应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛

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2024-03-12 16:47:54

权利要求书： 1.一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛，包括主体(1)、设置于主体(1)底端的振动机构(3)，设置于振动机构(3)底端的机座(2)，其特征在于：所述主体(1)由一级过滤层(12)、二级过滤层(13)、对称设置的出料斗(11)组成，所述一级过滤层(12)设置于二级过滤层(13)的顶端，对称设置的所述出料斗(11)分别设置于一级过滤层(12)、二级过滤层(13)的侧面，所述一级过滤层(12)、二级过滤层(13)、振动机构(3)的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括固定座(121)、固定块(122)、连接组件(123)，所述固定座(121)固定于一级过滤层(12)、二级过滤层(13)的底端侧面，所述固定块(122)固定于二级过滤层(13)、振动机构(3)的顶端侧面，所述连接组件(123)设置于固定座(121)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛，其特征在于：所述连接组件(123)由固定槽(1231)、活动块(1232)、固定卡槽(1233)、限位槽(1234)、限位柱(1235)、横杆(1236)组成，所述固定槽(1231)开设于固定座(121)的内侧，所述固定卡槽(1233)开设于固定块(122)的内侧，所述限位槽(1234)开设于固定卡槽(1233)的底端，所述活动块(1232)设置于固定槽(1231)的内侧，所述横杆(1236)贯穿于活动块(1232)和固定槽(1231)的内侧，所述限位柱(1235)设置于限位槽(1234)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛，其特征在于：所述活动块(1232)与限位柱(1235)之间设置有连接结构，所述连接结构包括旋转柱(1232a)、旋转槽(1232b)，所述旋转槽(1232b)开设于活动块(1232)的内侧，所述旋转柱(1232a)设置于旋转槽(1232b)的内侧，所述旋转柱(1232a)的顶端在旋转槽(1232b)的内侧滑动，所述旋转柱(1232a)的底端与限位柱(1235)的顶端固定。

4.根据权利要求1所述的一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛，其特征在于：所述一级过滤层(12)、二级过滤层(13)、振动机构(3)的连接处均设置有卡合结构，所述卡合结构由对称设置的限位座(131)、对称设置的限位卡槽(132)组成，对称设置所述限位卡槽(132)分别开设于二级过滤层(13)、振动机构(3)的顶端，对称设置的所述限位座(131)分别固定于二级过滤层(13)、一级过滤层(12)的底端，所述限位座(131)、限位卡槽(132)为卡合状态。

5.根据权利要求4所述的一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛，其特征在于：所述限位座(131)的表面与限位卡槽(132)的内壁呈贴合状态，所述限位座(131)为中空圆柱体结构。

6.根据权利要求3所述的一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛，其特征在于：所述限位柱(1235)为圆柱体结构，所述限位柱(1235)的表面与限位槽(1234)的内壁呈贴合状态。

7.根据权利要求3所述的一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛，其特征在于：所述活动块(1232)的侧面横截面呈T型结构，所述旋转柱(1232a)为圆柱体结构。

8.根据权利要求1所述的一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有进料口(101)，所述机座(2)的侧面设置有操作箱(21)，所述一级过滤层(12)、二级过滤层(13)的内侧均设置有筛网。

说明书：一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛技术领域[0001] 本实用新型属于振动筛技术领域，具体涉及一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛。背景技术[0002] 重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，在重质碳酸钙生产过程中，通过多层振动筛对呈粉状的重质碳酸钙进行筛分。[0003] 现有的重质碳酸钙生产过程中，通过多层振动筛进行物料筛分，当需要对多层振动筛进行组装时，组成多层振动筛的一级过滤层、二级过滤层连接处通过抱箍固定的方式进行固定，造成在操作过程中，需要通过另外对抱箍进行拿取，存在易丢失及易对抱箍进行损坏的的问题，为此本实用新型提出一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛，以解决上述背景技术中提出组成多层振动筛的一级过滤层、二级过滤层之间，通过抱箍进行固定的方式，存在操作不便的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛，包括主体、设置于主体底端的振动机构，设置于振动机构底端的机座，所述主体由一级过滤层、二级过滤层、对称设置的出料斗组成，所述一级过滤层设置于二级过滤层的顶端，对称设置的所述出料斗分别设置于一级过滤层、二级过滤层的侧面，所述一级过滤层、二级过滤层、振动机构的连接处设置有连接机构，所述连接机构包括固定座、固定块、连接组件，所述固定座固定于一级过滤层、二级过滤层的底端侧面，所述固定块固定于二级过滤层、振动机构的顶端侧面，所述连接组件设置于固定座的内侧。[0006] 优选的，所述连接组件由固定槽、活动块、固定卡槽、限位槽、限位柱、横杆组成，所述固定槽开设于固定座的内侧，所述固定卡槽开设于固定块的内侧，所述限位槽开设于固定卡槽的底端，所述活动块设置于固定槽的内侧，所述横杆贯穿于活动块和固定槽的内侧，所述限位柱设置于限位槽的内侧。[0007] 优选的，所述活动块与限位柱之间设置有连接结构，所述连接结构包括旋转柱a、旋转槽b，所述旋转槽b开设于活动块的内侧，所述旋转柱a设置于旋转槽b的内侧，所述旋转柱a的顶端在旋转槽b的内侧滑动，所述旋转柱a的底端与限位柱的顶端固定。[0008] 优选的，所述一级过滤层、二级过滤层、振动机构的连接处均设置有卡合结构，所述卡合结构由对称设置的限位座、对称设置的限位卡槽组成，对称设置所述限位卡槽分别开设于二级过滤层、振动机构的顶端，对称设置的所述限位座分别固定于二级过滤层、一级过滤层的底端，所述限位座、限位卡槽为卡合状态。[0009] 优选的，所述限位座的表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态，所述限位座为中空圆柱体结构。[0010] 优选的，所述限位柱为圆柱体结构，所述限位柱的表面与限位槽的内壁呈贴合状态。[0011] 优选的，所述活动块的侧面横截面呈T型结构，所述旋转柱a为圆柱体结构。[0012] 优选的，所述主体的顶端设置有进料口，所述机座的侧面设置有操作箱，所述一级过滤层、二级过滤层的内侧均设置有筛网。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 通过设计的连接机构，改善原先多层振动筛在使用时，一级过滤层、二级过滤层与振动机构之间的安装，是通过抱箍进行固定，由于抱箍与一级过滤层、二级过滤层、振动机构之间无连接，在拆装过程中，易出现丢失及损坏的现象，通过连接结构，使一级过滤层、二级过滤层与振动机构连接过程中，通过自身结构进行连接，同时确保连接稳固及操作便捷度，从而便于使用。附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型图1中的A部区域放大示意图；[0017] 图3为本实用新型的固定座与固定块连接处剖视示意图；[0018] 图4为本实用新型的限位座与限位卡槽卡合示意图；[0019] 图中：1、主体；101、进料口；11、出料斗；12、一级过滤层；121、固定座；122、固定块；123、连接组件；1231、固定槽；1232、活动块；1232a、旋转柱；1232b、旋转槽；1233、固定卡槽；

1234、限位槽；1235、限位柱；1236、横杆；13、二级过滤层；131、限位座；132、限位卡槽；2、机座；21、操作箱；3、振动机构。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于重质碳酸钙生产的多层振动筛，包括主体1、设置于主体1底端的振动机构3，设置于振动机构3底端的机座2，主体1由一级过滤层12、二级过滤层13、对称设置的出料斗11组成，使振动筛为多层振动筛分，一级过滤层12设置于二级过滤层13的顶端，对称设置的出料斗11分别设置于一级过滤层12、二级过滤层13的侧面，一级过滤层12、二级过滤层13、振动机构3的连接处设置有连接机构，使一级过滤层12、二级过滤层13、振动机构3之间进行连接，连接机构包括固定座121、固定块122、连接组件123，固定座121固定于一级过滤层12、二级过滤层13的底端侧面，固定块

122固定于二级过滤层13、振动机构3的顶端侧面，便于连接组件123与固定块122、固定座

121进行连接，连接组件123设置于固定座121的内侧，连接组件123由固定槽1231、活动块

1232、固定卡槽1233、限位槽1234、限位柱1235、横杆1236组成，固定槽1231开设于固定座

121的内侧，使活动块1232在固定槽1231之间为活动连接，固定卡槽1233开设于固定块122的内侧，限位槽1234开设于固定卡槽1233的底端，活动块1232设置于固定槽1231的内侧，横杆1236贯穿于活动块1232和固定槽1231的内侧，使活动块1232可旋转，限位柱1235设置于限位槽1234的内侧，通过设计的连接机构，改善原先多层振动筛在使用时，一级过滤层12、二级过滤层13与振动机构3之间的安装，是通过抱箍进行固定，由于抱箍与一级过滤层12、二级过滤层13、振动机构3之间无连接，在拆装过程中，易出现丢失及损坏的现象，通过连接结构，使一级过滤层12、二级过滤层13与振动机构3连接过程中，通过自身结构进行连接，同时确保连接稳固及操作便捷度，从而便于使用，活动块1232与限位柱1235之间设置有连接结构，连接结构包括旋转柱1232a、旋转槽1232b，旋转槽1232b开设于活动块1232的内侧，使活动块1232与限位柱1235之间的距离可伸缩，旋转柱1232a设置于旋转槽1232b的内侧，旋转柱1232a的顶端在旋转槽1232b的内侧滑动，旋转柱1232a的底端与限位柱1235的顶端固定，使限位柱1235旋转过程中，带动旋转柱1232a进行同步旋转，一级过滤层12、二级过滤层

13、振动机构3的连接处均设置有卡合结构，卡合结构由对称设置的限位座131、对称设置的限位卡槽132组成，限制一级过滤层12、二级过滤层13在旋转过程中的位置，确保一级过滤层12、二级过滤层13在旋转时的稳定性，对称设置限位卡槽132分别开设于二级过滤层13、振动机构3的顶端，对称设置的限位座131分别固定于二级过滤层13、一级过滤层12的底端，限位座131、限位卡槽132为卡合状态，主体1的顶端设置有进料口101，需筛分的重质碳酸钙通过进料口101进入设备的内部，机座2的侧面设置有操作箱21，一级过滤层12、二级过滤层

13的内侧均设置有筛网。

[0022] 本实施例中，优选的，限位座131的表面与限位卡槽132的内壁呈贴合状态，限位座131为中空圆柱体结构，限位柱1235为圆柱体结构，限位柱1235的表面与限位槽1234的内壁呈贴合状态，活动块1232的侧面横截面呈T型结构，旋转柱1232a为圆柱体结构。

[0023] 本实用新型的工作原理及使用流程：在重质碳酸钙生产过程中，通过多层振动筛进行筛分，在操作过程中，重质碳酸钙通过进料口101进入设备内部，通过将多层振动筛启动，通过内部的多个筛网进行筛分，且分别从各自的出口排出；当需要将一级过滤层12、二级过滤层13与振动机构3进行安装时，通过依次将二级过滤层13放置于振动机构3的顶端、一级过滤层12放置于二级过滤层13的顶端，且在放置过程中，使限位座131卡入限位卡槽132的内侧，对一级过滤层12和二级过滤层13进行初步限位，接着对一级过滤层12、二级过滤层13进行旋转，此刻活动块1232与限位柱1235呈收缩状态，当固定槽1231、固定卡槽1233呈对位状态时，活动块1232通过贯穿的横杆1236，使活动块1232以横杆1236为中心进行旋转，使活动块1232卡入固定卡槽1233的内侧，使一级过滤层12、二级过滤层13的旋转角度进行限位，再对限位柱1235进行旋转，带动旋转柱1232a在旋转槽1232b的内侧旋转，通过旋转柱1232a与旋转槽1232b之间的螺纹连接，使活动块1232与限位柱1235之间的距离伸展，使限位柱1235旋转至限位槽1234的内侧，完成对一级过滤层12、二级过滤层13的安装操作。

[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。