晶片振动筛砂装置

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2024-03-12 16:29:56

权利要求书： 1.一种晶片振动筛砂装置，其特征在于：包括底座(1)、设置在所述底座(1)上的振动板(2)以及连接在所述振动板(2)上的筛砂座(3)，所述筛砂座(3)上设置有若干个筛具(4)，所述筛砂座(3)上表面设置有与所述筛具(4)适配的安装孔(31)，所述筛具(4)可拆卸安装在所述安装孔(31)内，所述筛具(4)支承面与所述安装孔(31)轴心为非垂直状态，所述底座(1)内部装设有电机(5)和至少两组固定偏心轴(6)，所述电机(5)输出端通过传动组件(7)与任一所述固定偏心轴(6)连接，所述固定偏心轴(6)的输出端与所述振动板(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种晶片振动筛砂装置，其特征在于：所述固定偏心轴(6)包括传动轴段(61)和输出轴段(62)，所述传动轴段(61)与所述输出轴段(62)不在一条轴心线上，所述传动轴段(61)与所述电机(5)的输出端连接，所述输出轴段(62)通过连接块(63)与所述振动板(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种晶片振动筛砂装置，其特征在于：所述传动组件(7)包括连接在所述电机(5)输出轴上的主动轮(71)和与所述主动轮(71)通过传送带(72)传动的从动轮(73)，所述从动轮(73)的直径大于所述主动轮(71)，所述传动轴段(61)连接在所述从动轮(73)的输出端上。

4.根据权利要求1所述的一种晶片振动筛砂装置，其特征在于：所述筛具(4)支承面与所述安装孔(31)轴心的非垂直状态可为所述底座(1)在所述安装孔(31)的外围单侧固定设置有定位块(8)。

5.根据权利要求1所述的一种晶片振动筛砂装置，其特征在于：所述筛砂座(3)在所述筛具(4)的下方滑动设置有装砂抽屉(9)，所述装砂抽屉(9)上设置有抽拉把手(91)。

6.根据权利要求1所述的一种晶片振动筛砂装置，其特征在于：所述底座(1)内还设有PCB板、电源以及控制器，所述电源分别与所述PCB板、电机(5)以及控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种晶片振动筛砂装置，其特征在于：所述底座(1)的外壁上设置有开关(11)、启动按钮(12)、停止按钮(13)以及定时器(14)。

8.根据权利要求1所述的一种晶片振动筛砂装置，其特征在于：所述筛具(4)为筛网结构。

说明书：一种晶片振动筛砂装置技术领域[0001] 本实用新型涉及晶片制造领域,特别涉及一种晶片振动筛砂装置。背景技术[0002] 石英晶片是一种重要的电子材料，随着石英晶片需求增长，晶片制造工艺也日趋完善，石英晶片制造过程中需要经过多道处理工序，其中一道工序是需要将晶片上的石英砂与晶片分离，在石英谐振器用低频石英晶片的生产过程中，将晶片与研磨砂混合，置入容器内进行翻转、摩擦，直至晶片达到所要求的频率和外形，然后，再将研磨砂和晶片进行分离，在现有技术中实现石英砂和晶片分离完全依靠人工筛砂，劳动强度大，效率低下，筛不干净容易导致晶片参数异常，影响晶片品质，为了解决该问题，市面上需要一个自动化筛砂装置取代人工手动筛砂。[0003] 公开号为CN201978888U的申请文件中一种石英晶片筛砂机，该筛砂机包括仓体、设置在仓体上方的振动面板、透明盖板、弹簧和电机，在所述振动面板上设置若干个圆形或矩形的筛筐孔，在所述筛筐孔的边缘设置有U形凹槽，在所述筛筐孔内设置有可装卸的筛筐，所述电机设置在振动面板的上面或侧端，所述弹簧设置在所述仓体与所述振动面板之间，所述透明盖板通过铰链与所述振动面板的一侧相连接，所述透明盖板呈凹槽状扣押在振动面板的上端。[0004] 上述申请文件通过设两个电机进行筛砂，但是电机带动振动面板为单一频次的振动，难以充分将筛框内的石英砂完全筛出。实用新型内容

[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种操作简便，高效率的一种晶片振动筛砂装置。[0006] 本实用新型所采用的技术方案是：包括底座、设置在所述底座上的振动板以及连接在所述振动板上的筛砂座，所述筛砂座上设置有若干个筛具，所述筛砂座上表面设置有与所述筛具适配的安装孔，所述筛具可拆卸安装在所述安装孔内，所述筛具支承面与所述安装孔轴心为非垂直状态，所述底座内部装设有电机和至少两组固定偏心轴，所述电机输出端通过传动组件与任一所述固定偏心轴连接，所述固定偏心轴的输出端与所述振动板连接。[0007] 由上述方案可知，所述电机用于通过传送组件将动力传送给所述固定偏心轴，所述筛具用于装在石英砂和晶片的混合物，所述固定偏心轴用于带动振动板进行偏心振动从而实现筛选所述筛具内的石英砂，从而达到将石英砂和晶片分离的目的。[0008] 所述固定偏心轴包括传动轴段和输出轴，所述传动轴段与所述输出轴段不在一条轴心线上，所述传动轴段与所述电机的输出端连接，所述输出轴段通过连接块与所述振动板连接。由此可见，所述固定偏心轴通过所述传动轴段和所述输出轴段，将所述电机的振动转化为偏心转动后传输到所述振动板上，所述筛具通过偏心振动来进行筛砂，筛砂效率更高。[0009] 所述传动组件包括连接在所述电机输出轴上的主动轮和与所述主动轮通过传送带传动的从动轮，所述从动轮的直径大于所述主动轮，所述传动轴段连接在所述从动轮的输出端上。由此可见，所述传动组件通过带传动增加了固定偏心轴的振动幅度，使得筛砂更为彻底。[0010] 所述筛具支承面与所述安装孔轴心的非垂直状态可为所述底座在所述安装孔的外围单侧固定设置有定位块。由此可见，所述筛具倾斜放置在所述定位块上，方便所述筛具的拿取，且能够使得筛砂更彻底。[0011] 所述筛砂座在所述筛具的下方滑动设置有装砂抽屉，所述装砂抽屉上设置有抽拉把手。由此可见，所述筛砂抽屉用于收集筛具向下筛出的石英砂，所述抽拉把手用于将所述装砂抽屉拆卸下来进行清理，以便循环使用。[0012] 所述底座内还设有PCB板、电源以及控制器，所述电源分别与所述PCB板、电机以及控制器电性连接。[0013] 所述底座的外壁上设置有开关、启动按钮、停止按钮以及定时器。由此可见，所述定时器用于控制电机的振动时间，通过调整所述定时器的参数能控制晶片筛砂的时间。[0014] 所述筛具为筛网结构。由此可见，所述筛具的筛网结构能有效过滤掉比晶片更细小的石英砂，从而使得晶片留在所述筛具内。附图说明[0015] 图1是本实用新型的结构示意图；[0016] 图2是底座内部的结构示意图；[0017] 图3是固定偏心轴的剖视图；[0018] 图4是底座内部的结构示意图。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0020] 如图1至图4所示，本实用新型为一种晶片振动筛砂装置，包括底座1、设置在所述底座1上的振动板2以及连接在所述振动板2上的筛砂座3，所述筛砂座3上设置有若干个筛具4，所述筛砂座3上表面设置有与所述筛具4适配的安装孔31，所述筛具4可拆卸安装在所述安装孔31内，所述筛具4支承面与所述安装孔31轴心为非垂直状态，所述底座1内部装设有电机5和至少两组固定偏心轴6，所述电机5输出端通过传动组件7与任一所述固定偏心轴6连接，所述固定偏心轴6的输出端与所述振动板2连接。

[0021] 在本实施例中，所述筛具4有四个，所述固定偏心轴6有三组，所述三组固定偏心轴6可以与所述电机5任一组合安装，延长了本实用新型的寿命，减少使用时间长造成偏心轴磨损从而更换的次数。

[0022] 所述固定偏心轴6包括传动轴段61和输出轴段62，所述传动轴段61与所述输出轴段62不在一条轴心线上，所述传动轴段61与所述电机5的输出端连接，所述输出轴段62与所述振动板2连接。[0023] 所述传动组件7包括连接在所述电机5输出轴上的主动轮71和与所述主动轮71通过传送带72传动的从动轮73，所述从动轮73的直径大于所述主动轮71，所述传动轴段61连接在所述从动轮73的输出端上。[0024] 在本实施例中，所述从动轮73与所述固定偏心轴6拆卸安装，在筛砂电机5不变的情况下，可以通过调整不同直径的所述从动轮73来调整传动比，从而调整振动频次，适用范围广，使得筛选石英砂更为完全。[0025] 所述筛具4支承面与所述安装孔31轴心的非垂直状态可为所述底座1在所述安装孔31的外围单侧固定设置有定位块8。[0026] 在本实施例中，所述定位块8的数目有两个，均分布在靠近所述装砂座3的边缘，所述筛具4的一侧放置在所述固定块上，另一侧紧贴所述装砂座3的上表面放置。[0027] 所述筛砂座3在所述筛具4的下方滑动设置有装砂抽屉9，所述装砂抽屉9上设置有抽拉把手91。在本实施例中，所述装砂抽屉9导轨滑块滑动连接在所述振动板2上。[0028] 所述底座1的外壁上设置有开关11、启动按钮12、停止按钮13以及定时器14，所述底座1内还设有PCB板、电源以及控制器，所述电源分别与所述PCB板、电机5以及控制器电性连接。[0029] 所述筛具4为筛网结构。在本实施例中，所述筛具4为不锈钢材质。[0030] 本实用新型工作过程如下：将所需筛选的带石英砂的晶片放入筛具4内，启动底座1上的启动按钮12，将定时器14调整到所需要的时间，电机5开始振动，固定偏心轴6带动振动板2进行偏心振动，从而带动筛具4进行振动筛选，筛出的晶片上的石英砂落入到装砂抽屉9内，筛砂完成，将筛具4卸下，倒出筛具4内筛选完成的晶片，继续下一步操作，当装砂抽屉9装满后可抽出集中清理。

[0031] 本实用新型的筛砂固定座采用四个工位，虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。