立式轧机机架基础埋件安装装置

754 编辑：管理员来源：中冶天工集团有限公司

2024-03-12 16:32:03

权利要求书： 1.一种立式轧机机架基础埋件安装装置，其特征在于，包括：立式轧机基础，所述立式轧机基础包括上端面、下端面和基础埋件，所述上端面和所述下端面通过所述基础埋件连接，所述立式轧机基础采用砼浇筑，用于从侧面安装支撑立式轧机；

立式轧机机架埋件组件，所述立式轧机机架埋件组件设置于所述立式轧机基础上，用于支撑安装所述立式轧机的机架；

前侧支撑组件，所述前侧支撑组件连接于所述立式轧机基础的前侧，用于从前侧支撑所述立式轧机基础；

后侧支撑组件，所述后侧支撑组件连接于所述立式轧机基础的后侧，用于从后面支撑所述立式轧机基础。

2.根据权利要求1所述的一种立式轧机机架基础埋件安装装置，其特征在于，所述立式轧机机架埋件组件包括：立式轧机机架埋件、埋件支撑预埋板、调整装置和连接板，所述立式轧机机架埋件设置于所述立式轧机基础的所述基础埋件的前端内部，用于安装所述立式轧机的机架；

所述埋件支撑预埋板的一侧连接于所述立式轧机基础的底部，用于从底部固定支撑和调整所述立式轧机机架埋件；

所述调整装置包括螺栓和螺母，所述调整装置通过所述连接板连接于所述后侧支撑组件，所述连接板的一侧设置有与所述螺栓配合的孔，所述连接板的另一侧连接于所述立式轧机机架埋件的底部，所述调整装置和所述连接板用于调整所述立式轧机机架埋件的垂直度。

3.根据权利要求2所述的一种立式轧机机架基础埋件安装装置，其特征在于，所述立式轧机机架埋件包括立板、套筒和横梁，所述套筒的头部垂直连接于所述立板的一侧；所述立板的底部垂直连接于埋件支撑预埋板的上部，所述立板的个数为至少为两个，多个所述套筒成对对称设置在所述立板上，所述立板之间通过所述横梁连接，用于加固支撑。

4.根据权利要求2所述的一种立式轧机机架基础埋件安装装置，其特征在于，所述埋件支撑预埋板平行所述立式轧机基础底部的上平面连接。

5.根据权利要求2或4所述的一种立式轧机机架基础埋件安装装置，其特征在于，所述埋件支撑预埋板通过设置在其底部的钢筋猫爪连接于所述立式轧机基础底部的上平面。

6.根据权利要求2所述的一种立式轧机机架基础埋件安装装置，其特征在于，所述前侧支撑组件包括：前侧固定支撑和前侧预埋板，所述前侧固定支撑的一侧连接于所述基础埋件的前侧，所述前侧固定支撑的另一侧连接于所述前侧预埋板的上部，用于从侧面固定支撑所述立式轧机机架埋件和所述基础埋件；

所述前侧预埋板平行所述埋件支撑预埋板设置，所述前侧预埋板通过设置在其底部的钢筋猫爪埋设在地面混凝土内部，用于固定所述前侧固定支撑。

7.根据权利要求6所述的一种立式轧机机架基础埋件安装装置，其特征在于，所述后侧支撑组件包括：后侧预埋板和后侧固定支撑，所述后侧固定支撑的一侧连接于后侧预埋板的上平面，所述后侧固定支撑的另一侧连接于所述调整装置的所述螺栓上，并通过所述螺母拧紧配合，用于从后侧支撑所述立式轧机机架埋件和所述基础埋件；

所述后侧预埋板与所述埋件支撑预埋板和所述前侧预埋板均平行设置，所述后侧预埋板通过设置在其底部的钢筋猫爪埋设在地面混凝土内部，用于固定所述后侧固定支撑。

说明书：一种立式轧机机架基础埋件安装装置技术领域[0001] 本实用新型属于冶金行业轧钢技术领域，尤其是涉及一种立式轧机机架基础埋件的安装调整装置。

背景技术[0002] 现有的冶金行业轧钢生产线是由诸多轧制生产设备组成，其中，轧机是生产线上的主要核心轧钢设备。在棒材及高线等轧钢生产线上，轧钢设备主要由卧式轧机和立式轧

机相互交错安装组成，以此来实现生产合格产品的需求。由于轧机设备安装精度要求非常

高，故此，选择精准、合理、高效的安装方法对于轧机安装非常重要；特别是立式轧机是安装

在提前浇筑好的砼轧机基础埋件上，这就要求轧机基础埋件安装精度也非常高；才能满足

后续轧机设备安装的精度要求。由于立式轧机基础埋件通常是用厚钢板及型钢加工制作而

成，其体积尺寸和重量都非常大(宽度×高度通常达到2.5m×5m，重量达到2000Kg左右)。要

保证立式轧机机架埋件垂直度和平面度的安装精度同时达到设计或施工规范要求，比较困

难。常规安装方法是先将立式轧机机架埋件临时固定在轧机基础提前埋设的预埋钢板上，

通过拉钢线和吊线坠并利用大锤及撬棍相互配合反复调整使立式轧机埋件的平面度和垂

直度的精度都达到设计或施工规范的要求。随后再利用型钢对轧机埋件前后两侧进行加

固，以保证立式轧机埋件的稳定性，便于后续轧机基础钢筋绑扎及模板支护、砼浇筑等工作

的施工。采用常规安装及调整方法比较费工、费时，所需的人员、机具比较多，而且施工时间

较长，效率也低。

实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的问题是提供一种立式轧机机架基础埋件安装装置，尤其适合安装精度高的立式轧机安装场所。

[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种立式轧机机架基础埋件安装装置，包括：

[0005] 立式轧机基础，所述立式轧机基础包括上端面、下端面和基础埋件，所述上端面和所述下端面通过所述基础埋件连接，所述立式轧机基础采用砼浇筑，用于从侧面安装支撑

立式轧机；

[0006] 立式轧机机架埋件组件，所述立式轧机机架埋件组件设置于所述立式轧机基础上，用于支撑安装所述立式轧机的机架；

[0007] 前侧支撑组件，所述前侧支撑组件连接于所述立式轧机基础的前侧，用于从前侧支撑所述立式轧机基础；

[0008] 后侧支撑组件，所述后侧支撑组件连接于所述立式轧机基础的后侧，用于从后面支撑所述立式轧机基础。

[0009] 进一步的，所述立式轧机机架埋件组件包括：立式轧机机架埋件、埋件支撑预埋板、调整装置和连接板，所述立式轧机机架埋件设置于所述立式轧机基础的所述基础埋件

的前端内部，用于安装所述立式轧机的机架；

[0010] 所述埋件支撑预埋板的一侧连接于所述立式轧机基础的底部，用于从底部固定支撑和调整所述立式轧机机架埋件；

[0011] 所述调整装置包括螺栓和螺母，所述调整装置通过所述连接板连接于所述后侧支撑组件，所述连接板的一侧设置有与所述螺栓配合的孔，所述连接板的另一侧连接于所述

立式轧机机架埋件的底部，所述调整装置和所述连接板用于调整所述立式轧机机架埋件的

垂直度。

[0012] 进一步的，所述立式轧机机架埋件包括立板、套筒和横梁，所述套筒的头部垂直连接于所述立板的一侧；所述立板的底部垂直连接于埋件支撑预埋板的上部，所述立板的个

数为至少为两个，多个所述套筒成对对称设置在所述立板上，所述立板之间通过所述横梁

连接，用于加固支撑。

[0013] 进一步的，所述埋件支撑预埋板平行所述立式轧机基础底部的上平面连接。[0014] 进一步的，所述埋件支撑预埋板通过设置在其底部的钢筋猫爪连接于所述立式轧机基础底部的上平面。

[0015] 进一步的，所述前侧支撑组件包括：前侧固定支撑和前侧预埋板，所述前侧固定支撑的一侧连接于所述基础埋件的前侧，所述前侧固定支撑的另一侧连接于所述前侧预埋板

的上部，用于从侧面固定支撑所述立式轧机机架埋件；

[0016] 所述前侧预埋板平行所述埋件支撑预埋板设置，所述前侧预埋板通过设置在其底部的钢筋猫爪埋设在地面混凝土内部，用于固定所述前侧固定支撑。

[0017] 进一步的，所述后侧支撑组件包括：后侧预埋板和后侧固定支撑，所述后侧固定支撑的一侧连接于后侧预埋板的上平面，所述后侧固定支撑的另一侧连接于所述调整装置的

所述螺栓上，并通过所述螺母拧紧配合，用于从后侧支撑所述立式轧机机架埋件和所述基

础埋件；

[0018] 所述后侧预埋板与所述埋件支撑预埋板和所述前侧预埋板均平行设置，所述后侧预埋板通过设置在其底部的钢筋猫爪埋设在地面混凝土内部，用于固定所述后侧固定支

撑。

[0019] 由于采用上述技术方案，具有以下优点：[0020] 1.本轧机基础埋件安装精度高，满足后续轧机设备安装的精度要求；[0021] 2.保证了立式轧机机架埋件垂直度和平面度的安装精度，满足设计或施工规范要求，且安装精准、合理和高效；

[0022] 3.安装省时省力，施工效率高。附图说明[0023] 图1是本实用新型的一种实施例中立式轧机机架埋件的主视图；[0024] 图2是本实用新型的一种实施例中立式轧机机架埋件的左视图；[0025] 图3是本实用新型一种实施例的整体结构主视图；[0026] 图4是本实用新型一种实施例的整体结构左视图；[0027] 图5是本实用新型一种实施例的部件施工结构示意图；[0028] 图6是本实用新型一种实施例的部件施工结构放大示意图；[0029] 图中：[0030] 1、立式轧机机架埋件2、立式轧机基础3、前侧固定支撑[0031] 4、前侧预埋板5、埋件支撑预埋板6、后侧预埋板[0032] 7、后侧固定支撑8、调整装置9、连接板具体实施方式[0033] 下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：[0034] 在本实用新型的一种实施例中，如图3?4所示中，一种立式轧机机架基础埋件安装装置，包括：

[0035] 立式轧机基础2，其中立式轧机基础2包括上端面和下端面，上端面和下端面通过设置于上端面和下端面之间的基础埋件连接，立式轧机基础2由钢筋混凝土浇筑而成，用于

固定立式轧机机架埋件组件和从侧面支撑安装和固定立式轧机；

[0036] 图3?4所示的立式轧机机架埋件组件包括：立式轧机机架埋件1、埋件支撑预埋板5、调整装置8和连接板9，立式轧机机架埋件组件设置于立式轧机基础2的内部，通过调整装

置的设置，达到整个立式轧机机架埋件组件的垂直度和平面度达到标准，从而浇筑于立式

轧机基础2内，主要用于支撑安装立式轧机的机架；

[0037] 前侧支撑组件包括：前侧固定支撑3和前侧预埋板4，前侧支撑组件连接于立式轧机机架埋件组件的前侧，用于从前侧支撑立式轧机机架埋件组件；后侧支撑组件包括：后侧

预埋板6和后侧固定支撑7，后侧支撑组件连接于立式轧机机架埋件组件的后侧，用于从后

面立式轧机机架埋件组件。通过设置的前侧支撑组件和后侧支撑组件，提高了装置整体的

稳固性。

[0038] 如图3?4所示中，立式轧机机架埋件组件包括：立式轧机机架埋件1、埋件支撑预埋板5、调整装置8和连接板9；

[0039] 如图1?2所示中，立式轧机机架埋件1包括立板、套筒和横梁，均采用厚钢板及型钢加工制作而成，重量及体积较大，因此承载力较大，提高了安装立式轧机后的稳固性。套筒

的头部垂直连接于立板的一侧，套筒为型钢制成的方形结构，通过套筒顶端设置的钢板连

接于立板上，在本实施例中，在立板上间隔设置有5个套筒，套筒的数量根据所需承载的轧

机机架的尺寸确定，在实际施工过程中，可根据轧机机架的尺寸需要增加或较少立板的尺

寸和套筒的数量。立板的底部垂直连接于埋件支撑预埋板5的上部，立板的个数为至少为两

个，在本实施例中，设置有两个立板，套筒成对对称设置在立板上，并通过均等架设的三个

横梁将两个立板连接于一体，达到稳固支撑的作用；在实际的操作过程中，可根据实际安装

的立式轧机的尺寸，增加立板的数量，同时改变立板上套筒的个数，以及连接于立板之间的

横梁的数量，提高立式轧机机架埋件1的稳定性。

[0040] 立式轧机机架埋件1预埋在轧机基础2内部，立式轧机机架埋件1的中立板背离套筒的一侧与轧机基础2的前侧贴合设置，该立式轧机机架埋件1主要用于安装立式轧机的机

架。

[0041] 图3?4所示中的埋件支撑预埋板5由钢板制成，具有很高的强度和硬度，埋件支撑预埋板5的一侧通过焊接的钢筋猫爪连接于立式轧机基础2的下端面的内部，另一侧垂直式

轧机机架埋件1的立板连接于该立板的底部，用于从底部固定支撑和调整立式轧机机架埋

件1。

[0042] 图5?6所示中的调整装置8包括螺栓和螺母，调整装置8通过连接板9连接于后侧支撑组件；连接板9由钢板而成，连接板9的一侧设置有与螺栓配合的孔，连接板9的另一侧焊

接在立式轧机机架埋件1中套筒的底部。调整装置8和连接板9用于精确调整立式轧机机架

埋件1的垂直度。

[0043] 如图3?4所示中的前侧支撑组件包括：前侧固定支撑3和前侧预埋板4，前侧固定支撑3由型钢制成，前侧固定支撑3的一侧焊接在立式轧机机架埋件1的立板的一侧，另一侧

焊接于前侧预埋板4的上部，在立式轧机机架埋件1调整完毕后焊接在立式轧机机架埋件1

和前侧预埋板4之间，用于从前侧固定支撑立式轧机机架埋件1和基础埋件，前侧固定支撑

3、前侧预埋板4和立板之间连接围成一个三角形，使支撑更加稳固；前侧预埋板4采用钢板

制作而成，平行埋件支撑预埋板5设置，在其远离前侧固定支撑3的一侧通过焊接的钢筋猫

爪埋设在地面混凝土内部，用于固定前侧固定支撑3，从而起到对立式轧机机架埋件1的支

撑固定。

[0044] 如图3?4所示中的后侧支撑组件包括：后侧预埋板6和后侧固定支撑7，后侧预埋板6采用钢板制作而成，后侧预埋板6平行埋件支撑预埋板5和前侧预埋板4设置，后侧预埋板6

的一侧垂直连接于后侧固定支撑7的一侧，后侧预埋板6的另一侧通过焊接的钢筋猫爪埋设

于立式轧机基础2的下端面的混凝土内部，起到对后侧固定支撑7的固定支撑作用。

[0045] 图3?4所示中的后侧固定支撑7采用型钢制作而成，后侧固定支撑7的另一侧顶部与调整装置8中的螺栓螺纹配合，并通过螺母拧紧，连接板9与螺栓螺纹连接并通过螺母拧

紧，连接板9位于后侧固定支撑7的上方，后侧固定支撑7在立式轧机机架埋件1调整完毕后

垂直焊接在后侧预埋板6上，用于从后侧固定支撑立式轧机机架埋件1和基础埋件。

[0046] 本实用新型的一种实施例的工作过程：[0047] 1.在立式轧机机架基础施工过程中，提前在混凝土基础内部埋设好前侧预埋板4、埋件支撑预埋板5和后侧预埋板6，确定前侧支撑组件和后侧支撑组件的位置；

[0048] 对埋件支撑预埋板5进行测量放线，确定立式轧机机架埋件1纵向和横向的平面位置。

[0049] 2.将立式轧机机架埋件1垂直安装在埋件支撑预埋板5上，架设好立式轧机机架埋件组件，并依据提前测设的平面位置对立式轧机机架埋件1的纵向和横向平面度进行找正。

[0050] 3.把前侧固定支撑3焊接在前侧预埋板4和立式轧机机架埋件1之间，用于固定、保证立式轧机机架埋件1的垂直度；

[0051] 在立式轧机机架埋件1的纵向和横向平面度找正完毕后，把后侧固定支撑7垂直焊接在后侧预埋板6上；

[0052] 通过架设好后侧支撑组件和前侧支撑组件，固定立式轧机机架埋件组件，并保证垂直度；

[0053] 将连接板9焊接在立式轧机机架埋件1的底部，并通过调整装置8把连接板9和后侧固定支撑7连接在一起；

[0054] 利用调整装置8对立式轧机机架埋件1的垂直度进行调整，使其达到安装规范和设计图纸要求。

[0055] 4.检查立式轧机机架埋件组件安装的垂直度和平面度，确认符合设计图纸及规格要求后浇筑立式轧机基础2，浇筑完成后，拆除前侧支撑组件和所述后侧支撑组件，安装调

整完成。

[0056] 以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均

等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。