用于生产高强韧多晶硬质合金的可倾斜式球磨机

668 编辑：管理员来源：江苏盖特钨业科技有限公司

2024-03-12 16:44:12

权利要求书： 1.一种用于生产高强韧多晶硬质合金的可倾斜式球磨机，包括安装座(1),其特征在于，所述安装座(1)上设有倾斜研磨结构；

所述倾斜研磨结构包括：四个第一铰座(2)、四个液压推杆(3)、四个第二铰座(4)，安装板(5)、驱动组件、两个安装架(6)、两个轴承座(7)、滚筒(8)、胶圈(9)以及收料组件；

四个所述第一铰座(2)均固定安装于所述安装座(1)上壁面处，四个所述液压推杆(3)底端均与四个所述第一铰座(2)铰接，四个所述第二铰座(4)均活动安装于四个所述液压推杆(3)伸缩端，所述安装板(5)固定安装于四个所述第二铰座(4)上端，所述驱动组件固定安装于所述安装板(5)上壁面处，两个所述安装架(6)均固定安装于所述安装板(5)上壁面处，两个所述轴承座(7)均固定安装于两个所述安装架(6)上，所述滚筒(8)两端均活动嵌装于两个所述轴承座(7)内，所述胶圈(9)套装于所述滚筒(8)上且与所述驱动组件啮合，所述收料组件固定安装于所述安装板(5)上壁面处。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产高强韧多晶硬质合金的可倾斜式球磨机，其特征在于，所述驱动组件包括：电机(10)、减速机(11)、支撑架(12)以及胶轮(13)；

所述电机(10)固定安装于所述安装板(5)上壁面处，所述减速机(11)固定安装于所述安装板(5)上壁面处且与所述电机(10)驱动端连接，所述支撑架(12)固定安装于所述安装板(5)上壁面处，所述胶轮(13)活动嵌装于所述支撑架(12)内且与所述减速机(11)连接并与所述胶圈(9)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产高强韧多晶硬质合金的可倾斜式球磨机，其特征在于，所述收料组件包括：滑轨(14)以及料箱(15)；

所述滑轨(14)固定安装于所述安装板(5)上壁面处，所述料箱(15)活动嵌装于所述滑轨(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产高强韧多晶硬质合金的可倾斜式球磨机，其特征在于，所述滚筒(8)上设有箱体门(16)。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产高强韧多晶硬质合金的可倾斜式球磨机，其特征在于，所述电机(10)与所述安装板(5)连接处设有支撑块(17)。

6.根据权利要求4所述的一种用于生产高强韧多晶硬质合金的可倾斜式球磨机，其特征在于，所述箱体门(16)上设有把手(18)。

说明书：一种用于生产高强韧多晶硬质合金的可倾斜式球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种球磨机技术领域。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料

进行干式或湿式粉磨。

[0003] 在对高强韧多晶硬质合金进行生产时，首先需要将原料进行粉碎，而现有的球磨机在对高强韧多晶硬质合金原料进行粉碎时，仅支持沿轴线的横向运动而无沿轴线的纵向

运动，致使球磨机的工作效率很低，研磨能力得不到充分发挥，有鉴于上述的缺陷，本设计

人，积极加以研究创新，以期创设一种用于生产高强韧多晶硬质合金的可倾斜式球磨机，使

其更具有产业上的利用价值。

发明内容[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于生产高强韧多晶硬质合金的可倾斜式球磨机包括：安装座,所述安装座上设有倾斜研磨结构；

[0005] 所述倾斜研磨结构包括：四个第一铰座、四个液压推杆、四个第二铰座，安装板、驱动组件、两个安装架、两个轴承座、滚筒、胶圈以及收料组件；

[0006] 四个所述第一铰座均固定安装于所述安装座上壁面处，四个所述液压推杆底端均与四个所述第一铰座铰接，四个所述第二铰座均活动安装于四个所述液压推杆伸缩端，所

述安装板固定安装于四个所述第二铰座上端，所述驱动组件固定安装于所述安装板上壁面

处，两个所述安装架均固定安装于所述安装板上壁面处，两个所述轴承座均固定安装于两

个所述安装架上，所述滚筒两端均活动嵌装于两个所述轴承座内，所述胶圈套装于所述滚

筒上且与所述驱动组件啮合，所述收料组件固定安装于所述安装板上壁面处。

[0007] 优选的，所述驱动组件包括：电机、减速机、支撑架以及胶轮；[0008] 所述电机固定安装于所述安装板上壁面处，所述减速机固定安装于所述安装板上壁面处且与所述电机驱动端连接，所述支撑架固定安装于所述安装板上壁面处，所述胶轮

活动嵌装于所述支撑架内且与所述减速机连接并与所述胶圈啮合。

[0009] 优选的，所述收料组件包括：滑轨以及料箱；[0010] 所述滑轨固定安装于所述安装板上壁面处，所述料箱活动嵌装于所述滑轨内。[0011] 优选的，所述滚筒上设有箱体门。[0012] 优选的，所述电机与所述安装板连接处设有支撑块。[0013] 优选的，所述箱体门上设有把手。[0014] 借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本案采用的倾斜研磨结构，通过内置的驱动组件带动滚筒转动，再通过驱动内置的液压推杆工作，使安装板上端的滚筒在安

装座上倾斜，使滚筒增加了沿轴线的纵向运动，从而有效的增加了球磨机的工作效率，本案

还具有，结构简单，操作方便，研磨效率高，使球磨机的研磨能力得到充分发挥。

[0015] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详

细说明如后。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被

看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可

以根据这些附图获得其他相关的附图。

[0017] 图1为本实用新型主视结构示意图。[0018] 图2为本实用新型侧视结构示意图。[0019] 图3为本实用新型主视局部放大结构示意图。具体实施方式[0020] 下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

[0021] 参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种用于生产高强韧多晶硬质合金的可倾斜式球磨机，包括安装座1，安装座1上设有倾斜研磨结构；

[0022] 需要说明的是，当需要对高强韧多晶硬质合金进行生产时，由工作人员将高强韧多晶硬质合金原料放置于安装座1上端的倾斜研磨结构内，通过驱动倾斜研磨结构实现对

高强韧多晶硬质合金原料的研磨粉碎的目的。

[0023] 在具体实施过程中，倾斜研磨结构包括：四个第一铰座2、四个液压推杆3、四个第二铰座4，安装板5、驱动组件、两个安装架6、两个轴承座7、滚筒8、胶圈9以及收料组件；

[0024] 四个第一铰座2均固定安装于安装座1上壁面处，四个液压推杆3底端均与四个第一铰座2铰接，四个第二铰座4均活动安装于四个液压推杆3伸缩端，安装板5固定安装于四

个第二铰座4上端，驱动组件固定安装于安装板5上壁面处，两个安装架6均固定安装于安装

板5上壁面处，两个轴承座7均固定安装于两个安装架6上，滚筒8两端均活动嵌装于两个轴

承座7内，胶圈9套装于滚筒8上且与驱动组件啮合，收料组件固定安装于安装板5上壁面处。

[0025] 需要说明的是，当需要对高强韧多晶硬质合金的原料进行粉碎研磨时，由工作人员将金属钴粉末和碳化钨粉末按照比例放置于滚筒8内，将驱动组件通电，通过驱动组件与

胶圈9相配合使滚筒8在两个安装架6上的两个轴承座7内转动，再通过驱动安装在第一铰座

2上的液压推杆3工作，使其中两个液压推杆3延伸另外两个液压推杆3收缩，改变第一铰座2

与第二铰座4的间距，使安装板5在安装座1上发生倾斜，从而实现对高强韧多晶硬质合金的

原料粉碎研磨的目的。

[0026] 在具体实施过程中，驱动组件包括：电机10、减速机11、支撑架12以及胶轮13；[0027] 电机10固定安装于安装板5上壁面处，减速机11固定安装于安装板5上壁面处且与电机10驱动端连接，支撑架12固定安装于安装板5上壁面处，胶轮13活动嵌装于支撑架12内

且与减速机11连接并与胶圈9啮合。

[0028] 需要说明的是，当需要对高强韧多晶硬质合金的原料进行粉碎研磨时，由工作人员驱动电机10工作，通过减速机11对转动轴进行减速后带动安装在支撑架12内的胶轮13转

动，从而带动与胶轮13啮合的胶圈9转动，从而使滚筒8进行转动，实现对高强韧多晶硬质合

金的原料进行粉碎研磨的目的。

[0029] 在具体实施过程中，收料组件包括：滑轨14以及料箱15；[0030] 滑轨14固定安装于安装板5上壁面处，料箱15活动嵌装于滑轨14内。[0031] 需要说明的是，当需要对粉碎研磨完成的金属钴粉末和碳化钨粉末收料时，将研磨完成的金属钴粉末和碳化钨粉末通过箱体门16倒出，使物料落入料箱15内，再通过将料

箱15在滑轨14内拉出，再将料箱15移动至指定位置，实现对物料的收料的目的。

[0032] 在具体实施过程中，进一步的，滚筒8上设有便于入料取料的箱体门16。[0033] 在具体实施过程中，进一步的，电机10与安装板5连接处设有支撑电机10的支撑块17。

[0034] 在具体实施过程中，进一步的，箱体门16上设有便于开关操作的把手18。[0035] 本实用新型的工作原理如下：当需要对高强韧多晶硬质合金的原料进行粉碎研磨时，由工作人员将金属钴粉末和碳化钨粉末按照比例放置于滚筒8内，由工作人员驱动电机

10工作，通过减速机11对转动轴进行减速后带动安装在支撑架12内的胶轮13转动，从而带

动与胶轮13啮合的胶圈9转动，从而使滚筒8在两个安装架6上的两个轴承座7内转动，再通

过驱动安装在第一铰座2上的液压推杆3工作，使其中两个液压推杆3延伸另外两个液压推

杆3收缩，改变第一铰座2与第二铰座4的间距，使安装板5在安装座1上发生倾斜，从而实现

对高强韧多晶硬质合金的原料粉碎研磨的目的,当需要对粉碎研磨完成的金属钴粉末和碳

化钨粉末收料时，将研磨完成的金属钴粉末和碳化钨粉末通过箱体门16倒出，使物料落入

料箱15内，再通过将料箱15在滑轨14内拉出，再将料箱15移动至指定位置，实现对物料的收

料的目的。

[0036] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做

出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。