权利要求书: 1.一种水泥球磨机筒体淋水装置,包括水泥球磨机本体(1),其特征在于:所述水泥球磨机本体(1)外侧的底部和顶部分别设置有底座(2)和顶座(3),且顶座(3)的顶部连接有多组分管(6),且分管(6)的顶部连接有进水管(4),所述进水管(4)上设置有球阀(5),所述底座(2)和顶座(3)的内部皆固定有多组隔板(7),所述顶座(3)的底部和底座(2)的顶部皆设置有相对应进孔(9),且进孔(9)连接有多组孔洞(10),所述底座(2)的底部设置有排水槽(12),且排水槽(12)的底部连接有排水管(13),所述排水管(13)的内部设置有通道(16),且通道(16)的内壁设置有凹槽(17),且凹槽(17)的内壁固定有弹簧(18),所述排水管(13)的内部设置有堵头(19),且堵头(19)的顶部与弹簧(18)固定连接,所述排水管(13)连接有储水槽(14),且储水槽(14)的顶部设置有溢水孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥球磨机筒体淋水装置,其特征在于:所述通道(16)的直径小于排水管(13)内部的直径,所述堵头(19)的直径小于排水管(13)内部的直径。
3.根据权利要求1所述的一种水泥球磨机筒体淋水装置,其特征在于:所述顶座(3)和底座(2)皆固定有相对应的安装板。
4.根据权利要求1所述的一种水泥球磨机筒体淋水装置,其特征在于:所述隔板(7)与水泥球磨机本体(1)的表面形成有一定的通孔(8)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥球磨机筒体淋水装置,其特征在于:所述底座(2)和顶座(3)的内壁皆固定有密封环(11),所述密封环(11)距离水泥球磨机本体(1)的表面有一定的空隙。
说明书: 一种水泥球磨机筒体淋水装置技术领域[0001] 本实用新型涉及水泥加工技术领域,具体为一种水泥球磨机筒体淋水装置。背景技术[0002] 水泥均采用球磨机进行研磨,磨机主要有边缘传动和开齿传动,均带有单滑履或双滑履结构,水泥磨磨内环境温度普遍100°上下,且和半成品熟料来料温度成正比,往往熟
料温度高,磨内温度可以达到120°,从而导致设备存在以下几个隐患问题。
[0003] 1、滑履温度高,容易发热烧瓦。[0004] 2、润滑油粘度、抗氧化性等油质特性容易失效。[0005] 3.水泥成品出磨温度高,影响水泥适应性。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于:为了解决现有水泥磨内温度高带来的设备隐患的问题,提供一种水泥球磨机筒体淋水装置。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥球磨机筒体淋水装置,包括水泥球磨机本体,所述水泥球磨机本体外侧的底部和顶部分别设置有底座和顶座,且
顶座的顶部连接有多组分管,且分管的顶部连接有进水管,所述进水管上设置有球阀,所述
底座和顶座的内部皆固定有多组隔板,所述顶座的底部和底座的顶部皆设置有相对应进
孔,且进孔连接有多组孔洞,所述底座的底部设置有排水槽,且排水槽的底部连接有排水
管,所述排水管的内部设置有通道,且通道的内壁设置有凹槽,且凹槽的内壁固定有弹簧,
所述排水管的内部设置有堵头,且堵头的顶部与弹簧固定连接,所述排水管连接有储水槽,
且储水槽的顶部设置有溢水孔。
[0008] 优选地,所述通道的直径小于排水管内部的直径,所述堵头的直径小于排水管内部的直径。
[0009] 优选地,所述顶座和底座皆固定有相对应的安装板。[0010] 优选地,所述隔板与水泥球磨机本体的表面形成有一定的通孔。[0011] 优选地,所述底座和顶座的内壁皆固定有密封环,所述密封环距离水泥球磨机本体的表面有一定的空隙。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对水泥磨机筒体淋水,降低筒体内部多个隔板隔开的区间,分别进行筒体外表面的淋水降温,从而把磨内温度
降低,即磨内工况环境温度降低,达到预期温度,从而保障磨机滑履温度不受环境高温而发
热烧瓦事故,同时也能保证水泥出厂的一些特性和指标不受影响。
附图说明[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;[0014] 图2为本实用新型底座和顶座的侧视图;[0015] 图3为本实用新型图1中A的放大图。[0016] 图中:1、水泥球磨机本体;2、底座;3、顶座;4、进水管;5、球阀;6、分管;7、隔板;8、通孔;9、进孔;10、孔洞;11、密封环;12、排水槽;13、排水管;14、储水槽;15、溢水孔;16、通
道;17、凹槽;18、弹簧;19、堵头。
具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型
的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设
置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机
械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
[0019] 请参阅图1?3,一种水泥球磨机筒体淋水装置,包括水泥球磨机本体1,水泥球磨机本体1外侧的底部和顶部分别设置有底座2和顶座3,且顶座3的顶部连接有多组分管6,且分
管6的顶部连接有进水管4,进水管4上设置有球阀5,底座2和顶座3的内部皆固定有多组隔
板7,顶座3的底部和底座2的顶部皆设置有相对应进孔9,且进孔9连接有多组孔洞10,底座2
的底部设置有排水槽12,且排水槽12的底部连接有排水管13,排水管13的内部设置有通道
16,且通道16的内壁设置有凹槽17,且凹槽17的内壁固定有弹簧18,排水管13的内部设置有
堵头19,且堵头19的顶部与弹簧18固定连接,排水管13连接有储水槽14,且储水槽14的顶部
设置有溢水孔15。
[0020] 在本实施例中,利用多个隔板7将区间隔开,使不同孔洞10出来的水可以分别进行水泥球磨机本体1表面的喷淋操作,带走水泥球磨机本体1上的热量,然后进入到储水槽14
中,便于回收操作。
[0021] 请着重参阅图3,通道16的直径小于排水管13内部的直径,堵头19的直径小于排水管13内部的直径,使水流冲击堵头19离开排水管13中。
[0022] 请着重参阅图2,顶座3和底座2皆固定有相对应的安装板,便于顶座3和底座2的安装拆卸。
[0023] 请着重参阅图1,隔板7与水泥球磨机本体1的表面形成有一定的通孔8,使水泥球磨机本体1可以正常转动。
[0024] 请着重参阅图1和2,底座2和顶座3的内壁皆固定有密封环11,密封环11距离水泥球磨机本体1的表面有一定的空隙,使密封环11减少水流溅出的情况。
[0025] 工作原理:水流通过外部水泵抽入到进水管4中,水流从分管6进入到进孔9中,由顶座3的进孔9进入到底座2上的进孔9中,然后分别从进孔9中进入到孔洞10中排出,喷淋在
水泥球磨机本体1的表面,水流冲击堵头19离开排水管13中,避免水流溢流的情况向上反
水,通过对水泥球磨机本体1淋水,降低筒体内部多个隔板7隔开的区间,分别进行筒体外表
面的淋水降温,从而把磨内温度降低,即磨内工况环境温度降低,达到预期温度,从而保障
磨机滑履温度不受环境高温而发热烧瓦事故,同时也能保证水泥出厂的一些特性和指标不
受影响。
[0026] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
声明:
“水泥球磨机筒体淋水装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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