高纯镁砂生产用浮选机

730 编辑：管理员来源：辽宁乾赫耐火材料有限公司

2024-03-12 16:53:13

权利要求书： 1.一种高纯镁砂生产用浮选机，包括浮选箱(1)，其特征在于：所述浮选箱(1)上设置有搅拌充气机构(2)，所述浮选箱(1)的前部设置有导料槽(3)，所述导料槽(3)上设置有清理机构(4)，所述浮选箱(1)的顶面设置有两组电动推杆(5)，两组所述电动推杆(5)的输出端均延伸至浮选箱(1)的内腔且固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的内侧转动连接有两个转轴(7)，两个所述转轴(7)之间套设有皮带(8)，所述皮带(8)的表面固定连接有多个橡胶刮板(9)，所述支撑架(6)的侧部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴与其中一个转轴(7)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产用浮选机，其特征在于：所述清理机构(4)包括固定安装在导料槽(3)外侧的高强度风机(11)，所述高强度风机(11)的输出端延伸至导料槽(3)的内侧且固定连接有分气管(12)，所述分气管(12)上设置有多个喷气嘴(13)，所述喷气嘴(13)的方向与橡胶刮板(9)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产用浮选机，其特征在于：所述搅拌充气机构(2)包括固定安装在浮选箱(1)顶面的第二电机(17)和转动连接在浮选箱(1)上的转管(14)，所述转管(14)的底端延伸至浮选箱(1)内腔的底部且固定套接有搅拌叶(15)，所述转管(14)的顶端设置有旋转接头(20)，所述转管(14)的外侧固定套接有第一同步轮(16)，所述第二电机(17)的输出轴固定套接有第二同步轮(19)，所述第二同步轮(19)与第一同步轮(16)之间传动连接有同步带(18)。

4.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产用浮选机，其特征在于：所述浮选箱(1)的背部固定安装有水泵(21)，所述水泵(21)的两端分别固定连接有导液管(22)，一个所述导液管(22)的一端延伸至浮选箱(1)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产用浮选机，其特征在于：所述浮选箱(1)的侧部设置有进料管(23)。

6.根据权利要求1所述的一种高纯镁砂生产用浮选机，其特征在于：所述浮选箱(1)的侧部固定安装有放液阀(24)。

说明书：一种高纯镁砂生产用浮选机技术领域[0001] 本实用新型涉及浮选机技术领域，更具体地说，涉及一种高纯镁砂生产用浮选机。背景技术[0002] 浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的，高纯镁砂是选用特级天然菱镁矿石，经过轻烧、细磨、干法成球、烧结而成，在高纯镁砂生产的过程中需要对高纯镁砂生产原料进行浮选，分离出其中不必要的成分。[0003] 经检索，公告号为CN218250850U的实用新型专利公开了一种矿用浮选机，包括浮选机本体，浮选机本体一侧上部开设有泡沫出口，泡沫出口底端上设有倾斜的导料板，浮选机本体顶端两侧分别纵向设有第一固定板与第二固定板，第一固定板与第二固定板之间设有可转动的丝杆，丝杆的一端贯穿第一固定板与第一电机的输出轴连接，丝杆上设有活动块，活动块底部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端安装有刮板，且刮板设在导料板的上方，浮选机本体内设有搅拌组件，浮选机本体内下部一侧设有排矿口；该专利提供了一种结构简单、能控制矿浆排出速率的矿用浮选机，避免泡沫和泡沫中的精矿会飞出浮选机，对浮选机周围的环境造成污染。但上述专利存在以下不足：刮板往复移动并不能对位于浮选机本体内侧的泡沫进行清理完全；且会存在泡沫附着在刮板上的情况，刮料的效果欠佳。为此我们提出了一种高纯镁砂生产用浮选机。实用新型内容

[0004] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高纯镁砂生产用浮选机。[0005] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：[0006] 一种高纯镁砂生产用浮选机，包括浮选箱，所述浮选箱上设置有搅拌充气机构，所述浮选箱的前部设置有导料槽，所述导料槽上设置有清理机构，所述浮选箱的顶面设置有两组电动推杆，两组所述电动推杆的输出端均延伸至浮选箱的内腔且固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有两个转轴，两个所述转轴之间套设有皮带，所述皮带的表面固定连接有多个橡胶刮板，所述支撑架的侧部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个转轴的一端相连接。[0007] 作为本实用新型的一种优选方案，所述清理机构包括固定安装在导料槽外侧的高强度风机，所述高强度风机的输出端延伸至导料槽的内侧且固定连接有分气管，所述分气管上设置有多个喷气嘴，所述喷气嘴的方向与橡胶刮板相适配。[0008] 作为本实用新型的一种优选方案，所述搅拌充气机构包括固定安装在浮选箱顶面的第二电机和转动连接在浮选箱上的转管，所述转管的底端延伸至浮选箱内腔的底部且固定套接有搅拌叶，所述转管的顶端设置有旋转接头，所述转管的外侧固定套接有第一同步轮，所述第二电机的输出轴固定套接有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间传动连接有同步带。[0009] 作为本实用新型的一种优选方案，所述浮选箱的背部固定安装有水泵，所述水泵的两端分别固定连接有导液管，一个所述导液管的一端延伸至浮选箱的内腔。[0010] 作为本实用新型的一种优选方案，所述浮选箱的侧部设置有进料管。[0011] 作为本实用新型的一种优选方案，所述浮选箱的侧部固定安装有放液阀。[0012] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0013] (1)本实用新型中，通过电动推杆对支撑架和橡胶刮板的高度进行调整，使得橡胶刮板伸进浮选箱内腔产生的泡沫中，另外利用第一电机带动转轴旋转，通过转轴带动皮带和橡胶刮板旋转，利用多个橡胶刮板持续全面地对浮选箱内腔悬浮液顶部的泡沫进行推出，提高了该高纯镁砂生产用浮选机的工作质量。[0014] (2)本实用新型中，通过高强度风机、分气管以及喷气嘴的配合使用，利用橡胶刮板对泡沫进行推出时，利用高强度风机把外部的空气抽进分气管中，并使得分气管中的空气从喷气嘴喷出，利用喷气嘴喷出的空气把橡胶刮板上的泡沫完全清理进导料槽的内腔，实用性好。附图说明[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的剖视示意图；[0017] 图3为本实用新型支撑架的剖视示意图；[0018] 图4为本实用新型清理机构的结构示意图。[0019] 图中标号说明：[0020] 1、浮选箱；2、搅拌充气机构；3、导料槽；4、清理机构；5、电动推杆；6、支撑架；7、转轴；8、皮带；9、橡胶刮板；10、第一电机；11、高强度风机；12、分气管；13、喷气嘴；14、转管；15、搅拌叶；16、第一同步轮；17、第二电机；18、同步带；19、第二同步轮；20、旋转接头；21、水泵；22、导液管；23、进料管；24、放液阀。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0024] 实施例：[0025] 请参阅图1?4，一种高纯镁砂生产用浮选机，包括浮选箱1，浮选箱1上设置有搅拌充气机构2，浮选箱1的前部设置有导料槽3，导料槽3上设置有清理机构4，浮选箱1的顶面设置有两组电动推杆5，两组电动推杆5的输出端均延伸至浮选箱1的内腔且固定连接有支撑架6，支撑架6的内侧转动连接有两个转轴7，两个转轴7之间套设有皮带8，皮带8的表面固定连接有多个橡胶刮板9，支撑架6的侧部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出轴与其中一个转轴7的一端相连接。[0026] 具体的，请参阅图1和图4，清理机构4包括固定安装在导料槽3外侧的高强度风机11，高强度风机11的输出端延伸至导料槽3的内侧且固定连接有分气管12，分气管12上设置有多个喷气嘴13，喷气嘴13的方向与橡胶刮板9相适配。

[0027] 本实施例中，利用喷气嘴13吹出的风对橡胶刮板9上的物料进行清理。[0028] 具体的，请参阅图1和图2，搅拌充气机构2包括固定安装在浮选箱1顶面的第二电机17和转动连接在浮选箱1上的转管14，转管14的底端延伸至浮选箱1内腔的底部且固定套接有搅拌叶15，转管14的顶端设置有旋转接头20，转管14的外侧固定套接有第一同步轮16，第二电机17的输出轴固定套接有第二同步轮19，第二同步轮19与第一同步轮16之间传动连接有同步带18。[0029] 本实施例中，通过第二电机17带动第二同步轮19旋转，通过第二同步轮19、同步带18以及第一同步轮16之间的传动带动转管14和搅拌叶15旋转，利用搅拌叶15对浮选液、药剂以及镁砂原料进行搅拌。

[0030] 具体的，请参阅图2，浮选箱1的背部固定安装有水泵21，水泵21的两端分别固定连接有导液管22，一个导液管22的一端延伸至浮选箱1的内腔。[0031] 本实施例中，通过水泵21和导液管22的配合向浮选箱1的内腔输入浮选液。[0032] 具体的，请参阅图1，浮选箱1的侧部设置有进料管23。[0033] 本实施例中，通过进料管23把镁砂原料输入进浮选箱1的内腔。[0034] 具体的，请参阅图1，浮选箱1的侧部固定安装有放液阀24。[0035] 本实施例中，利用放液阀24把浮选箱1内腔的残余液体进行放出。[0036] 工作原理：使用时，首先通过水泵21和导液管22的配合向浮选箱1的内腔输入浮选液，并把镁砂原料从进料管23输入到浮选箱1的内腔中，然后启动第二电机17带动第二同步轮19旋转，通过第二同步轮19、同步带18以及第一同步轮16的传动带动转管14以及搅拌叶15旋转，同时通过旋转接头20以及转管14向浮选箱1的内腔充气，使得镁砂原料和空气进行充分混合产生泡沫，在悬浮液表面产生较多的泡沫后，启动电动推杆5带动支撑架6向下移动，使得橡胶刮板9伸进液体顶部的泡沫中，启动第一电机10带动转轴7旋转，通过转轴7的旋转带动皮带8和橡胶刮板9转动，利用橡胶刮板9把泡沫推出到导料槽3的内腔，另外启动高强度风机11把外部的空气抽入到分气管12中，使得分气管12中的空气从喷气嘴13喷出，利用喷气嘴13喷出的空气吹向位于导料槽3上方的橡胶刮板9中，利用风力把泡沫清理到导料槽3的内腔中，即可。

[0037] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。