风机转速控制装置

权利要求书： 1.一种风机转速控制装置，其特征在于，所述装置包括信号采集模块、驱动脉冲发生模块和电压调节模块，所述信号采集模块的输出端与所述驱动脉冲发生模块的输入端连接，所述驱动脉冲发生模块的输出端与所述电压调节模块的输入端连接，所述电压调节模块的输出端与直流风机连接；

所述信号采集模块，用于采集所述直流风机在工作时的电流信号，并将所述电流信号转换为第一电压信号，以及采集所述直流风机在工作时目标位置处的温度信号，并将所述温度信号转换为第二电压信号；

所述信号采集模块，用于将所述第一电压信号和所述第二电压信号中的电压值最大的电压信号确定为目标电压信号；

所述驱动脉冲发生模块，用于根据所述目标电压信号和预设的三角波型电压信号输出电压方波信号；

所述电压调节模块，用于根据所述电压方波信号和风机额定电压将所述直流风机两端的电压调节至目标工作电压，以使所述直流风机在所述目标工作电压下运行。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述信号采集模块包括第一电压信号采集子模块、第二电压信号采集子模块和信号比较子模块；

所述第一电压信号采集子模块包括电流传感器、第一下拉电阻和第一运算放大器，所述电流传感器和所述第一下拉电阻构成电流信号采集电路，所述电流信号采集电路用于采集所述直流风机在工作时的电流信号，所述第一运算放大器用于将所述电流信号转换为所述第一电压信号；

所述第二电压信号采集子模块包括温度传感器、第一供电电源、第二下拉电阻和第二运算放大器，所述温度传感器、所述第一供电电源和所述第二下拉电阻构成温度信号采集电路，所述温度信号采集电路用于采集所述直流风机在工作时目标位置处的温度信号，所述第二运算放大器用于将所述温度信号转换为所述第二电压信号；

所述信号比较子模块包括第一二极管和第二二极管，所述第一二极管和所述第二二极管用于将所述第一电压信号和所述第二电压信号中的电压值最大的电压信号确定为目标电压信号。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述电流传感器的输出端分别与所述第一下拉电阻的第一端、所述第一运算放大器的同向输入端连接，所述第一运算放大器的反相输入端分别与所述第一二极管的负极、所述驱动脉冲发生模块的输入端连接，所述第一运算放大器的输出端与所述第一二极管的正极连接，所述第一下拉电阻的第二端接地；

所述第一供电电源的输出端与所述温度传感器的输入端连接，所述温度传感器的输出端分别与所述第二下拉电阻的第一端、所述第二运算放大器的同相输入端连接，所述第二下拉电阻的第二端接地，所述第二运算放大器的反相输入端分别与所述第二二极管的负极、所述驱动脉冲发生模块的输入端连接，所述第二运算放大器的输出端与所述第二二极管的正极连接。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动脉冲发生模块包括三角波发生器、比较器、上拉电阻和第二供电电源，所述比较器、所述上拉电阻和所述第二供电电源构成比较电路，所述三角波发生器用于发出三角波型电压信号，所述比较电路用于根据所述三角波型电压信号与所述目标电压信号输出所述电压方波信号。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述三角波发生器的输出端与所述比较器的反相输入端连接，所述比较器的正向输入端与所述信号采集模块的输出端连接，所述比较器的输出端分别与所述上拉电阻的第一端、所述电压调节模块的输入端连接，所述上拉电阻的第二端与所述第二供电电源连接。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电压调节模块包括第三供电电源和buck降压电路，所述第三供电电源用于提供所述风机额定电压，所述buck降压电路用于根据所述电压方波信号和所述风机额定电压将所述直流风机的工作电压调节至所述目标工作电压。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述电压调节模块还包括第一电阻，所述第一电阻的第一端与所述驱动脉冲发生模块的输出端连接，所述第一电阻的第二端与所述buck降压电路的第一输入端连接，所述buck降压电路的第二输入端与所述第三供电电源连接，所述buck降压电路的输出正极与所述直流风机的正极连接，所述buck降压电路的输出负极与所述直流风机的负极连接。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括滤波传输模块，所述滤波传输模块的输入端与所述信号采集模块的输出端连接，所述滤波传输模块的输出端与所述驱动脉冲发生模块的输入端连接，所述滤波传输模块用于对所述目标电压信号进行滤波。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述滤波传输模块包括第三下拉电阻、第二电阻、第一电容器和第三运算放大器，所述第三下拉电阻的第一端分别与所述信号采集模块的输出端、所述第二电阻的第一端连接，所述第二电阻的第二端分别与所述第一电容器的第一端、所述第三运算放大器的同相输入端连接，所述第三下拉电阻的第二端分别与所述第一电容器的第二端、大地连接，所述第三运算放大器的反向输入端和输出端均与所述驱动脉冲发生模块的输入端连接。

10.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述电流传感器为霍尔电流传感器，所述温度传感器为NTC负温度系数热敏电阻器。

说明书： 一种风机转速控制装置技术领域[0001] 本发明涉及电路控制领域，具体而言，涉及一种风机转速控制装置。背景技术[0002] 随着电网的大力发展，配电柜随处可见，对于一个相对密封的机柜来说，散热是一个很重要的问题，最终目的是帮助其在密闭的空间内让柜内主要功能元件运行产生的热量通过散热系统排放出去，保证整个配电柜内系统的稳定运行。根据电网要求，大电流开关柜必须使用风机强制风冷。如果不使用风机强制风冷，随着负荷的增大，开关柜内的温度会逐渐升高，在开关柜长期运行并持续发热的状态下，柜内绝缘件的性能会被破坏，开关柜内设备的寿命也会受到很大的影响。这样的情况对开关柜的安全运行埋下了隐患，如果不能够及时发现，容易导致起火或爆炸事故。[0003] 常规的，柜内散热风机适用于大多数应用场景，散热风机可以给正在工作中的机器降温，以免温度过高影响零部件；而且安装散热风机易于实现，简单快捷，大大解决了柜内发热这一问题。[0004] 目前业内通常使用温度控制器来控制风机的启停，这类产品通常内置一个控制器，通过该控制器可设定风机启停的温度保护点，通过外置的温度传感器来实现温度监控，通过控制器的继电器输出口来控制风机的启停达到风机温控的效果。例如通过设置超过35度来启动风机、低于30度停止风机运行。[0005] 发明人在研究中发现，通过上述方法对风机进行控制时，仅能够根据由温度传感器采集到的温度信号对风机进行启用或者是停用，而当出现其他物理量对风机运行状态进行干扰或者是温度传感器出现异常时，就无法实现对风机运行状态的精确控制，同时由于仅能控制风机在启动和停用两个状态下进行切换，使风机输出风力或者不输出风力，同样也无法实现对风机运行状态的精确控制。发明内容[0006] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种风机转速控制装置，以实现对风机运行状态的精确控制。[0007] 第一方面，本申请实施例提供了一种风机转速控制装置，所述装置包括信号采集模块、驱动脉冲发生模块和电压调节模块，所述信号采集模块的输出端与所述驱动脉冲发生模块的输入端连接，所述驱动脉冲发生模块的输出端与所述电压调节模块的输入端连接，所述电压调节模块的输出端与直流风机连接；[0008] 所述信号采集模块，用于采集所述直流风机在工作时的电流信号，并将所述电流信号转换为第一电压信号，以及采集所述直流风机在工作时目标位置处的温度信号，并将所述温度信号转换为第二电压信号；[0009] 所述信号采集模块，用于将所述第一电压信号和所述第二电压信号中的电压值最大的电压信号确定为目标电压信号；[0010] 所述驱动脉冲发生模块，用于根据所述目标电压信号和预设的三角波型电压信号输出电压方波信号；[0011] 所述电压调节模块，用于根据所述电压方波信号和风机额定电压将所述直流风机两端的电压调节至目标工作电压，以使所述直流风机在所述目标工作电压下运行。[0012] 可选地，所述信号采集模块包括第一电压信号采集子模块、第二电压信号采集子模块和信号比较子模块；[0013] 所述第一电压信号采集子模块包括电流传感器、第一下拉电阻和第一运算放大器，所述电流传感器和所述第一下拉电阻构成电流信号采集电路，所述电流信号采集电路用于采集所述直流风机在工作时的电流信号，所述第一运算放大器用于将所述电流信号转换为所述第一电压信号；[0014] 所述第二电压信号采集子模块包括温度传感器、第一供电电源、第二下拉电阻和第二运算放大器，所述温度传感器、所述第一供电电源和所述第二下拉电阻构成温度信号采集电路，所述温度信号采集电路用于采集所述直流风机在工作时目标位置处的温度信号，所述第二运算放大器用于将所述温度信号转换为所述第二电压信号；[0015] 所述信号比较子模块包括第一二极管和第二二极管，所述第一二极管和所述第二二极管用于将所述第一电压信号和所述第二电压信号中的电压值最大的电压信号确定为目标电压信号。[0016] 可选地，所述电流传感器的输出端分别与所述第一下拉电阻的第一端、所述第一运算放大器的同向输入端连接，所述第一运算放大器的反相输入端分别与所述第一二极管的负极、所述驱动脉冲发生模块的输入端连接，所述第一运算放大器的输出端与所述第一二极管的正极连接，所述第一下拉电阻的第二端接地；[0017] 所述第一供电电源的输出端与所述温度传感器的输入端连接，所述温度传感器的输出端分别与所述第二下拉电阻的第一端、所述第二运算放大器的同相输入端连接，所述第二下拉电阻的第二端接地，所述第二运算放大器的反相输入端分别与所述第二二极管的负极、所述驱动脉冲发生模块的输入端连接，所述第二运算放大器的输出端与所述第二二极管的正极连接。[0018] 可选地，所述驱动脉冲发生模块包括三角波发生器、比较器、上拉电阻和第二供电电源，所述比较器、所述上拉电阻和所述第二供电电源构成比较电路，所述三角波发生器用于发出三角波型电压信号，所述比较电路用于根据所述三角波型电压信号与所述目标电压信号输出所述电压方波信号。[0019] 可选地，所述三角波发生器的输出端与所述比较器的反相输入端连接，所述比较器的正向输入端与所述信号采集模块的输出端连接，所述比较器的输出端分别与所述上拉电阻的第一端、所述电压调节模块的输入端连接，所述上拉电阻的第二端与所述第二供电电源连接。[0020] 可选地，所述电压调节模块包括第三供电电源和buck降压电路，所述第三供电电源用于提供所述风机额定电压，所述buck降压电路用于根据所述电压方波信号和所述风机额定电压将所述直流风机的工作电压调节至所述目标工作电压。[0021] 可选地，所述电压调节模块还包括第一电阻，所述第一电阻的第一端与所述驱动脉冲发生模块的输出端连接，所述第一电阻的第二端与所述buck降压电路的第一输入端连接，所述buck降压电路的第二输入端与所述第三供电电源连接，所述buck降压电路的输出正极与所述直流风机的正极连接，所述buck降压电路的输出负极与所述直流风机的负极连接。[0022] 可选地，所述装置还包括滤波传输模块，所述滤波传输模块的输入端与所述信号采集模块的输出端连接，所述滤波传输模块的输出端与所述驱动脉冲发生模块的输入端连接，所述滤波传输模块用于对所述目标电压信号进行滤波。[0023] 可选地，所述滤波传输模块包括第三下拉电阻、第二电阻、第一电容器和第三运算放大器，所述第三下拉电阻的第一端分别与所述信号采集模块的输出端、所述第二电阻的第一端连接，所述第二电阻的第二端分别与所述第一电容器的第一端、所述第三运算放大器的同相输入端连接，所述第三下拉电阻的第二端分别与所述第一电容器的第二端、大地连接，所述第三运算放大器的反向输入端和输出端均与所述驱动脉冲发生模块的输入端连接。[0024] 可选地，所述电流传感器为霍尔电流传感器，所述温度传感器为NTC负温度系数热敏电阻器。[0025] 本申请提供的技术方案包括但不限于以下有益效果：[0026] 信号采集模块能够实现对相关物理量的信号采集，并将影响最大的信号作为目标电压信号输入至驱动脉冲发生模块，驱动脉冲发生模块根据三角波信号和目标电压信号得到用于对直流风机两端的工作电压进行调节的电压方波信号，电压调节信号能够实现根据电压方波信号对直流风机两端的工作电压进行调节，以使直流风机能够在调节后工作电压下运行，实现直流风机转速的改变，以实现对风机运行状态的精确控制。[0027] 为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明[0028] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。[0029] 图1示出了本发明实施例一所提供的一种风机转速控制装置的结构示意图；[0030] 图2示出了本发明实施例一所提供的第二种风机转速控制装置的结构示意图；[0031] 图3示出了本发明实施例一所提供的第三种风机转速控制装置的结构示意图；[0032] 图4示出了本发明实施例一所提供的第四种风机转速控制装置的结构示意图；[0033] 图5示出了本发明实施例一所提供的第五种风机转速控制装置的结构示意图；[0034] 图6示出了本发明实施例一所提供的第六种风机转速控制装置的结构示意图；[0035] 图7示出了本发明实施例一所提供的第七种风机转速控制装置的结构示意图。[0036] 附图标记说明：1?信号采集模块；2?驱动脉冲发生模块；3?电压调节模块；4?直流风机；5?滤波传输模块；111?电流传感器；112?第一下拉电阻；113?第一运算放大器；121?温度传感器；122?第一供电电源；123?第二下拉电阻；124?第二运算放大器；131?第一二极管；132?第二二极管；21?三角波发生器；22?比较器；23?上拉电阻；24?第二供电电源；31?第三供电电源；32?buck降压电路；33?第一电阻；321?第二电容器；322?MOS管；323?第三二极管；

324?第三电容器；325?电感线圈；51?第三下拉电阻；52?第二电阻；53?第一电容器；54?第三运算放大器。

具体实施方式[0037] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0038] 实施例一[0039] 为便于对本申请进行理解，下面结合图1示出的本发明实施例一所提供的一种风机转速控制装置的结构示意图描述的内容对本申请实施例一进行详细说明。[0040] 参见图1所示，图1示出了本发明实施例一所提供的一种风机转速控制装置的结构示意图，其中，所述装置包括信号采集模块1、驱动脉冲发生模块2和电压调节模块3，所述信号采集模块1的输出端与所述驱动脉冲发生模块2的输入端连接，所述驱动脉冲发生模块2的输出端与所述电压调节模块3的输入端连接，所述电压调节模块3的输出端与直流风机4连接；[0041] 所述信号采集模块1，用于采集所述直流风机4在工作时的电流信号，并将所述电流信号转换为第一电压信号，以及采集所述直流风机4在工作时目标位置处的温度信号，并将所述温度信号转换为第二电压信号。[0042] 具体的，信号采集模块通过模拟电路采集需要对散热系统风机转速进行调节的物理量，比如温度、装置运行电流等，除了采集直流风机在工作时的电流信号和目标位置处的温度信号外，还可以通过加入其他模拟电路采集直流风机在工作时目标位置处的湿度信号，噪音信号等，以在对直流风机的转速进行调整时同时参考上述所有物理量。[0043] 所述信号采集模块1，用于将所述第一电压信号和所述第二电压信号中的电压值最大的电压信号确定为目标电压信号。[0044] 具体的，当第一电压信号所指示的电压值大于第二电压信号所指示的电压值时，将第一电压信号确定为目标电压信号输出至下一模块，当第二电压信号所指示的电压值大于第一电压信号所指示的电压值时，将第二电压信号确定为目标电压信号输出至下一模块；也就是说，选择影响转速的最大控制因素的电压信号作为下一环节的输入。[0045] 所述驱动脉冲发生模块2，用于根据所述目标电压信号和预设的三角波型电压信号输出电压方波信号。[0046] 具体的，将三角波型电压信号与目标电压信号进行比较，当目标电压信号的电压值高过三角波型电压信号的电压值时，输出高电平，当目标电压信号的电压值低于三角波型电压信号的电压值时，输出低电平；以时间为自变量(横轴)，电平值为因变量(纵轴)，可以得到一个方波信号。[0047] 在本方案设计中，三角波型电压信号的最大电压值等于小于目标电压信号的最大值。[0048] 所述电压调节模块3，用于根据所述电压方波信号和风机额定电压将所述直流风机4两端的电压调节至目标工作电压，以使所述直流风机4在所述目标工作电压下运行。[0049] 具体的，电压调节模块以驱动脉冲发生模块输出的电压方波信号作为控制信号，以提供风机额定电压的供电电源作为电能来源，对直流风机两端的电压进行调节，调节后直流风机的目标工作电压为电压方波信号的占空比与风机额定电压的电压值的乘积。[0050] 在目标位置处设置有散热器，直流风机输出的风力能够作用到散热器表面，在散热器表面设置有能够采集温度信号的测温设备，该设备用于采集直流风机在工作时目标位置处的温度信号。[0051] 在一个可行的实施方案中，所述信号采集模块包括第一电压信号采集子模块、第二电压信号采集子模块和信号比较子模块。[0052] 所述第一电压信号采集子模块包括电流传感器、第一下拉电阻和第一运算放大器，所述电流传感器和所述第一下拉电阻构成电流信号采集电路，所述电流信号采集电路用于采集所述直流风机在工作时的电流信号，所述第一运算放大器用于将所述电流信号转换为所述第一电压信号。[0053] 所述第二电压信号采集子模块包括温度传感器、第一供电电源、第二下拉电阻和第二运算放大器，所述温度传感器、所述第一供电电源和所述第二下拉电阻构成温度信号采集电路，所述温度信号采集电路用于采集所述直流风机在工作时目标位置处的温度信号，所述第二运算放大器用于将所述温度信号转换为所述第二电压信号。[0054] 所述信号比较子模块包括第一二极管和第二二极管，所述第一二极管和所述第二二极管用于将所述第一电压信号和所述第二电压信号中的电压值最大的电压信号确定为目标电压信号。[0055] 具体的，在第一运算放大器、第一二极管以及第二运算放大器、第二二极管的配合下，能够实现将第一电压信号和第二电压信号中电压值大的进行输出；即，将第一电压信号的电压值记为i，将第二电压信号的电压值记为t时，当t＞i时，将t作为目标电压信号进行输出，当t＜i，时将i作为目标电压信号进行输出。[0056] 在一个可行的实施方案中，参见图2所述，图2示出了本发明实施例一所提供的第二种风机转速控制装置的结构示意图，其中，所述电流传感器111的输出端分别与所述第一下拉电阻112的第一端、所述第一运算放大器113的同向输入端连接，所述第一运算放大器113的反相输入端分别与所述第一二极管131的负极、所述驱动脉冲发生模块2的输入端连接，所述第一运算放大器113的输出端与所述第一二极管131的正极连接，所述第一下拉电阻112的第二端接地。

[0057] 具体的，将第一下拉电阻的电阻值记为R1，预设的电流变送器输出电流值的有效值(通常取4～20mA)记为I，则i需满足i＝R1×I。[0058] 所述第一供电电源122的输出端与所述温度传感器121的输入端连接，所述温度传感器121的输出端分别与所述第二下拉电阻123的第一端、所述第二运算放大器124的同相输入端连接，所述第二下拉电阻123的第二端接地，所述第二运算放大器124的反相输入端分别与所述第二二极管132的负极、所述驱动脉冲发生模块2的输入端连接，所述第二运算放大器124的输出端与所述第二二极管132的正极连接。[0059] 具体的，将第一供电电源的供电电压(基准电压值)记为ref(通常选择5或者3)，温度传感器的电阻值记为Rt，第二下拉电阻的电阻值记为R2，则t需要满足t＝R2÷(R2+Rt)×ref。[0060] 在一个可行的实施方案中，所述驱动脉冲发生模块包括三角波发生器、比较器、上拉电阻和第二供电电源，所述比较器、所述上拉电阻和所述第二供电电源构成比较电路，所述三角波发生器用于发出三角波型电压信号，所述比较电路用于根据所述三角波型电压信号与所述目标电压信号输出所述电压方波信号。[0061] 具体的，比较器、上拉电阻和第二供电电源组成的比较电路能够实现将三角波型电压信号与目标电压信号进行比较，当目标电压信号的电压值高过三角波型电压信号的电压值时，输出高电平，当目标电压信号的电压值低于三角波型电压信号的电压值时，输出低电平，将电平信号根据时间进行整合后能够得到电压方波信号。[0062] 在一个可行的实施方案中，参见图3所述，图3示出了本发明实施例一所提供的第三种风机转速控制装置的结构示意图，其中，所述三角波发生器21的输出端与所述比较器22的反相输入端连接，所述比较器22的正向输入端与所述信号采集模块1的输出端连接，所述比较器22的输出端分别与所述上拉电阻23的第一端、所述电压调节模块3的输入端连接，所述上拉电阻23的第二端与所述第二供电电源24连接。

[0063] 在一个可行的实施方案中，所述电压调节模块包括第三供电电源和buck降压电路，所述第三供电电源用于提供所述风机额定电压，所述buck降压电路用于根据所述电压方波信号和所述风机额定电压将所述直流风机的工作电压调节至所述目标工作电压。[0064] 具体的，buck降压电路是一种降压式变换电路；将直流风机运行的最小工作电压记为fmin，额定工作(最大工作电压)记为fmax，在本方案设计中需要将第三供电电源的供电电压(记为dc)设计为dc＝fmax，当驱动脉冲发生模块输出的电压方波信号的占空比为满占空比时，风机达到最大转速；除此之外，在电路设计时，需要确保驱动脉冲发生模块输出的电压方波信号的占空比D满足D≥fmin÷fmax。[0065] 在一个可行的实施方案中，参见图4所述，图4示出了本发明实施例一所提供的第四种风机转速控制装置的结构示意图，其中，所述电压调节模块3还包括第一电阻33，所述第一电阻33的第一端与所述驱动脉冲发生模块2的输出端连接，所述第一电阻33的第二端与所述buck降压电路32的第一输入端连接，所述buck降压电路32的第二输入端与所述第三供电电源31连接，所述buck降压电路32的输出正极与所述直流风机4的正极连接，所述buck降压电路32的输出负极与所述直流风机4的负极连接。[0066] 参见图5所述，图5示出了本发明实施例一所提供的第五种风机转速控制装置的结构示意图，其中，所述buck降压电路32包括第二电容器321、MOS管322、第三二极管323、第三电容器324和电感线圈325，所述MOS管322的栅极分别与所述第一电阻33的第二端、所述第二电容器321的第一端连接，所述MOS管322的漏极与所述第三供电电源31连接，所述MOS管322的源极分别与所述第三二极管323的负极、所述电感线圈325的第一端连接，所述电感线圈325的第二端分别与所述第三电容器324的第一端、所述直流风机4的正极连接，所述第三电容器324的第二端分别与所述直流风机4的负极、大地连接，所述第二电容器321的第二端、所述第三二极管323的正极均与大地连接。

[0067] 在一个可行的实施方案中，参见图6所述，图6示出了本发明实施例一所提供的第六种风机转速控制装置的结构示意图，其中，所述装置还包括滤波传输模块5，所述滤波传输模块5的输入端与所述信号采集模块1的输出端连接，所述滤波传输模块5的输出端与所述驱动脉冲发生模块2的输入端连接，所述滤波传输模块5用于对所述目标电压信号进行滤波。[0068] 具体的，该模块由低通有源滤波实现，将第信号采集模块输出的模拟量进行滤波、平滑信号波动以及过滤干扰信号。[0069] 在一个可行的实施方案中，参见图7所述，图7示出了本发明实施例一所提供的第七种风机转速控制装置的结构示意图，其中，所述滤波传输模块5包括第三下拉电阻51、第二电阻52、第一电容器53和第三运算放大器54，所述第三下拉电阻51的第一端分别与所述信号采集模块1的输出端、所述第二电阻52的第一端连接，所述第二电阻52的第二端分别与所述第一电容器53的第一端、所述第三运算放大器54的同相输入端连接，所述第三下拉电阻51的第二端分别与所述第一电容器53的第二端、大地连接，所述第三运算放大器54的反向输入端和输出端均与所述驱动脉冲发生模块2的输入端连接。[0070] 在一个可行的实施方案中，所述电流传感器为霍尔电流传感器，所述温度传感器为NTC负温度系数热敏电阻器。[0071] 具体的，NTC(NegativeTemperatureCoefficient，负温度系数)热敏电阻器为负温度系数热敏电阻，电流传感器和温度传感器的选择可以根据实际需求和运用环境进行。[0072] 在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。[0073] 所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。[0074] 另外，在本发明提供的实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。[0075] 所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read?OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

[0076] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0077] 最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。