填充密实的混凝土模板

903 编辑：管理员来源：广东万弘建设工程有限公司

2024-03-12 16:47:34

权利要求书： 1.一种填充密实的混凝土模板，其特征在于：包括固定模板（1）、活动模板（2）和伸缩承托板（3）；

固定模板（1）：有两块且相对设置；

活动模板（2）：有两块且相对设置，所述活动模板（2）的端部滑动贴合固定模板（1）的相对面、且两者组合成矩形围板；

伸缩承托板（3）：滑动设置在矩形围板的内侧，且伸缩承托板（3）与矩形围板之间构成混凝土腔，所述伸缩承托板（3）下侧相对设置设有斜拉件（4），两侧的斜拉件（4）的端部分别连接对应侧的活动模板（2）；

承载架（5）：下端与地面支撑，承载架（5）的上端与活动模板（2）的上端在水平方向上滑动连接，所述承载架（5）的上端与固定模板（1）固定连接；

还包括设置在承载架（5）上的可形变支撑座（8），所述可形变支撑座（8）支撑在斜拉件（4）的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种填充密实的混凝土模板，其特征在于：所述固定模板（1）和活动模板（2）由单个模板拼接而成，相邻的单个模板的外侧通过框架板（6）进行连接。

3.根据权利要求2所述的一种填充密实的混凝土模板，其特征在于：所述框架板（6）包括横梁（601）、纵梁（602）和衔梁（603），所述横梁（601）和纵梁（602）交错焊接形成框架，所述单个模板的外侧设有与横梁（601）相配合的卡槽，所述框架的外侧横向焊接有衔梁（603）。

4.根据权利要求3所述的一种填充密实的混凝土模板，其特征在于：相对的两块活动模板（2）外侧的框架板（6）通过对拉限位件（7）进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种填充密实的混凝土模板，其特征在于：所述对拉限位件（7）包括卡接件（701）、对拉螺杆（702）、套管（703）和对拉止位螺母（704），所述卡接件（701）卡在横梁（601）的外侧，所述对拉螺杆（702）的两端分别穿过对应侧卡接件（701）的通孔，对拉螺杆（702）的端部螺纹连接有对拉止位螺母（704），所述对拉止位螺母（704）压在卡接件（701）的外侧，所述活动模板（2）之间的对拉螺杆（702）上套接有套管（703）。

6.根据权利要求2所述的一种填充密实的混凝土模板，其特征在于：所述承载架（5）包括底座（501）、架杆（502）、顶座（503）和高度调节件，所述底座（501）支撑在地面，所述底座（501）的顶部固定有架杆（502），所述架杆（502）的顶部固定有延伸至混凝土板两侧的顶座（503），所述顶座（503）的顶部设有可伸缩的高度调节件。

7.根据权利要求6所述的一种填充密实的混凝土模板，其特征在于：所述高度调节件包括调节螺杆（9）、槽钢（10）、枕板（11）以及导向杆（12），所述顶座（503）的中部设有供导向杆（12）穿过的导向孔、以及与调节螺杆（9）螺纹配合的螺纹孔，所述导向杆（12）的顶端固定有槽钢（9），所述调节螺杆（9）的上端与槽杆（10）下侧的连接座转动连接，所述槽钢（10）的顶端固定有枕板（11），枕板（11）与衔梁（603）滑动配合。

8.根据权利要求1所述的一种填充密实的混凝土模板，其特征在于：所述伸缩承托板（3）包括主承托板（301）、伸缩槽（302）、压缩填充物（303）和伸缩板（304），所述主承托板（301）与斜拉件（4）连接，所述主承托板（301）朝向活动模板（2）的两侧面设有伸缩槽（302），伸缩板（304）滑动设置在伸缩槽（302）内，且伸缩槽（302）内设有压缩填充物（303）。

9.根据权利要求1所述的一种填充密实的混凝土模板，其特征在于：所述斜拉件（4）包括延伸螺杆（401）、支撑滑套（402）、锁定螺母（403）和斜撑杆（404），所述延伸螺杆（401）的上端固定在伸缩承托板（3）的下表面中部，所述延伸螺杆（401）的外侧套接有支撑滑套（402），所述支撑滑套（402）的上端转动连接有与延伸螺杆（401）螺纹配合的锁定螺母（403），所述支撑滑套（402）的侧面相对铰接有斜撑杆（404），斜撑杆（404）的上端与对应侧的活动模板（2）铰接。

10.根据权利要求1所述的一种填充密实的混凝土模板，其特征在于：所述可形变支撑座（8）包括滑座（801）、止位支撑套（802）和弹簧（803），所述滑座（801）与架杆（502）滑动配合，所述弹簧（803）套在架杆（502）上，止位支撑套（802）套在弹簧（803）的外侧，且止位支撑套（802）的长度小于自由状态下弹簧（803）的长度，所述弹簧（803）的上端撑在滑座（801）的下表面，滑座（801）撑在斜拉件（4）的下侧。

说明书：一种填充密实的混凝土模板技术领域[0001] 本发明涉及混凝土模板技术领域，具体为一种填充密实的混凝土模板。背景技术[0002] 混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系，模板的分类有各种不同的分阶段类方法，按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板。[0003] 混凝土模板可用来浇筑混凝土梁，为了迎合建筑工程不断地大规模化、复杂化、高层化的发展趋势，钢筋混凝土结构中的配筋也不断的走向复杂化，导致施工难度增大。施工过程中需要对混凝土进行振捣，振捣质量很大程度会影响建筑施工质量，若不进行振捣，则难以保证混凝土在模板内填充密实，为此，我们提出一种填充密实的混凝土模板。发明内容[0004] 本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种填充密实的混凝土模板，针对梁式混凝土结构提供模板的构建类型，通过混凝土梁的自重挤压自身，保证内部填充密实，可以有效解决背景技术中的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种填充密实的混凝土模板，包括固定模板、活动模板和伸缩承托板；固定模板：有两块且相对设置；

活动模板：有两块且相对设置，所述活动模板的端部滑动贴合固定模板的相对面、且两者组合成矩形围板；

伸缩承托板：滑动设置在矩形围板的内侧，且伸缩承托板与矩形围板之间构成混凝土腔，所述伸缩承托板下侧相对设置设有斜拉件，两侧的斜拉件的端部分别连接对应侧的活动模板；

承载架：下端与地面支撑，承载架的上端与活动模板的上端在水平方向上滑动连接，所述承载架的上端与固定模板固定连接；

还包括设置在承载架上的可形变支撑座，所述可形变支撑座支撑在斜拉件的下侧。

[0006] 进一步的，所述固定模板和活动模板由单个模板拼接而成，相邻的单个模板的外侧通过框架板进行连接。[0007] 进一步的，所述框架板包括横梁、纵梁和衔梁，所述横梁和纵梁交错焊接形成框架，所述单个模板的外侧设有与横梁相配合的卡槽，所述框架的外侧横向焊接有衔梁。框架用于将单个模板拼接成较大的一块，适应不同的混凝土结构。[0008] 进一步的，相对的两块活动模板外侧的框架板通过对拉限位件进行连接。两侧的活动模板之间设置限位，保证活动模板之间具有合适的形变距离。[0009] 进一步的，所述对拉限位件包括卡接件、对拉螺杆、套管和对拉止位螺母，所述卡接件卡在横梁的外侧，所述对拉螺杆的两端分别穿过对应侧卡接件的通孔，对拉螺杆的端部螺纹连接有对拉止位螺母，所述对拉止位螺母压在卡接件的外侧，所述活动模板之间的对拉螺杆上套接有套管。[0010] 进一步的，所述承载架包括底座、架杆、顶座和高度调节件，所述底座支撑在地面，所述底座的顶部固定有架杆，所述架杆的顶部固定有延伸至混凝土板两侧的顶座，所述顶座的顶部设有可伸缩的高度调节件。承载架连接活动模板，从侧面对模板进行支撑。[0011] 进一步的，所述高度调节件包括调节螺杆、槽钢、枕板以及导向杆，所述顶座的中部设有供导向杆穿过的导向孔、以及与调节螺杆螺纹配合的螺纹孔，所述导向杆的顶端固定有槽钢，所述调节螺杆的上端与槽杆下侧的连接座转动连接，所述槽钢的顶端固定有枕板，枕板与衔梁滑动配合。[0012] 进一步的，所述伸缩承托板包括主承托板、伸缩槽、压缩填充物和伸缩板，所述主承托板与斜拉件连接，所述主承托板朝向活动模板的两侧面设有伸缩槽，伸缩板滑动设置在伸缩槽内，且伸缩槽内设有压缩填充物。两侧的活动模板间距缩小时，伸缩承托板的长度也被压缩，始终构成封闭的混凝土腔。[0013] 进一步的，所述斜拉件包括延伸螺杆、支撑滑套、锁定螺母和斜撑杆，所述延伸螺杆的上端固定在伸缩承托板的下表面中部，所述延伸螺杆的外侧套接有支撑滑套，所述支撑滑套的上端转动连接有与延伸螺杆螺纹配合的锁定螺母，所述支撑滑套的侧面相对铰接有斜撑杆，斜撑杆的上端与对应侧的活动模板铰接。混凝土腔内的混凝土对底部的伸缩承托板施加向下的压力，通过斜拉件一部分转化为拉动两侧活动模板靠近的拉力，通过侧面相对的压力使混凝土腔内的混凝土填充更加密实。[0014] 进一步的，所述可形变支撑座包括滑座、止位支撑套和弹簧，所述滑座与架杆滑动配合，所述弹簧套在架杆上，止位支撑套套在弹簧的外侧，且止位支撑套的长度小于自由状态下弹簧的长度，所述弹簧的上端撑在滑座的下表面，滑座撑在斜拉件的下侧。[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本填充密实的混凝土模板，具有以下好处：1、填充密实的混凝土模板，针对梁式混凝土结构提供模板的构建类型，通过混凝土梁的自重挤压自身，保证内部填充密实，施工过程中减少对混凝土进行振捣的工作量，保证工程的质量；

2、混凝土腔内的混凝土对底部的伸缩承托板施加向下的压力，通过斜拉件一部分转化为拉动两侧活动模板靠近的拉力，通过侧面相对的压力使混凝土腔内的混凝土填充更加密实；

3、两侧的活动模板之间通过对拉限位件进行限位，保证活动模板之间具有合适的形变距离，同时提高两侧活动模板之间的关联性，保证整个模板体系的稳定性；

4、两侧的活动模板间距缩小时，伸缩承托板的长度也被压缩，始终构成封闭的混凝土腔，底部的可形变支撑座通过斜拉件对伸缩承托板提供足够的支撑，同时保证伸缩承托板具有合适的下沉量，以完成对两侧活动模板的侧向施压。

附图说明[0016] 图1为本发明整体轴侧结构示意图；图2为本发明固定模板和活动模板组合后的结构示意图；

图3为本发明图2中A处结构示意图；

图4为本发明整体剖视结构示意图；

图5为本发明高度调节件的结构示意图；

图6为本发明伸缩承托板的断面结构示意图。

[0017] 图中：1固定模板、2活动模板、3伸缩承托板、301主承托板、302伸缩槽、303压缩填充物、304伸缩板、4斜拉件、401延伸螺杆、402支撑滑套、403锁定螺母、404斜撑杆、5承载架、501底座、502架杆、503顶座、6框架板、601横梁、602纵梁、603衔梁、7对拉限位件、701卡接件、702对拉螺杆、703套管、704对拉止位螺母、8可形变支撑座、801滑座、802止位支撑套、

803弹簧、9调节螺杆、10槽钢、11枕板、12导向杆。

具体实施方式[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0019] 请参阅图1?6，本实施例提供一种技术方案：一种填充密实的混凝土模板，包括固定模板1、活动模板2、伸缩承托板3；固定模板1：有两块且相对设置；

活动模板2：有两块且相对设置，活动模板2的端部滑动贴合固定模板1的相对面、且两者组合成矩形围板；

固定模板1和活动模板2由单个模板拼接而成，相邻的单个模板的外侧通过框架板

6进行连接；框架板6包括横梁601、纵梁602和衔梁603，横梁601和纵梁602交错焊接形成框架，单个模板的外侧设有与横梁601相配合的卡槽，框架的外侧横向焊接有衔梁603；

相对的两块活动模板2外侧的框架板6通过对拉限位件7进行连接；对拉限位件7包括卡接件701、对拉螺杆702、套管703和对拉止位螺母704，卡接件701卡在横梁601的外侧，对拉螺杆702的两端分别穿过对应侧卡接件701的通孔，对拉螺杆702的端部螺纹连接有对拉止位螺母704，对拉止位螺母704压在卡接件701的外侧，活动模板2之间的对拉螺杆702上套接有套管703；两侧的活动模板2之间通过对拉限位件7进行限位，保证活动模板2之间具有合适的形变距离，同时提高两侧活动模板2之间的关联性，保证整个模板体系的稳定性；

伸缩承托板3：滑动设置在矩形围板的内侧，且伸缩承托板3与矩形围板之间构成混凝土腔，伸缩承托板3下侧相对设置设有斜拉件4，两侧的斜拉件4的端部分别连接对应侧的活动模板2；

混凝土腔内的混凝土对底部的伸缩承托板3施加向下的压力，通过斜拉件4一部分转化为拉动两侧活动模板2靠近的拉力，通过侧面相对的压力使混凝土腔内的混凝土填充更加密实；

伸缩承托板3包括主承托板301、伸缩槽302、压缩填充物303和伸缩板304，主承托板301与斜拉件4连接，主承托板301朝向活动模板2的两侧面设有伸缩槽302，伸缩板304滑动设置在伸缩槽302内，且伸缩槽302内设有压缩填充物303；

压缩填充物303具体可为橡胶板、工程料渣等能够被挤压的物质，伸缩板304受到挤压时，压缩填充物303被挤压，伸缩承托板3整体的宽度减小；

斜拉件4包括延伸螺杆401、支撑滑套402、锁定螺母403和斜撑杆404，延伸螺杆401的上端固定在伸缩承托板3的下表面中部，延伸螺杆401的外侧套接有支撑滑套402，支撑滑套402的上端转动连接有与延伸螺杆401螺纹配合的锁定螺母403，支撑滑套402的侧面相对铰接有斜撑杆404，斜撑杆404的上端与对应侧的活动模板2铰接；

承载架5：下端与地面支撑，承载架5的上端与活动模板2的上端在水平方向上滑动连接，承载架5的上端与固定模板1固定连接；

承载架5包括底座501、架杆502、顶座503和高度调节件，底座501支撑在地面，底座

501的顶部固定有架杆502，架杆502的顶部固定有延伸至混凝土板两侧的顶座503，顶座503的顶部设有可伸缩的高度调节件；

高度调节件包括调节螺杆9、槽钢10、枕板11以及导向杆12，顶座503的中部设有供导向杆12穿过的导向孔、以及与调节螺杆9螺纹配合的螺纹孔，导向杆12的顶端固定有槽钢

9，调节螺杆9的上端与槽杆10下侧的连接座转动连接，槽钢10的顶端固定有枕板11，枕板11与衔梁603滑动配合；

还包括设置在承载架5上的可形变支撑座8，可形变支撑座8支撑在斜拉件4的下侧；两侧的活动模板2间距缩小时，伸缩承托板3的长度也被压缩，始终构成封闭的混凝土腔，底部的可形变支撑座8通过斜拉件4对伸缩承托板3提供足够的支撑，同时保证伸缩承托板3具有合适的下沉量，以完成对两侧活动模板2的侧向施压；

可形变支撑座8包括滑座801、止位支撑套802和弹簧803，滑座801与架杆502滑动配合，弹簧803套在架杆502上，止位支撑套802套在弹簧803的外侧，且止位支撑套802的长度小于自由状态下弹簧803的长度，弹簧803的上端撑在滑座801的下表面，滑座801撑在斜拉件4的下侧。

[0020] 填充密实的混凝土模板，针对梁式混凝土结构提供模板的构建类型，通过混凝土梁的自重挤压自身，保证内部填充密实，施工过程中减少对混凝土进行振捣的工作量，保证工程的质量。[0021] 本发明提供的一种填充密实的混凝土模板的工作原理如下：将固定模板1、活动模板2和伸缩承托板3在承载架5的上端组合成形成混凝土腔的模板体系，整体的上方是敞口，浇筑时从敞口处进入到混凝土腔内，混凝土腔内的混凝土向固定模板1、活动模板2施加侧向压力，向伸缩承托板3施加向下的压力；

相对的，由于混凝土对伸缩承托板3的向下的压力，伸缩承托板3具有下沉趋势，伸缩承托板3下沉时通过斜拉件4的斜撑杆404拉动两侧的活动模板2，使得两侧的活动模板2产生相互靠近的趋势，活动模板2和衔梁603一起沿着承载架5上端的枕板11滑动，从而反向对混凝土梁施加挤压力，使混凝土梁填充密实；

两侧的活动模板2相互靠近时，挤压伸缩承托板3使之变形，底部通过可形变支撑座8的滑座801对斜拉件4的延伸螺杆401下端进行支撑，伸缩承托板3下沉时，弹簧803压缩，滑座801下降至止位支撑套802时，滑座801和伸缩承托板3停止。

[0022] 以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。