权利要求书: 1.沥青烟气活性炭吸附处理装置,其特征在于,包括液体喷淋装置(1)、液体放置箱(2)、进气管道(3)、废液出口(4)、控制电磁阀一(5)、控制电磁阀二(6)、进液管道(7)、喷淋头(8)、出液管道(9)、控制电磁阀三(10)、进液口(11)、废液收集槽(12)、液位传感器(13)、控制器(14)、出气管道一(15)、控制电磁阀四(16)、活性炭吸附装置(17)、除尘棉层(18)、活性炭大颗粒吸附层一(19)、活性炭小颗粒吸附层一(20)、活性炭大颗粒吸附层二(21)、活性炭小颗粒吸附层二(22)、出气管道二(23)、控制电磁阀五(24)、抽气泵(25),所述液体喷淋装置(1)上方设置有液体放置箱(2),所述液体喷淋装置(1)左侧下方分别设置有进气管道(3)、废液出口(4),所述进气管道(3)上设置有控制电磁阀一(5),所述废液出口(4)上设置有控制电磁阀二(6),所述液体喷淋装置(1)内部上方设置有进液管道(7),所述进液管道(7)下方设置有喷淋头(8),所述液体放置箱(2)与液体喷淋装置(1)之间设置有出液管道(9),所述出液管道(9)上设置有控制电磁阀三(10),所述液体放置箱(2)上方设置有进液口(11),所述液体喷淋装置(1)内部底端设置有废液收集槽(12),所述废液收集槽(12)的一侧侧壁设置有液位传感器(13),所述液体喷淋装置(1)右侧侧壁设置有控制器(14),所述液体喷淋装置(1)右侧上方通过出气管道一(15)与活性炭吸附装置(17)连接,所述出气管道一(15)上设置有控制电磁阀四(16),所述活性炭吸附装置(17)右侧下方设置有出气管道二(23),所述出气管道二(23)与抽气泵(25)连接,所述出气管道二(23)上设置有控制电磁阀五(24)。
2.如权利要求1所述的沥青烟气活性炭吸附处理装置,其特征在于,所述活性炭吸附装置(17)内部上方设置有除尘棉层(18),所述除尘棉层(18)下方设置有活性炭大颗粒吸附层一(19),所述活性炭大颗粒吸附层一(19)下方设置有活性炭小颗粒吸附层一(20)、活性炭大颗粒吸附层二(21)、活性炭小颗粒吸附层二(22),所述活性炭大颗粒吸附层二(21)设置在活性炭小颗粒吸附层一(20)、活性炭小颗粒吸附层二(22)之间。
3.如权利要求1所述的沥青烟气活性炭吸附处理装置,其特征在于,所述进气管道(3)设置在废液出口(4)上方。
4.如权利要求1所述的沥青烟气活性炭吸附处理装置,其特征在于,所述控制器(14)内部与控制电磁阀一(5)、控制电磁阀二(6)、控制电磁阀三(10),控制电磁阀四(16)、控制电磁阀五(24)以及液位传感器(13)电性连接。
5.如权利要求1所述的沥青烟气活性炭吸附处理装置,其特征在于,所述废液收集槽(12)下方左侧与废液出口(4)连接。
说明书: 沥青烟气活性炭吸附处理装置技术领域[0001] 本实用新型属于活性炭吸附处理装置技术领域,尤其涉及沥青烟气活性炭吸附处理装置。
背景技术[0002] 沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,呈液态、半固态或固态。生产沥青的过程中,需对沥青进行加热等工艺处理,在处理过程中,
会产生大量的沥青烟气及粉尘。
[0003] 沥青烟气中含有多种有机物,如苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质,且大多是致癌物质。这些有害物质的粒径多在0.1~1.0μm之间,最小的仅0.01μm,最大的约为
10.0μm,排到大气中容易通过呼吸道被吸人体内,危害人体健康。一般会将沥青烟气通入装
有活性炭的反应罐中,使得活性炭将不同粒径的有害物质吸附。
[0004] 现有技术中,活性炭一般装进反应罐中就处于静止状态,活性炭的粒径大小不一,使得活性炭之间的空隙大小不一,当沥青烟气进入反应罐中之后,沥青烟气就会直接从活
性炭之间较大的空隙穿过,导致活性炭的利用率小一级导致从反应罐中排出的沥青烟气未
能得到充分的吸附,且活性炭的使用寿命不长,活性炭上吸附有沥青烟气的有害物质之后
就失去效用,综合导致沥青烟气的吸附效果差。
[0005] 因此,提供沥青烟气活性炭吸附处理装置,通过去除酸性物质、除尘处理最后进行活性炭吸附,提高了沥青烟气的吸附效果。
实用新型内容
[0006] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供沥青烟气活性炭吸附处理装置,包括液体喷淋装置、液体放置箱、进气管道、废液出口、控制电磁阀一、控制电磁阀二、进液管道、喷
淋头、出液管道、控制电磁阀三、进液口、废液收集槽、液位传感器、控制器、出气管道一、控
制电磁阀四、活性炭吸附装置、除尘棉层、活性炭大颗粒吸附层一、活性炭小颗粒吸附层一、
活性炭大颗粒吸附层二、活性炭小颗粒吸附层二、出气管道二、控制电磁阀五、抽气泵,所述
液体喷淋装置上方设置有液体放置箱,所述液体喷淋装置左侧下方分别设置有进气管道、
废液出口,所述进气管道上设置有控制电磁阀一,所述废液出口上设置有控制电磁阀二,所
述液体喷淋装置内部上方设置有进液管道,所述进液管道下方设置有喷淋头,所述液体放
置箱与液体喷淋装置之间设置有出液管道,所述出液管道上设置有控制电磁阀三,所述液
体放置箱上方设置有进液口,所述液体喷淋装置内部底端设置有废液收集槽,所述废液收
集槽的一侧侧壁设置有液位传感器,所述液体喷淋装置右侧侧壁设置有控制器,所述液体
喷淋装置右侧上方通过出气管道一与活性炭吸附装置连接,所述出气管道一上设置有控制
电磁阀四,所述活性炭吸附装置右侧下方设置有出气管道二,所述出气管道二与抽气泵连
接,所述出气管道二上设置有控制电磁阀五。
[0007] 优选的,所述活性炭吸附装置内部上方设置有除尘棉层,所述除尘棉层下方设置有活性炭大颗粒吸附层一,所述活性炭大颗粒吸附层一下方设置有活性炭小颗粒吸附层
一、活性炭大颗粒吸附层二、活性炭小颗粒吸附层二,所述活性炭大颗粒吸附层二设置在活
性炭小颗粒吸附层一、活性炭小颗粒吸附层二之间。
[0008] 优选的,所述进气管道设置在废液出口上方。[0009] 优选的,所述喷淋头的个数为多个,且多个喷淋头按照一定的距离设置在进液管道下方。
[0010] 优选的,所述控制器内部与控制电磁阀一、控制电磁阀二、控制电磁阀三,控制电磁阀四、控制电磁阀五以及液位传感器电性连接。
[0011] 优选的,所述废液收集槽下方左侧与废液出口连接。[0012] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:[0013] 1、本实用新型通过设置液体放置箱、进液管道、喷淋头、出液管道、进液口,通过进液口将碱性液体送入液体放置箱内,再将液体放置箱内的碱性液体通过出液管道送入进液
管道内,最后通过喷淋头将碱性液体喷出,去除沥青烟气中的酸性气体。
[0014] 2、本实用新型通过设置液体喷淋装置、活性炭吸附装置,利用干湿结合的方法,首先利用液体喷淋装置去除沥青烟气中的酸性物质,最后通过活性炭吸附装置内部的除尘棉
层、活性炭大颗粒吸附层一、活性炭小颗粒吸附层一、活性炭大颗粒吸附层二、活性炭小颗
粒吸附层二对沥青烟气中的有害物质进行吸附去除。
附图说明[0015] 图1是本实用新型的结构示意图。[0016] 图中:[0017] 1、液体喷淋装置;2、液体放置箱;3、进气管道;4、废液出口;5、控制电磁阀一;6、控制电磁阀二;7、进液管道;8、喷淋头;9、出液管道;10、控制电磁阀三;11、进液口;12、废液收
集槽;13、液位传感器;14、控制器;15、出气管道一;16、控制电磁阀四;17、活性炭吸附装
置;18、除尘棉层;19、活性炭大颗粒吸附层一;20、活性炭小颗粒吸附层一;21、活性炭大颗
粒吸附层二;22、活性炭小颗粒吸附层二;23、出气管道二;24、控制电磁阀五;25、抽气泵。
具体实施方式[0018] 以下结合附图对本实用新型做进一步描述:[0019] 实施例:[0020] 如附图1所示,沥青烟气活性炭吸附处理装置,包括液体喷淋装置1、液体放置箱2、进气管道3、废液出口4、控制电磁阀一5、控制电磁阀二6、进液管道7、喷淋头8、出液管道9、
控制电磁阀三10、进液口11、废液收集槽12、液位传感器13、控制器14、出气管道一15、控制
电磁阀四16、活性炭吸附装置17、除尘棉层18、活性炭大颗粒吸附层一19、活性炭小颗粒吸
附层一20、活性炭大颗粒吸附层二21、活性炭小颗粒吸附层二22、出气管道二23、控制电磁
阀五24、抽气泵25,所述液体喷淋装置1上方设置有液体放置箱2,所述液体喷淋装置1左侧
下方分别设置有进气管道3、废液出口4,所述进气管道3设置在废液出口4上方,所述进气管
道3上设置有控制电磁阀一5,所述废液出口4上设置有控制电磁阀二6,所述液体喷淋装置
1内部上方设置有进液管道7,所述进液管道7下方设置有喷淋头8,所述喷淋头8的个数为多
个,且多个喷淋头8按照一定的距离设置在进液管道7下方,所述液体放置箱2与液体喷淋装
置1之间设置有出液管道9,所述出液管道9上设置有控制电磁阀三10,所述液体放置箱2上
方设置有进液口11,所述液体喷淋装置1内部底端设置有废液收集槽12,所述废液收集槽12
下方左侧与废液出口4连接,所述废液收集槽12的一侧侧壁设置有液位传感器13,所述液
体喷淋装置1右侧侧壁设置有控制器14;
[0021] 所述液体喷淋装置1右侧上方通过出气管道一15与活性炭吸附装置17连接,所述出气管道一15上设置有控制电磁阀四16,所述活性炭吸附装置17右侧下方设置有出气管道
二23,所述出气管道二23与抽气泵25连接,所述出气管道二23上设置有控制电磁阀五24,所
述活性炭吸附装置17内部上方设置有除尘棉层18,所述除尘棉层18下方设置有活性炭大颗
粒吸附层一19,所述活性炭大颗粒吸附层一19下方设置有活性炭小颗粒吸附层一22、活性
炭大颗粒吸附层二21、活性炭小颗粒吸附层二22,所述活性炭大颗粒吸附层二21设置在活
性炭小颗粒吸附层一20、活性炭小颗粒吸附层二22之间。
[0022] 具体的,所述控制器14内部与控制电磁阀一5、控制电磁阀二6、控制电磁阀三10,控制电磁阀四16、控制电磁阀五24以及液位传感器13电性连接。
[0023] 工作原理:首先通过控制器14开启控制电磁阀一5,使得沥青烟气能够从进气管道3进入,进入液体喷淋装置1内部后,通过进液口11将碱性液体送入液体放置箱2内部,再通
过打开控制电磁阀三10,使得碱性液体能够从出液管道9进入进液管道7内部,进而从喷淋
头8均匀喷出,对沥青气体中的酸性物质进行去除,并且通过液位传感器13能够实时监测液
体喷淋装置1内部的液位情况,一旦超过阈值,则打开控制电磁阀二6,使得碱性液体能够通
过废液收集槽12左侧的废液出口4,酸性物质去除后,沥青烟气通过控制电磁阀四16打开,
能够使得沥青烟气进入活性炭吸附装置17中,首先通过除尘棉层18进行除尘处理,在通过
活性炭大颗粒吸附层一19、活性炭小颗粒吸附层一20、活性炭大颗粒吸附层二21、活性炭小
颗粒吸附层二22进行吸附,净化后的气体控制器14控制控制电磁阀五24打开,启动抽气泵
25将净化后的气体抽出,并且使用抽气泵25抽离沥青气体时,能够使沥青气体充分与活性
炭大颗粒吸附层一19、活性炭小颗粒吸附层一20、活性炭大颗粒吸附层二21、活性炭小颗粒
吸附层二22结合,使得吸附的更加完全。
[0024] 利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范
围。
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