板9上,避免掉入结晶器内,保

证了生产稳定顺行。

[0051] 综上所述,本实用新型结构简单,当出现中间包机构粘钢或异常情况的时候,清理中间包机构时,使用该工具放置在结晶器口进行防护,达到对浸入式水口隔离后,完全封闭

结晶器,避免氧化渣等杂物掉入结晶器内的效果。所以,本实用新型有效克服了现有技术中

的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

[0052] 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型,本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变

型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。



声明:
“连铸机的防护工具” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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