安全制样粉碎机

692 编辑：管理员来源：福建丰源资源再生利用科技发展有限公司

2024-03-12 16:54:42

权利要求书： 1.一种安全制样粉碎机，包括粉碎箱体(1)，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的内腔左右侧壁上部通过转轴转动连接设置有落料板(2)，所述落料板(2)的底部和对应同侧的粉碎箱体(1)内侧壁之间相互铰接设置有液压伸缩杆(3)，所述粉碎箱体(1)的左右外侧壁上部均固定设置有吸尘器(4)，所述粉碎箱体(1)的内腔左右侧壁均设置有与对应侧吸尘器(4)相连通的吸尘口(5)，所述粉碎箱体(1)的内腔左右侧壁中部均固定设置有固定块(6)，所述固定块(6)的前端均设置有至少一组的减震器(7)，所述粉碎箱体(1)的内腔前后侧壁之间的下部均水平转动设置有左右对称的粉碎辊(8)，所述粉碎箱体(1)的前侧壁下部设置有与对应粉碎辊(8)转轴前端固定连接的粉碎电机(9)，所述粉碎箱体(1)的底部左右两侧均竖直固定设置有支撑座(10)，所述粉碎箱体(1)的底部中央连通设置有卸料斗(11)。

2.根据权利要求1所述的一种安全制样粉碎机，其特征在于：所述液压伸缩杆(3)铰接设置于落料板(2)底部前后位置的中部。

3.根据权利要求1所述的一种安全制样粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱体(1)的内腔底部左右两角均为倾斜坡面。

4.根据权利要求1所述的一种安全制样粉碎机，其特征在于：所述减震器(7)为外侧套接了弹簧的液压减震，所述固定块(6)的前端设置有前后两个对称的减震器(7)。

5.根据权利要求1所述的一种安全制样粉碎机，其特征在于：所述卸料斗(11)的底部设置有可开合的盖体。

6.根据权利要求1所述的一种安全制样粉碎机，其特征在于：所述吸尘口(5)的外端开口斜向上。

说明书：一种安全制样粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种安全制样粉碎机。背景技术[0002] 现有的矿石在取样粉碎的操作时，一些矿石原料可能携带有有毒成分，在粉碎后一些有毒物质的粉尘会向外飞溅被人体吸收，对操作人员的身体带来了极大的危害。[0003] 基于此，本实用新型设计了一种安全制样粉碎机，以解决上述问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于解决现有的矿石在取样粉碎的操作时，一些矿石原料可能携带有有毒成分，在粉碎后一些有毒物质的粉尘会向外飞溅被人体吸收，对操作人员的身体带来了极大的危害的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全制样粉碎机，包括粉碎箱体，所述粉碎箱体的内腔左右侧壁上部通过转轴转动连接设置有落料板，所述落料板的底部和对应同侧的粉碎箱体内侧壁之间相互铰接设置有液压伸缩杆，所述粉碎箱体的左右外侧壁上部均固定设置有吸尘器，所述粉碎箱体的内腔左右侧壁均设置有与对应侧吸尘器相连通的吸尘口，所述粉碎箱体的内腔左右侧壁中部均固定设置有固定块，所述固定块的前端均设置有至少一组的减震器，所述粉碎箱体的内腔前后侧壁之间的下部均水平转动设置有左右对称的粉碎辊，所述粉碎箱体的前侧壁下部设置有与对应粉碎辊转轴前端固定连接的粉碎电机，所述粉碎箱体的底部左右两侧均竖直固定设置有支撑座，所述粉碎箱体的底部中央连通设置有卸料斗。[0006] 优选的，所述液压伸缩杆铰接设置于落料板底部前后位置的中部，使得落料板的前后受力更加均匀。[0007] 优选的，所述粉碎箱体的内腔底部左右两角均为倾斜坡面，避免粉碎后的原料残留在粉碎箱底两侧角落。[0008] 优选的，所述减震器为外侧套接了弹簧的液压减震，所述固定块的前端设置有前后两个对称的减震器，增强减震的缓冲性。[0009] 优选的，所述卸料斗的底部设置有可开合的盖体，可以控制集中进行卸料。[0010] 优选的，所述吸尘口的外端开口斜向上，将粉碎后向上扬起的粉尘进行吸取，减少下部粉碎后的原料吸入。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] (1)本实用新型通过设置有可打开或闭合的落料板，使得在粉碎操作时，将产生的有毒粉尘封闭在粉碎箱体的内腔，可以减少粉碎过程的粉尘或是碎石飞溅。[0013] (2)本实用新型通过设置有吸尘器和倾斜向上的吸尘口，将粉碎过程中向上扬起的有毒粉尘进行吸收，同时向上的斜口设计可以减少吸尘器吸取下部粉碎的原料，可以避免粉碎操作时的粉尘飞溅，有利于本实用新型的推广。附图说明[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0015] 图1为本实用新型左上结构示意图；[0016] 图2为本实用新型左下结构示意图；[0017] 图3为本实用新型内部结构示意图；[0018] 图4为本实用新型图三中A部放大图。[0019] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0020] 1?粉碎箱体，2?落料板，3?液压伸缩杆，4?吸尘器，5?吸尘口，6?固定块，7?减震器，8?粉碎辊，9?粉碎电机，10?支撑座，11?卸料斗。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全制样粉碎机，包括粉碎箱体1，粉碎箱体1的内腔左右侧壁上部通过转轴转动连接设置有落料板2，落料板2的底部和对应同侧的粉碎箱体1内侧壁之间相互铰接设置有液压伸缩杆3，粉碎箱体1的左右外侧壁上部均固定设置有吸尘器4，粉碎箱体1的内腔左右侧壁均设置有与对应侧吸尘器4相连通的吸尘口5，粉碎箱体1的内腔左右侧壁中部均固定设置有固定块6，固定块6的前端均设置有至少一组的减震器7，粉碎箱体1的内腔前后侧壁之间的下部均水平转动设置有左右对称的粉碎辊8，粉碎箱体1的前侧壁下部设置有与对应粉碎辊8转轴前端固定连接的粉碎电机9，粉碎箱体1的底部左右两侧均竖直固定设置有支撑座10，粉碎箱体1的底部中央连通设置有卸料斗11。

[0023] 其中，液压伸缩杆3铰接设置于落料板2底部前后位置的中部。其次，粉碎箱体1的内腔底部左右两角均为倾斜坡面。再者，减震器7为外侧套接了弹簧的液压减震，固定块6的前端设置有前后两个对称的减震器7。最后，卸料斗11的底部设置有可开合的盖体。吸尘口5的外端开口斜向上。[0024] 本实施例的一个具体应用为：通过控制液压伸缩杆3缩短，使得落料板2的外端下部与减震器7进行接触，此时两侧落料板2的中央处于打开状态，将矿石原料放入粉碎箱体1内腔下部，此时控制两侧的液压伸缩杆3伸长，使得两侧落料板2的中央相互接触闭合，此时控制粉碎电机9运行，带动粉碎辊8转动对粉碎箱体1内腔下部的采样原料进行碾磨粉碎，同时两侧的吸尘器4运行，将粉碎产生的向上飞溅的粉末从两侧吸尘口5吸入吸尘器4的内腔进行收集，操作完成后打开卸料斗11的下端完成卸料。[0025] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0026] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。