制备高白度低磁性物质的超细非金属粉体的球磨机

672 编辑：管理员来源：江西广源化工有限责任公司

2024-03-12 16:28:13

权利要求书： 1.一种制备高白度低磁性物质的超细非金属粉体的球磨机，其特征在于，所述球磨机包括筒体、氧化铝陶瓷内壁、除磁性物质装置、大齿轮、大功率电机、减速机、氧化铝陶瓷球和基座；所述筒体为卧式圆筒式结构，卧式安装在基座上；所述筒体内衬氧化铝陶瓷内壁，一端为进料口，另一端为出料口；所述筒体进料口一端安装有大齿轮，大齿轮与筒体一同旋转运动；基座上还安装有减速机，减速机连接大功率电机，并由大功率电机驱动减速机，减速机通过小齿轮与大齿轮啮合，带动大齿轮运动。

2.根据权利要求1所述的一种制备高白度低磁性物质的超细非金属粉体的球磨机，其特征在于，所述筒体内放置了氧化铝陶瓷球。

3.根据权利要求1所述的一种制备高白度低磁性物质的超细非金属粉体的球磨机，其特征在于，所述进料口管道上安装有除磁性物质装置，用于去除非金属粉末中的铁磁物质。

说明书：一种制备高白度低磁性物质的超细非金属粉体的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种制备高白度低磁性物质的超细非金属粉体的球磨机，属非金属材料技术领域。

背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行超细粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。球磨机筒体转动时，研磨介质由于惯性和离心

力、摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定高度的时候，由于其本

身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。球磨机利用

下落的研磨介质(钢球、钢锻)的冲击作用以及研磨介质与球磨内壁的研磨作用而将无机非

金属矿物超细粉碎并混合。但在研磨介质(钢球、钢锻)对非金属矿粉体冲击及研磨介质与

球磨内壁研磨作用的同时，研磨介质(钢球、钢锻)和球磨内壁也会受到不同程度的磨损而

产生铁粉。铁粉的产生一方面影响非金属矿粉体的白度，另一方面影响粉体在下游行业的

应用，严重制约了非金属粉体的应用效果。

发明内容[0003] 本实用新型的目的是，为了解决研磨介质和球磨内壁会受到不同程度的磨损而产生铁粉，导致非金属矿粉体的白度不足的问题，公开一种制备高白度低磁性物质的超细非

金属粉体的球磨机。

[0004] 本实用新型实现的技术方案如下，一种制备高白度低磁性物质的超细非金属粉体的球磨机，包括筒体、氧化铝陶瓷内壁、除磁性物质装置、大齿轮、大功率电机、减速机、氧化

铝陶瓷球和基座；所述筒体为卧式圆筒式结构，卧式安装在基座上，筒体内放置了氧化铝陶

瓷球；所述筒体内衬氧化铝陶瓷内壁，一端为进料口，另一端为出料口；所述筒体进料口一

端安装有大齿轮，大齿轮与筒体一同旋转运动；基座上还安装有减速机，减速机连接大功率

电机，并由大功率电机驱动减速机，减速机通过小齿轮与大齿轮啮合，带动大齿轮运动。

[0005] 所述进料管管道上安装有除磁性物质装置，用于去除非金属粉末中的铁磁物质。[0006] 本实用新型球磨机的工作原理如下，本实用新型球磨机的进料口处安装一排强力磁棒，除去破碎过程中产生的少量磁性物质；研磨介质使用高硬度高白度的氧化铝陶瓷球

替代传统的钢球钢锻，球磨机筒体内壁衬贴高硬度高白度的氧化铝陶瓷片。球磨机在大功

率电机6、减速机7、大齿轮3的作用下按照一定的转速匀速旋转；当球磨转动时，装在筒内的

研磨介质氧化铝陶瓷球8和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体5达到一定的高度，

当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁4抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石；

同时在球磨机转动过程中，研磨介质氧化铝陶瓷球8相互间的滑动运动对原料也产生研磨

作用。研磨后的超细非金属粉体经过出料口9进行分级和收集。

[0007] 本实用新型的有益效果是，本实用新型球磨机通过采用筒体内壁衬贴高硬度高白度的氧化铝陶瓷片，研磨介质采用氧化铝陶瓷球，消除了球磨机本身的铁质隐患；并且通过

除磁性物质装置，在进入球磨机前去除了非金属粉中的磁性物质，确保非金属矿粉体的纯

洁。因此，本实用新型球磨机制备的无机非金属粉体的产品质量好，白度高、磁性物质含量

低；本实用新型球磨机工艺简单，操作方便；可对现有球磨机直接进行整改。

[0008] 本实用新型球磨机适用于制备高白度低磁性物质的超细非金属粉体。附图说明[0009] 图1为本实用新型装置的结构示意图；[0010] 图中，1为进料口；2为除磁性物质装置；3为大齿轮；4为氧化铝陶瓷内壁；5为筒体；6为大功率电机；7为减速机；8为氧化铝陶瓷球；9为出料口；10为基座。

具体实施方式[0011] 本实用新型的具体实施方式如图1所示。[0012] 本实施例一种制备高白度低磁性物质的超细非金属粉体的球磨机，包括筒体5、氧化铝陶瓷内壁4、除磁性物质装置2、大齿轮3、大功率电机6、减速机7、氧化铝陶瓷球8和基座

10。

[0013] 本实施例的球磨机筒体长7米，直径1.8米。筒体为卧式圆筒式结构，卧式安装在基座10上，筒体5内放置了多个大小不同的氧化铝陶瓷球8；所述筒体5内衬氧化铝陶瓷内壁4，

一端为进料口1，另一端为出料口9；所述筒体进料口一端安装有大齿轮3，大齿轮3与筒体5

一同旋转运动；基座10上还安装有减速机7，减速机7连接大功率电机6，并由大功率电机6驱

动减速机7，减速机7通过小齿轮与大齿轮3啮合，带动大齿轮3运动。

[0014] 本实施例球磨机的工作过程如下，球磨机在大功率电机6、减速机7、大齿轮3的作用下按照一定的转速匀速旋转；当球磨机转动时，装在筒内的研磨介质氧化铝陶瓷球8和非

金属粉体原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体5达到一定的高度，当氧化铝陶瓷球自

身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁4抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎原料。同时

在球磨机转动过程中，研磨介质氧化铝陶瓷球8相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。

研磨后的超细非金属粉体经过出料口9进行分级和收集。由于球磨机通过采用筒体内壁衬

贴高硬度高白度的氧化铝陶瓷片，研磨介质采用氧化铝陶瓷球，消除了球磨机设备本身产

生的铁质隐患；并且通过除磁性物质装置，在进入球磨机前去除了非金属粉中的磁性物质，

确保非金属矿粉体的纯洁，能制备高白度低磁性物质的超细非金属粉体。

[0015] 本实施例中除磁性物质装置为抽屉式除铁器。抽屉式除铁器是由高性能的磁棒和不锈钢管体组成，磁棒的磁场强,抽屉式除铁器箱体内部放置多个磁格栅，上下层格栅的磁

棒交错排布，这种设计避免了铁屑从磁场盲区逃逸，使通过抽屉式除铁器的物料充分的接

触到磁棒表面，更加有效的分拣出物料中的细小铁杂质污染物。磁棒吸附了铁磁材料后，只

需将磁棒从圆形抽屉中抽出，去除磁棒上面附着的铁磁材料后，再放进圆形抽屉即可重新

使用。