螺纹钢轧机的集屑装置

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2024-03-12 16:31:04

权利要求书： 1.一种螺纹钢轧机的集屑装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

支撑架(2)，设置在所述底座(1)上；

集屑斗(3)，设置在所述支撑架(2)上，用于收集碎屑；

调节机构(4)，用于调节所述集屑斗(3)的位置；

集屑布(5)，设置在所述集屑斗(3)下方，用于进一步收集碎屑；

所述集屑布(5)活动设于所述底座(1)上；

所述集屑布(5)为扇形，所述集屑布(5)一端设有第一限位柱(501)，所述集屑布(5)另一端设有第二限位柱(502)，所述第一限位柱(501)设于所述底座(1)顶部，所述第二限位柱(502)一端设有第一连接杆(503)，所述第一连接杆(503)一端设有套环(504)，所述底座(1)顶部设有第四转轴(505)，所述套环(504)套设于所述第四转轴(505)外，所述第二限位柱(502)底部和所述底座(1)顶部贴合；

所述底座(1)顶部远离所述第一限位柱(501)一侧设有限位孔(506)，所述限位孔(506)内设有活动连接的限位杆(507)，所述限位杆(507)长度大于所述第一连接杆(503)的宽度。

2.一种螺纹钢轧机的集屑装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

支撑架(2)，设置在所述底座(1)上；

集屑斗(3)，设置在所述支撑架(2)上，用于收集碎屑；

调节机构(4)，用于调节所述集屑斗(3)的位置；

集屑布(5)，设置在所述集屑斗(3)下方，用于进一步收集碎屑；

所述集屑布(5)活动设于所述底座(1)上；

所述集屑布(5)为扇形，所述集屑布(5)一端设有第一限位柱(501)，所述集屑布(5)另一端设有第二限位柱(502)，所述底座(1)顶部间隔设有第一挡板(508)和第二挡板(509)，所述第二挡板(509)侧壁穿设有活动连接的第二连接杆(510)，所述第二连接杆(510)一端设有第三挡板(511)，所述第三挡板(511)底部和所述底座(1)贴合，所述第三挡板(511)侧壁于所述第二连接杆(510)外侧设有弹簧(512)，所述弹簧(512)一端和所述第二挡板(509)连接，所述第二连接杆(510)远离所述第三挡板(511)一侧设有把手(513)；

所述底座(1)顶部一侧设有与所述第一限位柱(501)相匹配的第一限位槽(514)，所述底座(1)顶部另一侧设有与所述第二限位柱(502)相匹配的第二限位槽(515)，所述第一限位槽(514)和所述第二限位槽(515)对称设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种螺纹钢轧机的集屑装置，其特征在于：所述支撑架(2)设有两个，两个所述支撑架(2)对称设于所述底座(1)顶部，所述支撑架(2)和所述集屑斗(3)活动连接；所述支撑架(2)和所述集屑斗(3)通过第一转轴(201)活动连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种螺纹钢轧机的集屑装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括第一电动推杆(401)，所述第一电动推杆(401)一端设有活动连接的第一连接块(402)，所述第一连接块(402)一端和所述支撑架(2)侧壁连接，所述第一电动推杆(401)另一端设有活动连接的第二连接块(403)，所述第二连接块(403)和所述集屑斗(3)底部连接；

所述第一电动推杆(401)和所述第一连接块(402)通过第二转轴(404)活动连接，所述第一电动推杆(401)和所述第二连接块(403)通过第三转轴(405)活动连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种螺纹钢轧机的集屑装置，其特征在于：所述支撑架(2)侧壁于所述集屑斗(3)下方设有梯形支撑件(202)，所述梯形支撑件(202)顶部设有第二电动推杆(203)，所述第二电动推杆(203)一端设有第三连接块(204)，所述第三连接块(204)顶部设有通槽(205)，所述通槽(205)内设有活动连接的第四连接块(206)，所述第四连接块(206)一端设有支撑板(207)。

说明书：一种螺纹钢轧机的集屑装置技术领域[0001] 本发明涉及螺纹钢生产技术领域，特别涉及一种螺纹钢轧机的集屑装置。背景技术[0002] 螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。螺纹钢通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。带肋钢筋在混凝土中主要承受拉应力。带肋钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。带肋钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。螺纹钢是由小型轧机生产的，小型轧机的主要类型分为：连续式、半连续式和横列式。连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯，轧制线多为平?立交替布置，实现全线无扭转轧制。棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺，粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展，精轧机主要是提高精度和速度。其生产工艺流程如下：步进式加热炉→粗轧机→中轧机→精轧机→水冷装置→冷床→冷剪→自动计数装置→打捆机→卸料台架。

[0003] 现有的螺纹钢轧机，在螺纹钢轧机进行工作时会产生一定的碎屑，碎屑的产生不便于清理，且碎片落到地面容易扎穿鞋底，造成安全隐患。发明内容[0004] 本发明的主要目的在于提供一种螺纹钢轧机的集屑装置，可以有效解决背景技术中的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：[0006] 一种螺纹钢轧机的集屑装置，包括：[0007] 底座；[0008] 支撑架，设置在所述底座上；[0009] 集屑斗，设置在所述支撑架上，用于收集碎屑；[0010] 调节机构，用于调节所述集屑斗的位置；[0011] 集屑布，设置在所述集屑斗下方，用于进一步收集碎屑；[0012] 所述集屑布活动设于所述底座上。[0013] 优选的，所述支撑架设有两个，两个所述支撑架对称设于所述底座顶部，所述支撑架和所述集屑斗活动连接。[0014] 优选的，所述支撑架和所述集屑斗通过第一转轴活动连接。[0015] 优选的，所述调节机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆一端设有活动连接的第一连接块，所述第一连接块一端和所述支撑架侧壁连接，所述第一电动推杆另一端设有活动连接的第二连接块，所述第二连接块和所述集屑斗底部连接。[0016] 优选的，所述第一电动推杆和所述第一连接块通过第二转轴活动连接，所述第一电动推杆和所述第二连接块通过第三转轴活动连接。[0017] 优选的，所述集屑布为扇形，所述集屑布一端设有第一限位柱，所述集屑布另一端设有第二限位柱，所述第一限位柱设于所述底座顶部，所述第二限位柱一端设有第一连接杆，所述第一连接杆一端设有套环，所述底座顶部设有第四转轴，所述套环套设于所述第四转轴外，所述第二限位柱底部和所述底座顶部贴合。[0018] 优选的，所述底座顶部远离所述第一限位柱一侧设有限位孔，所述限位孔内设有活动连接的限位杆，所述限位杆长度大于所述第一连接杆的宽度。[0019] 优选的，所述集屑布为扇形，所述集屑布一端设有第一限位柱，所述集屑布另一端设有第二限位柱，所述底座顶部间隔设有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板侧壁穿设有活动连接的第二连接杆，所述第二连接杆一端设有第三挡板，所述第三挡板底部和所述底座贴合，所述第三挡板侧壁于所述第二连接杆外侧设有弹簧，所述弹簧一端和所述第二挡板连接，所述第二连接杆远离所述第三挡板一侧设有把手。[0020] 优选的，所述底座顶部一侧设有与所述第一限位柱相匹配的第一限位槽，所述底座顶部另一侧设有与所述第二限位柱相匹配的第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽对称设置。[0021] 优选的，所述支撑架侧壁于所述集屑斗下方设有梯形支撑件，所述梯形支撑件顶部设有第二电动推杆，所述电动推杆一端设有第三连接块，所述第三连接块顶部设有通槽，所述通槽内设有活动连接的第四连接块，所述第四连接块一端设有支撑板。[0022] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：[0023] 该一种螺纹钢轧机的集屑装置，通过设置集屑斗，可通过集屑斗收集碎屑；[0024] 通过设置调节机构、第一电动推杆、第一连接块、第二连接块、第二转轴和第三转轴，通过第一电动推杆的收缩或者伸展，第一电动推杆收缩时，第一电动推杆通过第一连接块和第二连接块带动集屑斗靠近第二连接块一侧沿着第一转轴向下转动，第一电动推杆伸展时，第一电动推杆通过第一连接块和第二连接块带动集屑斗靠近第二连接块一侧沿着第一转轴向下上转动，便于使集屑斗处于一个合适的倾斜角度；[0025] 通过设置梯形支撑件、第二电动推杆、第三连接块、通槽、第四连接块和支撑板，在集屑斗调整完成后，第二电动推杆通过第三连接块和第四连接块带动支撑板向上运动，支撑板刚开始一侧和集屑斗底部贴合，在支撑板继续向上运动时，支撑板通过第四连接块沿着连接轴转动，直到支撑板顶部与集屑斗底部贴合，在第二电动推杆的推力作用下，支撑板抵住集屑斗，便于进一步固定集屑斗，便于保证集屑斗的稳定；[0026] 通过设置第一限位柱、第二限位柱、第一连接杆、套环、第四转轴、限位孔、限位杆、第一挡板、第二挡板、第二连接杆、第三挡板、弹簧、把手、第一限位槽和第二限位槽，在使用时，通过第一限位柱和第二限位柱的配合展开集屑布，使得集屑布和集屑斗组成双层集屑，便于更加完全收集碎屑，减少掉落到其它地方的情况。附图说明[0027] 图1为本发明提供的一种螺纹钢轧机的集屑装置的整体结构示意图。[0028] 图2为支撑架侧视图。[0029] 图3为第三连接块示意图。[0030] 图4为集屑布闭合示意图。[0031] 图5为集屑布展开示意图。[0032] 图6为集屑布与底座放置示意图。[0033] 图7为集屑布与底座展开示意图。[0034] 图中：1、底座；2、支撑架；3、集屑斗；4、调节机构；5、集屑布；201、第一转轴；202、梯形支撑件；203、第二电动推杆；204、第三连接块；205、通槽；206、第四连接块；207、支撑板；401、第一电动推杆；402、第一连接块；403、第二连接块；404、第二转轴；405、第三转轴；501、第一限位柱；502、第二限位柱；503、第一连接杆；504、套环；505、第四转轴；506、限位孔；

507、限位杆；508、第一挡板；509、第二挡板；510、第二连接杆；511、第三挡板；512、弹簧；

513、把手；514、第一限位槽；515、第二限位槽。

具体实施方式[0035] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。[0036] 实施例一[0037] 如图1所示，一种螺纹钢轧机的集屑装置，包括底座1、支撑架2、集屑斗3、调节机构4、集屑布5，集屑布5活动设于底座1上。

[0038] 支撑架2设有两个，两个支撑架2对称设于底座1顶部，支撑架2和集屑斗3活动连接。支撑架2和集屑斗3通过第一转轴201活动连接。[0039] 调节机构4包括第一电动推杆401，第一电动推杆401一端设有活动连接的第一连接块402，第一连接块402一端和支撑架2侧壁连接，第一电动推杆401另一端设有活动连接的第二连接块403，第二连接块403和集屑斗3底部连接。第一电动推杆401和第一连接块402通过第二转轴404活动连接，第一电动推杆401和第二连接块403通过第三转轴405活动连接，通过第一电动推杆401调节集屑斗3的倾斜角度，便于使集屑斗3更好的收集碎屑。[0040] 实施例二[0041] 如图1?3所示，一种螺纹钢轧机的集屑装置，包括底座1、支撑架2、集屑斗3、调节机构4、集屑布5，集屑布5活动设于底座1上。[0042] 支撑架2设有两个，两个支撑架2对称设于底座1顶部，支撑架2和集屑斗3活动连接。支撑架2和集屑斗3通过第一转轴201活动连接。[0043] 支撑架2侧壁于集屑斗3下方设有梯形支撑件202，梯形支撑件202顶部设有第二电动推杆203，第二电动推杆203一端设有第三连接块204，第三连接块204顶部设有通槽205，通槽205内设有活动连接的第四连接块206，第四连接块206一端设有支撑板207，通槽205侧壁开设有第一通孔，第一通孔和通槽205连通，第四连接块206侧壁开设有第二通孔，第一通孔和第二通孔内设有同一个连接轴，第一通孔于连接轴两端均设有可拆卸堵块。[0044] 在调节机构4把集屑斗3调节到合适的倾斜位置后，打开第二电动推杆203电源，第二电动推杆203通过第三连接块204和第四连接块206带动支撑板207向上运动，支撑板207刚开始一侧和集屑斗3底部贴合，在支撑板207继续向上运动时，支撑板207通过第四连接块206沿着连接轴转动，直到支撑板207顶部与集屑斗3底部贴合，在第二电动推杆203的推力作用下，支撑板207抵住集屑斗3，便于进一步固定集屑斗3，便于保证集屑斗3的稳定。

[0045] 实施例三[0046] 如图4?5所示，一种螺纹钢轧机的集屑装置，包括底座1、支撑架2、集屑斗3、调节机构4、集屑布5，集屑布5活动设于底座1上。[0047] 支撑架2设有两个，两个支撑架2对称设于底座1顶部，支撑架2和集屑斗3活动连接。支撑架2和集屑斗3通过第一转轴201活动连接。[0048] 集屑布5为扇形，在集屑布5展开后便于收集碎屑，集屑布5一端设有第一限位柱501，集屑布5另一端设有第二限位柱502，第一限位柱501设于底座1顶部，第二限位柱502一端设有第一连接杆503，第一连接杆503一端设有套环504，底座1顶部设有第四转轴505，套环504套设于第四转轴505外，第二限位柱502底部和底座1顶部贴合。

[0049] 底座1顶部远离第一限位柱501一侧设有限位孔506，限位孔506内设有活动连接的限位杆507，限位杆507长度大于第一连接杆503的宽度。[0050] 使用前，第一限位柱501和第二限位柱502贴合，集屑布5处于收缩状态，便于节省空间，使用时，取出限位杆507，转动第二限位柱502，第二限位柱502通过第一连接杆503和套环504沿着第四转轴505转动，使集屑布5完全展开，在通过限位杆507限制第二限位柱502，使集屑布5始终处于展开状态，便于收集集屑斗3遗漏的碎屑。

[0051] 实施例四[0052] 如图6?7所示，一种螺纹钢轧机的集屑装置，包括底座1、支撑架2、集屑斗3、调节机构4、集屑布5，集屑布5活动设于底座1上。[0053] 支撑架2设有两个，两个支撑架2对称设于底座1顶部，支撑架2和集屑斗3活动连接。支撑架2和集屑斗3通过第一转轴201活动连接。[0054] 集屑布5为扇形，在集屑布5展开后便于收集碎屑，集屑布5一端设有第一限位柱501，集屑布5另一端设有第二限位柱502，底座1顶部间隔设有第一挡板508和第二挡板509，第二挡板509侧壁穿设有活动连接的第二连接杆510，第二连接杆510一端设有第三挡板

511，第三挡板511底部和底座1贴合，第三挡板511侧壁于第二连接杆510外侧设有弹簧512，弹簧512一端和第二挡板509连接，第二连接杆510远离第三挡板511一侧设有把手513。

[0055] 底座1顶部一侧设有与第一限位柱501相匹配的第一限位槽514，底座1顶部另一侧设有与第二限位柱502相匹配的第二限位槽515，第一限位槽514和第二限位槽515对称设置。[0056] 在使用前，第一限位柱501和第二限位柱502大部分都位于底座1上，集屑布5处于收缩状态，进一步减少占用空间，使用时，拉动把手513，把手513通过第二连接杆510带动第三挡板511向第二挡板509一侧运动，便于取下第一限位柱501和第二限位柱502，把第一限位柱501放入第一限位槽514，把第二限位柱502放入第二限位槽515，使集屑布5处于展开状态，便于进一步集屑。[0057] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。