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高效率的球磨机

666   编辑:管理员   来源:福建省德化中兴制釉有限公司  
2024-03-12 17:03:55
权利要求书: 1.一种高效率的球磨机,包括底板(8),其特征在于,所述底板(8)的上表面固定连接有支撑板(9),支撑板(9)的顶部活动连接有转动板(7),转动板(7)的上表面固定连接有两个固定板(1),两个固定板(1)之间活动连接有筒体(11),筒体(11)的圆周内壁固定连接有过滤网板(14),其中一个所述固定板(1)的一侧固定连接有电机,且电机输出轴的一端穿过固定板(1)并与筒体(11)相固定,所述底板(8)的上表面固定连接有支撑柱(4),所述底板(8)的上表面开设有滑槽(15),滑槽(15)内活动连接有滑架(17),滑架(17)的顶部活动连接有连接板(6),且连接板(6)与转动板(7)转动连接,所述底板(8)的上表面固定连接有电动推杆(18),且电动推杆(18)与滑架(17)相固定,所述滑架(17)的一侧设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的球磨机,其特征在于,所述固定机构包括楔型块(20),所述楔型块(20)活动连接在滑架(17)的内部,所述滑架(17)的两侧均固定连接有拉簧(22),且拉簧(22)与滑架(17)相固定,所述楔型块(20)的顶部固定连接有拉环(21),所述底板(8)的上表面开设有多个楔型槽(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的球磨机,其特征在于,所述筒体(11)的圆周内壁固定连接有多个弧型块(13),且弧型块(13)均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的球磨机,其特征在于,所述滑槽(15)内固定连接有导向杆(16),且导向杆(16)与滑架(17)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的球磨机,其特征在于,两个所述支撑柱(4)的顶部均固定连接有缓冲垫(3)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率的球磨机,其特征在于,两个所述固定板(1)的一侧均固定连接有两个固定筋(2),且固定筋(2)与转动板(7)相固定。

7.根据权利要求3所述的一种高效率的球磨机,其特征在于,所述筒体(11)的顶部固定连接有进料管(12),所述筒体(11)的底部固定连接有下料管(10)。

8.根据权利要求2所述的一种高效率的球磨机,其特征在于,所述底板(8)的底部开设有多个固定孔(5),且固定孔(5)对称分布。

说明书: 一种高效率的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域,尤其涉及一种高效率的球磨机。背景技术[0002] 球磨机是一种利用钢球作为研磨介质的研磨设备,适用于矿产物料以及玻璃陶瓷等生产行业。现有技术中,多使用球磨机对熔块进行研磨。[0003] 熔块在球磨完成后,需要对熔块粉末进行排出,然而目前常用的球磨机通常是水平放置,导致熔块粉末排出较慢,进而影响球磨机的加工效率,因此,提出一种高效率的球磨机显得非常必要。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效率的球磨机。[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0006] 一种高效率的球磨机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑板,支撑板的顶部活动连接有转动板,转动板的上表面固定连接有两个固定板,两个固定板之间活动连接有筒体,筒体的圆周内壁固定连接有过滤网板,其中一个所述固定板的一侧固定连接有电机,且电机输出轴的一端穿过固定板并与筒体相固定,所述底板的上表面固定连接有支撑柱,所述底板的上表面开设有滑槽,滑槽内活动连接有滑架,滑架的顶部活动连接有连接板,且连接板与转动板转动连接,所述底板的上表面固定连接有电动推杆,且电动推杆与滑架相固定,所述滑架的一侧设有固定机构。[0007] 作为本实用新型再进一步的方案,所述固定机构包括楔型块,所述楔型块活动连接在滑架的内部,所述滑架的两侧均固定连接有拉簧,且拉簧与滑架相固定,所述楔型块的顶部固定连接有拉环,所述底板的上表面开设有多个楔型槽。[0008] 作为本实用新型再进一步的方案,所述筒体的圆周内壁固定连接有多个弧型块,且弧型块均匀分布。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案,所述滑槽内固定连接有导向杆,且导向杆与滑架滑动连接。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案,两个所述支撑柱的顶部均固定连接有缓冲垫。[0011] 作为本实用新型再进一步的方案,两个所述固定板的一侧均固定连接有两个固定筋,且固定筋与转动板相固定。[0012] 作为本实用新型再进一步的方案,所述筒体的顶部固定连接有进料管,所述筒体的底部固定连接有下料管。[0013] 作为本实用新型再进一步的方案,所述底板的底部开设有多个固定孔,且固定孔对称分布。[0014] 本实用新型的有益效果为:[0015] 1.通过连接板和滑架的配合使用,电机转动带动筒体转动,筒体转动带动其内部的熔块和钢球滚动,并通过钢球使熔块得到球磨粉碎,并通过电动推杆、滑架、滑槽和转动板使筒体得到倾斜,进而使筒体内的熔块粉末在重力作用下向右移动,并通过过滤网板对钢珠进行阻挡,从而使熔块粉末排出,避免常用的球磨机通常是水平放置,导致熔块粉末排出较慢,进而影响球磨机的加工效率,提高了装置的排出效率。[0016] 2.通过楔型块和楔型槽的设置,滑架向左移动带动楔型块向左移动,并通过楔型块底部开设的斜面使楔型块受力向上移动,当滑架移动至合适位置时,拉簧回弹复位带动楔型块向下移动并重新与楔型槽相卡合,提高了装置的固定效果。[0017] 3.通过在筒体上安装弧型块的设置,弧型块能够增加筒体与钢球和熔块之间的摩擦力,从而方便钢球和熔块得到抬起,进而使熔块得到更加充分的球磨,提高了装置的球磨效果。[0018] 4.通过在滑槽上安装导向杆的设置,导向杆能够对滑架进行导向,避免滑架在左右移动的过程中出现偏斜,进而影响装置的正常使用,提高了装置的导向效果。附图说明[0019] 图1为本实用新型提出的一种高效率的球磨机的前侧立体结构示意图;[0020] 图2为本实用新型提出的一种高效率的球磨机的筒体剖视结构示意图;[0021] 图3为本实用新型提出的一种高效率的球磨机的转动板剖视结构示意图;[0022] 图4为本实用新型提出的一种高效率的球磨机的底板剖视结构示意图。[0023] 图中:1、固定板;2、固定筋;3、缓冲垫;4、支撑柱;5、固定孔;6、连接板;7、转动板;8、底板;9、支撑板;10、下料管;11、筒体;12、进料管;13、弧型块;14、过滤网板;15、滑槽;16、导向杆;17、滑架;18、电动推杆;19、楔型槽;20、楔型块;21、拉环;22、拉簧。

具体实施方式[0024] 本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述。[0025] 参照图1?图4,一种高效率的球磨机,包括底板8,底板8的上表面通过螺栓固定有支撑板9,支撑板9的顶部转动连接有转动板7,转动板7的上表面通过螺栓固定有两个固定板1,两个固定板1之间转动连接有筒体11,筒体11的圆周内壁通过螺栓固定有过滤网板14,其中一个固定板1的一侧通过螺栓固定有电机,且电机输出轴的一端穿过固定板1并与筒体11相固定,底板8的上表面通过螺栓固定有支撑柱4,底板8的上表面开设有滑槽15,滑槽15内滑动连接有滑架17,滑架17的顶部转动连接有连接板6,且连接板6与转动板7转动连接,底板8的上表面通过螺栓固定有电动推杆18,且电动推杆18与滑架17相固定,滑架17的一侧设有固定机构,当需要对筒体11内的熔块进行球磨时,首先启动电机,电机转动带动筒体11转动,筒体11转动带动其内部的熔块和钢球滚动,并通过钢球使熔块得到球磨粉碎,当需要对球磨完成后的熔块粉末进行排出时,首先启动电动推杆18,电动推杆18伸长带动滑架17沿着滑槽15向左移动,滑架17向左移动使连接板6带动转动板7转动,从而使筒体11得到倾斜,进而使筒体11内的熔块粉末在重力作用下向右移动,并通过过滤网板14对钢珠进行阻挡,从而使熔块粉末排出,避免常用的球磨机通常是水平放置,导致熔块粉末排出较慢,进而影响球磨机的加工效率。

[0026] 本实用新型需要说明的是,固定机构包括楔型块20,楔型块20插接在滑架17的内部,滑架17的两侧均焊接有拉簧22,且拉簧22与滑架17相固定,楔型块20的顶部通过螺栓固定有拉环21,拉环21方便拉动楔型块20,底板8的上表面开设有多个楔型槽19,同时,滑架17向左移动带动楔型块20向左移动,并通过楔型块20底部开设的斜面使楔型块20受力向上移动,楔型块20向上移动使拉簧22受力伸长并产生拉力,当滑架17移动至合适位置时,拉簧22回弹复位带动楔型块20向下移动并重新与楔型槽19相卡合,如此往复循环,直至转动板7转动至合适的角度并通过楔型块20和楔型槽19得到固定,筒体11的圆周内壁通过螺栓固定有多个弧型块13,且弧型块13均匀分布,弧型块13能够增加筒体11与钢球和熔块之间的摩擦力,从而方便钢球和熔块得到抬起,进而使熔块得到更加充分的球磨,滑槽15内通过螺栓固定有导向杆16,且导向杆16与滑架17滑动连接,导向杆16能够对滑架17进行导向,避免滑架17在左右移动的过程中出现偏斜,进而影响装置的正常使用,两个支撑柱4的顶部均粘接有缓冲垫3,缓冲垫3能够对支撑柱4进行防护,两个固定板1的一侧均通过螺栓固定有两个固定筋2,且固定筋2与转动板7相固定,固定筋2能够使转动板7与固定板1连接的更加稳固,筒体11的顶部通过螺栓固定有进料管12,筒体11的底部通过螺栓固定有下料管10,底板8的底部开设有多个固定孔5,且固定孔5对称分布,固定孔5能够方便工作人员对底板8进行安装固定。

[0027] 工作原理:当需要对筒体11内的熔块进行球磨时,首先启动电机,电机转动带动筒体11转动,筒体11转动带动其内部的熔块和钢球滚动,并通过钢球使熔块得到球磨粉碎,当需要对球磨完成后的熔块粉末进行排出时,首先启动电动推杆18,电动推杆18伸长带动滑架17沿着滑槽15向左移动,滑架17向左移动使连接板6带动转动板7转动,从而使筒体11得到倾斜,进而使筒体11内的熔块粉末在重力作用下向右移动,并通过过滤网板14对钢珠进行阻挡,从而使熔块粉末从下料管10排出,同时,滑架17向左移动带动楔型块20向左移动,并通过楔型块20底部开设的斜面使楔型块20受力向上移动,楔型块20向上移动使拉簧22受力伸长并产生拉力,当滑架17移动至合适位置时,拉簧22回弹复位带动楔型块20向下移动并重新与楔型槽19相卡合,如此往复循环,直至转动板7转动至合适的角度并通过楔型块20和楔型槽19得到固定,避免常用的球磨机通常是水平放置,导致熔块粉末排出较慢,进而影响球磨机的加工效率。[0028] 在该文中的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连。



声明:
“高效率的球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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