摘 要：冶金液压设备系统在运行的过程中，容易出现不同程度和不同类型的故障，导致生产受到严重的影响。因此，必须要提升对冶金液压设备系统压力故障排除的能力，加强日常的维护工作。本文从现阶段业冶金行业的发展现状出发，分析了冶金液压设备系统压力故障排除方法，并对冶金液压设备系统日常维护措施进行了详细地探讨，以此形成对冶金液压设备系统故障问题的全面了解，希望能够为今后相关内容的研究提供一定的参考依据。
关键词：冶金液压设备系统,压力故障,排除,日常维护
在社会经济快速发展的带动下，冶金行业也取得了快速发展，各种先进的科学技术和生产设备应用于冶金企业的生产中，极大地提升了企业的生产效率，从而提升企业的经济效益。对于冶金企业的生产运行而言，通常都需要借助一定的设备进行，并且这些生产设备一般都具有较大规格，经常在一些恶劣的环境中运行，如高温、水务、粉尘等，再加上长时间的运行，导致经常出现不同的故障。其中，较为常见的故障中便有压力故障。要想保证冶金液压设备系统的正常运行，必须要着力解决好压力故障，在有效分析的基础上将其排除，做好日常的维护工作，并在后续的使用中提高重视，减少故障的出现，保证生产的正常进行。
1 冶金液压设备系统压力故障的排除方法
冶金企业的生产过程中，冶金液压设备系统压力故障的发生概率比较高。常见的压力故障主要包括无压力故障、压力不足故障以及压力不稳定故障，面对这些压力故障，必须要进行全面地分析，采用有效的方法加以排除。
1.1 无压力故障的排除
冶金液压设备系统压力故障中，无压力比较常见。对于无压力的排除，应当从以下几个方面考虑：①液压泵不吸油，对油液过滤器进行观察,②泵驱动若被扭断，对调整联轴器进行更换,③定向错处于异常状态，对控制装置线进行检查,④溢流阀回油箱，调整更换看变化,⑤确定系统是否仍旧处于无压力状态，如果仍旧无压力，则更换油泵[1]。
1.2 压力不足故障的排除
无压力也是冶金液压设备系统压力故障中比较常见的一种故障，具有较高的发生率。一旦发生无压力情况，需要从多个方面进行排除。①考虑溢流阀设定低，重新设定之后进行观察,②考虑溢流阀旁通环，更换溢流阀,③减压阀设定低时，需要将负载运行调高,④减压阀磨损比较严重时，对负載进行调设之后仍旧无用，则更换减压阀[2],⑤液压泵转速处于较低状态，则应当观察原动和控制,⑥液压油液面低，将液压油加至标
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编辑：中冶有色网
来源：熊双双
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2025年06月13日 ~ 15日 
