可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机

330 编辑：管理员来源：江苏联电电子科技有限公司

2024-03-12 16:55:50

权利要求书： 1.一种可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机，包括箱体(1)和旋转轴(2)，其特征在于：所述箱体(1)的上端顶部连接有电机(3)，所述箱体(1)的外部一侧连接有辅助立柱(4)，且辅助立柱(4)的上端顶部连接有轴承座(6)，所述电机(3)的外壁一侧连接有旋转轴(2)，且旋转轴(2)的外壁一侧连接有联轴器(11)，所述旋转轴(2)的外壁一侧连接有小齿轮(14)，且小齿轮(14)的外壁一侧连接有大齿轮(5)，所述大齿轮(5)的内壁四周连接有球磨滚筒(7)，且球磨滚筒(7)的外壁一侧连接有入料箱(12)，并且入料箱(12)的内部中端连接有进料螺旋(13)，所述球磨滚筒(7)的外壁一侧连接有箱盖(15)，且箱盖(15)的外壁一侧连接有出料口(9)，并且出料口(9)的外壁四周连接有固定栓(10)，所述球磨滚筒(7)的内壁四周连接有凹型打磨块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机，其特征在于：所述箱体(1)与辅助立柱(4)之间呈水平状分布，且箱体(1)与电机(3)之间构成可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机，其特征在于：所述电机(3)通过旋转轴(2)、大齿轮(5)和小齿轮(14)之间构成传动结构，且大齿轮(5)和小齿轮(14)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机，其特征在于：所述凹型打磨块(8)与球磨滚筒(7)之间构成凹凸嵌合结构，且凹型打磨块(8)与凹型打磨块(8)之间构成相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机，其特征在于：所述入料箱(12)和球磨滚筒(7)之间呈垂直状分布，且入料箱(12)与进料螺旋(13)之间相互贴合。

6.根据权利要求1所述的一种可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机，其特征在于：所述箱盖(15)与球磨滚筒(7)之间构成螺栓结构，且箱盖(15)与出料口(9)之间构成旋转结构。

说明书：一种可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及汽车氧传感器生产用球磨机技术领域，具体为一种可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机。

背景技术[0002] 现今球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，在对于汽车氧传感器生产的过程中，起到重要

的作用，可以保证汽车氧传感器的材质性能。

[0003] 市场上的汽车氧传感器生产用球磨机在使用中，由于球磨机是依靠球磨机内部的钢制球利用重力进行粉碎的，所以球磨机的内部容易受到撞击出现磨损，导致处在球磨机

内壁上的打磨片定期需要进行更换，为此，我们提出一种可对打磨片拆卸更换的汽车氧传

感器生产用球磨机。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机，以解决上述背景技术中提出的由于球磨机是依靠球磨机内部的钢制球利用重力进行

粉碎的，所以球磨机的内部容易受到撞击出现磨损，导致处在球磨机内壁上的打磨片定期

需要进行更换的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机，包括箱体和旋转轴，所述箱体的上端顶部连接有电机，所述箱体

的外部一侧连接有辅助立柱，且辅助立柱的上端顶部连接有轴承座，所述电机的外壁一侧

连接有旋转轴，且旋转轴的外壁一侧连接有联轴器，所述旋转轴的外壁一侧连接有小齿轮，

且小齿轮的外壁一侧连接有大齿轮，所述大齿轮的内壁四周连接有球磨滚筒，且球磨滚筒

的外壁一侧连接有入料箱，并且入料箱的内部中端连接有进料螺旋，所述球磨滚筒的外壁

一侧连接有箱盖，且箱盖的外壁一侧连接有出料口，并且出料口的外壁四周连接有固定栓，

所述球磨滚筒的内壁四周连接有凹型打磨块。

[0006] 优选的，所述箱体与辅助立柱之间呈水平状分布，且箱体与电机之间构成可拆卸结构。

[0007] 优选的，所述电机通过旋转轴、大齿轮和小齿轮之间构成传动结构，且大齿轮和小齿轮之间相互啮合。

[0008] 优选的，所述凹型打磨块与球磨滚筒之间构成凹凸嵌合结构，且凹型打磨块与凹型打磨块之间构成相互贴合。

[0009] 优选的，所述入料箱和球磨滚筒之间呈垂直状分布，且入料箱与进料螺旋之间相互贴合。

[0010] 优选的，所述箱盖与球磨滚筒之间构成螺栓结构，且箱盖与出料口之间构成旋转结构。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机设置有凹型打磨块，凹型打磨块采用多个分布在球磨滚筒的内壁，通过

将凹型打磨块的凹型状固定在球磨滚筒内部的凸状进行卡紧，且多个凹型打磨块之间组成

完整的密封形圆，保证多个凹型打磨块之间之间相互贴合，保证凹型打磨块的稳定性。

[0012] 入料箱的内部固定连接有进料螺旋，为了保证进料的稳定，且不易散落，当球磨滚筒被带动旋转时，使球磨滚筒固定连接的进料螺旋也不被带动旋转，从而将处在入料箱左

端的原料被旋转到入料箱右端，最后进入到球磨滚筒的内部，动力集中在电机的一点，来可

以保证设备的一体结构。

[0013] 该设备的启动动力来源于电机，当电机带动顶端的旋转轴进行顺时针旋转，来带动旋转轴进行顺时针旋转，从而使处在旋转轴外壁一侧的小齿轮进行转动，又因为小齿轮

与大齿轮之间的啮合传动，小齿轮来带动大齿轮进行逆时针旋转，来使处在大齿轮内侧的

球磨滚筒进行逆时针旋转，从而进行粉碎作业。

附图说明[0014] 图1为本实用新型内部结构示意图；[0015] 图2为本实用新型凹型打磨块侧面结构示意图；[0016] 图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。[0017] 图中：1、箱体；2、旋转轴；3、电机；4、辅助立柱；5、大齿轮；6、轴承座；7、球磨滚筒；8、凹型打磨块；9、出料口；10、固定栓；11、联轴器；12、入料箱；13、进料螺旋；14、小齿轮；15、

箱盖。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机，包括箱体1、旋转轴2、电机3、辅助立柱4、大齿轮5、轴承座6、球磨滚筒

7、凹型打磨块8、出料口9、固定栓10、联轴器11、入料箱12、进料螺旋13、小齿轮14和箱盖

15，箱体1的上端顶部连接有电机3，箱体1的外部一侧连接有辅助立柱4，且辅助立柱4的上

端顶部连接有轴承座6，电机3的外壁一侧连接有旋转轴2，且旋转轴2的外壁一侧连接有联

轴器11，旋转轴2的外壁一侧连接有小齿轮14，且小齿轮14的外壁一侧连接有大齿轮5，大

齿轮5的内壁四周连接有球磨滚筒7，且球磨滚筒7的外壁一侧连接有入料箱12，并且入料箱

12的内部中端连接有进料螺旋13，球磨滚筒7的外壁一侧连接有箱盖15，且箱盖15的外壁一

侧连接有出料口9，并且出料口9的外壁四周连接有固定栓10，球磨滚筒7的内壁四周连接有

凹型打磨块8。

[0020] 箱体1与辅助立柱4之间呈水平状分布，且箱体1与电机3之间构成可拆卸结构，整个箱体1与辅助立柱4作为该球磨机的基础结构，箱体1与辅助立柱4分别垂直固定，将设备

的动力装置和搅拌装置进行固定住，保证支撑处连接强度高，结构稳定，能够有效保证整个

设备的稳定性，来满足该设备长期使用；

[0021] 电机3通过旋转轴2、大齿轮5和小齿轮14之间构成传动结构，且大齿轮5和小齿轮14之间相互啮合，该设备的启动动力来源于电机3，当电机3带动顶端的旋转轴2进行顺时针

旋转，来带动旋转轴2进行顺时针旋转，从而使处在旋转轴2外壁一侧的小齿轮14进行转

动，又因为小齿轮14与大齿轮5之间的啮合传动，小齿轮14来带动大齿轮5进行逆时针旋转，

来使处在大齿轮5内侧的球磨滚筒7进行逆时针旋转，从而进行粉碎作业；

[0022] 凹型打磨块8与球磨滚筒7之间构成凹凸嵌合结构，且凹型打磨块8与凹型打磨块8之间构成相互贴合，凹型打磨块8采用多个分布在球磨滚筒7的内壁，通过将凹型打磨块8的

凹型状固定在球磨滚筒7内部的凸状进行卡紧，且多个凹型打磨块8之间组成完整的密封

形圆，保证多个凹型打磨块8之间之间相互贴合，保证凹型打磨块8的稳定性；

[0023] 入料箱12和球磨滚筒7之间呈垂直状分布，且入料箱12与进料螺旋13之间相互贴合，入料箱12的内部固定连接有进料螺旋13，为了保证进料的稳定，且不易散落，当球磨滚

筒7被带动旋转时，使球磨滚筒7固定连接的进料螺旋13也不被带动旋转，从而将处在入料

箱12左端的原料被旋转到入料箱12右端，最后进入到球磨滚筒7的内部，动力集中在电机3

的一点，来可以保证设备的一体结构；

[0024] 箱盖15与球磨滚筒7之间构成螺栓结构，且箱盖15与出料口9之间构成旋转结构，当需要对球磨滚筒7的内部进行维修更换时，可以通过将箱盖15与球磨滚筒7连接处的螺栓

取下，来对球磨滚筒7内部进行维修，当球磨滚筒7内部的原料处理完成后，将出料口9打

开，使粉碎好的原料通过旋转出，来达到排放的功能。

[0025] 工作原理：对于这类的可对打磨片拆卸更换的汽车氧传感器生产用球磨机首先通过使该球磨机进行启动，先通过启动型号为BWY18?9?2.2Kw的电机3，使电机3进行顺时针

旋转，当电机3带动顶端的旋转轴2进行顺时针旋转，来带动旋转轴2进行顺时针旋转，从而

使处在旋转轴2外壁一侧的小齿轮14进行转动，又因为小齿轮14与大齿轮5之间的啮合传

动，小齿轮14来带动大齿轮5进行逆时针旋转，来使处在大齿轮5内侧的球磨滚筒7进行逆时

针旋转，而球磨滚筒7带动左端固定的进料螺旋13，使进料螺旋13进行逆时针旋转，同时将

需要粉碎的原料注入到入料箱12，原料在进料螺旋13的旋转推力下，进入到球磨滚筒7内进

行粉碎处理，在球磨滚筒7内逆时针旋转下，处在球磨滚筒7内的钢制滚球在重力和离心力

的作用下，从一定的高度向下坠落，来达到对原料进行碾压粉碎，作业完成后，将处在箱盖

15的出料口9打开，使加工好的产品旋转排出，当需要对凹型打磨块8进行更换时，可以通过

将箱盖15与球磨滚筒7连接处的螺栓取下，来对球磨滚筒7内部进行维修。

[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。