3D打印过滤筛网

431 编辑：管理员来源：上海毅速激光科技有限公司

2024-03-12 16:40:17

权利要求书： 1.一种3D打印过滤筛网，包括筛网体(1)和上撑座(2)和导向凸筋(6)，其特征在于：所述筛网体(1)通过密封条(3)安装在上撑座(2)的方形孔(10)内，所述筛网体(1)下部设置有倾斜底面(11)，且倾斜底面(11)一端下侧的筛网体(1)侧壁安装有排杂口(5)，所述筛网体(1)一侧通过连接座(12)安装有气缸(7)，所述气缸(7)一端传动连接有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)一端安装有清灰刮板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印过滤筛网，其特征在于：所述密封条(3)通过螺钉(4)固定在上撑座(2)上部内侧，且密封条(3)采用合金片状。

3.根据权利要求1所述的一种3D打印过滤筛网，其特征在于：所述气缸(7)和伸缩杆(8)与倾斜底面(11)平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种3D打印过滤筛网，其特征在于：所述倾斜底面(11)上侧安装有导向凸筋(6)，且导向凸筋(6)等间距安装有多个。

5.根据权利要求1所述的一种3D打印过滤筛网，其特征在于：所述清灰刮板(9)下侧安装有立柱(16)，且立柱(16)下端开设有导向槽(14)，导向槽(14)与导向凸筋(6)滑动卡设。

6.根据权利要求1所述的一种3D打印过滤筛网，其特征在于：所述清灰刮板(9)下侧安装有清洁刷毛(15)，且清洁刷毛(15)设置成多组。

说明书：一种3D打印过滤筛网技术领域[0001] 本实用新型涉及3D打印设备技术领域，具体是一种3D打印过滤筛网。背景技术[0002] 3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术最早在20世纪80年代中期由美国提出。3D打

印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传

统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性

技术。3D打印机不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任

何所需的物品的形状。但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。3D打印需

要对原料粉末进行过滤处理，因此需要过滤筛网。

[0003] 现有的3D打印过滤筛网，散热效果较差，从而影响模型打印成型的效率，而且不便于进行连续打印处理。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种3D打印过滤筛网，以解决现有的3D打印过滤筛网，散热效果较差，从而影响模型打印成型的效率，而且不便于进行连续打印处理问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3D打印过滤筛网，包括筛网体和上撑座和导向凸筋，所述筛网体通过密封条安装在上撑座的方形孔内，所述筛网体下

部设置有倾斜底面，且倾斜底面一端下侧的筛网体侧壁安装有排杂口，排杂口一端安装有

端盖，所述筛网体一侧通过连接座安装有气缸，所述气缸一端传动连接有伸缩杆，且伸缩杆

一端安装有清灰刮板。

[0006] 进一步的，所述密封条通过螺钉固定在上撑座上部内侧，且密封条采用合金片状。[0007] 进一步的，所述气缸和伸缩杆与倾斜底面平行设置。[0008] 进一步的，所述倾斜底面上侧安装有导向凸筋，且导向凸筋等间距安装有多个。[0009] 进一步的，所述清灰刮板下侧安装有立柱，且立柱下端开设有导向槽，导向槽与导向凸筋滑动卡设。

[0010] 进一步的，所述清灰刮板下侧安装有清洁刷毛，且清洁刷毛设置成多组。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、本实用新型由于筛网体通过密封条安装在上撑座的方形孔内，密封条通过螺钉固定在上撑座上部内侧，且密封条采用合金片状，便于对筛网体进行拆装检修清洁处理。

[0013] 2、本实用新型而且通过筛网体内安装有清灰刮板，清灰刮板一端传动连接有伸缩杆和气缸，气缸能够驱动清灰刮板在筛网体的上表面进行刮动清灰处理，清灰方便快捷。

[0014] 3、本实用新型通过倾斜底面上侧安装有导向凸筋，且导向凸筋等间距安装有多个，能够提高筛网体下部倾斜底面的结构强度，便于提高使用寿命，而且清灰刮板下侧安装

有立柱和导向槽，导向槽与导向凸筋滑动卡设，能够对清灰刮板往复移动时进行导向处理，

有利于提高清灰刮板移动的稳定性和清灰的效率。

附图说明[0015] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的内部结构主视图；[0018] 图3为本实用新型的清灰刮板结构示意图。[0019] 图中：1、筛网体；2、上撑座；3、密封条；4、螺钉；5、排杂口；6、导向凸筋；7、气缸；8、伸缩杆；9、清灰刮板；10、方形孔；11、倾斜底面；12、连接座；13、端盖；14、导向槽；15、清洁刷

毛；16、立柱。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种3D打印过滤筛网，包括筛网体1和上撑座2和导向凸筋6，筛网体1通过密封条3安装在上撑座2的方形孔10内，筛网体1下部设

置有倾斜底面11，便于大颗粒物料的排出，且倾斜底面11一端下侧的筛网体1侧壁安装有排

杂口5，便于进行排渣处理，排杂口5一端安装有端盖13，筛网体1一侧通过连接座12安装有

气缸7，气缸7一端传动连接有伸缩杆8，且伸缩杆8一端安装有清灰刮板9，气缸7能够驱动清

灰刮板9在筛网体1的上表面进行刮动清灰处理，清灰方便快捷。

[0022] 优选的，密封条3通过螺钉4固定在上撑座2上部内侧，且密封条3采用合金片状，便于将筛网体1上部安装在上撑座2内侧。

[0023] 优选的，气缸7和伸缩杆8与倾斜底面11平行设置，便于清灰刮板9往复滑动进行清灰处理。

[0024] 优选的，倾斜底面11上侧安装有导向凸筋6，且导向凸筋6等间距安装有多个，能够提高筛网体1下部倾斜底面11的结构强度，便于提高使用寿命。

[0025] 优选的，清灰刮板9下侧安装有立柱16，且立柱16下端开设有导向槽14，导向槽14与导向凸筋6滑动卡设，能够对清灰刮板9往复移动时进行导向处理，有利于提高清灰刮板

移9动的稳定性和清灰的效率。

[0026] 优选的，清灰刮板9下侧安装有清洁刷毛15，且清洁刷毛15设置成多组，便于进行清刷灰渣，清灰较彻底。

[0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：将筛网体1通过密封条3和螺钉4安装在上撑座2的方形孔10内，使得安装方便快捷，而且便于对筛网体1进行拆装检修清洁处理；而且通

过筛网体1内安装有清灰刮板9，清灰刮板9一端传动连接有伸缩杆8和气缸7，气缸7能够驱

动清灰刮板9在筛网体1的上表面进行刮动清灰处理，清灰方便快捷。

[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员

来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征

进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均

应包含在本实用新型的保护范围之内。