动磨盘上具有水冷结构的磨粉机

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2024-03-12 16:30:27

权利要求书： 1.一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，包括磨粉机主体(1)，其特征在于：所述磨粉机主体(1)的内侧安装有磨粉部件(2)，所述磨粉机主体(1)的左侧固定安装有水冷机构(3)与传动机构(4)，所述水冷机构(3)的右侧贯穿磨粉机主体(1)并与磨粉部件(2)连接，所述磨粉部件(2)包含有动磨盘(21)与定磨盘(22)，所述动磨盘(21)转动连接于磨粉机主体(1)的内部，所述定磨盘(22)固定安装于磨粉机主体(1)的内部；

所述动磨盘(21)包含有磨板(211)，所述磨板(211)的顶部一体成型有封闭板(212)，所述磨板(211)与封闭板(212)之间转动连接有封闭环(213)，所述磨板(211)与封闭板(212)之间的空隙形成冷却腔(214)，所述水冷机构(3)的右侧与封闭环(213)连接。

2.根据权利要求1所述的一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，其特征在于：所述水冷机构(3)包含有水冷箱(31)，所述水冷箱(31)的顶部固定安装有循环泵(32)，所述封闭环(213)上固定有两个导水管(33)，两个所述导水管(33)的另一端分别与水冷箱(31)及循环泵(32)固定连接，所述水冷箱(31)上一体成型有换水口。

3.根据权利要求2所述的一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，其特征在于：所述水冷箱(31)的内部一体成型有制冷腔(5)，所述制冷腔(5)的内部放置有储物架(6)，所述储物架(6)上放置有硝石，所述水冷箱(31)的顶部螺纹连接有封盖(7)，所述封盖(7)上一体成型有与其内部相连通的注水管(8)。

4.根据权利要求2所述的一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，其特征在于：所述循环泵(32)的底部固定连接有抽水管(321)，所述抽水管(321)的底端贯穿并延伸至水冷箱(31)的内部，所述抽水管(321)位于水冷箱(31)内部的一端螺纹连接有筛网(322)。

5.根据权利要求1所述的一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，其特征在于：所述封闭环(213)与磨板(211)及封闭板(212)之间均安装有轴封(9)，所述封闭板(212)的顶部安装有保温板(10)。

6.根据权利要求1所述的一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，其特征在于：所述传动机构(4)包含有伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的输出轴固定连接有传动齿轮(42)，所述传动齿轮(42)的右侧贯穿并延伸至磨粉机主体(1)的内部，所述传动齿轮(42)的右侧与封闭板(212)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，其特征在于：所述磨板(211)与封闭板(212)之间一体成型有均匀分布的加强换热杆(215)，所述加强换热杆(215)位于冷却腔(214)的内侧，所述加强换热杆(215)上一体成型有均匀分布的换热鳍片。

8.根据权利要求2所述的一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，其特征在于：所述水冷箱(31)的正面安装有显示器(11)，所述水冷箱(31)的内部固定安装有第一温度传感器(12)，所述磨板(211)上安装有第二温度传感器(13)，所述第一温度传感器(12)与第二温度传感器(13)均与显示器(11)电性连接。

9.根据权利要求4所述的一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，其特征在于：所述水冷箱(31)内部的右侧壁固定连接有隔板(14)，所述抽水管(321)穿插于隔板(14)上，所述导水管(33)位于水冷箱(31)内部的一端位于隔板(14)的上方。

说明书：一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机技术领域[0001] 本发明涉及磨粉机技术领域，更具体地说，涉及一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机。

背景技术[0002] 目前市场上存在各式各样的磨粉设备，这些磨粉设备大多采用机械研磨的方法来回收废塑料，但是在研磨的过程中会产生大量的热量，热量过高有时受到研磨物料的材料

性质导致磨粉效果较差，且会影响研磨盘的耐磨能力。

[0003] 现有的冷却方式分为两种：一种向研磨部位直接添水进行降温吸热，但是一定程度影响研磨效果，并且后续还需要进行滤水烘干，操作步骤麻烦，耗时耗力；一种风冷，但是

风冷的降温往往无法满足降温效果，故而我们技术人员设计出了一种动磨盘上具有水冷结

构的磨粉机来解决上述问题。

发明内容[0004] 针对现有技术中存在的相关问题，本发明的目的在于提供一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，以解决现有的冷却方式无法满足降温需求，影响研磨效果，降低生产速度与

使用寿命的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。[0006] 一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，包括磨粉机主体，所述磨粉机主体的内侧安装有磨粉部件，所述磨粉机主体的左侧固定安装有水冷机构与传动机构，所述水冷机构

的右侧贯穿磨粉机主体并与磨粉部件连接，所述磨粉部件包含有动磨盘与定磨盘，所述动

磨盘转动连接于磨粉机主体的内部，所述定磨盘固定安装于磨粉机主体的内部；

[0007] 所述动磨盘包含有磨板，所述磨板的顶部一体成型有封闭板，所述磨板与封闭板之间转动连接有封闭环，所述磨板与封闭板之间的空隙形成冷却腔，所述水冷机构的右侧

与封闭环连接。

[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：[0009] 所述水冷机构包含有水冷箱，所述水冷箱的顶部固定安装有循环泵，所述封闭环上固定有两个导水管，两个所述导水管的另一端分别与水冷箱及循环泵固定连接，所述水

冷箱上一体成型有换水口。

[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：[0011] 所述水冷箱的内部一体成型有制冷腔，所述制冷腔的内部放置有储物架，所述储物架上放置有硝石，所述水冷箱的顶部螺纹连接有封盖，所述封盖上一体成型有与其内部

相连通的注水管。

[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：[0013] 所述循环泵的底部固定连接有抽水管，所述抽水管的底端贯穿并延伸至水冷箱的内部，所述抽水管位于水冷箱内部的一端螺纹连接有筛网。

[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：[0015] 所述封闭环与磨板及封闭板之间均安装有轴封，所述封闭板的顶部安装有保温板。

[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：[0017] 所述传动机构包含有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的右侧贯穿并延伸至磨粉机主体的内部，所述传动齿轮的右侧与封闭板啮合。

[0018] 作为上述技术方案的进一步描述：[0019] 所述磨板与封闭板之间一体成型有均匀分布的加强换热杆，所述加强换热杆位于冷却腔的内侧，所述加强换热杆上一体成型有均匀分布的换热鳍片。

[0020] 作为上述技术方案的进一步描述：[0021] 所述水冷箱的正面安装有显示器，所述水冷箱的内部固定安装有第一温度传感器，所述磨板上安装有第二温度传感器，所述第一温度传感器与第二温度传感器均与显示

器电性连接。

[0022] 作为上述技术方案的进一步描述：[0023] 所述水冷箱内部的右侧壁固定连接有隔板，所述抽水管穿插于隔板上，所述导水管位于水冷箱内部的一端位于隔板的上方。

[0024] 相比于现有技术，本发明的优点在于：[0025] (1)本方案，通过在动磨盘的内部设置冷却腔，并通过水冷机构向冷却腔的内部添加冷却液，利用封闭环对冷却腔进行密封，同时在动磨盘通过传动机构带动旋转时，能够避

免水冷机构跟随旋转，保证工作的稳定，能够避免动磨盘与定磨盘之间在相对旋转研磨时

温度过高导致研磨质量差，同时适宜低温能够提高动磨盘与定磨盘的硬度，减少两者之间

磨损，避免直接向物料加水，不受物料研磨品种限制的同时，省去了后续滤水烘干的步骤，

提高生产效率与生产质量，满足市场使用需求，适合推广使用。

[0026] (2)本方案，通过注水管向制冷腔注水，当水与储物架上放置的硝石接触后产生吸热反应，吸收制冷腔外部的冷却液的温度，从而提高冷却液在冷却腔内的热交换效率，增强

降温效果，满足水冷降温需求，根据降温需求决定注入水的多少，从而改变水与硝石的反应

量大小，让温度可控性更强，在反应完全后，能够打开封盖，将水或冰块与储物架从制冷腔

内取出，向储物架添置新的硝石，并对之前的硝石进行回收能够二次利用，更加节能环保。

附图说明[0027] 图1为本发明的正视结构示意图；[0028] 图2为本发明动磨盘的正视剖视结构示意图；[0029] 图3为本发明水冷机构的正视剖视结构示意图；[0030] 图4为本发明动磨盘的局部结构示意图。[0031] 图中标号说明：[0032] 1、磨粉机主体；2、磨粉部件；21、动磨盘；211、磨板；212、封闭板；213、封闭环；214、冷却腔；215、加强换热杆；22、定磨盘；3、水冷机构；31、水冷箱；32、循环泵；321、抽水管；

322、筛网；33、导水管；4、传动机构；41、伺服电机；42、传动齿轮；5、制冷腔；6、储物架；7、封

盖；8、注水管；9、轴封；10、保温板；11、显示器；12、第一温度传感器；13、第二温度传感器。

具体实施方式[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

[0034] 请参阅图1～4，本发明中，一种动磨盘上具有水冷结构的磨粉机，包括磨粉机主体1，磨粉机主体1的内侧安装有磨粉部件2，磨粉机主体1的左侧固定安装有水冷机构3与传动

机构4，水冷机构3的右侧贯穿磨粉机主体1并与磨粉部件2连接，磨粉部件2包含有动磨盘21

与定磨盘22，动磨盘21转动连接于磨粉机主体1的内部，定磨盘22固定安装于磨粉机主体1

的内部；

[0035] 动磨盘21包含有磨板211，磨板211的顶部一体成型有封闭板212，磨板211与封闭板212之间转动连接有封闭环213，磨板211与封闭板212之间的空隙形成冷却腔214，水冷机

构3的右侧与封闭环213连接。

[0036] 本发明中，通过在动磨盘21的内部设置冷却腔214，并通过水冷机构3向冷却腔214的内部添加冷却液，利用封闭环213对冷却腔214进行密封，同时在动磨盘21通过传动机构4

带动旋转时，能够避免水冷机构3跟随旋转，保证工作的稳定，能够避免动磨盘21与定磨盘

22之间在相对旋转研磨时温度过高导致研磨质量差，同时适宜低温能够提高动磨盘21与定

磨盘22的硬度，减少两者之间磨损，避免直接向物料加水，不受物料研磨品种限制的同时，

省去了后续滤水烘干的步骤，提高生产效率与生产质量，满足市场使用需求，适合推广使

用。

[0037] 请参阅图1～3，其中：水冷机构3包含有水冷箱31，水冷箱31的顶部固定安装有循环泵32，封闭环213上固定有两个导水管33，两个导水管33的另一端分别与水冷箱31及循环

泵32固定连接，水冷箱31上一体成型有换水口。

[0038] 本发明中，通过循环泵32抽取水冷箱31内的冷却液，通过导水管33导入冷却腔214，吸收热量后，再通过封闭环213上的另一个导水管33导回水冷箱31内进行降温，从而完

成水冷循环，能够有效的对动磨盘进行降温，提高其磨粉效果与防护能力。

[0039] 请参阅图1与图3，其中：水冷箱31的内部一体成型有制冷腔5，制冷腔5的内部放置有储物架6，储物架6上放置有硝石，水冷箱31的顶部螺纹连接有封盖7，封盖7上一体成型有

与其内部相连通的注水管8。

[0040] 本发明中，通过注水管8向制冷腔5注水，当水与储物架6上放置的硝石接触后产生吸热反应，吸收制冷腔5外部的冷却液的温度，从而提高冷却液在冷却腔214内的热交换效

率，增强降温效果，满足水冷降温需求，根据降温需求决定注入水的多少，从而改变水与硝

石的反应量大小，让温度可控性更强，在反应完全后，能够打开封盖7，将水或冰块与储物架

6从制冷腔5内取出，向储物架6添置新的硝石，并对之前的硝石进行回收能够二次利用，更

加节能环保。

[0041] 请参阅图3，其中：循环泵32的底部固定连接有抽水管321，抽水管321的底端贯穿并延伸至水冷箱31的内部，抽水管321位于水冷箱31内部的一端螺纹连接有筛网322。

[0042] 本发明中，在通过制冷腔5的降温后，水冷箱31内的冷却液可能会出现冰块或冰渣，添加冷却液也可能混入杂物，利用筛网322能够避免其通过抽水管321进入循环泵32，导

致循环泵32损坏或管道堵塞，使用可靠性更高。

[0043] 请参阅图2与图4，其中：封闭环213与磨板211及封闭板212之间均安装有轴封9，封闭板212的顶部安装有保温板10。

[0044] 本发明中，通过轴封9进一步密封封闭环213与磨板211及封闭板212之间的缝隙，避免冷却液的泄露，通过保温板10起到一定的保温作用，提高水冷装置的降温效果。

[0045] 请参阅图1，其中：传动机构4包含有伺服电机41，伺服电机41的输出轴固定连接有传动齿轮42，传动齿轮42的右侧贯穿并延伸至磨粉机主体1的内部，传动齿轮42的右侧与封

闭板212啮合。

[0046] 本发明中，伺服电机41通电工作带动传动齿轮42转动，利用传动齿轮42与封闭板212的啮合，带动封闭板212旋转，从而让整个动磨盘21与定磨盘22相对转动，完成磨粉工

作。

[0047] 请参阅图2与图4，其中：磨板211与封闭板212之间一体成型有均匀分布的加强换热杆215，加强换热杆215位于冷却腔214的内侧，加强换热杆215上一体成型有均匀分布的

换热鳍片。

[0048] 本发明中，通过加强换热杆215能够对磨板211与封闭板212之间的结构进行加强，降低由于冷却腔214设置带来的影响，同时加强换热杆215与换热鳍片能够增加冷却液的接

触面积，提高冷却液与动磨盘21的换热效率，提高降温效果。

[0049] 请参阅图1、3与4，其中：水冷箱31的正面安装有显示器11，水冷箱31的内部固定安装有第一温度传感器12，磨板211上安装有第二温度传感器13，第一温度传感器12与第二温

度传感器13均与显示器11电性连接。

[0050] 本发明中，通过第一温度传感器12与第二温度传感器13分别检测水冷箱31内部以及磨板211上的温度，并通过显示器11显示，方便使用者了解两个部位的温度，方便对水冷

箱31内的冷却液温度进行调控。

[0051] 请参阅图3，其中：水冷箱31内部的右侧壁固定连接有隔板14，抽水管321穿插于隔板14上，导水管33位于水冷箱31内部的一端位于隔板14的上方。

[0052] 本发明中，通过设置隔板将水冷箱31的内部分为两层，由于热水与冷水存在热胀冷缩，从而使的热水与冷水分层，导水管33回流回来的冷却水位于隔板14的上方，以方便降

温装置对热水的降温吸热，而冷水则通过隔板14与水冷箱31之间空隙下沉，同时在抽水管

321抽取冷却水的同时上层流水首先经过降温装置再流入下方，让整个水冷箱31内的冷却

水循环，降温更加均匀，水冷效果更好，同时避免回流的热水未经降温直接被抽水管321抽

取，保证水冷作用的同时，使用可靠性更高。

[0053] 工作原理：通过注水管8向制冷腔5注水，当水与储物架6上放置的硝石接触后产生吸热反应，吸收制冷腔5外部的冷却液的温度，从而提高冷却液在冷却腔214内的热交换效

率，增强降温效果，满足水冷降温需求，根据降温需求决定注入水的多少，从而改变水与硝

石的反应量大小，让温度可控性更强，在反应完全后，能够打开封盖7，将水或冰块与储物架

6从制冷腔5内取出，向储物架6添置新的硝石，并对之前的硝石进行回收能够二次利用，更

加节能环保，通过在动磨盘21的内部设置冷却腔214，并通过水冷机构3向冷却腔214的内部

添加冷却液，利用封闭环213对冷却腔214进行密封，同时在动磨盘21通过传动机构4带动旋

转时，能够避免水冷机构3跟随旋转，保证工作的稳定，能够避免动磨盘21与定磨盘22之间

在相对旋转研磨时温度过高导致研磨质量差，同时适宜低温能够提高动磨盘21与定磨盘22

的硬度，减少两者之间磨损，避免直接向物料加水，不受物料研磨品种限制的同时，省去了

后续滤水烘干的步骤，提高生产效率与生产质量，满足市场使用需求，适合推广使用。

[0054] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其

改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。