权利要求书: 1.一种水泥磨粉机,其特征在于,包括:
加工仓(1),所述加工仓(1)的一侧固定安装有PLC控制器,所述加工仓(1)的底面固定安装有磨粉仓(3);
磨粉组件,设置在所述加工仓(1)的一侧,用于对水泥进行磨粉,所述磨粉组件包括:安装架(4),所述安装架(4)固定安装在所述加工仓(1)的一侧,所述安装架(4)的一侧开设有两个圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有驱动电机(5),所述加工仓(1)的内部设置有两个磨粉柱(6),所述加工仓(1)的一侧开设有连接孔(7),所述连接孔(7)与所述磨粉柱(6)活动套接,所述驱动电机(5)的驱动轴与所述磨粉柱(6)固定安装,所述加工仓(1)的内部一侧开设有转动槽(8),所述磨粉柱(6)与所述转动槽(8)活动套接,所述驱动电机(5)与所述PLC控制器电性连接,所述加工仓(1)的底面开设有落料孔(9),所述磨粉仓(3)的内部设置有碾压板(15),所述磨粉仓(3)的内部设置有碾压柱(10),所述磨粉仓(3)的一侧设置有步进电机(11),所述步进电机(11)驱动轴的一端固定安装有丝杆(12),所述步进电机(11)与所述PLC控制器电性连接,所述磨粉仓(3)的一侧开设有移动孔(19),所述移动孔(19)的内部活动套接有推动柱(13),所述推动柱(13)的一侧开设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)与所述丝杆(12)螺纹连接,所述推动柱(13)的一侧开设有旋转槽(21),所述旋转槽(21)与所述碾压柱(10)活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨粉机,其特征在于:所述磨粉仓(3)的一侧固定安装有安装板(16),所述安装板(16)的一侧开设有圆形通孔,所述圆形通孔与所述步进电机(11)固定套接,所述磨粉仓(3)的一侧固定安装有稳定板(17),所述稳定板(17)的一侧开设有稳定槽(18),所述稳定槽(18)与所述丝杆(12)活动套接,所述碾压板(15)的顶面开设有若干个出料孔(24),所述磨粉仓(3)的底面开设有排料孔(25),所述磨粉仓(3)的底面设置有收集仓(23),所述收集仓(23)的内部设置有筛分网(26)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥磨粉机,其特征在于:所述磨粉仓(3)的内部一侧开设有限位槽(20),所述碾压柱(10)与所述限位槽(20)活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥磨粉机,其特征在于:所述磨粉仓(3)的一侧开设有活动孔(28),所述碾压板(15)与所述活动孔(28)活动套接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥磨粉机,其特征在于:所述磨粉仓(3)的顶面开设有安装孔(29),所述安装孔(29)的内圆壁面活动套接有螺纹柱(30),所述碾压板(15)的顶面开设有螺纹槽(2),所述螺纹柱(30)与所述螺纹槽(2)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种水泥磨粉机,其特征在于:所述收集仓(23)的内部两侧分别固定安装有放置块(27)。
7.根据权利要求1所述的一种水泥磨粉机,其特征在于:所述磨粉仓(3)的一侧固定安装有蓄电池(22),所述蓄电池(22)与所述PLC控制器电性连接,所述蓄电池(22)与所述驱动电机(5)电性连接,所述蓄电池(22)与所述步进电机(11)电性连接。
说明书: 一种水泥磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及水泥磨粉技术领域,具体涉及一种水泥磨粉机。背景技术[0002] 水泥粉磨是水泥制造的最后工序,其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速率,满足水泥浆体凝结,硬化要求,用外力克服固体物料分子之间的内聚力,使之分裂,并使物料颗粒的粒径减小的过程,称之为粉碎或磨碎,简称粉磨。[0003] 例如公开号为CN214864209U的中国专利,其中提出了一种水泥磨选粉机,该专利通过外部导料设备将原料通过进料斗导入箱体内的研磨盘内侧,启动底座内电机带动研磨盘转动,通过研磨盘转动带动贴合的转盘转动,转盘与研磨盘转动过程中对原料进行研磨粉碎,通过外部气泵将气流通过进气管注入风盒,风盒上端外侧的出风口使气流排出,通过气流将研磨后颗粒料向箱体上侧带动,气流通过导料箱内的螺旋道集中后从上端开口排出,颗粒原料流动至选粉器叶片内侧,启动驱动箱内电机带动选粉器转动,选粉器将原料筛分后粉末原料通过排料管向外排出,颗粒原料通过导料管重新回到研磨盘进行破碎加工,但是该方案中,由于水泥制造中需要对其进行磨粉让水泥细化,进而水泥可能只进行了单次的磨粉加工,此时水泥可能会研磨的不均匀其中可能会存在未磨粉到的水泥,从而会降低水泥的磨粉效果。[0004] 例如公开号为CN214682249U的中国专利,其中提出了一种选粉效率高的水泥磨选粉机,该专利通过启动电机可以带动转轴转动,转轴转动会带动其表面的搅拌叶片转动,随后将水泥物料倒入到罐体内,通过快速旋转的搅拌叶片可以将水泥物料中可能存在的结块部分打散,以此可以避免水泥物料结块的部分堵塞选粉机本体上的进料管道,保证了选粉机本体的正常工作,有效地延长了选粉机本体的使用寿命,但是该方案中,由于水泥制造中需要对其进行磨粉让水泥细化,进而水泥可能只进行了单次的磨粉加工,此时水泥可能会研磨的不均匀其中可能会存在未磨粉到的水泥,从而会降低水泥的磨粉效果。实用新型内容
[0005] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水泥磨粉机,解决了由于水泥制造中需要对其进行磨粉让水泥细化,进而水泥可能只进行了单次的磨粉加工,此时水泥可能会研磨的不均匀其中可能会存在未磨粉到的水泥,从而会降低水泥的磨粉效果的问题。[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:[0007] 一种水泥磨粉机,包括加工仓,所述加工仓的一侧固定安装有PLC控制器,所述加工仓的底面固定安装有磨粉仓;磨粉组件,设置在所述加工仓的一侧,用于对水泥进行磨粉,所述磨粉组件包括:安装架,所述安装架固定安装在所述加工仓的一侧,所述安装架的一侧开设有两个圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有驱动电机,所述加工仓的内部设置有两个磨粉柱,所述加工仓的一侧开设有连接孔,所述连接孔与所述磨粉柱活动套接,所述驱动电机的驱动轴与所述磨粉柱固定安装,所述加工仓的内部一侧开设有转动槽,所述磨粉柱与所述转动槽活动套接,所述驱动电机与所述PLC控制器电性连接,所述加工仓的底面开设有落料孔,所述磨粉仓的内部设置有碾压板,所述磨粉仓的内部设置有碾压柱,所述磨粉仓的一侧设置有步进电机,所述步进电机驱动轴的一端固定安装有丝杆,所述步进电机与所述PLC控制器电性连接,所述磨粉仓的一侧开设有移动孔,所述移动孔的内部活动套接有推动柱,所述推动柱的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔与所述丝杆螺纹连接,所述推动柱的一侧开设有旋转槽,所述旋转槽与所述碾压柱活动套接。[0008] 为了便于对磨粉后的水泥进行筛分,作为本实用新型的一种水泥磨粉机,较佳的,所述磨粉仓的一侧固定安装有安装板,所述安装板的一侧开设有圆形通孔,所述圆形通孔与所述步进电机固定套接,所述磨粉仓的一侧固定安装有稳定板,所述稳定板的一侧开设有稳定槽,所述稳定槽与所述丝杆活动套接,所述碾压板的顶面开设有若干个出料孔,所述磨粉仓的底面开设有排料孔,所述磨粉仓的底面设置有收集仓,所述收集仓的内部设置有筛分网。[0009] 为了便于对碾压柱进行限位,作为本实用新型的一种水泥磨粉机,较佳的,所述磨粉仓的内部一侧开设有限位槽,所述碾压柱与所述限位槽活动套接。[0010] 为了便于将碾压板移出磨粉仓的内部进行清理,作为本实用新型的一种水泥磨粉机,较佳的,所述磨粉仓的一侧开设有活动孔,所述碾压板与所述活动孔活动套接。[0011] 为了便于将碾压板固定在磨粉仓的内部,作为本实用新型的一种水泥磨粉机,较佳的,所述磨粉仓的顶面开设有安装孔,所述安装孔的内圆壁面活动套接有螺纹柱,所述碾压板的顶面开设有螺纹槽,所述螺纹柱与所述螺纹槽螺纹连接。[0012] 为了便于将筛分网移出收集仓的内部,作为本实用新型的一种水泥磨粉机,较佳的,所述收集仓的内部两侧分别固定安装有放置块。[0013] 为了便于对PLC控制器、驱动电机和步进电机进行供电,作为本实用新型的一种水泥磨粉机,较佳的,所述磨粉仓的一侧固定安装有蓄电池,所述蓄电池与所述PLC控制器电性连接,所述蓄电池与所述驱动电机电性连接,所述蓄电池与所述步进电机电性连接。[0014] 综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:[0015] 通过设置的加工仓、PLC控制器、磨粉仓、安装架、驱动电机、磨粉柱、连接孔、转动槽、落料孔、碾压柱、步进电机、丝杆、推动柱、螺纹孔、碾压板、旋转槽和移动孔相互配合使用,可以对水泥进行碾压,从而便于对水泥进行二次细化磨粉。附图说明[0016] 图1是本实用新型的立体结构示意图;[0017] 图2是本实用新型的安装架结构示意图;[0018] 图3是本实用新型的加工仓结构左视示意图;[0019] 图4是本实用新型的磨粉仓结构示意图;[0020] 图5是本实用新型的推动柱结构左视示意图;[0021] 图6是本实用新型的收集仓结构示意图。[0022] 附图标记:1、加工仓;2、螺纹槽;3、磨粉仓;4、安装架;5、驱动电机;6、磨粉柱;7、连接孔;8、转动槽;9、落料孔;10、碾压柱;11、步进电机;12、丝杆;13、推动柱;14、螺纹孔;15、碾压板;16、安装板;17、稳定板;18、稳定槽;19、移动孔;20、限位槽;21、旋转槽;22、蓄电池;23、收集仓;24、出料孔;25、排料孔;26、筛分网;27、放置块;28、活动孔;29、安装孔;30、螺纹柱。
具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0024] 实施例一[0025] 参考图1、图2、图3、图4和图5,一种水泥磨粉机,包括加工仓1,所述加工仓1的一侧固定安装有PLC控制器,加工仓1的底面固定安装有磨粉仓3,加工仓1的一侧设置有磨粉组件,用于对水泥进行磨粉,磨粉组件包括安装架4,安装架4固定安装在加工仓1的一侧,安装架4的一侧开设有两个圆形通孔,圆形通孔的内圆壁面固定套接有驱动电机5,加工仓1的内部设置有两个磨粉柱6,加工仓1的一侧开设有连接孔7,连接孔7与磨粉柱6活动套接,驱动电机5的驱动轴与磨粉柱6固定安装,加工仓1的内部一侧开设有转动槽8,磨粉柱6与转动槽8活动套接,驱动电机5与PLC控制器电性连接,加工仓1的底面开设有落料孔9,磨粉仓3的内部设置有碾压板15,磨粉仓3的内部设置有碾压柱10,磨粉仓3的一侧设置有步进电机11,步进电机11驱动轴的一端固定安装有丝杆12,步进电机11与PLC控制器电性连接,磨粉仓3的一侧开设有移动孔19,移动孔19的内部活动套接有推动柱13,推动柱13的一侧开设有螺纹孔14,螺纹孔14与丝杆12螺纹连接,推动柱13的一侧开设有旋转槽21,旋转槽21与碾压柱10活动套接,通过设置的磨粉柱6,工作人员对水泥进行磨粉时,通过将水泥放入加工仓1的内部,同时通过使用PLC控制器启动驱动电机5,驱动电机5的驱动轴转动会带动磨粉柱6进行旋转,通过两个磨粉柱6的转动,从而便于对水泥进行初步磨粉,水泥通过磨粉柱6磨粉后会通过落料孔9落入磨粉仓3的内部,而后工作人员通过使用PLC控制器启动步进电机11,步进电机11的驱动轴转动会带动丝杆12进行旋转,进而推动柱13会进行移动,而后推动柱13会推动碾压柱10在磨粉仓3的内部进行移动,由于碾压柱10与碾压板15贴合,当水泥进入磨粉仓3的内部后会堆积在碾压板15的表面,而后通过推动柱13带动碾压柱10在磨粉仓3的内部进行往复移动,可以对水泥进行碾压,从而便于对水泥进行二次细化磨粉。
[0026] 实施例二[0027] 基于上述实施例1,参考图1、图4和图6,磨粉仓3的一侧固定安装有安装板16,安装板16的一侧开设有圆形通孔,圆形通孔与步进电机11固定套接,磨粉仓3的一侧固定安装有稳定板17,稳定板17的一侧开设有稳定槽18,稳定槽18与丝杆12活动套接,碾压板15的顶面开设有若干个出料孔24,磨粉仓3的底面开设有排料孔25,磨粉仓3的底面设置有收集仓23,收集仓23的内部设置有筛分网26,通过设置的收集仓23,当水泥在碾压板15的顶面被碾压柱10碾压后,细化的水泥会通过出料孔24落入收集仓23的内部,而后通过筛分网26,便于对磨粉后的水泥进行筛分,进而可以将未被细化的水泥重新放入加工仓1的内部进行磨粉,磨粉仓3的内部一侧开设有限位槽20,碾压柱10与限位槽20活动套接,磨粉仓3的一侧开设有活动孔28,碾压板15与活动孔28活动套接。[0028] 实施例三[0029] 基于上述实施例1或2,参考图1、图4和图6,磨粉仓3的顶面开设有安装孔29,安装孔29的内圆壁面活动套接有螺纹柱30,碾压板15的顶面开设有螺纹槽2,螺纹柱30与螺纹槽2螺纹连接,收集仓23的内部两侧分别固定安装有放置块27,磨粉仓3的一侧固定安装有蓄电池22,蓄电池22与PLC控制器电性连接,蓄电池22与驱动电机5电性连接,蓄电池22与步进电机11电性连接。
[0030] 工作原理:请参考图1?图6所示,通过设置的磨粉柱6,工作人员对水泥进行磨粉时,通过将水泥放入加工仓1的内部,同时通过使用PLC控制器启动驱动电机5,驱动电机5的驱动轴转动会带动磨粉柱6进行旋转,通过两个磨粉柱6的转动,从而便于对水泥进行初步磨粉,水泥通过磨粉柱6磨粉后会通过落料孔9落入磨粉仓3的内部,而后工作人员通过使用PLC控制器启动步进电机11,步进电机11的驱动轴转动会带动丝杆12进行旋转,进而推动柱13会进行移动,而后推动柱13会推动碾压柱10在磨粉仓3的内部进行移动,由于碾压柱10与碾压板15贴合,当水泥进入磨粉仓3的内部后会堆积在碾压板15的表面,而后通过推动柱13带动碾压柱10在磨粉仓3的内部进行往复移动,可以对水泥进行碾压,从而便于对水泥进行二次细化磨粉。
[0031] 通过设置的收集仓23,当水泥在碾压板15的顶面被碾压柱10碾压后,细化的水泥会通过出料孔24落入收集仓23的内部,而后通过筛分网26,便于对磨粉后的水泥进行筛分,进而可以将未被细化的水泥重新放入加工仓1的内部进行磨粉。[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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