废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置

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2024-03-12 16:54:36

权利要求书： 1.一种废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置，包括抽气装置本体（1），其特征在于：所述抽气装置本体（1）包括真空泵（11），所述真空泵（11）的左方安装有连接装置（12），所述连接装置（12）的正面方安装有过滤装置（13），所述过滤装置（13）的顶端固定安装有通管（14），所述抽气装置本体（1）的左方安装有储气装置（2），所述储气装置（2）包括储气罐（21），所述储气罐（21）的顶端定焊接有排气孔（22），所述储气罐（21）的右侧面上端焊接有进气孔（23），所述进气孔（23）的正面固定安装有阀门（24），所述进气孔（23）的右侧面安装有通孔（210），所述储气罐（21）的正面安装有气压表（25），所述储气罐（21）的左侧面安装有气柱（26），所述储气罐（21）的表面下端焊接有支撑架（27），所述支撑架（27）的底部固定安装有第一弹簧（28），所述支撑架（27）的下方安装有万向轮（29），所述支撑架（27）的顶面开设有通孔（210），所述通孔（210）的两侧开设有卡槽（211）。

2.根据权利要求1所述的一种废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置，其特征在于：所述抽气装置本体（1）的底部安装有支撑装置（3），所述支撑装置（3）包括底板（31），所述底板（31）的顶部开设有活动槽（32），所述活动槽（32）的内部安装有滑轮（33），所述滑轮（33）的右侧设置有固定块（34），所述固定块（34）的内部开设有收纳槽（35）。

3.根据权利要求2所述的一种废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置，其特征在于：所述支撑装置（3）的顶部表面安装有固定装置（4），所述固定装置（4）包括活动杆（41），所述活动杆（41）顶部焊接有卡块（42），所述卡块（42）的底面焊接有卡柱（43），所述卡块（42）的顶面焊接有扭块（44），所述活动杆（41）的底端安装有第二弹簧（45）。

4.根据权利要求1所述的一种废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置，其特征在于：所述万向轮（29）的顶面左端与支撑架（27）的底面的左端活动连接，所述第一弹簧（28）的顶端活动安装在支撑架（27）底面的右端，所述第一弹簧（28）的底端活动安装在万向轮（29）正面的上端，所述万向轮（29）的顶面的高度高于底板（31）顶面。

5.根据权利要求3所述的一种废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置，其特征在于：所述活动杆（41）的底端安装在收纳槽（35）的内部，所述活动杆（41）为倒“T”字形结构，所述第二弹簧（45）的底端与活动杆（41）的底端固定焊接，所述第二弹簧（45）的顶端与收纳槽（35）顶面焊接，所述收纳槽（35）的高度大于活动杆（41）的长度。

6.根据权利要求2所述的一种废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置，其特征在于：所述滑轮（33）的顶端高出固定块（34）的顶部，所述滑轮（33）的顶面与支撑架（27）的底面贴合。

说明书：一种废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置技术领域[0001] 本实用新型涉及气体抽除技术领域，具体为一种废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置。

背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿

石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广

泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可

分格子型和溢流型两种。

[0003] 然而现存的球磨机用气体抽出设备，大多无法对储气罐进行更换，当储气罐储满气体后，需要及时的将气体排放出去，不能持久的对球磨机进行抽气，工作效率低下。

[0004] 因此，为了解决上述问题，提出一种废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置。实用新型内容

[0005] 本实用新型的在于提供一种废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置，以解决上述背景技术中提到的现存的球磨机用气体抽出设备，大多无法对储气罐进行更换，当储气罐储满

气体后，需要及时的将气体排放出去，不能持久的对球磨机进行抽气，工作效率低下的问

题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置，包括抽气装置本体，所述抽气装置本体包括真空泵，所述真空泵的左方安装有连

接装置，所述连接装置的正面方安装有过滤装置，所述过滤装置的顶端固定安装有通管，所

述抽气装置本体的左方安装有储气装置，所述储气装置包括储气罐，所述储气罐的顶端定

焊接有排气孔，所述储气罐的右侧面上端焊接有进气孔，所述进气孔的正面固定安装有阀

门，所述进气孔的右侧面安装有通孔，所述储气罐的正面安装有气压表，所述储气罐的左侧

面安装有气柱，所述储气罐的表面下端焊接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有第一

弹簧，所述支撑架的下方安装有万向轮，所述支撑架的顶面开设有通孔，所述通孔的两侧开

设有卡槽。

[0007] 优选的，所述抽气装置本体的底部安装有支撑装置，所述支撑装置包括底板，所述底板的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有滑轮，所述滑轮的右侧设置有固定块，

所述固定块的内部开设有收纳槽。

[0008] 优选的，所述支撑装置的顶部表面安装有固定装置，所述固定装置包括活动杆，所述活动杆顶部焊接有卡块，所述卡块的底面焊接有卡柱，所述卡块的顶面焊接有扭块，所述

活动杆的底端安装有第二弹簧。

[0009] 优选的，所述万向轮的顶面左端与支撑架的底面的左端活动连接，所述第一弹簧的顶端活动安装在支撑架底面的右端，所述第一弹簧的底端活动安装在万向轮正面的上

端，所述万向轮的顶面的高度高于底板顶面。

[0010] 优选的，所述活动杆的底端安装在收纳槽的内部，所述活动杆为倒“T”字形结构，所述第二弹簧的底端与活动杆的底端固定焊接，所述第二弹簧的顶端与收纳槽顶面焊接，

所述收纳槽的高度大于活动杆的长度。

[0011] 优选的，所述滑轮的顶端高出固定块的顶部，所述滑轮的顶面与支撑架的底面贴合。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对储气罐进行更换，使得装置可持续的对球磨机内部的废气进行抽除，提高了生产的效率。

[0013] 1.设置有储气装置和支撑装置，当抽气装置本体上的储气罐储满时，可通过将通孔拆除，使得抽气装置本体和储气装置之间解除固定连接，然后向左侧推动储气罐，使得支

撑架在支撑装置的表面向左移动，同时滑轮会发生转动，使得储气罐运动时的摩擦力减少，

使得对储气罐的移动更加省力，当支撑架底端左侧的万向轮位于底板顶面的左侧时，将万

向轮踩下，这时第一弹簧就会收缩，带动万向轮围绕顶部的左端做逆时针转动，使得万向轮

垂直于支撑架，这时储气罐的底面即由万向轮支撑，实现对储气装置的拆卸，接着将新的储

气装置向右侧推动，使得支撑架底端右侧的万向轮与底板的左侧面接触，并发生旋转，万向

轮即会收起，便于将储气装置安装在支撑装置的顶面，然后将通孔装回，即可实现对储气装

置的更换，使得装置可持续的抽取气体，提高了装置的实用性。

[0014] 2.设置有固定装置，当用户需要更换储气装置时，可先捏住扭块，并向上拉动，使得卡柱从卡槽分离，然后九十度旋转扭块，使得卡块与通孔保持平行，然后松开扭块，这时

第二弹簧就会发生扩张，迫使活动杆的底端在收纳槽的内保向下运动，然后扭块的顶端就

会没进固定块的顶面，然后即可将储气装置移除，当新的储气装置安装在支撑装置上后，可

通过将扭块的顶端向上拉起，使得扭块穿过通孔，然后扭块的顶端就会高出支撑架的顶面，

接着将扭块九十度旋转，使得卡块与卡槽保持垂直，然后松开扭块，第二弹簧就会发生扩

张，迫使活动杆的底端在收纳槽的内保向下运动，然后卡柱就会重新卡设在卡槽的内部，实

现对储气装置的固定。

附图说明[0015] 图1为本实用新型抽气装置本体的结构正视示意图；[0016] 图2为本实用新型万向轮的结构放大示意图；[0017] 图3为本实用新型支撑装置的结构侧视剖面示意图；[0018] 图4为本实用新型固定装置的结构剖面示意图；[0019] 图5为本实用新型固定装置的结构俯视示意图。[0020] 图中：1、抽气装置本体；11、真空泵；12、连接装置；13、过滤装置；14、通管；2、储气装置；21、储气罐；22、排气孔；23、进气孔；24、阀门；25、气压表；26、气柱；27、支撑架；28、第

一弹簧；29、万向轮；210、通孔；211、卡槽；3、支撑装置；31、底板；32、活动槽；33、滑轮；34、固

定块；35、收纳槽；4、固定装置；41、活动杆；42、卡块；43、卡柱；44、扭块；45、第二弹簧。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请参阅图1?4，本实用新型提供的一种实施例：[0023] 一种废槽衬球磨机用可燃气体抽除装置，包括抽气装置本体1，抽气装置本体1包括真空泵11，真空泵11的左方安装有连接装置12，连接装置12的正面方安装有过滤装置13，

过滤装置13的顶端固定安装有通管14，抽气装置本体1的左方安装有储气装置2，储气装置2

包括储气罐21，储气罐21的顶端定焊接有排气孔22，储气罐21的右侧面上端焊接有进气孔

23，进气孔23的正面固定安装有阀门24，进气孔23的右侧面安装有通孔210，储气罐21的正

面安装有气压表25，储气罐21的左侧面安装有气柱26，储气罐21的表面下端焊接有支撑架

27，支撑架27的底部固定安装有第一弹簧28，支撑架27的下方安装有万向轮29，支撑架27的

顶面开设有通孔210，通孔210的两侧开设有卡槽211，抽气装置本体1的底部安装有支撑装

置3。

[0024] 支撑装置3包括底板31，万向轮29的顶面左端与支撑架27的底面的左端活动连接，第一弹簧28的顶端活动安装在支撑架27底面的右端，第一弹簧28的底端活动安装在万向轮

29正面的上端，万向轮29的顶面的高度高于底板31顶面，使得万向轮29可围绕顶端左侧进

行转动，实现对万向轮29的收回，便于将储气装置2移动到支撑装置3的表面，底板31的顶部

开设有活动槽32，活动槽32的内部安装有滑轮33，滑轮33的顶端高出固定块34的顶部，滑轮

33的顶面与支撑架27的底面贴合，减少移动储气装置2时的摩擦力，使更换储气装置2的操

作更加省力，提高装置的实用性，滑轮33的右侧设置有固定块34，固定块34的内部开设有收

纳槽35，使得滑轮33的底部可收纳在活动槽32的内部，便于滑轮33在活动槽32的内部进行

转动，使得支撑架27运动时的摩擦力减小。

[0025] 支撑装置3的顶部表面安装有固定装置4，固定装置4包括活动杆41，活动杆41顶部焊接有卡块42，卡块42的底面焊接有卡柱43，卡块42的顶面焊接有扭块44，活动杆41的底端

安装有第二弹簧45，便于用户通过拉动扭块44，可控制活动杆41的运动，为活动杆41的自动

复位提供动力，活动杆41的底端安装在收纳槽35的内部，活动杆41为倒“T”字形结构，第二

弹簧45的底端与活动杆41的底端固定焊接，第二弹簧45的顶端与收纳槽35顶面焊接，收纳

槽35的高度大于活动杆41的长度，使得活动杆41可在第二弹簧45的内部进行活动，便于对

活动杆41收纳，同时为活动杆41可持续的进行复位提供动力，避免活动杆41从收纳槽35的

内部脱落，造成装置的损坏。

[0026] 工作原理：当储气罐21的内部储满时，可先将通孔210拆除，使得抽气装置本体1和储气装置2之间解除固定，接着捏住扭块44，并向上拉动，使得卡柱43从卡槽211分离，然后

九十度旋转扭块44，使得卡块42与通孔210保持平行，然后松开扭块44，这时第二弹簧45就

会发生扩张，迫使活动杆41的底端在收纳槽35的内保向下运动，然后扭块44的顶端就会没

进固定块34的顶面，然后向左侧推动储气罐21，使得支撑架27在支撑装置3的表面向左移

动，同时滑轮33会发生转动，使得储气罐21运动时的摩擦力减少，使得对储气罐21的移动更

加省力，当支撑架27底端左侧的万向轮29位于底板31顶面的左侧时，将万向轮29踩下，这时

第一弹簧28就会收缩，带动万向轮29围绕顶部的左端做逆时针转动，使得万向轮29垂直于

支撑架27，这时储气罐21的底面即由万向轮29支撑，实现对储气装置2的拆卸。

[0027] 然后将新的储气装置2向右侧推动，使得支撑架27底端右侧的万向轮29与底板31的左侧面接触，并发生旋转，万向轮29即会收起，便于将储气装置2安装在支撑装置3的顶

面，然后将通孔210装回，接着将扭块44的顶端向上拉起，使得扭块44穿过通孔210，然后扭

块44的顶端就会高出支撑架27的顶面，接着将扭块44九十度旋转，使得卡块42与卡槽211保

持垂直，然后松开扭块44，第二弹簧45就会发生扩张，迫使活动杆41的底端在收纳槽35的内

保向下运动，然后卡柱43就会重新卡设在卡槽211的内部，实现对储气装置2的固定，使得装

置可持续的抽取气体，提高了装置的实用性。

[0028] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制

所涉及的权利要求。