高效的金刚石原料分选机

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2024-03-12 17:03:53

权利要求书： 1.一种高效的金刚石原料分选机，包括放置底座（1），其特征在于：所述放置底座（1）的上表面设置有机箱（18），机箱（18）的上表面固定连接有进料箱（2），进料箱（2）内设置有子弹头盒子（7），子弹头盒子（7）的下表面与进料箱（2）的内壁之间固定连接有支撑杆（3），子弹头盒子（7）的上表面设置有第二旋转杆（12），进料箱（2）的内壁固定连接有过滤板（11），第二旋转杆（12）的上端转动贯穿过滤板（11）的上表面，第二旋转杆（12）的上端固定连接有金刚石刀片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的金刚石原料分选机，其特征在于：所述进料箱（2）的右侧面固定连接有电机支架（4），电机支架（4）的上表面固定连接有电机（5），电机（5）的输出轴转动贯穿进进料箱（2）的内部，电机（5）的输出轴固定连接有第一旋转杆（6），第一旋转杆（6）的左端转动贯穿进子弹头盒子（7）内，第一旋转杆（6）位于子弹头盒子（7）内的一端固定连接有第一锥形齿轮（8），第一锥形齿轮（8）啮合连接有第二锥形齿轮（9）,第二旋转杆（12）的下端转动贯穿进子弹头盒子（7）内，第二旋转杆（12）的下端固定连接在第二锥形齿轮（9）的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种高效的金刚石原料分选机，其特征在于：所述第二旋转杆（12）位于子弹头盒子（7）外的外表面固定套设有套环（23），套环（23）的外表面固定连接有毛刷（10），毛刷（10）呈倾斜状设置并且与子弹头盒子（7）上的外斜面接触。

4.根据权利要求1所述的一种高效的金刚石原料分选机，其特征在于：所述放置底座（1）的上表面固定连接有弹簧支撑架（16），弹簧支撑架（16）的上表面固定连接有减震弹簧（17），减震弹簧（17）的上端固定连接在机箱（18）的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种高效的金刚石原料分选机，其特征在于：所述机箱（18）的下表面固定连接有电机台座（14），电机台座（14）的下表面固定连接有振动电机（15），机箱（18）的上表面设置有密封盖（19），机箱（18）的内部固定连接有筛网（20）。

6.根据权利要求4所述的一种高效的金刚石原料分选机，其特征在于：所述机箱（18）的左侧面设置有第二出料斗（22），机箱（18）的下表面开设有与其内部相通的出料槽，机箱（18）的左侧下表面固定连接有第一出料斗（21），出料槽与第一出料斗（21）处于同一垂直位置。

说明书：一种高效的金刚石原料分选机技术领域[0001] 本实用新型涉及金刚石原料加工技术领域，具体为一种金刚石原料分选机。背景技术[0002] 金刚石俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，也是常见的钻石的原身，因此石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，然而石墨在经过高温高压后并不能达到百分之百生产成金刚石，因此在石墨加工成金刚石过程后会含有大量的金刚石与石墨混合体，因此需要将金刚石从石墨中分选出；[0003] 然而现有大多数对金刚石与石墨分选大多数采用人工挑拣的方式，普通人工进行金刚石原料分选时，由于金刚石都是掺杂在石墨块中，并且金刚石原料块较小，人工需要通过手敲的方式将石墨块敲碎，并将石墨块中的金刚石块分选出，这种方式既浪费了大量的人力以及物力，也严重降低了对金刚石分选时的效率以及速度，同时在长时间分选过程中容易出现部分金刚石遗留在石墨块中的情况，这样就容易造成金刚石浪费的问题。实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的金刚石原料分选机，具备可以节省大量的劳动力，分选效率高且分选的彻底等优点，解决了金刚石原料不便分解的问题。[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述金刚石原料高效分选的目的，本实用新型提供如下技术方案：包括放置底座，所述放置底座的上表面设置有机箱，机箱的上表面固定连接有进料箱，进料箱的右侧面固定连接有电机支撑架，电机支撑架的上表面固定连接有电机，电机的输出轴转动贯穿进进料箱的内部，电机的输出轴固定连接有旋转杆，进料箱内设置有子弹头盒子，子弹头盒子的下表面与进料箱的内壁之间固定连接有支撑杆，第一旋转杆的左端转动贯穿进子弹头盒子内，第一旋转杆位于子弹头盒子内的一端固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮。[0008] 优选的，所述子弹头盒子的上表面设置有第二旋转杆，第二旋转杆的外表面套设有毛刷，毛刷需要与子弹头盒子上的外斜面接触，进料箱的内壁固定连接有过滤板，第二旋转杆的上端转动贯穿进过滤板的上表面，第二旋转杆的上端固定连接有金刚石刀片。[0009] 优选的，所述第二旋转杆的下端转动贯穿子弹头盒子内，第二旋转杆的下端固定连接在第二锥形齿轮的上表面。[0010] 优选的，所述放置底座的上表面固定连接有弹簧支撑架，弹簧支撑架的上表面固定连接有减震弹簧，减震弹簧的上端固定连接在机箱的下表面。[0011] 优选的，所述机箱的下表面固定连接有电机台座，电机台座的下表面固定连接有振动电机，机箱的上表面设置有密封盖，机箱的内部固定连接有筛网。[0012] 优选的，所述机箱的左侧面设置有第二出料斗，机箱的下表面开设有与其内部相通的的出料槽，机箱的左侧下表面固定连接有第一出料斗，出料槽与第一出料斗处于同一垂直位置。[0013] (三)有益效果[0014] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的金刚石原料分选机，具备以下有益效果：[0015] 1、该高效的金刚石原料分选机，通过金刚石刀片进行转动把金刚石进行粉碎，由于金刚石的硬度要大于石墨的硬度，因此金刚石刀片无法对金刚石颗粒造成较大的破碎效果，而金刚石刀片可以有效地对石墨块进行粉碎，因此将石墨块粉碎至比金刚石颗粒小，因此金刚石颗粒残留在过滤板上，而石墨颗粒则会通过过滤板向下掉落，这样可以快速地将金刚石从石墨块中分选出，因此不需要浪费大量的人力以及物力对金刚石进行分选，有效地提高了对金刚石分选速度以及效率，同时该方式也不会出现金刚石颗粒还残留在石墨块中的情况，进一步保障了对金刚石分选的效果。[0016] 2、该高效的金刚石原料分选机，通过筛网可对金刚石颗粒与石墨粉末进行二次过滤，由于石墨在经过金刚石刀片粉碎后成粉末状，因此粉末状的石墨透过筛网掉落至机箱内并最终由第一出料斗排出，而颗粒度较大的金刚石则会通过筛网直接流出第二出料斗，通过这种二次对金刚石颗粒与石墨之间分选，这样进一步提高了该装置对金刚石分选的效果，防止了金刚石分选过程中出现遗漏的情况。[0017] 3、该高效的金刚石原料分选机，通过毛刷对子弹头盒子的外表面进行刷动并清理，从而防止了下落的石墨粉末过多的残留在子弹头盒子外表面上的情况，进一步保障了进料箱内的洁净度，同时也不需要人为对子弹头盒子的表面进行清理，有效地降低了工作人员的工作力度。附图说明[0018] 图1为本实用新型一种高效的金刚石原料分选机结构示意图；[0019] 图2为本实用新型进料箱内部结构示意图；[0020] 图3为本实用新型子弹头盒子的剖面示意图。[0021] 图中：1、放置底座；2、进料箱；3、支撑杆；4、电机支架；5、电机；6、第一旋转杆；7、子弹头盒子；8、第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、毛刷；11、过滤板；12、第二旋转杆；13、金刚石刀片；14、电机台座；15、振动电机；16、弹簧支撑架；17、减震弹簧；18、机箱；19、密封盖；20、筛网；21、第一出料斗；22、第二出料斗；23、套环。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种高效的金刚石原料分选机，包括放置底座1，所述放置底座1的上表面设置有机箱18，机箱18的上表面固定连接有进料箱2，进料箱2的右侧面固定连接有电机支架4，电机支架4的上表面固定连接有电机5，电机5的输出轴转动贯穿进进料箱2的内部，电机5的输出轴固定连接有第一旋转杆6，进料箱2内设置有子弹头盒子7，子弹头盒子7的下表面与进料箱2的内壁之间固定连接有支撑杆3，第一旋转杆6的左端转动贯穿进子弹头盒子7内，第一旋转杆6位于子弹头盒子7内的一端固定连接有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8啮合连接有第二锥形齿轮9，子弹头盒子7的上表面设置有第二旋转杆12，进料箱2的内壁固定连接有过滤板11，第二旋转杆12的上端转动贯穿过滤板11的上表面，第二旋转杆的上端固定连接有金刚石刀片13，第二旋转杆12的下端转动贯穿进子弹头盒子7内，第二旋转杆的下端固定连接在第二锥形齿轮9的上表面，启动电机5，电机5的输出轴带动第一旋转杆6的转动，当第一旋转杆6开始转动时，第一锥形齿轮8也啮合带动第二锥形齿轮9转动，同时第二锥形齿轮9也会带动第二旋转杆12的转动，第二旋转杆12转动时，金刚石刀片13也随之转动，当进料箱2开始送料时，金刚石刀片13进行转动把金刚石进行粉碎，由于金刚石的硬度要大于石墨的硬度，因此金刚石刀片无法对金刚石颗粒造成较大的破碎效果，而金刚石刀片可以有效地对石墨块进行粉碎，因此将石墨块粉碎至比金刚石颗粒小，因此金刚石颗粒残留在过滤板上，而石墨颗粒则会通过过滤板向下掉落，这样可以快速地将金刚石从石墨块中分选出，因此不需要浪费大量的人力以及物力对金刚石进行分选，有效地提高了对金刚石分选速度以及效率，同时该方式也不会出现金刚石颗粒还残留在石墨块中的情况，进一步保障了对金刚石分选的效果。

[0024] 进一步地，第二旋转杆12位于子弹头盒子7外的外表面固定套设有套环23，套环23的外表面固定连接有毛刷10，毛刷10呈倾斜状设置并且与子弹头盒子7上的外斜面接触，因此当第二旋转杆12进行旋转时，套环23同步带动了毛刷10进行旋转，这样毛刷10可以沿着子弹头盒子7的外表面滑动，这样毛刷10可以对子弹头盒子7的外表面进行刷动并清理，从而防止了下落的石墨粉末过多的残留在子弹头盒子7外表面上的情况，进一步保障了进料箱2内的洁净度，同时也不需要人为对子弹头盒子7的表面进行清理，有效地降低了工作人员的工作力度。[0025] 进一步地，放置底座1的上表面固定连接有弹簧支撑架16，弹簧支撑架16的上表面固定连接有减震弹簧17，减震弹簧17的上端固定连接在机箱18的下表面，机箱18的下表面固定连接有电机台座14，电机台座14的下表面固定连接有振动电机15，机箱18的上表面设置有密封盖19，机箱18的内部固定连接有筛网20，机箱18的左侧面设置有第二出料斗22，机箱18的下表面开设有与其内部相通的出料槽，机箱18的左侧下表面固定连接有第一出料斗21，出料槽与第一出料斗21处于同一垂直位置，通过启动振动电机15，振动电机15带动机箱

18的振动，机箱18的振动同时也会带动减震弹簧17的上下弹动，通过减震弹簧17的上下弹动，过滤板11上的残留金刚石颗粒以及石墨粉末会直接进入机箱18内的筛网20上，通过筛网20可对金刚石颗粒与石墨粉末进行二次过滤，由于石墨在经过金刚石刀片13粉碎后成粉末状，因此粉末状的石墨透过筛网20掉落至机箱18内并最终由第一出料斗21排出，而颗粒度较大的金刚石则会通过筛网20直接流出第二出料斗22，通过这种二次对金刚石颗粒与石墨之间分选，这样进一步提高了该装置对金刚石分选的效果，防止了金刚石分选过程中出现遗漏的情况。

[0026] 进一步地，机箱18的上表面固定连接有密封盖19，密封盖19的设置可以防止机箱18在振动时石墨粉末的飞出，提高了安全性。

[0027] 工作原理：当该装置使用时，通过启动电机5，电机5的输出轴带动第一旋转杆6的转动，当第一旋转杆6开始转动时，第一锥形齿轮8也啮合带动第二锥形齿轮9转动，同时第二锥形齿轮9也会带动第二旋转杆12的转动，第二旋转杆12转动时，金刚石刀片13也随之转动，当进料箱2开始送料时，金刚石刀片13进行转动把金刚石进行粉碎，由于金刚石的硬度要大于石墨的硬度，粉碎后金刚石颗粒会直接留在过滤板11上，而石墨颗粒则会通过过滤板11向下掉落，石墨颗粒会有少部分停留在在子弹头盒子7上，这时随着第二旋转杆12的转动，套设在第二旋转杆12的外表面毛刷10对其进行清扫，石墨颗粒会直接流入第一出料斗21。

[0028] 通过启动振动电机15，振动电机15的输出轴带动机箱18的振动，机箱18的振动同时也会带动减震弹簧17的上下弹动，通过减震弹簧17的上下弹动，过滤板11上的残留金刚石会直接进入机箱18内的筛网20上，通过筛网20可对金刚石原料进行二次过滤。[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。