方形摇摆筛尾部限位支撑装置

502 编辑：管理员来源：新乡市银星机械设备有限公司

2024-03-12 16:44:44

权利要求书： 1.一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁的两端焊接有呈错位式结构分布的耳座（2），且耳座（2）的内部通过转轴活动连接有转座（3），所述转座（3）顶部外壁的轴心处焊接有正向螺杆（4），且正向螺杆（4）远离转座（3）的外侧壁的另一端螺纹连接有内螺纹柱筒（5），所述内螺纹柱筒（5）远离正向螺杆（4）另一端的内部螺纹连接有反向螺杆（6），且反向螺杆（6）远离内螺纹柱筒（5）的另一端焊接有顶板（7）。

2.根据权利要求1所述的一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置，其特征在于，所述顶板（7）远离反向螺杆（6）的另一侧外壁上粘接有防滑胶垫（10），且顶板（7）呈圆盘状结构分布。

3.根据权利要求1所述的一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置，其特征在于，所述底板（1）包括第一调节板（8）和第二调节板（9），所述第一调节板（8）和第二调节板（9）相邻一侧外壁的中心处开设有螺孔（14），且螺孔（14）的内部螺纹连接有丝杠（15）。

4.根据权利要求3所述的一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置，其特征在于，所述第二调节板（9）一侧外壁的中心处通过轴承活动连接有手轮（11），且手轮（11）与丝杠（15）之间呈传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置，其特征在于，所述第二调节板（9）靠近第一调节板（8）一侧外壁的两端均焊接有导向杆（13），且第一调节板（8）靠近导向杆（13）一侧外壁的两端均开设有导向槽（12），所述导向杆（13）滑动连接在导向槽（12）的内部。

说明书：一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置技术领域[0001] 本实用新型涉及方形摇摆筛尾部支撑技术领域，尤其涉及一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置。

背景技术[0002] 方形筛由进出料口筛网筛箱、振动源及减震器三大部件构成。机座与筛箱连接有4?6组软橡胶减震器上下固定，开机即产生离心力，振幅有偏心块、减震器对应控制，从而达

到需要的最佳工作性能，使物料有一个抛震和松动的过筛过程；广泛适用于制药、食品、化

工、冶金、电子等行业筛选的理想设备。

[0003] 摇摆筛启动后，设备摇动体机筛箱在惯性力的作用下作前后往复运动，筛箱和筛面连接体作周期性摇摆其不足之处是方形摇摆筛底部在工作过程中运行不平稳，无法准确

的确定方形摇摆筛的运动半径，易损坏，给使用单位带来诸多不便，再则，筛箱底部支撑不

稳定，无法调节支撑高度，维修麻烦。因此，亟需设计一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置来

解决上述问题。

发明内容[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作过程中运行不平稳，无法准确的确定方形摇摆筛的运动半径，易损坏，给使用单位带来诸多不便，再则，筛箱底部支撑不

稳定，无法调节支撑高度，维修麻烦的缺点，而提出的一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置，包括底板，所述底板顶部外壁的两端焊接有呈错位式结构分布的耳座，且耳座的

内部通过转轴活动连接有转座，所述转座顶部外壁的轴心处焊接有正向螺杆，且正向螺杆

远离转座的外侧壁的另一端螺纹连接有内螺纹柱筒，所述内螺纹柱筒远离正向螺杆另一端

的内部螺纹连接有反向螺杆，且反向螺杆远离内螺纹柱筒的另一端焊接有顶板。

[0006] 上述技术方案的关键构思在于：内螺纹柱筒转动时，正向螺杆和反向螺杆向两端移动，使得顶板可对方形摇摆筛尾部起到很好的顶持支撑作用，结构新颖，设计合理，实用

性强。

[0007] 进一步的，所述顶板远离反向螺杆的另一侧外壁上粘接有防滑胶垫，且顶板呈圆盘状结构分布。

[0008] 进一步的，所述底板包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板相邻一侧外壁的中心处开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有丝杠。

[0009] 进一步的，所述第二调节板一侧外壁的中心处通过轴承活动连接有手轮，且手轮与丝杠之间呈传动连接。

[0010] 进一步的，所述第二调节板靠近第一调节板一侧外壁的两端均焊接有导向杆，且第一调节板靠近导向杆一侧外壁的两端均开设有导向槽，所述导向杆滑动连接在导向槽的

内部。

[0011] 本实用新型的有益效果为：[0012] 1.通过设置的内螺纹柱筒、正向螺杆和反向螺杆，内螺纹柱筒转动时，正向螺杆和反向螺杆向两端移动，使得顶板可对方形摇摆筛尾部起到很好的顶持支撑作用，结构新颖，

设计合理，实用性强。

[0013] 2.通过设置的手轮和丝杠，手轮带动丝杠在螺孔的内部转动时，第一调节板和第二调节板很好的实现了分离，使得方形摇摆筛限位支撑装置可根据支撑需求进行有效的调

节，结构紧凑，操作方便，适合推广。

[0014] 3.通过设置的导向杆和导向槽，第一调节板和第二调节板进行分离时，导向杆滑动连接在导向槽的内部，使得第一调节板和第二调节板分离时更加的稳定牢靠。

[0015] 4.本实用新型采用内螺纹柱筒、正向螺杆和反向螺杆错位分布的方式对方形摇摆筛尾部进行支撑，在提升方形摇摆筛尾部稳定性的同时，使得限位支撑装置更加便于进行

收纳。

附图说明[0016] 图1为本实用新型提出的一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型提出的一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置的伸展结构示意图；[0018] 图3为本实用新型提出的一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置的底板结构示意图；[0019] 图4为本实用新型提出的一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置的调节板结构示意图。

[0020] 图中：1底板、2耳座、3转座、4正向螺杆、5内螺纹柱筒、6反向螺杆、7顶板、8第一调节板、9第二调节板、10防滑胶垫、11手轮、12导向槽、13导向杆、14螺孔、15丝杠。

具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 请同时参见图1至图4，一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置，包括底板1，底板1顶部外壁的两端焊接有呈错位式结构分布的耳座2，且耳座2的内部通过转轴活动连接有转座3，

转座3顶部外壁的轴心处焊接有正向螺杆4，且正向螺杆4远离转座3的外侧壁的另一端螺纹

连接有内螺纹柱筒5，内螺纹柱筒5远离正向螺杆4另一端的内部螺纹连接有反向螺杆6，且

反向螺杆6远离内螺纹柱筒5的另一端焊接有顶板7，内螺纹柱筒5转动时，正向螺杆4和反向

螺杆6向两端移动，使得顶板7可对方形摇摆筛尾部起到很好的顶持支撑作用。

[0023] 从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：内螺纹柱筒5转动时，正向螺杆4和反向螺杆6向两端移动，使得顶板7可对方形摇摆筛尾部起到很好的顶持支撑作用，结构

新颖，设计合理，实用性强。

[0024] 进一步的，顶板7远离反向螺杆6的另一侧外壁上粘接有防滑胶垫10，且顶板7呈圆盘状结构分布，防滑胶垫10使得顶板7与方形摇摆筛尾部贴合更加紧凑稳定。

[0025] 进一步的，底板1包括第一调节板8和第二调节板9，第一调节板8和第二调节板9相邻一侧外壁的中心处开设有螺孔14，且螺孔14的内部螺纹连接有丝杠15。

[0026] 进一步的，第二调节板9一侧外壁的中心处通过轴承活动连接有手轮11，且手轮11与丝杠15之间呈传动连接，手轮11带动丝杠15在螺孔14的内部转动，第一调节板8和第二调

节板9很好的实现了分离，使得方形摇摆筛限位支撑装置可根据支撑需求进行有效的调节。

[0027] 进一步的，第二调节板9靠近第一调节板8一侧外壁的两端均焊接有导向杆13，且第一调节板8靠近导向杆13一侧外壁的两端均开设有导向槽12，导向杆13滑动连接在导向

槽12的内部，第一调节板8和第二调节板9进行分离时，导向杆13滑动连接在导向槽12的内

部，使得第一调节板8和第二调节板9分离时更加的稳定牢靠。

[0028] 采用上述手轮11带动丝杠15在螺孔14的内部转动，第一调节板8和第二调节板9很好的实现了分离，使得方形摇摆筛限位支撑装置可根据支撑需求进行有效的调节，第一调

节板8和第二调节板9进行调节的过程中，导向杆13滑动连接在导向槽12的内部，使得第一

调节板8和第二调节板9分离时更加的稳定牢靠。

[0029] 以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

[0030] 实施例1[0031] 一种方形摇摆筛尾部限位支撑装置，包括底板1，底板1顶部外壁的两端焊接有呈错位式结构分布的耳座2，且耳座2的内部通过转轴活动连接有转座3，转座3顶部外壁的轴

心处焊接有正向螺杆4，且正向螺杆4远离转座3的外侧壁的另一端螺纹连接有内螺纹柱筒

5，内螺纹柱筒5远离正向螺杆4另一端的内部螺纹连接有反向螺杆6，且反向螺杆6远离内螺

纹柱筒5的另一端焊接有顶板7，内螺纹柱筒5转动时，正向螺杆4和反向螺杆6向两端移动，

使得顶板7可对方形摇摆筛尾部起到很好的顶持支撑作用。

[0032] 其中，顶板7远离反向螺杆6的另一侧外壁上粘接有防滑胶垫10，且顶板7呈圆盘状结构分布，防滑胶垫10使得顶板7与方形摇摆筛尾部贴合更加紧凑稳定；底板1包括第一调

节板8和第二调节板9，第一调节板8和第二调节板9相邻一侧外壁的中心处开设有螺孔14，

且螺孔14的内部螺纹连接有丝杠15；第二调节板9一侧外壁的中心处通过轴承活动连接有

手轮11，且手轮11与丝杠15之间呈传动连接，手轮11带动丝杠15在螺孔14的内部转动，第一

调节板8和第二调节板9很好的实现了分离，使得方形摇摆筛限位支撑装置可根据支撑需求

进行有效的调节；第二调节板9靠近第一调节板8一侧外壁的两端均焊接有导向杆13，且第

一调节板8靠近导向杆13一侧外壁的两端均开设有导向槽12，导向杆13滑动连接在导向槽

12的内部，第一调节板8和第二调节板9进行分离时，导向杆13滑动连接在导向槽12的内部，

使得第一调节板8和第二调节板9分离时更加的稳定牢靠。

[0033] 工作原理：该方形摇摆筛尾部限位支撑装置使用时，操作者首先根据方形摇摆筛尾部限位支撑需求的不同转动手轮11，手轮11带动丝杠15在螺孔14的内部转动，第一调节

板8和第二调节板9很好的实现了分离，使得方形摇摆筛限位支撑装置可根据支撑需求进行

有效的调节，第一调节板8和第二调节板9进行调节的过程中，导向杆13滑动连接在导向槽

12的内部，使得第一调节板8和第二调节板9分离时更加的稳定牢靠，然后将第一调节板8和

第二调节板9固定在方形摇摆筛尾部的指定位置，内螺纹柱筒5转动时，正向螺杆4和反向螺

杆6向两端移动，使得顶板7可对方形摇摆筛尾部起到很好的顶持支撑作用，顶板7抵持方形

摇摆筛后采用螺栓进行固定，从而保证了支撑的稳定性。

[0034] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。